建筑施工技术图解.ppt

1,建筑施工技术,1、土方开挖后，承台砖胎膜砌筑。,2、承台基础梁砖胎膜砌筑,3、承台、底板垫层砼浇捣后,4、地下室底板及承台基础梁 防水卷材施工,5、钢筋绑扎中,6、地下室外墙及消防水池的施 工缝处的止水钢板焊接施工中,7、外墙施工缝处模板挂模,8、外墙模板挂模。注意要用止水螺杆。,9、管道预埋,10-1高低跨处模板的下部我们 焊上了钢筋支架,10-2地下室高低跨处模板挂模,11、止水钢板在柱的节点，当然各地在此次的做法可以都不大一样啊，有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋，也就是箍筋断开，止水钢板不断，然后箍筋采取焊接。有的地方就是止水钢板到柱边就断开，保证柱箍筋不断开。,12、地下室底板砼浇捣后,13、地下室放线，柱头砼凿毛,14、模板钢管架搭设,15、外墙施工缝处凿毛,16、柱脚焊的定位钢筋,17、地下室外墙模板施工中，止水螺杆外加一小块木块，目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽，可以直接用水泥砂浆补平，以防止螺杆露在外面。,18、柱的垂直度检查,19、地下室柱的砼浇捣完毕,20、人防门预埋安装中,21、地下室顶板砼浇捣中,22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理。,23、外墙模板拆除后，外墙上的止水螺杆处理，人工凿除原先埋在砼中的小木块,24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补,25、外墙防水卷材施工中,26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了，需要整改的地方。还有个别木方挑头太长了。,27、圆柱模板安装施工中,28、地下室拆模后的情景,该处是消防水池的地方满墙壁都是止水螺杆,29、地下室,30、地下室砖墙砌筑,31、椭圆型车道施工中,32、梁模板加固不合格需要整改的位置，梁侧板交接处木方未通长加固，该处很容易涨模。,33、砖墙砌筑，在砖墙与砼结构交接处，钉铁丝网。,34、消防喷淋管施工中,35、楼面模板施工完毕。呵呵，柱箍筋堆得太高了。,36、楼板钢筋施工中。,37、地下室风管安装中。,38、消防喷淋管过人防墙。,40、楼梯踏步施工中。,42、砖墙与砼交界处钉铁丝网。,43、地面贴砖前做地面找平层，内布钢筋网片，两边做灰饼。,45、地面贴砖。,贴砖过程中,46、砖缝用专门的填缝剂进行填缝。,47、自动扶梯（人行道）吊装安装中。,48、地下室的人防门。,49,建筑施工技术概述,对象-建筑工程各主要工种工程施工中的一般施工技术和施工规律内容-依据施工对象的特点、规模和实际情况，应用合适的施工技术和方法，完成符合设计要求的工种工程任务-掌握建筑工程施工原理和施工方法，以及保证工程质量和施工安全的技术措施,50,我国建筑施工技术发展概况,地基处理-推广了强夯法、振冲法、深层搅拌地基新技术基础工程施工-推广和应用了钻冲孔灌注桩、旋喷桩、地下连续墙等深基础技术预应力混凝土-采用了无粘结工艺和整体预应力结构，使我国预应力混凝土由构件生产进入了预应力结构生产阶段大跨度结构、高耸结构-采用了整体吊装的新技术新工艺和新技术-大模板、滑升模板，钢筋气压焊、钢筋冷压连接、钢筋锥螺纹连接，泵送混凝土、高强度混凝土等得到了广泛地应用和推广,51,本 章 内 容,桩基础与基坑工程砌体与脚手架工程混凝土结构工程钢结构工程,52,建筑施工技术,桩基础与基坑工程,53,桩基础,桩基础-深基础应用最多的一种基础形式，由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成桩的作用-将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上（端承），或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度（摩擦）,54,图6.1 桩基础示意图,1持力层；2桩；3桩基承台；4上部建筑物；5软弱层,桩基础构造,55,桩的分类,按桩的受力情况-端承桩和摩擦桩端承桩-穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考摩擦桩-完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考按桩的施工方法-预制桩和灌注桩预制桩-根据沉入土中的方法，可分为打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等灌注桩-在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。按成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等,56,端承桩与摩擦桩示意图,57,预制桩施工,预制桩-在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中优点明显：制作方便、桩身质量易于控制、施工机械化程度高、进度快、能适应不同土层施工、不存在泥浆排放问题、坚固耐久、不受地下水或潮湿环境影响、承载力高，是建筑工程最常用的一种桩型,58,预制桩制备、堆放及运输,单节桩的最大长度，根据打桩架的高度而定，一般在27m以内预制桩混凝土等级常用C30C40，粗骨料应使用碎石或开口卵石，粒径宜为540mm；钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊；宜用机械搅拌，机械振捣，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完成现场制桩一般采用重叠法和阶梯法制作混凝土预制桩达到设计强度的70%后方可起吊，达到设计强度100%后方可进行运输。