轴承基础培训课件.ppt

轴承简介,内容,一、了解轴承二、轴承型号含义三、轴承密封方式四、轴承类型介绍五、如何选型、安装和润滑六、油封安装及注意事项七、轴承的损伤情况解析,一、了解轴承 1.滚动轴承的组成,轴承的四大件：,2.滚动轴承的组成为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。,3.滚动轴承四大件的功能,内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。,4.滚动体的类型,5.保持架的类型,6.滚动轴承的分类方式,6.1按照轴承所承受的载荷方向分类;6.2按照轴承滚动体形状分类;6.3按照轴承的外形尺寸大小分类;6.4按照轴承运动方式分类;6.5按照轴承滚动体的列数分类;6.6按照轴承部件是否可分离进行分类;,6.1 按照轴承所承受的载荷方向分类：（1）向心轴承（2）推力轴承,向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。径向接触轴承公称接触角为0，主要用于承受径向载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载荷。向心角接触轴承公称接触角大于0到45的向心轴承，能承受轴向和径向的联合载荷,推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。轴向接触轴承公称接触角为90的推力轴承，仅用于承受轴向载荷。推力角接触轴承公称接触角大于45但小于90推力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。,6.2 按照滚动体的类型滚动轴承可分为：（1）球轴承（2）滚子轴承,圆柱轴承与滚针轴承的区分原则:从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例2.5为分界点。第二种标准是以比例4为标准。从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果和挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的1/10。从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度比较低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端，以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。,6.3 按照滚动体的类型滚动轴承可分为：,1、微型轴承公称外径尺寸范围D 26mm的轴承；2、小型轴承公称外径尺寸范围为26 D60mm的轴承；3、中小型轴承公称外径尺寸范围为60 D120mm的轴承；4、中大型轴承公称外径尺寸范围为120 D200mm的轴承；5、大型轴承公称外径尺寸范围为200 D400mm 的轴承；6、特大型轴承公称外径尺寸范围400 D2000mm的轴承；7、重大型轴承公称外径尺寸范围D2000mm的轴承；,7.滚动轴承的特点,摩擦系数小，能耗少，机械效率高；外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便；轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保一持轴的安装精度；具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配一合部件不同心时仍能正常工作；适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产一效率高，成本低；,8.加工过程,滚子轴承,球轴承,世界著名轴承品牌,1、瑞典 SKF(SKF集团成立于1907年,全球领先的滚动轴承供应商,斯凯孚集团中国有限公司)2、日本NSK(于1916年,是日本国内第一家设计生产轴承的厂商,日本精工株式会社)3、日本KOYO(轴承、汽车动力驾驶和机械设备领域的龙头企业,光洋电子(无锡)有限公司)4、德国FAG-INA(德国舍弗勒集团是全球范围内生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业)5、日本NTN(创业于1918年,NTN恩梯恩是世界最大轴承生产商之一)6、日本NMB(创建于1951年,世界上著名的微型和小型轴承生产企业,诺信德轴承有限公司)7、美国TIMKEN(含旗下TORRINGTON品牌,铁姆肯是全球领先的轴承合金钢及相关配件制造商）8、ZWZ瓦房店轴承(中国驰名商标,最具竞争力品牌,国内轴承品牌,瓦房店轴承集团有限责任公司)9、LYC洛阳轴承(中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一,洛阳LYC轴承有限公司)10、HRB哈尔滨轴承(第一批国产轴承品牌,国内轴承十大品牌,哈尔滨轴承集团公司),二、轴承类型代号,滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。,1.基本代号,2.尺寸系列代号,尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略,例：NSK轴承 6203ZZC3ER H NS7S66203为轴承的基本型号ZZ为铁盖密封,此外还有VV,DDW,DDU等C3为径向游隙,此外还有C4,CN(省略)等ER为音响等级,此外还有E,U6U227,U378等H 为工厂代号,昆山工厂NS7为润滑脂,S为润滑脂量6为包装代号.,三.轴承不同类型的密封方式,轴承的防尘盖其实有很多种类型，球轴承和滚子轴承有不同类型的密封方式。用于密封轴承的盖子通常被称为防尘盖。防尘盖可以延长轴承寿命防止杂质进入轴承内部的临界表面，并帮助轴承保持润滑剂。不同类型的防尘盖可能是在相同的轴承上使用。特殊设计的防尘盖也可用于普通进口轴承。