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    主体工程(模板工程)技术交底.docx

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    主体工程(模板工程)技术交底.docx

    工程名称XX交底部位主体工程(模板工程)工程编号日期20*年9月24日交底内容:一、施工前的准备工作1 .进行中心线的定位放线:首先依据柱图中柱的设计位置,将各柱十字中心线用墨斗弹在柱 基面上,然后将各柱的外边线弹在柱基上,并按柱外边线放大IOOnIm弹好外侧控制线,以便于模板 安装和校正。2 .标高测量:用水准仪把建筑物的设计标高直接引测到各柱基面上,以便安装梁底模设计标 局O3 .当一层柱碎浇筑完毕并拆模后,将各柱中心线及50OnIm标高线直接引到砂柱上,以便安装 梁底模使用。4 .该工程柱模采用九夹板现场制作拼装,制作时应根据各柱断面尺寸、高度按实下料,以保 证模板拼装后符合设计要求。二、模板的安装1 .柱模安装1)按设计柱型、断面尺寸拼装柱模,柱模拼装完后,采用双排短钢管水平于柱两侧,另两侧用“3” 型卡配合12丝杆与双排钢管形成井字架,紧固螺帽,箍牢柱模,间距400500mm。2)柱模四周应设水平支撑和斜撑,斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积,支撑件应 着力于钢管井字箍上。3)复核柱模截面是否符合设计要求,按已弹柱模控制线柱正模板底部位置,用垂线校正柱模四方 垂直度。柱平面位置和垂宜度满足设计和施工规范要求后,进一步加固支撑,牢固扣件,以防浇筑 碎时柱模移位。4)以上工作均按设计要求到位后,检查钢筋保护层是否满足设计要求,如不能满足设计要求,应 及时调整。2 .剪力墙模板安装1)按工程结构设计图进行模板设计,确保模板强度,刚度和稳定性。2)弹好轴线、墙身线位置线,清除干净墙身部位杂物,所有线已经验收。3)墙体钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结 筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。4)墙体根部IoCnl范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防工程名称XX交底部位主体工程(模板工程)工程编号日期20*年9月24日模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。5)模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经 隐检。3 .梁模安装1)直线梁、曲线梁模板均采用九夹板现场制作拼装,配合50X IOOInm木材使用。2)支撑架搭设:根据该工程施工安排,地基梁施工完后,立即平整场内土石方,浇筑底层地坪碎 垫层。上部结构支撑架搭设在碎垫层上。该建筑设计梁、柱、板均为现浇构件,故支撑架按满堂架 搭设,立杆间距按1200Inm设置,立杆根部须垫50mm后木板,距根部20Onnn处设扫地水平杆,横杆 按150Onlm设置一道,并按规定设置剪力撑。浇筑砂时,模板及支撑架在碎重力,侧压力及施工荷载作用下变形,位移甚至坍塌的现象时有发生, 为避免事故,保证工程质量和施工安全,要求模板及其支撑架必须具有足够的承载力,刚度和稳定 性,能可靠的承受浇筑砂的重量,侧压力以及施工荷载。3)现浇多层房屋的模板及其支撑架安装时,上、下层支撑架的立柱应对准,以利于碎重力及施工 荷载的传递,这是保证施工安全和保证质量的有效措施八4)梁模安装前,应清除表面粘结的水泥灰浆,刷脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋和碎接槎处,以免 对碎结构受力性能造成不利因素。5)梁模安装前,首先确定梁底模标高,按柱中线及梁设计位置确定梁中线、曲线梁中线应用全站 仪放线。依据梁中线铺设底模。跨度24m的直、曲线梁底模均应起拱0.2%,利于保证构件的形状 和尺寸。6)模板安装允许误差值:无论采用何种材料制作模板,其接缝都应保证不漏浆。安装模板时允许 偏差值:A两块模板之间拼接缝2. 0mm; B.相邻模板的高差W2. Oinm; C组装模板板面平整度W 2. Ommo木模板在施工时应浇水湿润,有利于接缝闭合而不致漏浆。7)模板的固定:梁模采用短钢管拼成门形架,九夹板背面加50X10OnIm木材作骨架,门形架扣紧 木彷,校正时,应拉通线,使该梁侧模在同一直线上。曲线梁侧模采用50X10Omm木材加固,木楂 间距300400mm,用对拉焊杆固定梁宽度,对拉螺杆的受力点应在加固木材上。4 .现浇板模板安装1)现浇楼板底模采用九夹板配合50X 10OnInl木防制作,板模在梁模装完成后进行。工程名称XX交底部位主体工程(模板工程)工程编号日期20*年9月24日2)安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上、下层支 撑立杆应对准,并铺设垫木。3)铺设楼板模时,采用50X10Omm木材作楞骨,楞骨间距200250mm,模板宜从四周铺起,中部 收尾,对跨度 4m的现浇板,应起拱0.3%。4)模板的接缝采用封口胶带贴缝,在浇筑碎前模板应浇水湿润,但模内不应有 积水。5)模板与碎的接触面应清理干净,并刷脱模剂。6)固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏,且安装牢固。三、质量要求模板安装质量应满足相关规范主控项目和一般项目的要求。预埋件和预留孔洞的允许偏差及现 浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表一、表二。表一预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。说明: 对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。表二现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(Inln)检验方法钢尺检查轴线位置工程名称XX交底部位主体工程(模板工程)工程编号日期20*年9月24日底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础+ 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层后J垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。四、模板拆除1)侧模拆除时的碎强度应能保证其碎表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和架料宜分散堆放并及时清运。3)底模及其支撑架拆除时的碎强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,碎强度应符合下表规 定:底模拆除时的碎强度要求构件类型构件宽度(m)达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率()2250板>28275>82100梁8275>82100悬臂构件2100五、施工安全1)进入施工场地必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带。2)吊装各种周转材料、各种施工材料时,须派专人指挥塔吊。各种材料必须堆码整齐,捆绑牢固, 以防吊装过程中滑落伤人。3)施工临时用电线路按规定架设,严禁将电线架设在钢管架上,移动电线必须采用橡导线,且勤 检查,如发现破损及时修复或更换。工程名称XX交底部位主体工程(模板工程)工程编号日期20*年9月24日4)施工上楼层后,应搭设临时施工通道,严禁利用刚架管翻上翻下,以防发生坠落事故。5)夜间施工必须有足够的照明,并派专职电工值班。技术负责人:交底人:接交人:

    注意事项

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