某学校体育馆基坑土方开挖支护施工方案.docx

基坑开挖支护施工方案第一章施工方案的编制依据41.1 编制依据41.2 .施工组织设计编制原则41.3 项目施工管理目标5第二章工程概况52.1 工程概况52.2 工程地质及水文地质条件52.2.2 工程地质条件52.2.3 水文地质条件6第三章基坑支护方案的设计73.1 方案设计的比选73.1.1 基坑安全等级73.2 支护结构及地下水控制设计73.2.1 设计依据73.2.2 支护结构设计73.2.3 地下水控制设计93.2.4 施工程序10第四章施工方案104.1 整体方案步骤104.2 各专项方案11421挂网、喷射混凝土11422锚杆施工134.2.3周边管线施工保护措施16第五章注意事项175.1 基坑排水175.2 基坑开挖须遵循以下原则175.3 工况要求185.4 施工注意事项1855确保工期的技术组织措施18第六章基坑的监测和安全维护206.1 基坑的监测206.2 监测内容206.3 监测频率与周期216.4 监测制度与成果提交23第七章季节性施工安全措施237.1 防人身伤害事故237.2 防火灾事故247.3 防触电措施257.4 防冻、防滑267.5 防交通事故267.6 基坑的安全维护127第八章应急抢险措施288.1 基坑开挖中可能出现的问题及应急预案288.2 做好事故应急预案管理29施工总平面图错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。基坑支护平面图基坑支护剖面图施工进度横道图项目组织机构图.项目质量保证体系图项目安全保证体系图第一章施工方案的编制依据1.1编制依据(1)建设单位提供的岩土工程勘察报告；(2)XXX市XXX区第一中学体育馆消防水泵房项目基坑工程;(3)适用的主要规范：1 .建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-20xx)2 .混凝土结构设计规范(GB50010-20xx)3 .建筑基坑支护技术规范(JGJ120-20xx)4 .岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-20xx)5 .建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-20xx)6 .建筑基坑支护结构构造(11SG814图集)7 .深基坑工程管理规定20xx青建管字36号文8 .建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准DBJT14-081-2011(4)适用标准：1 .我公司依据GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GBT28001-20xx编写的程序文件和作业文件。1.2 .施工组织设计编制原则(1)严格遵守规范、标准化操作，突出重点，为用户服务；(2)以人为本，信守合同，科学管理，安全高效，文明施工；组织、优化资源，统筹安排，协调指挥，按合同工期完成任务。1.3 项目施工管理目标1、建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，进行全过程的质量管理。(1)质量目标：合格；(2)环境目标：施工现场噪声不超标、废弃物按规定处置；(3)职业健康安全目标：安全隐患整改率100%、千人负伤率低于3%。、工亡事故为0、无职业病发生。第二章工程概况2.1 工程概况2.2 工程地质及水文地质条件2.2.1 工程周边环境概况2.2.2 工程地质条件地形地貌场区地形较为平缓，地面标高约m。场区地貌成因形态类型为张村河一级阶地，后经人工回填改造。(1)素填土褐色杂色，稍湿很湿，松散，以回填砂土为主，混有碎石粒径约25cm,局部混有建筑垃圾及编织袋。(2)粉±粉砂黄褐色，湿很湿，含铁镒质氧化物，该层结构性差，属新近沉积土层，呈细砂粉质粘土互层，层厚约10-30cmo该层地基承载力特征值fak=120kPa,压缩模量ES=9MPa,黏聚力标准值18kPa,内摩擦角标准值19度。(3)粉质黏土黄褐黄褐色，湿，可塑，含铁镒质氧化物、中粗砂颗粒，干强度中等，韧性一般，切面略有光泽，具中等压缩性。地基承载力特征值fak=150kPa,压缩模量Es=5.4MPa0黏聚力标准值17kPa,内摩擦角标准值8度。(4)黏土黄褐黄褐色，湿，可塑，含铁镒质氧化物，含有约15%粗砾砂颗粒，见有高岭土条带，韧性一般，切面较粗糙。