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    2号机组调速系统机械部分检修 危险点分析.docx

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    2号机组调速系统机械部分检修 危险点分析.docx

    工作票危险点分析及控制措施票工作负责人:甘香涛工作票编号:工作内容:2号机组调速系统机械部分检修序号危险点控制措施1人员思想状态、精神状态不佳造成人身伤害工作人员在工作时应集中精神工作,严禁在现场嬉戏打闹或做与工作无关的事情,作业中如出现异常情况或感到身体不适时,应立即向工作负责人报告。2触电伤害1、工作现场使用的临时电源应带漏电保护开关,符合“一机一闸一保护”原则,电动工器具外观完好无损且经检验合格,所有电缆绝缘外层完好,无破损或带电裸露部分;2、与带电设备保持安全距离;所有检修设备要确认电源己断开;3、在潮湿或周围均是金属的地方,必须使用12V及以下电压的行灯,行灯变压器应放在干燥处或容器外,其外壳有良好的接地装置。3走错间隔工作人员进入工作现场要确认好设备位置及设备铭牌名称,严防走错间隔误入运行设备区域。4碰伤划伤狭小空间内尖角处使用安全警示标志或用棉布包裹好,进入狭小空间时防止尖角伤人,人员要戴好安全帽,防止尖锐物体碰伤头部。5高空坠落1、工作人员高处作业必须按规定正确佩戴合格的安全带;2、安全带必须高挂低用,安全绳挂钩必须挂在牢固的构件上;3、使用梯子时应设专人扶梯,梯上工作人员应站稳扶好。6机械伤害1、安装管道法兰和阀门的螺丝时,应用撬棍校正螺丝孔,不准采用手指伸入螺丝孔中触摸;不能野蛮施工,听从指挥,要防止在工作中使用工具时造成的伤害。佩戴好劳动防护用具;2、不得戴手套打大锤,锤头应无明显裂纹及缺口。7高空落物伤人高处作业使用的工器具应用工具袋装好,上下传递工器具时必须使用工具袋,严禁上下抛掷。8踩空、踏空人员在工作及行走时应注意地面的孔、洞、槽的位置,工作人员相互提醒,防止踩空、踏空。9人员滑跌进入检修现场必须穿防滑鞋,检修现场小心行走,现场油污及时清理,上下扶梯抓稳栏杆,且不得两手同时抓住同一栏杆。10跑油、漏油1、油系统阀门应在正确位置,与其相关的阀门要检查;2、拆除管路前检查好是否已将管路内的残油排干净,拆除管路时做好接油准备,避免漏油、跑油。11照明不足工作人员自备头灯、射灯等照明设备。12有限空间作业1、进入进入灯泡头、集油槽等有限空间内作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧气浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标准或行业标准的规定。检测合格后应做好记录并履行签字手续;2、保证作业空间空气流通顺畅,必要时采取强制通风措施;3、作业中如出现异常情况或感到身体不适时,应立即向工作负责人报告,并迅速撤离现场;4、配备足够的手电筒或者头灯,保证作业空间照明充足;5、作业空间内部监护人员和外部监护人员要分别持对讲机,保持通信畅通;6、作业时,严格执行人员、物品出入登记制度,作业结束时,要对内部进行彻底检查并清点人员、物品,喊话确认无人后,封闭入口;7、作业停工期间,在有限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施,防止人员误入。13发生火灾或爆炸1、现场放置足够的灭火器,动火时铺设石棉防火布,做好设备的防护;2、动火作业时设有专人现场监护;3、工作现场禁止吸烟;4、下班后必须切断所有电源;5、动火作业时,焊工应穿帆布工作服、戴工作帽、上衣不准扎在裤子里,口袋需有遮盖,脚面应有鞋罩和应戴防护手套;6、不准在带有液体压力和气体压力或带电设备上进行焊接;7、禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接;8、禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接;9、乙快瓶及连接部分检查是否漏气,未检查有无漏气时,不允许动火;10、作地点最多只许有两个氧气瓶,一个工作、一个备用,使用中的氧气瓶和乙块气瓶应垂直放置并固定,两气瓶间距不应小于5m;11、严禁使用没有减压器的氧气瓶;12、严禁使用没有回火器的乙快瓶;13、禁止装有气体的气瓶与电线相接触;14、焊工作业时用档板档住电焊火星,防止火星飞溅:15、工作结束必须将作业现场清理干净,检查确认现场无遗留有火种后方可离开;16、在排油时检查确认周边没有动火作业,严禁工作人员现场吸烟、携带打火机等易燃易爆品,在工作现场、油库或油桶上悬挂“禁止烟火”“注意安全”警示标识牌。14遗留物品1、在关闭集油槽、轮毂供油箱的人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内,才可关闭;2、携带工器具进入集油槽、灯泡头等地方工作时,必须进行登记,出来要及时消除登记;15飞溅物伤害1、电焊、气焊及切割作业,工作人员应正确着装,戴好安全防护用品;2、焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣;3、使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜,操作人员应站在旋转设备的侧面;4、不准用砂轮侧面研磨,不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨。工作许可人补充:序号危险点控制措施工作班成员声明:我已经确认了工作负责人布置的工作任务和安全措施,学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,我承诺在作业中遵照执行。工作班成员签名:年月日123456789101112131415完成准备工作时间:年月日时分管理人员检查情况检查时间检查人员单位及职务

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