Ⅲ-1 分部工程施工措施计划.docx

国家农业综合开发侵蚀综合治理工程2017年铁岭县车夫河项目区（三标段）I-1谷坊分部工程施工措施计划大连昊林市政工程有限公司2017年10月第一节测量放线一、施工测量的工作内容1、根据施工总平面图有关测绘资料，布设施工控制网。2、堤基开挖区，堤防填筑区原始地形图，纵横断面图测量，开挖轮廓点线放样。3、建筑物轴线测设及建筑物轮廓点的放样及其检查校核工作。4、计量测量，竣工测量及观测设施测量。二、施工放样开工前，为便于施工中的控制，在设计单位提供的测量基准点、基准线、水准点及其它基本测量资料和数据的前提下，组织技术人员随同监理对整个标段基准点、基准线等进行校测，根据测量资料对整个施工标段绘制分桩号断面图，进行土方开挖量统计。三、施工控制网布设开工前将全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等进行检验、校正、检测合格。会同监理、设计、建设单位进行设计交底，并对设计单位提供的中心线、平面控制点、高程控制点等按照设计图纸进行校核。1、平面控制网的布设熟悉图纸，根据设计单位提供的规划阶段布设的平面控制网成果、工程总平面布置图及有关的测量规范和招标文件资料，布设平面控制网。首级控制网为三级，控制网的布设梯级为2级，最末级平面控制点相对于邻近高一级控制点的点位中误差不大于±10mm。2、高程控制网的布设根据设计单位提供的规划阶段布设的高程控制点、就近国家网控制点、工程施工图、各部位的放样精度及有关的测量规范和招标文件资料，布设高程控制网。首级控制网的等级为三级，布设形式为环行，控制网的布设梯级为2级。最末级高程控制点相对于首级高程控制点的点位中误差，对于碎建筑物不大于10mm,对于土石建筑物不大于20mmO控制点选在施工区外，通视良好、交通方便、不受施工及洪水的影响、便于观测、地基稳固且能长期保存的地方。在每个单项工程的部位至少布设12个五等水准控制点。五等以外水准控制点的设置，视施工现场的地形条件及施工要求进行布置。控制点视现场情况可埋设预制标石，也可利用固定地物或平面控制点。埋设的首级控制点经标石稳定一段时间后再进行观测。对各等级高程点进行统一编号。施工控制网以堤肩效果控制为主，不受施工影响的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号，架设标架，堤坝周围设置的平面和高程控制点，必须分别编号，绘制平面图标示。控制点必须妥善保护，定期校核。施测原始纵断面沿轴线按设计图设置里程桩，桩距以2050m为宜，地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测横断面。横断面施测范围应超出坝基50m。坝体填筑前，应测绘清基地形图和横断面,按清完后的地形设填筑起坡桩，为防止填筑土时掩埋标桩，可加引桩。测量工作派专人负责，监理工程师及时检查，施工中堤坝各部位放完的样桩，须不定期抽查，并加以管理，发现问题应立即复测订正。四、断面复测施工之前为了准确进行施工放线，要对工程量进行复核，必须对原地形断面进行复测。断面复测沿堤坝轴线每IOm为一个断面，且根据原始地形，在地形变化分界处增设断面，横断面测量范围必须超过坡脚线5m。1、用全站仪、钢尺定线测距并埋设控制桩，标记里程桩号。2、用水准仪在控制桩处沿轴线测量纵断面原始地面高程，沿轴线垂直方向测量横断面原始地面高程，并绘制纵横断面图，绘图比例尺按监理工程师要求采用。五、施工放线1、熟悉图纸、施工规范要求，在每道工序的计划进度开工日之前做好施工放线工作。放线前根据图纸计算各部位尺寸、角度等，绘制施工放样单，然后进行现场测绘。2、质检员对施工控制点进行检查验收时，应邀请现场监理工程师对高程、几何尺寸等图纸的设计内容进行校核，确保满足设计和规范要求。3、在施工的过程中根据设置的控制点（高程和平面位置）首先施测建筑物的开挖控制线和高程，并随开挖的进展，边挖边测，放出各建筑物的轮廓线，并撒上白灰标记。当基础开挖完毕，在位施工前重新设置和加密各建筑物的平面与高程控制点，以便建筑物升高后的放样，所有控制点的精度必须满足规范的要求。第二节土方开挖土方开挖主要包括基础土方开挖。一、施工顺序基础开挖采用自上而下，分层分段多工作面进行，其土方开挖工艺流程图:施工准备测放线施工洒冰土方开:）密两边坡修整I反铲挖装自卸车出硝I下一循环作业二、开挖施工方法土方开挖计划1台挖掘机开挖、1台推土机，20T自卸车10辆，机械每天按二班制作业，1个作业区进行施工。土方开挖前先进行表土及岸坡清理，清理范围为最大开挖边线外O-IOOcm,运至业主指定的地点堆放，基础开挖采用从上至下全断面整体水平分层开挖，预留保护层20Cm至基础面高程，采用人工挖除，避免扰动原地基。按设计图纸标准结构断面,挖掘机开挖，自卸车拉运，人工配合修坡。控制参数：坡面平整度20cm,高程TO20cm（注-值为欠挖）。边坡开挖按设计的坡度进行，坡度不陡于设计坡度，边坡削成平整斜面，以利排水。三、边坡开挖1、土方明挖应从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。2、堤坝边坡和基础易分化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。3、堤坝边坡的分化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并应在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料,应全部运出基坑范围以外。4、弃土的堆置：不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。5、机械开挖的边坡修整：使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。6、边坡面渗水排除：在土方开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。7、边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，若不能完成，应采取有效保护措施。