装饰装修工程质量技术交底书.docx

工程质量交底质量交底记录工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地点：结构（幕墙）类型:建筑面积：层数（幕墙高度）：开工日期：竣工日期：接受交底人:交底人：一、工程质量保证资料要求1二、抹灰工程质量技术要求3三、门窗工程质量要求4四、吊顶工程质量要求6五、轻质隔墙工程质量要求8六、饰面板（砖）工程质量要求9七、幕墙工程质量要求11八、涂饰工程质量要求15九、裱糊与软包工程质量要求16十、细部工程质量要求16十一、建筑电气安装工程质量技术要求18十二、给排水工程质量技术要求18一、工程质量保证资料要求工程质量保证资料应与施工进度同步形成、收集和整理，确保真实、及时、完整，符合有关规定。建筑装饰工程材料复验、现场检测及测试项目如下：（一）外墙保温1、外墙保温材料的导热系数、密度、燃烧性能；2、外墙保温系统施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检；3、保温材料表面网布的材料性能复检及锚固的现场拉拔试验；4、保温材料表面抹设的抗裂砂浆的性能复检；5、外墙保温系统完工后的现场热工性能检测。（二）建筑外门窗1、外门窗玻璃的可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点；2、外门窗的气密性、水密性、抗风压性能、传热系数；3、建筑外窗的现场气密性能、水密性能检测。（三）外墙饰面砖1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2、外墙饰面砖的强度、吸水率；3、外墙饰面砖样板件的粘结强度；4、外墙界面剂及镀锌钢丝网的性能复验。（四）外墙涂料1、外墙涂料施工时的界面剂、粘结剂等的性能复检；2、弹性涂料的性能复检。（五）石材（人造板材）幕墙工程1、石材、面板干挂胶的粘结性能、压剪强度，硅酮建筑密封胶的相容性、耐污染性；2、石材面板的弯曲强度、吸水率、厚度等；3、室内（包括天井）石材幕墙用石材面板的放射性；4、板材厚度、面积；5、铝型材壁厚、膜厚、硬度、抗拉强度、抗剪强度；6、钢材壁厚、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；7、挂件材质、规格、厚度等；8、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1%。取样且不少于5根，5000根以下为一组）；9、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；10、石材（人造板材）幕墙的四性检测。IK幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。（六）玻璃幕墙（包括玻璃采光顶）1、硅酮结构密封胶、硅酮建筑密封胶的相容性、硅酮结构密封胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结性；2、隔热铝型材抗拉、抗剪强度；3、铝型材壁厚、膜厚、硬度；4、钢材壁厚、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；5、钢化玻璃碎片状态、霰弹袋冲击、落球冲击，夹层玻璃霰弹袋冲击、落球冲击；6、幕墙玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；7、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1%。取样且不少于5根）；8、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；9、玻璃幕墙的四性检测；10、幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。（七）、金属幕墙1、硅酮建筑密封胶的相容性；2、铝塑板剥离强度；3、钢材壁厚、面板厚度、防腐层厚度、抗拉及抗剪强度；4、后置锚栓的现场拉拔试验（不同种规格的均每种规格都需检测，同种规格按1%。取样且不少于5根）；5、防火层应采用不燃材料且应进行材料的燃烧性能复验；6、金属幕墙的四性检测；7、幕墙的防雷接地装置检测、淋水试验、打胶等记录。（八）、内装饰工程1、水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；2、人造木板（包括木工板、各种胶合板等）大于500后进行甲醛含量复检；3、室内用天然花岗石或瓷质砖（E0.5%）大于200nf进行放射性复验；4、室内用钢材抗拉、抗剪强度；5、防火涂料的防火性能复验；6、室内环境质量检测；7、卫生间防水涂料检测。（九）、水电工程1、PVC电工套管2、电线电缆3、PPR给水管4、UPVC排水管5、开关、插座面板6、灯具（十）、其它1、设计要求的一级焊缝（100%）和二级焊缝（不小于20%）的无损探伤检测；2、设计有复验要求的材料或对质量有疑义的材料均需复验。以上复验、检测和测试的取样方法、规格及数量可根据所送检测单位的要求执行。二、抹灰工程质量技术要求1一般抹灰工程质量要求1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时.，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。2装饰抹灰工程质量要求2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2.3 3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于IOOmmo2. 4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。3清水砌体勾缝工程质量要求2.1 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。3. 2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。三、门窗工程质量要求1木门窗制作与安装工程质量要求Ll木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG22）的规定。L3木门窗的防火、防腐、防蚀处理应符合设计要求。1. 4木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的灰节及直径较大的虫眼时.，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹色泽应与制品一致。1.5 门窗框和厚度大于50mm的门窗应用双桦连接。桦槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。L6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俵槎。制作胶合板门、纤维板门时.，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加强胶结。1.7 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置和连接方式应符合设计要求。L8木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门窗框与墙、梁柱接触面要刷防腐涂料。木窗框底安装要比窗台砌体高40-6OnIn1,以便作出排水坡度。1.9 木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。1.10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。1.11 木门窗的制作与安装应符合规定要求,校链安装位置为门窗扇两端边长的1/10处,大小符合要求，主合页应固定在框上（座三挑二），应双面刻槽且深度一致，上下冒头应刷油漆，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。2金属门窗安装工程质量要求2.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2. 2金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。2. 3金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。2. 4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。3. 5铝合金门窗的固定件采用热镀锌铁皮，其厚度不小于L5mm,宽度不小于25m,间距距转角外为150-20Omm,其余不得大于60Omnb固定件不能用水泥钢钉钉入砖墙内，采用塑料膨胀套进行固定。3塑料门窗安装工程质量要求3.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。3. 2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mio3. 3塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mmo3. 4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须具有防脱落措施。4. 5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。3.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。4特种门安装工程质量要求4.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。4.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。4.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。4.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计的要注。4.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。4. 6防火门开启方向应与人流疏散方向相同。5、门窗玻璃安装工程质量要求4.1 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5)2时应使用安全玻璃。4.2 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。5. 3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。5. 4镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。5. 5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。5. 6带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于O.5mm。四、吊顶工程质量要求1暗龙骨吊顶工程质量控制要点5.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。5.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要示。5.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接。5.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。石膏板板缝之间应留楔口，表面粘玻璃纤维布。面层石膏板必须在主龙骨安装完成及机电等设备工程安装测试完毕后再进行隐蔽安装。纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查2明龙骨吊顶工程质量要求2.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标注的规定。2.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。1.1 3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3o饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不易大于Imm02.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。2.5 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。顶棚的明龙骨骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备不得吊固在明龙骨骨架±0明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法石膏板金属板矿棉板1表面平整度323用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差112用钢直尺和塞尺检查五、轻质隔墙工程质量要求1板材隔墙工程质量要求1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。1.2 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。隔墙中龙骨间距和构造连接方式应符合设计要求，骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置准确，填充材料的设置应符合设计要求。1.3 隔墙板材安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。1. 4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差、检验方法项次项目允许偏差（IDm）检验方法1龙骨垂直32m垂直检测尺检查2轻钢龙龙骨间距3钢尺量检查3骨龙骨平直22m靠尺检查4表面平整用2m靠尺和塞尺检查5罩面板立面垂直32m垂直检测尺检查6阴阳角方正3用直角检测尺检7接缝高低用钢直尺和塞尺检查8压条压条平直3拉5m线检查9压条间距2钢尺量检查2骨架隔墙工程质量要求1.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。1.2 内架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。2. 3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。2. 4木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。2. 5骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、拆裂及缺损。2. 6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。3活动隔墙工程质量要求3.1活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。3. 2活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。3. 3活动隔墙用于组装、推拉和制动的构本件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。3. 4活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。4玻璃隔墙工程质量要求4.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。4. 2玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。4. 3玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。4. 4玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（Inm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直尺检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查六、饰面板（砖）工程质量要求1饰面板安装工程质量控制要点1. 1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，本龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。1.2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2饰面砖粘贴工程质量控制要点2.1饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。2.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓裂缝现象；对有沉降缝等处要处理好，避免裂缝。2.3饰面砖粘贴必须牢固。墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度；镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边。2.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正。2.5面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差（单位：mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度23(4)3用2m靠尺和楔形尺检查2接缝直线度2(3)33拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.5用钢尺和楔形尺检查4踢脚线上口平直2(3)4拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度222用钢尺检查大理石和花岗岩面层的允许偏差（单位：mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形尺检查2接缝直线度2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查墙体石材湿作业安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直检测尺检查2表面平整度23用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正244用直尺检测尺检查4接缝直线度244拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.53用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度122用钢直尺检查七、幕墙工程质量要求1玻璃幕墙工程质量要求Ll玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。1. 3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1.3. 1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。1.3.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。1.3.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。L3.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PvB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PvB）厚度不应小于0.76mm。1.3.5钢化玻璃表面不得有损伤；8.Onim以下的钢化玻璃应进行引爆处理。1. 3.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。1.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。1.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。1.6 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于IOOmm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。1.7 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1.8 .1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。L7.2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于IOOmnl的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。L7.3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%,橡胶条在转角处应斜而断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。1.8高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。1.9 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mmo1.10 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节应符合设计要求和技术标准的规定。1.11 玻璃幕墙应无渗漏1. 12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。1.13 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。1.14 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。2金属幕墙工程质量要求1.15 属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。1.16 属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。2. 3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。2. 4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。2.13 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。2.14 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。2.15 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。2.16 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。