以下我们常见的几种类型：1.ZZS型防尘盖：ZZS型防尘盖可移动，非接触式金属防尘盖安在外环与卡线中。这 类防尘盖由300系列不锈钢制造，只适用在微型轴承。最高工作温 度是600F.因没有接触内环，所以扭矩、速度和安装可以相比一个 开放的轴承。可拆除防尘盖，清洗和重新润滑。单独一个屏蔽时为 ZS标志。2.ZZ型防尘盖：ZZ型防尘盖不可移动的，非接触式金属防尘盖扣在外环上。这类防 尘盖一旦安装不能被拆除。这类防尘盖由300系列不锈钢制造。对 于较大的轴承，防尘盖是由1008或1010条钢制造。最高工作温度是 450F.因没有接触内环，所以扭矩、速度和安装可以相比一个开放 的轴承。单独一个屏蔽时为Z标志。,3.2RS式防尘盖：2RS式防尘盖是模压橡胶密封。这类防尘盖有结构钢嵌入丁腈橡胶中。防尘盖固定在外环槽。这类防尘盖可以拆下，但必须小心使用，不要弯曲 或剪切密封唇。最高工作温度是240F.这类防尘盖在恶劣的环境下，比金 属防尘盖对轴承地保护性更好。这类型会导致增加扭矩，降低了轴承的最 大速度。一定的润滑油会与橡胶发生化学反应。4.3Ru型防尘盖：3Ru型防尘盖模压橡胶密封件，非接触型。这类防尘盖有结构钢嵌入 丁腈 橡胶中。防尘盖固定在外环槽。这类防尘盖可以拆下，但必须小心使用，不要弯曲或剪。最高工作温度是240F.这类密封唇比2RS要薄，并且不接 触内环。它提供了比型ZZ更好保护，但在扭矩上和2RS型效果接近。一定 的润滑油会与橡胶发生化学反应。5.2vs型防尘盖：2vs型防尘盖是模压橡胶密封。这类防尘盖有结构钢嵌入氟橡胶中。防尘盖 固定在外环槽。这类防尘盖可以拆下，但必须小心使用，不要曲或剪切密 封唇。最高工作温度是400F.这类防尘盖在恶劣的环境下，比金属防尘盖 对轴承地保护性更好。这类型会导致增加扭矩，降低了轴承的最大速度。该密封具有优良的耐化学性。,6.玻璃增强聚四氟乙烯密封：玻璃增强聚四氟乙烯密封保留在外环与卡线。这类防尘盖可以拆下，但必 须小心使用，不要弯曲或剪切密封唇。最高工作温度是400F.这类密封与 内圈在受污染的环境中提供更好的保护比金属屏蔽触点。然而，这导致增 加扭矩，降低了轴承的最大速度能力。该密封具有优良的耐化学性。为 一个单一的密封代码TS聚四氟乙烯密封，仅适用于某些系列轴承。正如前面提到的，它是可能得到一个组合在一个单一的轴承盖。例如，一个密封和屏蔽的组合，如RSZ，能提供从污染物相比，双屏蔽增加保护（ZZ或ZZS）。RSZ组合会表现出更小的转矩比2RS配置。轴承的侧密封将被定位，它面对的是污染环境。其他类型：迷宫式密封件双唇橡胶密封圈毛毡密封件-毛毡密封由固定在轴承外圈的两块金属板。通常只有在较大的孔的轴承。,四、轴承类型介绍,一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15、30和40，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。,二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。,三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。,五、圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导，设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于承受重负荷与冲击负荷。主要用途：汽车：前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。,四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。,六、深沟球轴承在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时，具有角接触球轴承的性质，可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，精度高，是用户选型时首选的轴承类型。主要用途：汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。,七、推力球轴承由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成，与轴配合的滚道圈称做轴圈，与外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合，单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷（二者均不能承受径向负荷）。主要用途：汽车转向销、机床主轴。,八、推力滚子轴承推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴，经向联合载荷，但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心能力。29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子，能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长、直径大，滚子数量多载荷容量大，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。主要用途：水力发电机,、起重机吊钩。,九、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用途：大型电机、机床主轴、车轴轴箱、柴油机曲轴、汽车、托牢记的变箱等。,十、四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承，适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷，该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角（），因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触。