主体模板技术交底完模板.docx

模板技术交底记载表工程名称一层模板工程工种名称木工工程总承包单位日期一 作业条件：1模板设计：（1）确定所建工程的施工区、段划分。依据工程结构的形式、特征及现场条件，合理确定模板工程施工的 流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。（2）绘图：在进行模板配板部署时，要严厉对其强度、刚度及稳定性进行核算，合格后要绘制全套模 板设计图，其中包括：模板平面部署配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。（3）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预 检手续。2安装条件（1）模板承垫底部，在模板内边线用1 ： 3水泥砂浆，依据给定标高线精确找平。外墙、外柱的外边根部， 依据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高精确和不漏浆。（2）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm,依据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆（定 位筋），以防模板水平位移。（3）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块， 并通过验收手续。3预组拼装模板：（1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。（2）按模板设计配板图进行拼装，一切卡件连接件应有效的固紧。（3）柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。（4）组装完毕的模板，要按图纸要求检讨其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。 并徐刷脱模剂，分规格堆放。二原料及主要机具：1 .木（竹）胶合板块：竹胶板模板：尺寸（1220X244Omm）、厚度（15mm）方木：60X75mm方木，要求规 格统一，尺寸规则。2 .钢管：3. 5 X 48mm。3 .连接附件：蝴蝶卡、步步筋、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、柱模定型箍。4 .支撑系统：满堂架、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。5,脱模剂：水质隔离剂。6 .工具：铁木榔头、运动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、线锤、托线板、脚手板、手锯等。三施工工艺1满堂架搭设工艺：（1）该满堂架纵横立杆间距为LO米，步距为L 5米，扫地杆距地为0.2米。立杆依据层高进行调配，上部可 加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20Omnb安装时应保证上下同心。并按照要求搭设剪刀撑。 以满足稳定、牢固的施工条件。（2）板底、梁底必须布设纵向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立 杆布设必须扣除梁边和柱边200-30Omm后平均部署，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后 再部署两根梁之间的立杆。（3）满堂架工艺流程：放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平扫地杆一连墙件 （或加抛撑）一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一第三步纵向水平杆一第三步横向水平杆1、 柱模板(I)柱子模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于200mm。(2)柱模安装顺序如下：搭设安装架子一四侧模板安装就位一检讨对角线、垂直度和地位一安装柱箍安装有梁口的定 型模板一全面检讨校正一群体固定。(3)柱模安装时，要注意以下事项：柱模与梁模连接处的处置方法是：保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模， 不符合模数部分放到中部，用50mm厚木料补齐。依据柱子墨线及标高，模板的地位、标高要精确。柱子四面均加设支撑。柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。柱子模板必须在角模处粘一层双面胶，防止漏浆。柱模根部的清扫口在支模时一并考虑留出。浇筑碎前，模板内的杂物应清理洁净。在保证柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。(5)柱模板支撑当柱子截面大于600,柱子的侧模板要加设对拉螺栓，大于800的柱子要加设两道对拉螺栓，钢管柱箍 司距由下至上分别为200、300、350> 400、450、500再往上为500,模板木楞间距不大于200mm。2、梁模板(1)梁模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于200。具体做法为：搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后，再在横杆上铺梁底板，拉线找直，依据梁轴线校正梁底 板地位，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于 或等于4m时，按全跨长度的1%。一3%。起拱。复核检讨梁模尺寸。模板木楞间距不大于200。(2)梁侧立杆间距为1200 mm,梁底小横杆间距为500 mm。(3)框剪梁的高度 大于700mm时，必须加设对拉螺栓，距梁底为300mm,对拉螺栓的间距统一为600mm。(4)梁模板安装，应注意以下事项：梁的排模顺序为：梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底和板底向梁中排。 总之，尽可能保证梁柱节点及梁板节点处为整块模板，把因不符模数而配置的木料放在梁中部。<2>钢管脚手架的扣件要拧紧。< 3>在梁底模板下设钢管支柱，间距不大于1.5m,钢管支柱底部必须平稳，顶部必须顶紧梁底模板。< 4>当梁底模板宽度与梁宽相同时，应把模板接头与角模接头相互错开，每块钢模板两端均应有水平 钢管支撑，模板悬挑长度不大于150 mm。< 5>一切梁模板接缝处必须粘双面胶带，防止漏浆。(5)当梁高较大时，为防止因混凝土侧压力过大，导致梁侧模挤压变形而影响混凝土质量，当梁高大于等 于700时，还需要增加对拉螺栓。3、楼板模板(1)楼板模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于200mm。(2)在每一跨板中部沿板的长度方向设置一排钢管支柱，间距为1米，调整其高度，顶部顶紧底模板。(3)模板顺楼板长度方向排列，从四边向中间铺设，不符模数部分用木料补齐。相邻模板边铺设一道双 面胶带，避免漏浆。(4)楼板模板施工注意事项：上下层支柱应在同一竖向中心线上。在支柱高度方向每隔1.5 m设一道双向水平拉杆。在板的跨中加一道斜撑，增加脚手架的强度和刚度。4、墙板模板墙模支设注意事项：(1)支模前注意选取洁净的、刷过隔离剂完好的模板，模板螺栓孔必需补严，模板木楞间距不大于200mm。(2)o墙板穿墙螺栓必须加塑料套管，在钻眼时严厉按照规定尺寸操作。(3)墙板穿墙螺栓为小12的钢筋，在墙上的水平间距为400 mm,垂直间距上半部为40Omnb并且墙上的三形 卡螺帽必须是两个以上，最下排穿墙螺栓距墙底不大于是150 mm。(4)墙板主、次梁搭接处螺栓距离不少于300 mm。(5)墙板两 侧支撑要牢固，水平支撑间距在IOOo1200 mm之间，竖直支撑在12001500 mm之间，最下一 排支撑距地不大于20Omln。四模板拆除：1侧模拆除：(1)底模的拆除，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(2)已拆除模板及支架的结构，在混凝土到达设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；2模板拆除的一般要点：(1)拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板; 自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(2)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方 便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3楼板、梁模板拆除工艺：(1)工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑一拆除梁连接件及侧模板一下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m,使 模下降一分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点：< 1>拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两 相邻模板断连。