钢筋混凝土基础施工.ppt

1,钢筋混凝土基础施工,钢筋混凝土独立基础钢筋混凝土条形基础钢筋混凝土筏板基础质量验收标准及方法本章小结,2,组成,钢筋,混凝土,优点：,钢筋混凝土基础与刚性基础相比，具有良好的抗弯能力和抗剪能力，基础尺寸不受限制。钢筋混凝土基础属于浅基础，与桩、墩和沉井等深基础相比，可以用通常的施工方法建造，施工条件和工艺都比较简单。当上部结构荷载较大、地基土承载力较低时，多采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝上基础是目前应用最广泛的基础形式。,分类,按构造形式的不同，钢筋混凝土基础主要可分为独立基础、条形基础、筏板基础、箱形基础等。,3,钢筋混凝土独立基础,钢筋混凝土独立基础按其构造形式，可分为现浇柱下独立基础和预制柱杯口基础。现浇柱下独立基础可分为现浇柱锥形基础、现浇柱阶梯形基础，杯口基础又可分为单肢柱和双肢柱杯口基础，低杯口和高杯口基础。,4,1 施工准备,1)技术准备(1)熟悉本工程的基础施工图，在工程所涉及的范围内进行现场查勘，收集场地工程地质资料和水文地质资料。(2)编制基础施工方案，经审批后进行技术交底。(3)施工前应合理确定混凝土的配合比，熟悉基础混凝土浇筑的操作规程。,5,2)机具准备 基础施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场，并做好机械的架设工作。同时要搭设好搅拌棚，安设好搅拌机。并准备好下列机具：(1)混凝土搅拌机械：搅拌机(自落式、强制式)。(2)混凝土运输机械：机动翻斗车、双轮手推车，用商品混凝土时可采用混凝土泵车等。(3)混凝土振捣机械：平板振动器、插入式振动器等。(4)钢筋加工机械：钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、手工成型设备、电焊机等。(5)其他：准备好各种小型机具。,6,3)作业条件(1)现场准备：包括施工场地、临时道路、防洪排水、临时供水、临时供电等已基本落实。(2)若地下水位较高，基础施工前必须先落实人工降低地下水位的措施，确保基坑底部无水，便于施工。(3)在基础施工前，进行测量定位放线工作，在建筑地点标出建筑物的准确位置，将建筑物的纵横轴线、基础边线和基坑边线在场地上标出。(4)当基坑(槽)开挖完毕并经测量达到设计标高后，在正式开始基础施工前应当会同有关人员验槽；检查坑底土层是否与设计勘察资料相符，办理好隐蔽工程检验手续。,7,4)材料准备 水泥、碎石、砂、钢筋、模板等材料应提前进场，如分批进场应保证工程连续进行，并应按材料强度、外观质量等进行验收。混凝土的材料供应要保证工程连续进行。,8,2 材料要求,混凝土质量分为合格和不合格。合格标准：主控项目全部符合要求，一般项目有80以上检查点符合要求。水泥、外加剂居于混凝土原材料中的主控项目；掺和料、砂、石、水属于混凝土原材料中的一般项目。,9,1)水泥 水泥属于混凝土原材料中的主控项目。水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的强度等级由设计确定，但不宜低于32.5级。进场水泥必须有生产厂家产品生产许可证、出厂质量合格证书、试验报告，原始证件齐全、有效，水泥性能指标符合标准规定的技术要求。水泥进场后应“先检验后使用”，在水泥中抽样检验应符合以下规定：,10,(1)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂编号且总重量不超过200t为一批，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经拌匀后称取不少于12kg做检验。(2)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂编号且总重量不超过500t为一批，抽样时应随机从不少于3个罐车中取等量样品水泥，经拌匀后称取不少于12kg做检验。水泥抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。水泥必须检验合格后才能使用。,11,2)外加剂 外加剂属于混凝上原材料中的主控项目。外加剂可根据设计要求选用。常用的外加剂有；普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂。进场外加剂必须有生产厂家产品生产许可证、出厂质量合格证书、试验报告，原始证件齐全、有效，外加剂性能指标符合标准规定的技术要求。抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。外加剂必须检验合格后才能使用。,12,3)砂 砂属于混凝土原材料中的一般项目。砂应采用天然砂，砂中不应混有草根、树叶等杂物，砂中有机物、硫化物等有害物质应符合规定，砂中含泥量限值应符合下表的规定。,13,4)碎石 碎石属于混凝土原材料中的一般项目。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净间距的34。碎石应由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒。石中不应混有草根、树叶等杂物，石中有机物、硫化物等有害物质应符合规定，碎石中含泥量限值应符合下表的规定。,14,5)水 水属于混凝土原材料中的一般项目。水应采用饮用水、地表水和地下水，在首次使用前应按有关标准进行检验后方可使用。,15,6)钢筋 钢筋原材料质量分为合格和不合格。合格标准：主控项目全部符合要求；一般项目80以上检查点符合要求。(1)一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前全数检验。(2)主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl499)的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,16,3 柱下独立基础施工流程,基础施工通常按下列流程进行：,17,4 柱下独立基础施工要点,1)现浇柱下独立基础施工要点(1)在混凝土浇筑前应先进行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实基底设计标高。(2)在基坑验槽后应立即浇灌垫层混凝土，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支摸、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋位置正确。(3)基础上有插筋时，要按铀线位置校核后，将插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝上时产生位移。