设备管理方法探讨.docx

设备管理方法探讨坚持目标导向和问题导向，大力开展设备管理创新设备管理理论研究持续推进。我国设备管理已经进入了一个百花齐放、百家争鸣的时代。近年来，我国继续引进国外先进设备，借鉴学习国外先进的设备管理理念、理论、模式和体系，积极参与国际设备管理与技术创新交流活动，总结提炼了一些具有我国特色的设备管理理论与体系，向世界展示了中国设备工程在理论研究、实践探索和各个领域的进步与实力。在设备综合管理与全寿命周期管理理论不断发扬光大的基础上，设备管理理论的丛林蓬勃发展，设备保障学（包括全优生产保障TOPS）.设备技术经济学、设备战略工程、设备物流工程、绿色设备工程等方面都取得了良好的共识与认知。寿命周期费用（LCC）强调从一开始就应把工作做好，将可靠性管理前伸到设备的规划、设计、采购和基建阶段，避免设备最低价中标，从而使设备一生管理更为科学合理。设备管理基础工作扎实有效。企业设备管理基础工作主要包括制度建设、信息化工作、标准化工作、计量工作、定额工作和教育培训等。越来越多的企业认识到，从企业设备管理的基础管理工作抓起，不仅是企业实现设备管理目标的.必然要求，也是实现设备管理现代化最有效的途径。海尔的OEC管理体系就是基础管理的成功实践。海尔在引进TPM之后，就迅速将TPM和海尔独创的OEC管理结合起来，以设备的高效率保证了产品订单的响应速度，见到了实实在在的效益。设备管理体制机制充满活力。越来越多的企业认识到，组织系统创新是设备管理体制创新的核心。只有建立起精干高效、职责明确、责权对等、运作顺畅的设备管理组织系统，才能全面推动设备管理体制机制的创新，才能激发和调动设备管理系统的积极性和创造性。企业围绕建立高效设备管理体制，实施设备管理体制持续创新，努力做到机构规模精干化、组织结构集约化、管理体制扁平化，管理制度科学化，通过合理设计和调整内控程序，不断完善符合设备一生全过程管理要求的运行机制。大部分企业设备管理部门职责范围明确，管理职能到位，为设备管理工作目标责任制的落实提供了有力的组织保证。设备管理方法丰富多彩。设备管理方法是为实现设备管理目标和保障设备管理活动顺利进行所采取的具体方案和措施的总称，它围绕设备一生管理帮助人们解决“做什么”“怎样做”以及“怎样做得更好”的问题。在设备管理中，目标管理，项目管理、量化管理等通用方法得到重视，定置管理、看板管理、5S管理法、关键路线法、丰田生产法得到普及，LCC.TPM.TnPM.RCM.RBESIL以及各种设备故障诊断方法、各种设备风险评估方法、多种运筹学优化方法等也得到单独或综合应用。中石化镇海炼化是国内最大的炼化一体化企业，通过前期管理文档化、维护管理标准化、检修过程规范化和改造更新流程化，形成了镇海炼化动设备全生命周期标准化管理法。中化泉州石化在新建工厂中，将寿命周期费用理念和方法引入静设备订货建造中，在保证设备技术先进、质量可靠的基础上，有效控制了设备一次性投资。设备管理手段支撑给力。设备管理手段是保证设备管理方法发挥作用的工具，也可解释为能做事、做成事的底气与本领。“没有金刚钻，别揽瓷器活”，充分说明设备与工具等有形手段的基础支撑作用。“工欲善其事，必先利其器”和“磨刀不误砍柴工”充分说明设备及工具的完好有效，对于顺利完成工作的重要保障性。企业资产管理系统（EAM）、企业资源计划（ERP）中的PM模块在企业得到大面积推广应用，实现了企业的物资流、资金流、信息流的集中管理和共享应用，成为资产密集型企业实现设备全寿命周期管理的有力工具。大多数企业注重强化特种设备本质安全管理，围绕特种设备的定期检验计划、检验准备、检验实施、检验缺陷反馈、整改、缺陷的预防六个环节进行闭环管理，确保了特种设备“三落实”“两有证”“一检验”“一预案”制度的严格落实。设备管理体系（模式）生机勃发。将行之有效的设备管理实践加以总结提升，形成对企业设备管理具有指导和借鉴作用的设备管理体系，可称之为设备管理模式。中石化首套设备管理标准体系一一设备完整性管理体系融合了世界先进的设备管理理念和中国石化的传统管理经验，集科学性和实用性于一体，既包括各种具体技术和分析方法，又涵盖了系统的管理方法，将风险管控贯穿于设备管理的全过程，实现了管理与技术的双创新。中石油大庆油田加强设备全过程管理，从优化前期管理、强化中期管理、活化后期管理、夯实基础工作等四个方面入手，建立了一套全过程控制、规范化运作的质量效益型设备管理模式。