如提前吊运，必须验算合格,59,图6.5 吊点的合理位置,(a)1个吊点；(b)2个吊点；(c)3个吊点；(d)4个吊点,桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。如无吊环，设计又未作规定时，可按下述方法确定：当吊点不超过3个时，可按正负弯矩相等原则计算确定，当吊点多于3个时，则应按反力相等的原则确定,桩的起吊吊点,60,预制桩的沉桩方式,锤击沉桩静压沉桩振动沉桩水冲沉桩,61,锤击沉桩-又称打入法，利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法,静压沉桩-借助专用桩架上的压重，通过卷扬机滑轮组或液压系统施加压力使桩在自重和静压力作用下逐渐压入地基中,预制桩的沉桩方式,62,预制桩的沉桩方式,1-桩架；2-桩锤；3-桩；4-射水管；5-高压水,水冲沉桩,振动沉桩-借助固定于桩头的偏心振动块所产生的振动力，以减少桩与土壤颗粒之间的摩擦力，使桩在自重与机械力的作用下沉入土中,水冲沉桩法-利用高压水流冲刷桩尖下面的土壤，减少桩表面与土壤之间的摩擦力和桩下沉时的阻力，使桩身在自重或锤击作用下沉入土中。射水停止后，冲松的土壤沉落，又可将桩身压紧,63,预制桩的沉桩顺序,群桩施工时，为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受挤土的影响，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方向来正确选择打桩顺序打桩顺序一般分为逐排打设、自边缘向中央打设、自中央向边缘打设和分段打设四种,64,(a)从两侧向中间打设(b)逐排打设(c)自中部向四周打设(d)由中间向两侧打设,预制桩的沉桩顺序,当桩较稀疏（桩中心距大于四倍桩边长或桩径）时（？），方可采用由一侧向单一方向施打的方式(即逐排打设)或由两侧同时向中间施打当桩较密集（桩中心距小于四倍桩边长或桩径）时，应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小、先深后浅、先长后短施打,65,锚筋,锚筋孔,浆锚法接桩节点构造,焊接法接桩节点构造,预制桩接桩方法,焊接法接桩适用于单桩承载力高、长细比大、桩基密集或须穿过一定厚度较硬土层、沉桩较困难的桩,浆锚法与焊接法一样，使用阶段能同整根桩一样工作，传递垂直压力或拉应力。可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法大为缩短,法兰法主要用于砼管桩，由法兰盘和螺栓组成，接桩速度快，但制作工艺较复杂，用钢量大,66,干作业钻孔灌注桩,干作业钻孔灌注桩-适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土,67,泥浆护壁成孔灌注桩,利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法,通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层,68,沉管灌注桩,利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩,69,采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础，由承台、桩身和扩大头组成优点是桩身直径大，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量,人工挖孔大直径灌注桩,70,基坑工程,基坑工程-高层建筑由于上部荷载大，大多采用补偿性基础，因此一般都设一层或多层地下室，这样有利于建筑物的稳定，并可充分利用地下空间，这就形成了大体积的土方开挖，即基坑工程基坑工程主要包括地下水控制、基坑支护、基坑开挖等工作,71,重力式水泥土挡墙式-以挡墙的自重和刚度保护基坑壁，既挡土又挡水，一般不设内支撑，个别情况下必要时亦可辅以内支撑，以加大基坑的支护深度排桩与板墙式-由板桩、排桩(有的地区加止水帷幕)或地下连续墙等用作挡墙，另设内支撑或外拉的土层锚杆边坡稳定式-利用加固后的原位土体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法，由土钉(锚杆)、钢丝网喷射混凝土板和加固后的原位土体三部分组成，分为土钉墙和喷锚支护两种,基坑支护,72,支护结构形式分类,73,基坑支护实例,什么形式？,74,基坑的土方开挖,无支护结构的基坑开挖-放坡开挖有支护结构的基坑开挖-垂直开挖,75,无支护结构的基坑开挖,无支护的开挖多为放坡开挖。在条件许可的情况下，放坡开挖一般较经济。此外，放坡开挖基坑内作业空间大，方便挖土机械作业，也为施工主体工程提供了充足的工作空间。由于简化了施工程序，放坡开挖一般会缩短施工工期放坡开挖的特点-占地面积大，适合于基坑四周场地空旷，周围无邻近建筑物、地下管线和道路的情况，以满足基坑放坡坡度的要求，因此，在城市密集地区施工往往条件不允许,76,有支护结构的基坑开挖,有支护结构支护的基坑多采用垂直开挖，根据其开挖顺序，可分为盆式开挖和岛式开挖盆式开挖即先挖除基坑中间部分的土方，后挖除挡墙四周土方的开挖方式岛式开挖即保留基坑中心土体，先挖除挡墙内四周土方的开挖方式。