地基承载力特征值fak=220kPa,压缩模量Es=7MPa0黏聚力标准值28kPa,内摩擦角标准值10度。(16)花岗岩强风化带黄褐浅肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成份为长石、石英，裂隙发育，矿物蚀变强烈，岩芯手搓呈粗砾砂状。该层地基承载力特征100OkPao该风化带岩体属极破碎的软岩，岩体基本质量等级为V级。2.2.3 水文地质条件勘察期间，场区见有地下水，为第四系潜水弱承压水。场区地下水稳定水位埋深：3.35.0米，绝对标高：12.8614.96米。第三章基坑支护方案的设计3.1 方案设计的比选3.1.1 基坑安全等级综合分析本基坑特点、场地工程地质和水文地质条件以及基坑周边环境条件，本基坑工程安全等级为级；自基坑开挖起至回填结束,基坑设计使用年限为个月。3.2 支护结构及地下水控制设计3.2.1 设计依据设计依据如下：XXX市勘察测绘研究院XXXXXXXX土工程勘察报告XXX大学建筑设计研究院（集团）有限公司XXX市XXX区第一中学消防水泵房项目总平面图、地下一层平面、剖面图、排水总平面图、给水总平面图设计依据的规范及规程建筑基坑支护技术规范锚杆喷射混凝土支护技术规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范建筑基坑工程监测技术规范JGJ120-20xxGB50086-20xxGB50010-20xxGB50007-2011GB50497-20xx建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准DBm4-081-20113.2.2 支护结构设计详见基坑支护平面图和剖面图。基坑开挖前应先进行平面支护位置的表层土方运输与场地清理平整，坡顶外侧标高若高于设计坡顶则整平至设计坡顶标高；若低于设计坡顶标高则按现状标高开挖支护。先进行现有地下室范围土方开挖、地下室超出、回填，然后按支护单元进行锚杆施工，上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及锚杆施工。土石方应分层开挖，分层开挖高度与锚杆竖向间距对应，开挖一层支护一层，严格控制超深；第一层开挖到位后，应立即进行锚杆和钢筋网面、喷浆的施工，待强度达到设计要求强度后方可进行第二层开挖；第二层开挖到位后,应立即进行锚杆和钢筋网面、喷浆的施工，待强度达到设计要求强度后方可进行第三层开挖，第三层开挖到位后，应立即进行锚杆和钢筋网面及喷浆的施工，第四层同上，机械开挖至基底设计标高上30CM位置，采取人工清槽到底设计标高。根据锚杆标高，把基坑开挖分为4层，见下表第一层第二层第三层第四层1单元MGl1.5m/MG23.9mMG35.4m2单元MGl1.0mMG22.5mMG34.0mMG45.5m3单元MGl1.5m/MG23.5mMG35.0m坡顶设竖向锚钉MDO,锚钉杆体均采用1C22mm,长度1.5m,水平间距2.0m,人工击入;边坡全坡面设置钢筋网喷射混凝土面层强度为C20,采用绑扎钢筋网A6.5250x25Onln1,钢筋端部设置弯钩，面层厚度801111,钢筋网保护层厚度不小于20mm；锚杆为全粘结锚杆,钢筋选用HRB400,矩形排列,钻孔注浆工艺，注浆比0.5水泥浆，强度不低于M20,采用硅酸盐水泥P.042.5,1单元MGl水平间距L5m,倾角度15度，锚杆长度4m,MG2水平间距L5m,倾角度15度，锚杆长度5m,MG3水平间距L5m,倾角度15度，锚杆长度4m,2单元Gl水平间距L5m,倾角度15度，锚杆长度4m,MG2水平间距L5m,倾角度20度，锚杆长度6m,MG3水平间距1.5m,倾角度20度，锚杆长度6m,MG4水平间距1.5m,倾角度20度，锚杆长度5m,3单元MGl水平间距1.5m,倾角度15度，锚杆长度6m,MG2水平间距L5m,倾角度15度，锚杆长度7m,MG3水平间距l.5m,倾角度15度，锚杆长度5m。3.2.3 地下水控制设计基坑采用集水坑、坡顶设置挡水台，坡面设置泄水孔、坡底设置排水沟降水井进行排水。土方开挖前在基坑中部设置集水坑进行预降水，疏干坑内积水;坡顶通过设置挡水台，挡水台高度330mm,宽度145mm,采用MUlO烧结普通砖M7.5水泥砂浆砌筑；坡面设置泄水孔，采用5011三PVC管，每4平方米设置1处并根据坡面渗水情况进行调适当调整，坡度为5%；坡底设置排水沟，高度和宽度局均为300mm,采用MUIO烧结普通砖砌筑，15mm厚MlO砂浆抹面，沟底为C20素混凝土浇筑成型,设置降水井进行集中抽水，基坑支护施工或使用期间遇雨季时应加强排水，确保基底干燥。