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企业生产车间安全工作管理制度 企业生产车间安全工作管理制度精选篇1一、组织机构成立安全消防管理办公室，成员如下：主任：总经理副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员生产部成立安全消防小组：组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长义务安全消防员：公司全体员工二、职责分工主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。三、安全消防管理警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。新员工上岗前要进行“安全消防教育”，“特殊工种教育”的培训工作。公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的效益工资，情节严重者予以辞退或开除。坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。企业生产车间安全工作管理制度精选篇2本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。企业生产车间安全工作管理制度精选篇3一、防火巡查检查制度（1）、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。（2）、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。（3）、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。（4）、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。二、安全疏散设施管理制度（1）、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。（2）、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。（3）、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。（4）、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。（5）、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。三、消防安全值班制度（1）、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。（2）、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。（3）、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。四、用火用电安全管理制度（1）、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。（2）、用电安全管理：一是严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。二是各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。三是禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。（3）用火安全管理：一是严格执行动火审批制度，动火作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离，并准备适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应立即放回原处。二是如属在作业点就地动火施工，应离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。五、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度（1）、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施。（2）、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。（3）、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。（4）、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。（5）、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，非工作人员随意入内。（6）、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。六、生产车间安全意识管理制度（1）、下班前值班人员及时检查水电气，确保所有电源都已切断后方可离开。（2）、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。（3）、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。（4）、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。七、车间消防安全生产“十不准”（1）、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。（2）、不准占用疏散通道。（3）、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。（4）、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。（5）、不准随便动用消防器材。（6）、非机修人员不准擅自拆装机器设备。（7）、不准无证上岗操作危险机台。（8）、故障设备未修好前，不准使用。（9）、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。（10）、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。企业生产车间安全工作管理制度精选篇4为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守厂纪厂规。一、工作职责及处罚办法1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。二、不定期的考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。考核方式：操作、笔试、口试。考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。以上各项规定，本公司生产、管理人员均应以生产局为重，严格遵守。如有违、造成事故或重隐患，均视为失职，有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。企业生产车间安全工作管理制度精选篇5为进一步规范_厂_车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。制定目的：规范_厂_车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。一、安全管理职责车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。车间主任、副主任安全职责车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。班组长（工段长）安全生产职责班组长（工段长）安全生产职责是：1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。二、安全生产检查制度1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。三、安全生产检查实施细则（一）车间天车安全检查细则1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。14、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于米。15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。16、被吊物的重量大于天车额定负荷的时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。17、吊运重物间或液体金属时，吊起。米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于圈。19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于°，则不能吊运。20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。26、严禁一个天车工操作两台天车。27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。（二）车间打包工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。（三）车间出铝工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。6、真空抬包内的铝液应低于观察口公分，开口包内的铝液应低于包口公分。7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。（四）车间铸造工安全检查细则1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。（五）车间运输工安全检查细则：1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。6、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.7、拖拉机严禁人货混拉。8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。10、检查轮胎气压是否适应。11、叉车严禁用惯性取货。12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。13、严禁无证驾驶。14、拖、顶车时应有专人监护。15、所有车辆停车时应用手制动。16、驾驶员下车后拔车钥匙。17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。四、安全生产奖惩办法（一）奖励：具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；2、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。（二）处罚：员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10。2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30。企业生产车间安全工作管理制度精选篇6第一条 为保证消防设施设备的正常运行，加强日常的消防设施、设备维修、保养和管理工作，防患于未然，特制订本制度。第二条 消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收合格。第三条 各车间必须配备责任心强、具有较高专业知识人员负责消防设施设备的维修、保养工作，其他无关人员不得随意维修保养消防设施设备。第四条 各车间安全主任、各班次安全员应每日对消防控制设备进行检查，发现异常情况立刻通知安监部处理，并做好记录。第五条 公司应当委托具有消防设施维护保养能力的单位，定期对消防设施设备维护保养，并出具月报告书。第六条 公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。第七条 单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。第八条 在安全状况下，任何部门与个人未经许可，严禁动用消防安全设施及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防安全设施时，必须事先向所在部门及安监部报告，经批准后方可施工。竣工后必须负责将消防安全设施恢复原状。第九条 在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中，应注意周围消防安全设施，以免碰撞损坏。如因不慎损坏了消防安全设施，应及时报告公司安监部。负责管辖的部门、车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿，并视情节轻重追究其相应责任。第十条 消防安全设施周围，严禁堆放各类物品。第十一条 消防报警探头下方80内，严禁存放物品。第十二条 严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。第十三条 自动消防设施的操控设施周围应保持整洁、畅通，不得进行遮挡或堵塞。第十四条 严禁用热源、发烟物品靠近报警探头、喷淋系统等自动消防设施。第十五条 严禁在消火栓接合器周围停放车辆和摆放物品。