,18,(4)在基础混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；堵塞模板的缝隙和孔洞；木模板表面要浇水湿润，但不得积水。(5)基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度的混凝土一次浇筑完毕，每浇完一台阶应稍停0.51.0h，以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇筑上一层，以防止下台阶混凝土溢出。每一台阶浇完，表面应基本抹平。(6)对于锥形基础，应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土振捣分段支设并压实压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。(7)基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并浇水加以养护。,19,2)预制柱杯口基础施工要点 预制柱杯口基础的施工，除按上述施工要求外，还应注意以下几点：(1)杯口模板可采用木模板或钢制定型模板，可做成整体的，也可做成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便，杯口模板外侧可包一层薄铁皮。支模时杯口模板要固定牢固并加压重，防止杯口模板上浮。(2)杯口基础混凝土宜按台阶分层连续浇筑。对高杯口基础的高台阶部分，按整段分层浇筑混凝土。(3)浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。由于杯口模板仅在上端固定，浇捣混凝土时，应四周对称均匀进行，避免将杯口模板挤向一侧变形移位。,20,(4)杯口基础一般在杯底均留有50 mm厚的细石混凝土找平层，在浇筑基础泥凝土时要仔细控制标高，留出找平层厚度。基础浇捣完，在混凝土初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面混凝土凿毛。(5)在浇灌高杯口基础混凝土时，由于其最上一台阶较高，施工不方便，可采用后安装杯口模板的方法施工。也就是说，当混凝土浇捣接近杯口底时，再安装杯口模板，然后浇灌杯口混凝土。,21,5 质量标准,钢筋混凝土柱下独立基础的质量标准应满足摸板工程质量、钢筋工程质量、混凝土工程质量三方面的要求。,1)模板 模板有足够的强度和稳定性；模板接缝宽度符合规定；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂；安装模板时，要把轴线、表面平整度等偏差控制在规定范围之内。,22,2)钢筋 钢筋的品种、质量和焊条、焊剂的牌号符合设计要求；钢筋表面清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求；钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量符合施工规范要求；弯钩朝向正确，绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求；箍筋的数量、弯钩角度和平直长度符合规范要求，钢筋的焊点、接头尺寸和外观质量符合规范要求。3)混凝土 混凝土所用原材料符合设计要求；混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。混凝土强度试块的取祥、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准(GBJl0787)规定；混凝土应振捣密实等。,23,6 质量通病与防治措施,钢筋混凝土基础的质量通病主要有孔洞、蜂窝、外形缺陷、裂缝等。,1)孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土钢筋局部或全部裸露，混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。(见下表),24,25,2)蜂窝 混凝土结构局部有类似蜂窝形的窟窿，石子之间有空隙，混凝土表面缺少水泥砂浆而使石子外露(见下表)。,26,27,3)外形缺陷 结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷(见下表)。,28,4)裂缝 通常在钢筋混凝土基础中出现的裂缝有下面几种：,不均匀沉降裂缝：裂缝多为贯穿性的，其走向与沉降情况有关，一般与地面呈4590方向发展，裂缝的宽度与荷裁的大小有较大的关系，而且与不均匀沉降值成比例。干缩裂缝：裂缝在表面出现，宽度较细，多在0.050.2mm之间，走向无规律，发生在基础的侧面。温度裂缝：温度裂缝有表面的、深入的和贯穿的，裂缝走向无规律，平行于基础短边；裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下。表面裂缝多发生在施工期，深入的或贯穿的裂缝多发生在浇筑2-3个月或更长时间，裂缝受温度影响较大，冬季较粗，夏季较细。,29,30,7 基础工程施工安全措施,根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的规定，根据工程特点，编制具体的安全环保措施。大致有下面几方面内容：模板施工安全技术钢筋工程施工安全技术混凝土施工安全技术,31,1)模板施工安全技术(1)模板支设、拆除过程中要严格按设计要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。(2)进入施工现场人员必须戴好安全帽。(3)两入抬运模板时要互相配合、协同工作。传送模板、工具应在绳子系牢后升降，不得乱扔。(4)支模过程中、中途间歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆好，防止踏空坠落。(5)模板上有预留洞，安装后将洞口盖好。混凝土上的预留洞，应在拆模后将洞口盖好。,32,(6)不得在脚手架上堆放大量的模板。(7)模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效，检查无误后方可起吊。(8)拆模后木模板上或方木上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。,33,2)钢筋工程施工安全技术(1)作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定，特殊工种必须持证上岗。(2)当人工搬运钢筋时，首先要保证道路畅通，排除障碍物，避免被绊倒。两人抬钢筋时，要用同一肩，而且要一起上肩、换肩或下肩。卸料时要轻，不可往下摔，防止钢筋变形或弹起伤人。(3)焊接钢筋时，要防止钢筋与电源接触。