3.2.4 施工程序本工程施工程序按如下步骤进行：场地平整（场平高程18.8m）一控制点及支护结构位置坐标测放-1单元第一层土方开挖（高程17.3m）,2单元第一层土方开挖（高程17.8m）,3单元第一层土方开挖（高程173m）一分层开挖高度与锚杆竖向设计间距对应，开完一层支护一层一下道工序。结合工程特点和本单位的技术装备、劳动力状况，使各主要分项工程在时间、空间上充分紧凑搭接，尽可能缩短基坑支护的施工工期。第四章施工方案4.1 整体方案步骤基坑开挖的整体方案按如下步骤进行：第一步，大面积开挖，开挖深度1单元为1.5米，2单元为1米，三单元为1.5米，同时做好基坑周边管线保护，局部人工开挖清理。因水泵房面积较小180.7平方米，场地狭小，机械现场不具备交叉作业条件，工序由北向南分层开挖，由于场区南侧现状有雨污水管道，需拆除现有雨污水管道及雨污水井，修建临时坡道供施工机械及土石方、材料、人员等的进出，待施工结束后恢复。第二步，1单元下挖2.9米处有污水管道和雨水管道、2单元下挖1.5米处有给水管道应采取砌砖保护，然后严格按照图纸设计要求分层开挖，开挖一层支护一层，达到设计强度后进行下层开挖。第三步，开挖至基底。4.2 各专项方案4.2.1 挂网、喷射混凝土1、土方开挖大面积土方开挖，开挖深度1单元为L5米，2单元为1米，三单元为1.5米，1、2单元坡顶按1:1放坡，3单元按1:0.5放坡，机械挖好后坡面用人工使用铁铲修理平整,并人工寻找基坑1、2单元地下管道，标记走向，砖砌防护沟，然后三次开挖至基础垫层底标高（绝对标高12.4m）o2、挂网坡顶击入式土钉，土钉打入深度1500mm,采用挂网挂于土钉上，钢筋网采用6.5圆钢筋纵横间距25Omm双向布置；3、喷射混凝土施工喷射混凝土的干料靠空压机的空气压力运送。水泥、砂、砾石干料在喷口与水混合，高速喷向开挖土墙表面。其基本顺序如下：准备，检查各联接螺丝钉以及管路接头是否牢固可靠，检查料斗及旋转体内有无杂物落入，检查防堵装置是否灵敏可靠；(2)通风起动，喷射手把稳喷头后送风，检查管路畅通程度，起动电机，检查旋转体的转动是否符合预定方向，调整橡胶结合板压紧程度。(3)加料喷射，混合料(水泥、砂、石)应搅拌均匀：随拌随用。喷射喷凝土按C20要求，选复合硅酸盐水泥p.c32.5、砂、碎石(含水量50%为宜)，碎石直径lcm。通风加水，冲洗作业面，并调整给水量，在喷射手允许后起动电机送料，然后根据喷出量的大小，适当调整工作压力，喷头与被喷面垂直并相距Inl左右，并按自下而上的方向三分之一重叠螺旋轨迹一圈圈均匀缓慢喷射。(4)喷射次数及搭接:一次喷射厚46cm,共两次喷射完毕，搭接喷射长度不小于20cm,与放坡段结合部超喷1.5mo(5)停机，任何时候、任何原因停机都必须先停止喷射泵电机而后关风机。电机停止转动后必须继续通风，直至管道内残料吹尽。(6)停止工作，在下列情况下，要暂时停止喷射工作：大风妨碍喷射手进行工作时；天气变冷接近结冰，而工程不能得到保护时；雨水会冲刷新喷面上的水泥，从而造成混凝土脱落时。(7)养护:喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝两小时后喷水养护，养护时间不得少于7昼夜。护壁混凝土强度达到设计强度70%以上时方可进行下层土方开挖施工。(8)以上步骤完成后进行第三步土方开挖，开挖至基底。4、质量保证措施(1)施工中所用的主要材料必须经质检部门检验合格，并有出厂合格证证明书方可使用。(2)钢筋网制作的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合要求和施工规范的规定。(3)钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎必需符合施工规范的规定，驳接长度不小于规定值。(4)喷射混凝土前要清理喷面，埋设好控制喷射层厚度的标志;确保设计厚度，喷射混凝土终凝后2h,应喷水养护；并至少7d内始终保持其表面湿润。护壁混凝土强度达到设计强度70%后方可继续开挖施工。4.2.2 锚杆施工1、锚杆施工工艺流程锚杆的基本原理是依靠锚杆周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定，施工的工艺流程如下：钻机就位一钻孔一清孔一安装锚索一注浆一候凝2、钻孔钻孔是锚杆施工的必须手段，目的是埋设锚杆到预定的深度。宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用套管护壁钻进，严禁使用泥浆护壁施工。(1)钻孔方法采用合适的钻头开孔，给水回转钻进，送泥浆清出残渣。当钻至预定深度后，要检验井底的岩芯残留长度，并加大水量进行清孔。(2)钻孔精度1)钻孔空位的允许偏差不大于50mmo2)钻孔倾角的允许偏差为3。3)钻孔深度大于设计深度O.5mo3、锚杆安放锚杆经检验合格后方可安放孔内。安放锚杆要注意如下事项：(1)对锚杆进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除(2)锚杆安放采用人工推放法进行，当锚杆在推放过程中受阻时,不得以冲撞或扫转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。4、注浆材料及其施工(1)注浆材料及配比锚杆一次注浆材料采用P.042.5普通硅酸盐水泥制成的水泥浆，水灰比O.5o注浆施工1)浆液配制根据配合比加入定量的水，开动搅拌机，逐渐加入水泥和细砂,搅拌5分钟后即可泵送注浆，在注浆过程中要不停搅拌。2)为确保注浆质量，注浆前用清水清孔，注浆过程中作好注浆记录和操作压力记录。5、质量保证措施(1)施工中所用的主要材料及机械等必须经质检部门检验合格，并有出厂合格证证明书方可使用。(2)钻机安装稳固并在施工中随时校正，保证锚杆孔的倾角与设计相符，并且钻孔保证平直。锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mmo钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%o(3)水泥砂浆应到质检部门做配合比试验，施工中严格按此配合比配制水泥砂浆，保证浆体固结强度不低于设计要求，实际灌浆量应大于理论灌入量，灌浆压力为5-6Mpao(4)水泥浆应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。灌浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用清水或水泥浆润滑泵及灌浆管道。(5)施工过程中，要有专职技术人员在现场做好质量验收和有关现场指导，发现问题耍及时处理。（6）在锚杆施工中，要注意防止碰到基坑四周先前施工好的工字钢。6、工序组织协调以上各施工工序，在施工过程中应严把质量关与安全关，根据现场具体情况进行组织协调，在不影响质量与安全的情况下，可以进行多作业面多人共同时施工，尽可能的缩短工期，达到计划目标。4.2.3 周边管线施工保护措施因水泵房面积较小180.7平方米，场地狭小，由于基坑南侧现状有雨污水管道，基坑西侧有四道给水管线，机械现场不具备交叉作业条件，工序由北向南分层开挖。基坑西侧（2单元）下挖L5米处有给水管道，采取砌筑240豉墙保护，保证管道上20Cnl覆土保护，然后严格按照图纸设计要求分层开挖，开挖一层支护一层，达到设计强度后进行下层开挖。基坑南侧（1单元）下挖2.9米处有污水管道和雨水管道，采取砌筑240砖墙保护，然后严格按照图纸设计要求分层开挖，开挖一层支护一层，达到设计强度后进行下层开挖。1单元由于为基坑出土道路，开挖需拆除部分现有雨污水管道及雨污水井，修建临时坡道供施工机械及土石方、材料、人员等的进出，待施工结束后恢复。第五章注意事项5.1 基坑排水坡顶通过设置截水墙防止地表水排渗入基坑侧壁；坑内在基坑开挖过程中通过设置排水沟、集水坑对少量地下水采用明排方式排水;基坑成型后在基坑侧壁砌筑砖胎模封闭基坑，基坑支护施工或使用期间遇雨季时应加强排（降）水，确保基底干燥。具体操作如下：场区地下水类型为第四系潜水弱承压水，根据勘察资料，场区地下水较丰富。地下水控制方案：在基坑坡底设置30OmnIX30Onlnl排水沟，坡顶设置截水台；天然放坡在坡面按2.OmX2.Om设置泄水管排出边坡渗水，根据坡面渗水情况可适当加密泄水孔；布置泄水管，岩石构造发育位置可适当加密。泄水管采用65OnInlPVC管，长度35cm,外伸20cm,坡内端加工成花管状并包裹滤网。基坑周边按间距15.Om布设降水井，直径500mm,设置专人专岗全天候进行基坑内抽水，保证锚杆施工期间，地下水降低至施工开挖面以下0.5m。坑内设置疏干井，直径500mm,疏干坑内积水，保证基坑开挖。5.2 基坑开挖须遵循以下原则1、为确保支护体系施工质量，加快施工进度，要求土层开挖与支护施工密切配合。