这种开挖方式的优点是可以利用中心岛搭设栈桥，以加快土方外运，提高挖土速度。缺点是由于先挖挡墙内四周的土方，挡墙的受荷时间长，在软粘土中时间效应显著，有可能增大支护结构的变形量。常用于无内撑围护开挖(如土层锚杆)或采用边桁架等大空间支撑系统的基坑开挖,77,重庆最牛拆迁户,78,建筑施工技术,砌体与脚手架工程,79,砌体工程,砂浆的制备与使用砖砌体施工小型空心砌块施工,80,砖砌体施工,砖砌体的组砌要求上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料砖在砌筑时有三种不同的放置方式“顺”，指砖的长边沿墙的轴线平放砌筑“丁”，指砖的长边与墙的轴线垂直平放砌筑“侧”，指砖的长边沿墙的轴线侧放砌筑,81,(a)一顺一丁；(b)三顺一丁；(c)梅花丁,240砖墙的组砌形式,一顺一丁砌法-指一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长三顺一丁砌法-指三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长梅花丁砌法-又称沙包式、十字式，是指每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长,顺？丁？,82,包心组砌法,砖柱的组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法,砖柱的组砌,83,(a)整砖顺砌；(b)梅花丁砌筑,190mm190mm90mm规格的承重多孔砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长(100mm)。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式,190mm190mm90mm多孔砖砌筑形式,84,240mm115mm90mm规格的承重多孔砖一般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式,240mm115mm90mm多孔砖砌筑形式,85,当采用一顺一丁组砌时，七分头（？）的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长,砖墙交接处组砌,86,砖砌体砌筑工艺,砌筑方法-“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法挤浆法：即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量砌筑过程-包括抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序,87,砖砌体的施工要求,全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%，砂浆饱满度用百格网（？）检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝,88,砖砌体留槎,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑 不能同时砌筑处，应砌成斜槎如临时间断处留斜槎有困难，除转角处外，也可以留直槎,89,斜槎,直槎,斜槎与直槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,直槎必须做成阳槎，并加设拉结筋拉结筋的数量为每120mm墙厚设置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；末端应有90弯钩抗震设防地区不得留直槎,90,脚手架工程,脚手架-砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施按搭设位置-分为外脚手架和里脚手架按所用材料-分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架按结构形式-分为多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架基本要求-宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求，结构简单，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用,91,外脚手架,外脚手架-搭设在外墙外面的脚手架主要结构形式-钢管扣件式、碗扣式、门型、附着式升降脚手架和悬吊脚手架,92,钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成基本形式有双排式和单排式两种,扣件形式,93,钢管扣件式脚手架三维图,双排式和单排式?,94,碗扣式钢管脚手架,碗扣式钢管脚手架-又称或称多功能碗扣型脚手架，由上下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成具有结构简单、杆件全部轴向连接、力学性能好、接头构造合理、工作安全可靠、拆装方便、操作容易、零部件损耗率低等特点特别适合于搭设扇形表面及高层建筑施工和装饰作业两用外脚手架，还可作为模板的支撑,碗扣接头,碗扣式钢管脚手架主要构配件,95,门型脚手架,门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,96,整片门型脚手架,97,里脚手架,里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便里脚手架的形式很多，按其构造分为角钢(钢筋、钢管)折叠式里脚手架支柱式里脚手架木、竹、钢制马凳式里脚手架,(a)角钢折叠式；(b)支柱式；(c)马凳式,98,建筑施工技术,混凝土结构工程,99,模板工程钢筋工程混凝土工程,混凝土结构工程,100,模板工程,模板系统包括模板、支撑和紧固件三个部分。