使用两台焊机时不得共用同一个电源闸刀开关。(4)电焊机必须装接地线。雨天在室外作业要搭设临时防雨棚。在停止工作或检查、调节焊接电流时均要将电源切断。电焊机械必须由专人使用和保管，非专职人员不得擅自操作。,34,(5)绑扎钢筋时，扎丝头要弯折好，防止割破衣服和手脚。(6)遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。(7)钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。(8)施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。,35,(9)不准踩在钢筋笼上作业。(10)要避免在安装钢筋时碰撞电线，在深基础或夜间施工需要移动照明装置时，最好选用低压安全电源，避免发生触电事故。(11)绑扎工具、箍筋、短筋不得随便放在脚手架上，防止坠落伤人。,36,3)混凝土施工安全技术(1)车子向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。(2)用井字架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。(3)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒的节间，必须连接牢固。操作部位要有护身栏杆，不得直接站在溜槽帮上操作。(4)使用泵送混凝土时，管道接头、安全阀要完好，管道的架子必须牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。(5)混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，作业人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不得接触电源开关，电源线不得有破损漏电现象。,37,8 成品保护和环保措施,(1)模扳板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。(2)拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。(3)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀和沾染油污。(4)底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形。(5)振捣混凝土时，不得碰动钢筋、预埋件。(6)钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。(7)混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，方准在其上行走。(8)作业人员要树立环保意识，混凝土施工时应防止不必要的噪音产生，最大限度减少施工噪声污染。,38,(9)应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。(10)施工垃圾及时封闭清运，适量洒水，以免随处飘散，污染环境。(11)水泥等松细散装材料，应尽量采取室内存放，卸运时要采取措施，减少浮尘。(12)现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运检车辆跑、冒、漏、滴行为。(13)混凝土搅拌机现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入城区污水管道或回收用于洒水降尘。(14)选择混凝土外加剂时要注意品种，不得使用长期挥发有害物质的产品。,39,钢筋混凝土条形基础,条形基础的施工准备、材料要求、质量标准、环保安全措施等与钢筋混凝土独立基础基本相似。下面主要介绍柱下条形基础的施工要点。,1 条形基础施工概述,40,2 条形基础施工要点,(1)先进行验槽，清除基槽(坑)内松散软弱土层及杂物，基坑尺寸应符合设计要求。对局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实。(2)验糟后应立即浇灌混凝土垫层，以保护地基。当垫层素混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋，底层钢筋下设水泥砂浆垫块。(3)清除钢筋和模板上的泥土、油污、杂物。木模板应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。(4)混凝上浇筑高度在2m以内，混凝土可直接卸人基槽(坑)；浇筑高度在2m以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽下料，以防止混凝土产生分层离析。浇筑时注意先使混凝土充满模板边角，然后浇灌中间部分。,41,(5)混凝土宜分段分层灌筑，每层厚度200-250mm，每段长2-3m，各段各层间应互相衔接，使逐段逐层呈阶梯形推进。(6)混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，间歇时间不应超过规范规定。如时间超过规定，应设置施工缝，并应待混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2以上时，才允许继续灌筑。继续浇筑混凝土前，应清除施工缝处松动石子，并用水冲洗干净，充分湿润，且不得积水，然后铺一层15-25mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土并仔细捣实，使其紧密结合。(7)混凝土浇筑完，覆盖洒水养护；养护达到设计要求的强度后及时分层回填土方并夯实。,42,钢筋混凝土筏板基础,钢筋混凝土筏板基础由底板或底板与梁等组成，其外形和构造像倒置的钢筋混凝土无梁楼盖或助梁楼盖，分为平板式和梁板式两类。前者一般在菏载不很大、柱网较均匀且间距较小的情况下采用，后者用于荷载较大的情况。筏板基础扩大了基底面积，能减少地基上单位面积所受压力，而且还能增强基础的整体刚度，调整不均匀沉陷，在多层和高层建筑中被广泛采用。,43,44,1 筏板基础施工要点,筏板基础的施工准备、材料要求、质量标准、环保安全措施等与钢筋混凝土独立基础基本相似。下面主要介绍筏板基础的施工要点。(1)基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm，保证基坑在无水情况下进行开挖和基础结构施工。(2)开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽可能不要扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上保留200-400mm厚的土层，采用人工挖除并清理平整，如不能立即进行下道工序施工应预留100-200mm厚土层，在下道工序进行前挖除，以防止地基土被扰动。