2、土方开挖采取机械开挖方式，分层开挖。当土方开挖至距坑底30Cm时改为人工清理，每层均严禁超挖。3、严格按设计要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边，确要堆放时，堆放距离及高度必须符合设计要求。4、在坡底设置排水沟，设置集水坑，做好坡面、坡底的排水防水工作。5、开挖过程中应及时抽排坑底水。1.3 工况要求在基坑开挖前做好场区路面硬化处理；按照要求做好坡顶和坡底的排水工作，要确保坡顶排水沟不漏水。1.4 施工注意事项1、严把质量关。2、作好三材检验工作。3、采取信息法施工，严格施工管理，加强监测工作，根据监测成果控制土方开挖进度。4、对于现场出现的复杂情况和问题，会同业主和监理人员及时研究处理。1.5 .确保工期的技术组织措施该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。1、进度安排及进度控制根据现场的实际情况,结合地质报告,本工程开挖分层开挖,将现场分为2个开挖施工区域,然后进行分层开挖。2、组织措施2. 1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。基坑开挖机械设备明细表序号机械设备台数备注1挖掘机12钻孔机13渣土车64人员103. 2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：组长：项目经理副组长：生产负责人、技术负责人成员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员（详见附表）2. 3建立保证工期会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主监理等部门，定期召开保证工期，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施3、技术、设备、劳力保证措施31现场技术施工人员充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。3. 2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。3. 3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。4. 4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好,保证工期目标的实现。4、资金、材料工期保证措施5. 1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。6. 2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购,保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。第六章基坑的监测和安全维护6.1 基坑的监测基坑工程施工前，应委托有相应资质的单位依据建筑基坑工程监测技术规范要求编制监测方案并实施监测，监测数据应及时向设计单位反馈，以进行工程动态设计。6.2 监测内容a.现场巡检主要对支护结构情况、坡顶堆载、周边裂缝、基坑内泄水等方面进行肉眼现场巡检。b.水平位移及垂直位移监测沿支护坡顶设置监测点，采用经纬仪或全站仪进行地表水平位移观测，采用水准仪进行垂直位移监测，在基坑外不受基坑施工影响稳定区域设置水准基准点。位移观测精度均不低于1mm。当最大位移累计值大于等于开挖深度的1%。，位移速率连续三天大于3mm天，应进行监控报警。c.其他需要检测内容1、地下水位；2、监测单位认为应当监测的其它项目。6.3 监测频率与周期基坑开挖前设置基准点、监测点，并记录监测点初始值。自基坑开挖起进行监测，在基坑工程施工期间，现场巡检应根据施工情况每日不定期进行，各监测项目监测频度宜根据规范要求与施工阶段，1次/1-2天，变形速率异常或雨雪恶劣天气等应加大监测频度。基坑工程竣工后，若监测数据较稳定可适当减小监测频度，基坑回填前应定期进行监测，至基坑回填完毕，结束基坑工程监测。监测单位接到建设单位委托后应及时展开工作，布置监测点，测得原始数据。基坑开挖深度5.O米内时，1次/2天基坑开挖深度大于5米时，1次/1天底板浇筑后7天内，1次/2天底板浇筑后7-14天内，1次/3天底板浇筑后14-28天内，1次/5天底板浇筑完工28天后，1次/10天监测单位可根据监测结果和现场施工情况对监测频率进行调整。