保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，是混凝土在硬化过程中进行防护和养护的工具模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程,101,模板及其支架的要求,有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求接缝严密，不得漏浆,102,模板的分类,按材料分类-木模板、钢木模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板按结构类型-基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板和烟囱模板按施工方法-现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板,103,木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。拼板的板条厚度一般为2550mm，宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。但梁板的板条宽度则不受限制，以减少拼缝，防止漏浆,木模板,104,组合钢模板,组合钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸和几何形状，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件施工所需要的模板，也可用其拼成大模板、滑模、筒模和台模等。施工时可现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或整个构件模板，用起重机吊运安装,105,大模板,大模板是一种工具式大型模板，主要由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件组成，可以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体结构大模板工程施工的特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工大模板工程大体分为三类：外墙预制内墙现浇、内外墙全现浇和外墙砌砖内墙现浇,106,滑动模板,滑动模板主要由模板系统、操作平台系统、液压系统以及施工精度控制系统等部分组成，用于现场浇筑高耸的构筑物和建筑物等，如烟囱、筒仓、剪力墙体系的高层建筑等施工原理-在构筑物或建筑物底部，沿其墙、柱、梁等构件的周边组装高1.2m左右的滑动模板，随后向模板内不断地分层浇筑混凝土，用液压提升设备使模板不断地向上滑动，直到需要浇筑的高度为止,107,爬升模板,爬升模板(即爬模)，是一种适用于现浇混凝土竖直或倾斜结构施工的模板，可分为“有架爬模”和“无架爬模”有架爬升模板的工艺原理-以建筑物的混凝土墙体结构为支承主体，通过附着于已完成的混凝土墙体结构上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作,108,模板拆除的基本要求,模板的拆除日期取决于混凝土的强度（侧模护角、底模承重）、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。肋形楼板（？）的拆模顺序为：柱模板底模梁侧模梁底模多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意避免整块下落伤人。拆下来的模板，有钉子时，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用对定型组合钢模板，倘若背面油漆脱落，应补刷防锈漆,109,钢筋加工包括冷拉、冷拔、调直、除锈、切断、弯曲成型、焊接、绑扎等钢筋冷加工-冷拉、冷拔和冷轧等方法，冷加工的目的在于提高钢筋强度设计值，节约钢材，满足预应力钢筋的需要,钢筋冷加工（？冷、热）,110,钢筋冷拉,钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度的目的冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成。冷拉钢筋的控制方法可用控制应力或控制冷拉率的方法,111,钢筋冷拔,用强力将直径68mm的HPB235级光圆钢筋在常温下通过特制的钨合金拔丝模，多次拉拔成比原钢筋直径小的钢丝，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。这种经冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝压缩率越大，抗拉强度提高越多，但塑性降低也越多，因此必须控制总压缩率。