主要用途：飞机喷气式发动机、燃汽轮机。,十一、推力圆柱滚子轴承由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工，因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀，可承受单向轴向负荷，轴向负荷能力大，轴向刚性也强。主要用途：石油钻机、制铁制钢机械。,十二、推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承，可承受单向轴向负荷，该类轴承占用空间小，有利于机械的紧凑设计，大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。主要用途：汽车、耕耘机、机床等的变速装置。,十三、推力圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子（大端为球面），滚子由滚道圈（轴圈、座圈）挡边准确引导，设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点，单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷。主要用途：单向：起重机吊钩、石油钻机转环。双向：轧钢机辊颈。,十四、带座外球面球轴承带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈，外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。主要用途：采矿、冶金、农业、化工、纺织、印染.输送机械等。,十五、绝缘轴承绝缘轴承最主要的一个特征就是在表面有一个很薄（um级别）的涂层，它担负着电绝缘功能，能抵抗超过500V电压下产生的电跳火，更厚的涂层能抵抗1000V的高压放电，因而可以有效避免主轴和轴承上因感应电流导致的跳火可导致轴承表面腐蚀、金属表面形成缩孔以及轴承滚动轨道上形成凹槽等缺陷。特别提示：高频率时，感应轴电流会很大，如果不用电绝缘轴承，流过轴承形成的环流极易导致轴承发热或发生严重的电腐蚀而损坏。,绝缘轴承采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，提高轴承的使用寿命。该工艺不断被改进，绝缘轴承中，在外圈或内圈表面有一层100m厚的涂层，可承受最高1000 V DC的电压。特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力极强均匀的涂层，再经过进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。电绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害，因此与普通的轴承相比应用在电机中可保障运行更可靠。而比起其它绝缘方法，如轴或外壳绝缘等，更加符合成本效益和可靠性。,五、如何选型、安装和润滑,5.1滚动轴承类型的选择5.1.1根据轴承承受载荷的大小、方向和性质载荷小而平稳时，宜用滚子轴承。当轴承仅承受径向载荷时，可选用向心球轴承或向心短圆柱滚子轴承；当轴承仅承受轴向载荷时，可选用推力球轴承。当轴承同时受轴向载荷和径向载荷作用时，应根据轴向载荷A和径向载荷R的相对值来考虑。当A比R小很多时，可选用向心球轴承。当AR时，可选用大接触角的向心推力球轴承和大锥角的圆锥滚子轴承。当A比R大很多时，可将推力轴承和向心轴承组合使用，分别承受轴向和径向载荷。5.1.2 根据轴承的转速a、当尺寸、精度相同时，球轴承的极限比滚子轴承高，所以球轴承易用于转速较高的轴上。b、受轴向载荷较大的高速轴，最好选用向心推力球轴承，而不选用推力球轴承。因转速高时，滚动体的离心力很大，会使轴承工作条件恶化。5.1.3 对轴承的特殊要求如部件的径向尺寸受到限制而径向载荷又很大时，则选用滚针轴承。5.1.4经济性普通结构的轴承比特殊结构的轴承价廉；球轴承较圆柱或圆锥滚子轴承价廉；球面滚子轴承最贵。只要满足基本要求，尽量选用球面轴承。在选用轴承的精度等级时，一般尽可能用普通级。,5.2滚动轴承的润滑和密封5.2.1、滚动轴承的润滑常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于45m/s时，一般都采用润滑脂。润滑脂润滑的优点是：密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，加一次润滑脂可用较长时间等。但填入轴承中的润滑脂的量要合适，一般填充轴承空腔的1/31/2。在安装轴承处有润滑油时，如减速器内有润滑齿轮的油，或整台机器有集中供油装置，也可采用润滑油来润滑轴承。润滑油的牌号要按主要零件的要求来选取，润滑油的量要合适。当采用浸油润滑时，油面高度不应超过轴承最下面滚动体的中心线。当采用飞溅润滑时，溅油零件的圆周速度不应低于3m/s，以保证有足够浓度的油雾。5.2.2、滚动轴承的密封密封的作用是防止灰尘、水分、杂质等侵入轴承，也阻止润滑剂流 失。密封装置的种类很多，常见的形式有：毛毡圈式密封；皮碗式密封；油沟式密封；迷宫式密封；旋转挡圈式密封；混合式密封。5.2.3轴承的检修a、关于轴承热装的方法：因轴承在生产时,里面有杂质,有金属屑，并且安装现场也不一定洁净，故在油槽下方放槽钢或上铺金属网，然后放轴承，使油浸过轴承，轴承先在机油中加热，加热到5060时，把轴承上下翻转一下，把杂质去除，国产轴承到90时往外拿，进口轴承到100时往外拿（国产轴承不能超过100，进口轴承不能超过110），安装时稍微过盈一点不要紧，装轴时，拿木棒或铜棒敲击内圈；装套时，敲外圈。b、轴承热装后注意事项：安装完后，扳动一下外圈，旋转到夹角最大，再合拢摆正。若是轴承内有杂质时，较难摆正。