在基坑验槽后，应立即浇筑垫层。,45,(3)当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋，连接柱的插筋。(4)在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物，木模板浇水加以润湿。,46,(5)混凝土浇筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式片筏基础则应平行于基础长边方向。混凝土应一次浇灌完成，若不能整体浇灌完成，则应留设垂直施工缝，并用木板挡住。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部13跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内，如图66所示。在施工缝处继续浇灌混凝土时，应将施工缝表面清扫干净，清除水泥薄层和松动石子等，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续挠筑混凝土。对于梁板式片筏基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过200mm。,47,当底板上或梁上有立柱时，混凝土应浇筑到柱脚项面，留设水平施工缝，并预埋连接立柱的插筋。水平施工缝处理与垂直施工缝相同。(6)混凝土浇灌完毕，在基础表面应覆盖草帘和洒水养护，并不少于7天。待混凝土强度达到设计强度的25以上时，即可拆除梁的侧模。(7)当混凝土基础达到设计强度的30时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。(8)在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。,48,2 后浇带施工,(1)后浇带的定义 后浇带，顾名思义，就是后来浇筑的混凝土板带，通常是由于筏板基础、箱形基础等大体积混凝土结构的尺寸过大，整体一次浇筑会产生较大的温度应力，有可能产生温度裂缝时，可采用合理分段、分时浇筑，即设置混凝土后浇带的方法进行处理。后浇带的留设位置以设计图纸为准。,49,(2)后浇带的构造形式如图67所示。,50,(3)后挠带施工要点：后浇带的间距，在正常情况下为2030 m，一般设在柱距三等分中间范围内，宜贯通整个底板。后浇带带宽以7001000 mm为宜，以设计要求为准。后浇带处的钢筋原则上不断开，如设计要求断开，则应按照设计进行处理，以保证后浇带质量。施工至少40天后(以设计要求为准)，才可浇筑后浇带混凝土。使用比原设计强度等级提高一级的无收缩混凝土浇筑密实。在混凝土继续浇筑前，应将后浇带的混凝土表面凿毛，清除杂物，表面冲洗干净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土，并加强养护，一般湿养护不得少于15昼夜。,51,质量验收标准及方法,参照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)，主要包括模板工程质量、钢筋工程质量、混凝土工程质量，现浇结构工程质量。,52,1 模板工程质量 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。施工组织设计方案及时进行处理。模板工程质量分为合格和不合格。合格标推：主控项目全部符合要求；一般项目有80以上检查点符合要求。模板工程质量包括模板安装质量和模板拆除质量两部分内容。,53,1)模板安装(1)主控项目 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)一般项目 模板安装应满足下列要求：a模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,54,用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检查方法：钢尺检查。,55,现浇结构模板安装的偏差应符合表中的规定。,56,检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性自然问抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。2)模板拆除 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工组织设计方案执行。(1)主控项目 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应不低于下表中的规定。检查数量；全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。,57,58,后浇带模板的拆除和支顶应按施工组织设计方案执行。检查数量；全数检查。检验方法：观察。(2)一般项目 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,59,2 钢筋工程质量,钢筋工程质量分为合格和不合格。合格标准：主控项目全部符合要求；一般项目有80以上检查点符合要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其主要包括，纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等，预埋件的规格、数量、位置等。钢筋工程质量包括原材料检验项目、钢筋加工检验项目、钢筋连接检验项目、钢筋安装检验项目。,60,1)钢筋加工检验项目(1)主控项目 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。,61,除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90，有抗震等要求的结构，应为135；c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗展等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作斑同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。,62,(2)一般项目 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。