当出现下列情况之一时，应当提高监测频率：监测数据达到报警值；监测数据变化较大或速率加快；存在未预见的不良地质；超深、超常开挖或未及时支护等违反设计工况施工；基坑岸边大量积水、长时间连续降雨等；基坑附近地面荷载突然增加或超过设计限值；支护结构出现开裂、沉降，边坡涌水；工程发生事故后重新组织施工或出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。监测期限至基坑回填结束。2、地面沉降沿边坡四周可能受影响的地面设观测点，固定后编号。在远离现场取一基准点，用水准仪测量各测点数水平沉降值，同时填取测点时间一一沉降曲线图。3、临近道路沉降观测结合地面沉降观测密切注意管线和地面沉降的关系和变化情况。开工前应检查，如有裂缝等应做好记录和标记，施工期间每天应检查监测，确保安全。4、数据分析当坡顶位移和地面沉降超出设计要求或安全临界线时，说明基坑变形不正常，应引起警觉，及时分析变形存在的原因及采取应付措施，如偏差值有加大趋势时，应及时提出抢险措施，从技术、人员、管理、物资等为抢险提供保证。6.4 监测制度与成果提交监测仪器校验后方可使用，监测过程一般固定仪器及人员。提交成果包括：监测报表、阶段性监测报告，工程结束提交完整监测报告。第七章季节性施工安全措施我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防触电、防爆炸、防冻和防交通事故的“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。7.1 防人身伤害事故1、加强对基坑四周维护的安全防护措施。要在防护设施周边设置醒目的安全警示牌。施工现场搭设防护设施，必须按照建筑施工安全防护设施标准的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施;2、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；7.2 防火灾事故1、在施工区，加强防火安全教育，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。在操作电焊时，地线必须可靠连接（电气连接），防止打火。施焊结束后电焊机必须拉闸断电，检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开，禁止在操作面上吸烟。操作面上的碘鸨灯应远离易燃物不小于50cm,未经值班电工许可碘鸨灯不允许移动。草帘、刨花等易燃物必须及时清理、收集、并妥善保管。2、在材料区，特别注意对易燃品、可燃品采取可靠的防火隔离措施。悬挂严禁烟火的标志牌,具体事宜由材料负责人安排,经工长、技术、安全部门验收后，采取经常性的防范措施。材料包装等易燃杂物，必须及时清理。设置必要的灭火设施，并经常检查其有效性。柴油等易燃易爆品必须采取有效的防范隔离措施，设专人负责，悬挂严禁烟火的标志牌。氧气、乙快瓶设专人管理，瓶间距离不小于5米,距离明火不小于10米或采取可靠的隔离措施。3、在办公区，严禁使用IKW以上的高热灯具照明，严禁使用电炉取暖，特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。严禁使用电暖气，被批准使用的必须有权威部门的认证，无人时必须采取断电措施。严禁使用碘鸨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽。4、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查；7.3 防触电措施1、严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。开关箱内设置过负荷及短路保护装置、隔离开关及漏电保护器，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。所有用电设备金属外壳必须可靠地接到PE保护线上。固定的电气设备应作防雨、防淹措施。照明回路与动力回路分开设置，单独设置闸箱及漏电保护器。2、设备安装线路敷设后必须进行绝缘摇测，然后每一个月对重要的设备线路做一次绝缘摇测，雪后增加一次测试，并做好记录。对主要设备的漏电保护器必须进行两周一次的定期检测，对于性能达不到要求的漏电保护器必须进行更换，雪后增加一次测试，并做好记录。