四、开挖渣料的利用和弃渣处理1、对开挖的可利用料，运至料场根据规范要求分类堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并设置有良好的自由的排水设施。2、对监理工程师已确认的可用料，我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。3、将弃料运至监理工程师指定的区域，摊平、碾压。4、在土方开挖过程中，仍需要一部分土方回填，按照设计要求和开挖出的土层情况，将需要回填的土方直接拉运至堤坝回填，除回填土以外的土方，全部拉运至指定的弃土场，弃土场需配备推土机，按规定将弃土区整平。五、质量检查和验收1、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师检查和验收。3、方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理工程师进行以下的质量检查和验收。(1)主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。基础面检查清理与建筑物碎浇筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，不得将这两次作业合并成一次作业。(2)建筑物碎浇筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，在建筑物碎（或砌体）填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行处理。受积水侵蚀软化的基础予以清除。第三节石笼工程一、石笼的材料选择严格按设计要求材质选择绿滨垫石笼网，按设计尺寸进行定制。二、石笼的施工工艺与技术要求1）施工工艺清基整平：铺设绿滨垫前，应整平夯实。要达到牢固稳定，导滤层平整。特殊处理：铺设前土壤和地质要求稳定。如地质土壤恶劣（如流砂眼、淤泥、破裂角等须采用单独措施处理）验收：铺设经工地工程师带线放样核准验收后，方可铺设绿滨垫材料。2）技术要求a.材料检查石笼网：必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗冲刷的特征。网目必须均匀，不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求的5机必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。（依据GBT343.1994）填充料：填充料须密致坚实，抗风化耐久性良好的石材。选用石料填充时，95%以上石料粒径不得小于网目大小。填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。在恶劣环境地区，应选择抗风化性、强度高的石材。b.填充料施工：首先用脚手架固定绿滨垫钢丝网，以免其变形。填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整。其次，每组绿滨垫空格须同时均匀投料，以保证绿滨垫方正。最后，以机械或人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实。C.封盖：封盖前，须将顶部石料铺砌平整。封盖时，得用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。绑扎步骤每25Cm绑扎一次。以上所有绑扎方式都须双股绑扎并绞紧。第四节土料回填工程1、施工技术要求土料质量应符合设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植±0土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。2、放样：按施工图要求确定轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩,以控制平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。3、基础清理：填筑前必须对乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的应及时填筑，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。4、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。5、填筑：铺层厚度30cm、40cm、50Clno碾压遍数：取4,6,8遍。行车速度：2kmh（I档）。填筑料采用自卸汽车从料场运至施工现场，在已平整好的松土层上沿平行轴线方向卸料，推土机向前进占平料，铺料顺序由低向高逐层进行，不得顺坡铺料。当横断面坡度陡于1：3时，应削至缓于1：3o要求填料在填方区分布和级配合理。采用1.2m3反铲挖掘机装车，18t自卸汽车运输,后退进占法卸料，推土机推运平料，控制铺料厚度在管理界限内，振动碾进退错距振动碾压至密实，岸堤结合、混凝土边墙与引路等振动碾不易压实的部位采用蛙夯机夯实，机械配合人工修整边坡。确保填筑的最小断面符合其有效断面尺寸。施工中严格控制铺土厚度、表面平整度、碾压前土料含水量、振动碾工作速度和碾压遍数，确保压实干容重、压实度均在设计指标范围内。对于经检验不符合要求的压实体，如弹簧土、剪力破坏部位等要及时进行返工处理。6、回填质量保证措施（1）为保证填筑质量，根据填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。（4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料,做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。（5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；（7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；（8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；（9）严格控制填土断面尺寸标高。