冷拔钢丝一般要经过多次冷拔才能达到预定的总压缩率,112,钢筋冷轧,是用普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘为母材，采用被动辊冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成具有三面月牙形横肋的钢筋，或采用主动辊冷轧成具有两面月牙形横肋的钢筋，称之为冷轧带肋钢筋适用于承受静荷载的受弯构件，对于直接承受动力荷载用的结构构件，必须通过试验后方可使用,113,钢筋连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，应限制使用焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合,钢筋的连接,114,绑扎连接,绑扎连接钢筋搭接处，应在中心及两端用2022号铁丝扎牢受拉钢筋绑扎连接的搭接长度，应符合规范构造要求；受压钢筋绑扎连接的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎连接搭接长度的0.7倍同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,115,焊接连接（高温融化融合）,闪光对焊电弧焊电渣压力焊埋弧压力焊钢筋气压焊等,116,闪光对焊,将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法钢筋闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种热轧钢筋宜优先采用闪光对焊,117,电弧焊,利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头电弧焊的接头形式有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊,118,电渣压力焊,将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在41范围内)钢筋的连接。与电弧焊比较，它的工效高、成本低，在高层建筑施工中已取得良好的应用效果,119,利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点,埋弧压力焊,120,利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等,钢筋气压焊,121,机械连接,通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋的力传递至另一根钢筋上的连接方法钢筋机械连接接头的类型很多，如套筒挤压接头、锥螺纹套筒接头、等强直螺纹套筒接头等,122,机械连接方式,带肋钢筋套筒挤压连接将两根待接钢筋插入钢连接套筒，采用专用液压压接钳侧向(或侧向和轴向)挤压连接套筒，使套筒产生塑性变形，从而使套筒的内周壁变形而嵌入钢筋螺纹，由此产生抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力钢筋锥螺纹连接把钢筋的连接端加工成锥形螺纹(简称丝头)，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩值连接成一体的钢筋连接方法钢筋等强直螺纹套筒连接钢筋等强直螺纹套筒连接与钢筋锥螺纹套筒连接的技术原理相比，相同之处都是通过钢筋端头螺纹与套筒内螺纹合成钢筋接头，主要区别在钢筋等强技术效应上,123,(a)径向挤压；(b)轴向挤压,钢筋挤压连接,124,钢筋的安装,除锈 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行 调直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。常用的钢筋调直方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直 切断 切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗钢筋切断机或手动剪切器 弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲 安装检查 钢筋安置位置的偏差应符合下表规定,125,混凝土工程,混凝土的制备、运输、浇筑、密实、养护混凝土的冬期施工大体积混凝土施工,126,混凝土的制备-配比、搅拌,混凝土配比(?)-应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，并在施工时将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比混凝土搅拌-将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合的过程，通过搅拌使材料达到强化、塑化,127,小型混凝土搅拌机械,自落式搅拌机-采用重力拌和原理，搅拌筒内壁装有叶片，搅拌筒旋转，叶片将物料提升一定高度后自由下落，各物料颗粒分散拌和均匀，宜用于搅拌塑性混凝土强制式搅拌机-采用剪切拌和原理，在轴上安装叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料，使物料沿环向、径向和竖向运动，拌和成均匀的混合物。拌和强烈，多用于搅拌干硬性混凝土、低流动性混凝土和轻骨料混凝土,128,混凝土搅拌站,大型混凝土搅拌站-在集中站点统一拌制混凝土，用混凝土运输车输送到施工现场单阶式混凝土搅拌站是将原材料由皮带机、螺旋输送机等运输设备一次提升到需要高度后，靠自重作用，依次完成储料、称量、集料、搅拌等整个搅拌生产流程优点在于：从上一道工序到下一道工序经历的时间短，生产效率高，机械化、自动化程度高，搅拌楼占地面积小，对产量大的大型永久性混凝土搅拌站比较适用双阶式混凝土搅拌站是将原材料在第一次提升后，依靠材料的自重经过储料、称量、集料等程序后,再经第二次提升进入搅拌机。