当往轴承座落时，用塞尺塞轴承与轴承座间隙。找一下轴的同心度，垂直度。当无问题时，合箱。（压盖经验之法：合箱合紧后，螺丝再回转1/4或1/2圈，最大3/4圈）合箱后几个人用手转轴，转动最好。然后加油，一次加满，使油镜看不见油线，把放油孔放开，放油，使油线在1/2到2/3油位之间,再一次保证油箱清洁。检查无误可开机，转动十几分钟后，停机检查，均无误后，再正式开机。c、保持架的作用是导向。铜保的散热好，轻度变形后能自动恢复。钢保轴承在安装时注意，因为它不能自动恢复，对安装要求很严，但使用寿命比铜保长。,d、保养问题水循环做到别缺水，经常注意油位，及时补充油液，别缺油。根据油质好坏，及时换油，新轴承开始使用时需换两次机油；停机时用汽油或柴油洗轴承，然后换新机油。缺油、油满对轴承的损坏，最后结果都是一样的。油位高时，不能保证足够的散热空间。油位低时，不能保证足够的润滑和散热。e、设备损坏在轴承上表现出来，但不一定是轴承的问题。先检查轴承，再扩大到其它。任何厂家都不保证轴承使用年限，因轴承从生产、安装、使用、保养各个方面都要注意，任何一个环节出现问题都不行。风机轴承要求精细使用，因为带很大负荷，且瞬间过来的灰尘很多。对于高速旋转的设备，一点灰尘都不行。5.2.4运转中轴承的定期润滑保养a、润滑脂润滑轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施，并定期进行补充，同时，将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应打开轴承箱盖或端盖，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的新鲜油脂。b、润滑油润滑定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。检查和补油方法，取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较，有能力的单位可考虑进行油质化验，以确保油质合格。如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化，应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话，使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。使用油浴式的润滑系统，如果油温在60（140F）以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在60-100（140-210F），则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120（210-250F），则每月需要更换一次润滑油。如果油温在120（250F）以上，则每周需要更换一次润滑油。,5.3日常如何维护轴承,5.3.1安装轴承时对安装表面和安装场所有要求 假如轴承内有铁屑、细沙、灰尘等异物，安装后运转轴承时会产生噪声和振动，甚至导致滚道和滚动体的损伤。所以，安装前一定要确保安装表面和场所的干净、整洁。5.3.2安装轴承前是不是必须要对轴承进行清洗清洁度不仅影响轴承的振动噪声，还会影响其使用寿命。一般而言，轴承的表面都会涂防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，然后再涂上润滑油脂才能开始安装使用。5.3.3轴承怎么清洗轴承的清洗分粗洗和精洗。粗洗时，在油中用刷子等辅助物品清除润滑脂或粘着物。此时如果在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。5.3.4在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗?润滑脂并非涂得越多越好。油脂过多会造成油脂的过度搅拌，容易产生高温。那么究竟该涂多少呢？最好是充满轴承内部空间1/21/3，高速时减少到1/3。值得注意的是，不同品牌的润滑脂产品是不能混合使用的。5.3.5怎样正确的安装和拆卸轴承?安装时千万不要直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具（工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至8090后尽快安装，严格控制油温不超过100，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。5.3.6轴承的径向游隙越小越好吗?并不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，需要根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。,七、轴承的损伤情况解析,滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下，绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏，或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。,7.2轴承损伤处理对策如下：,谢谢！,1、滚动轴承正常破坏形式有哪几种？2、滚动轴承产生裂纹和断裂的原因是什么？3、什么叫电流的腐蚀？4、安装滚动轴承时对安装环境有什么要求？5、安装滚动轴承时为什么要把装卸力加在紧配合的套圈上？6、滚动轴承润滑方式有哪几种？在一般工况条件下最常用哪种润滑方式？7、用润滑剂对轴承进行润滑时润滑剂的填充量有什么要求？8、工作中常用的油润滑方式有哪些？举例说明。9、滚动轴承的库房保管条件有什么要求？10、你所在公司生产线机床上的电主轴（砂轮轴）采用什么润滑方式？11、滚动轴承密封的作用是什么？你所在公司生产的轴承采用什么样的密封形式？12、经过涂油密封包装的轴承防锈保质期是多久？,