,63,2)钢筋连接检验项目(1)主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标淮钢筋机械连接通用技术规程JGJl072003、钢筋焊接及验收规程JGJl82003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规定确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。,64,(2)一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JCJl07、钢筋焊接及验收规程 JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,65,当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.在受拉区不宜大于50。b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。检查数量：在同一检验批次内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的l0，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法；观察，钢尺检查。,66,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25。b对柱类构件，不宜大于50。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合有关规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可近纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。,67,在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量；在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，堵可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查14，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查,68,3)钢筋安装检验项目(1)主控项目 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。(2)一般项目 钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。,69,70,3 混凝土工程质量,结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ10787的规定分批检验评定。检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其标准成型方法、标推养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标淮的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。混凝土工程质量分为合格和不合格。合格标准：主控项目全部符合要求，一般项目有80以上检查点符合要求。混凝土工程质量包括原材料检验项目、混凝土配合比检验项目、混凝土施工检验项目、现浇结构检验项目等几方面内容。,71,1)配合比设计检验项目(1)主控项目 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。(2)一般项目 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。,72,2)混凝土施工检验项目(1)主控项目 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a.每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次，c.当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m 取样不得少于一次；d.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。,73,对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同配合比的混凝土取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗掺试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。,74,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工组织设计方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。(2)一般项目 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法；观察、检查施工记录。后挠带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。,75,混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e.混凝土强度达到1.2Nmm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。,76,注意以下几点：a当日平均气温低于5时，不得浇水；b当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；c混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采用控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。,77,4 现浇结构工程质量,(1)主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重作检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。,78,(2)一般项目 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案 现浇结构基础拆模后的尺寸偏差应符合表中的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。,79,80,