优点在于：建筑物的总高度较小，运输设备较简单,投资相对较少，建设速度快现场混凝土搅拌站搬运方便，占用场地较小，制作简便，不需专用设备，基本上适合一般中小型施工现场。对搅拌站后台的场地要求不高，适应性强，砂石分散或集中堆放均不影响后台装置的使用，全部后台上料使用一般通用机械即可，如装载机、轻便翻斗车等，还有一机多用的优点,129,搅拌作业,搅拌时间指从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间过短，混凝土不均匀，强度及和易性下降搅拌时间过长，不但降低搅拌的生产效率，同时会使不坚硬的粗骨料在大容量搅拌机中因脱角、破碎等而影响混凝土的质量（？）进料容量进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量,约为出料容量的1.41.8倍(通常取1.5倍)（出料减少？）进料容量超过规定容量的10%以上，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行掺和，影响混凝土拌合物的均匀性装料过少，则不能充分发挥搅拌机的效能,130,混凝土浇筑,混凝土的浇筑工作布料摊平捣实抹面修整,131,施工缝的设置,如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝施工缝的位置原则上应设置在结构受剪力较小（？）且便于施工的部位,132,柱子的施工缝,柱子施工缝的位置-宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面,133,梁板的施工缝,高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下2030mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,134,混凝土的振动振捣,振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣-利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差机械振捣-将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好振动机械按工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等。工作原理为利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动,135,混凝土的养护,浇捣后的混凝土所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度浇筑后的混凝土初期阶段的养护非常重要。塑性混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以养护；干硬性混凝土和真空脱水混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护养护方法主要有自然养护、蒸汽养护、蓄热养护等,136,自然养护,自然养护，是指在平均气温高于5（？）的条件下使混凝土保持湿润状态洒水养护-用吸水保温性能较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。养护时间长短取决于水泥品种喷洒塑料薄膜养护-将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区,137,混凝土冬期施工,混凝土结构工程施工及验收规范规定：根据当地气温资料、室外平均气温连续五天稳定低于5时，混凝土及钢筋混凝土工程必须遵照冬期施工技术规定进行施工混凝土冬期施工方法分蓄热法、外部加热法、掺外加剂法三类蓄热法养护-利用加热原材料或混凝土所获得的热量及水泥水化热，并用保温材料覆盖保温，防止热量散失过快，延缓混凝土的冷却，使其在正温度条件下增长强度，以保证冷却至0时混凝土强度大于受冻临界强度 外部加热法-蒸汽加热、电热、红外线加热掺外加剂法-在混凝土中加入适量的抗冻剂、早强剂、减水剂及加气剂，可使混凝土在负温下进行水化，增长强度,138,大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等特点混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差（内高外高？），易造成混凝土表面产生收缩裂缝,大体积钢筋混凝土结构,139,大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案（不能留施工缝）,全面分层-在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止，适用于平面尺寸不太大的结构分段分层-混凝土从底层开始浇筑，进行23m后再回头浇第二层，如此依次向前浇筑其他各层，适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程斜面分层-施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然地流淌，形成一定的斜面。斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度远超厚度3倍的情况,