2.17 各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。2.18 金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。2.19 金属幕墙应无渗漏。3石材幕墙工程质量要求2.20 材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。2.21 材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、光纹和图案应符合设计要求。2.22 材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。2.23 材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。2.24 材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。2.25 属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。2.26 材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。2.27 材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。2.28 种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。3. 10石材表面和板缝的处理应符合设计要求。3. 11石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。3. 12石材幕墙应无渗漏。金属幕墙立柱、横梁的安装质量项目允许偏差（mm）检验方法金属幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30米10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30米，不大于60米15宽度高度大于60米，不大于90米20宽度高度大于90米25石材面板安装质量项目允许偏差（）检验方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3米2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3米3幕墙水平度（层高）22m靠尺，钢尺板竖缝直线度（层高）22m靠尺，钢尺板横缝直线度（层高）22m靠尺，钢尺板拼缝宽度（与设计值比）1卡尺每平方米石材的表面质量和验收方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1裂痕明显划伤和长度10OmIn的轻微划伤不允许观察2长度三IoOmm轻微划伤W8条用钢尺检查3擦伤总面积500m2用钢尺检查项次项目允许偏差（Inm）光面检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正2用直尺检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查干挂石材墙面的允许偏差和检验方法八、涂饰工程质量要求1水性涂料涂饰工程质量要求1.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。1.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。1.4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。墙面基层要干燥，基层含水率不大于8%,否则可能造成涂料起皮、鼓包。2溶剂型涂料涂饰工程质量要求2. 1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。3. 2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。2. 3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。2.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。3美术涂饰工程质量要求3. 1美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。3. 2美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。3. 3美术涂饰工程的基层处理应符合规范要求。3. 4美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微，但不超过1处不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微,但不超过3处不允许4沙眼、刷纹允许少量轻微沙眼，刷纹通顺无沙眼，无刷纹5门窗、灯具等洁净洁净6装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)偏差不大于2mm偏差不大于ImIn拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查项项目普通涂饰局级涂饰检验方法次1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色不允许不允许3点状分布疏密较均匀疏密均匀4门窗、灯具等洁净洁净厚涂料的涂饰质量和检验方法复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片4门窗、灯具等洁净九、裱糊与软包工程质量要求1裱糊工程质量要求1.1 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。1. 2裱糊工程基层处理质量应符合规范要求。L3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。L4壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。2软包工程质量要求2.1 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水量水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2. 2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。2.3软包工程的龙骨、衬板、边框庆安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。2.4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。十、细部工程质量要求1橱柜制作与安装工程质量要求1. 1橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。1.2 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。1.3 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。1.4 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。1.5 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。2窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程质量要求2.1窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2. 2窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。2. 3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。3门窗套制作与安装工程质量要求2.2 门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃性性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。3. 2门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。4护栏和扶手制作与安装工程质量要求4.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。4. 2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。4. 3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4. 4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。4. 5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12m的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。5. 6室内楼梯栏杆扶手高度自踏步前缘线量起不小于90OmIn,水平栏杆扶手长度超过50Omm时其高度1050mm,楼梯栏杆垂直件间的净距不应大于110mm。5花饰制作与安装工程质量要求5.1花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。5.2花饰的造型、尺寸应符合设计要求。5. 3花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。6地毯地面工程质量要求5.1 基层潮湿、清理不干净影响地毯的使用寿命和铺装平整度。6. 2地毯裁剪准确避免出现短边。6.3倒刺板安装较少致使翘边打皱、鼓包等；接缝不平、不实。6.4压边粘结产生松动及发霉等现象；管道处没有设坎致使地毯受潮或水泡。十一、建筑电气安装工程质量技术要求1开关箱、配电箱、插座、金属接线盒及金属套管的安装应做好保护接地。1.1高层建筑30m以上必须设防雷均压环金属窗（包括铝合金窗、玻璃幕墙、塑钢窗等）必须与防雷系统连接。L2暗配电箱底口距地面1.5m明配电箱底口距地面1.8mo1. 3室内暗线敷设必须按规定要求穿套管。1.4暗装或明装插座及开关应按设计和规范要设置。相同类型房屋的开头插座安装高度应一致。开关距地面高度拉线开关1.2m其它开关均不1.3m。开关距门框宜为0.150.2m。在现浇楼板中顶埋的灯头盒、接线盒、消防感烟盒必须用高度60mm以上的暗盒以保证暗管下钢筋的混凝土保护层最小厚度。2屋面避雷带及引下线必须用热镀锌园钢焊接接头应采用双面焊焊缝长度不小于6do支架高度为100转角处支架间距不大于500中间按不大于Im等分。2.1超出屋面的金属上、下水管、水箱等应按规定与避雷网连接。避雷引下线要设断接卡高度距室外地面1.5m。利用柱主筋作引下线时应在距室个地面600mm高主筋处设测试点。断接卡或测试点必须平外墙面安装表面设铝合金板封盖封盖板高度为30Omm宽度为200mm。避雷接地体的埋地深度应规范但不小于50Omm连接焊缝等必须经验收合格后才能回填隐蔽。3建筑电气应做绝缘电阻的测试及防雷接地、重复接地、保护接地电阻测试。十二、给排水工程质量技术要求给水管距转角和龙头IOOmnl处应设固定卡，水平管固定间距不超过1.2m,铝塑管固定卡间距就加密为0.5m,排水管立管固定卡间距不超过1.5m。横管固定卡间距不超过1.2m,不足1.2In也应加一个固定卡。挑出部分超过30Omm也应加一固定卡，固定卡使用材料应符合规定要求，金属材料必须先防腐。给水管应进行冲洗做水压试验排水管道应做灌水、通水、通球试验。