< 2>下调支柱顶翼托螺杆后，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块 逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺 杆再下调相等高度适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。< 3>拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开头下调支柱顶 翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，从跨中向两端作业。4柱子模板拆除工艺：(1)分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍一拆除竖楞，自上而下拆竹模板一模板及配件 运输维护(2)柱模拆除要点：拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之 松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用 滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下，严禁直接向下乱扔。5墙模拆除工艺：(1)墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑一自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞一分层自上而下拆除内楞及竹模板一模板及配件运输及 维护(2)墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板, 然后再向墙中心方向逐块拆除。五质量要求1保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。检讨方法：对照模板设计，现场观察或尺量检讨。2基本项目(1)接缝宽度不得大于1.5mm。检讨方法：观察和用楔形塞尺检讨。(2)模板表面清理洁净，并采用防止粘结措施。3允许偏差项目：允许偏差(mm)标 高±3用水准仪或拉线和尺量检讨墙、柱、梁截面尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 截面内部尺寸 每层垂直度六注意问题-3尺量检讨2 用直尺和尺量检讨3 用2m靠尺和塞尺检讨4 用卷尺检讨2用2m托线板检讨1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模 板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和 配件。2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时 椅靠，以防止模板变形或发生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保 证支架的稳定，防止平面模板标高和平整发生偏差。3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。4梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决议，使模板的支撑系 统有足够的强度和刚度o作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有 通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板发生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上 下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。5柱模板：(1)涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，依据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距, 以及对大断面柱使用穿柱螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵制混凝土的侧压力。施工应认真按设计要 求作业。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直 时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱地位线距离均相等，即使柱模不 扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及 轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两 条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂 直与地位无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大 时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和地位正确。6墙模板：(1)墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、 穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。(2)墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。(3)门窗洞口混凝土变形：发生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足 或失效。交底人签字被交底人签名施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核 工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不 许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用 时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无 易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做至'定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操 作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除 的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要 严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规 和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任 制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区 域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直 线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设 工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑 扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近, 就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千 斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体 电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上， 导线应架空.