防雷接地以及各配电箱的重复接地安装好后进行测试，测试结果必须满足要求，三个月后进行复测。凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置做到一机一闸。3、建立现场临电检查制度，每周必须对现场临电做一次定期检查，并作好有关记录。每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。维护电工必须持证上岗，在带电作业或停电检修时，专人监护。必须配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具。4、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚架上。导线严禁在钢筋上或在地面上随地拖拉、用力拽线，严禁电线泡在水中，采用架空瓷瓶固定，防止电线破皮漏电伤人。5、电焊机设独立开关，机外壳做接零保护或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。雷雨天停止焊接作业,室内潮湿环境焊接应垫绝缘板或其它绝缘材料,并配戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6、对作业人员进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题断电后立即通知电工处理。7.4 防冻、防滑1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。3、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。4、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。7.5 防交通事故1、广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。4、教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。7.6基坑的安全维护I基坑周边应设置护栏，护栏采用钢管搭设。加强对坑面截水沟和坑底集水沟、井的维护和清理，避免雨水进入基坑和能够迅速排走地下水。当坑面、边披出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞，以免雨水渗入。第八章应急抢险措施基坑开挖围护是项风险工程，尤其本围护工程开挖范围大、深度深，所以除进行安全可靠的围护体系设计外，尚应有应急措施。基坑开挖前应在现场准备一定数量的应急沙袋、螺旋自钻式锚杆、注浆花管等，发现异情后可采取卸土，回填，设临时支撑等应急措施。若发现开挖土方后边坡位移过大并不收敛，应立即采取增加锚杆、格构梁等支护结构，条件许可的情况下同时采取坑外卸土、坑底回填措施，待稳定后再采取加固措施。若遇基坑坡体、坑底崩裂或隆起，则采取回填或砂包反压，然后对坑底岩体进行加固处理后方可继续开挖。8.1基坑开挖中可能出现的问题及应急预案1、基坑变形过大，基坑顶部出现裂缝应急措施：加大检测密度，密切注意其变化趋势，并随时用水泥浆封闭缝隙，有条件是应对坡顶地面进行硬化，避免地表水渗入边坡土体。必要时增加土钉及采取取他措施如局部加筋等，情况严重时可对基坑进行局部甚至全面回填以得到临时稳定，进行支护方案调整或支撑加固。2、开挖土石方不平衡，支护延时导致支护结构变形速度变化过大，基坑周围岩土体位移偏大。应急措施：立即用土堆将边坡堆筑起来，然后调整开挖及支护结构参数，使基坑外荷平衡，减少每步开挖的空间尺寸，加快土钉及面层施工速度。3、围护、周围地表变形，基坑有失稳趋势。应急措施：对基坑进行局部甚至全面回填以得到临时稳定，进行地基处理或支撑加固；若基坑出现险情，立即安排坑内所有人员有序撤离；坑顶5米范围内设置警戒线，周边道路、路口设专人疏导行人、车辆远离边坡。4、雨季防、排水措施在雨季挖土方时，必须保证排水畅通，大雨时暂停施工，雨量过大时，应增加抽水泵增加排水能力，在土质坡底部增设沙袋，并及时做好基坑监测工作。5、应急器材现场储备黄砂不少于50m3,编织袋300条,潜水泵不少于5台,累计泵量不小于100m33,发电机组1台100KW。8.2做好事故应急预案管理要完善现场事故应急预案制度，建立雨季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。分别依据于质量管理体系及安全管理体系中专项应急预案。