事业部工作危害分析(JHA)记录表.docx

事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表1区域：化盐水加热评价人员：审核人员：日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全1、劳保着装1222、低压蒸 汽压力过 高引起烫 伤2、联系调度调节蒸汽 压力1333、未提前 将蒸汽冷 凝液排出 引起管道 震动3、提前打开蒸汽冷凝 液阀门排液1224、板换螺 栓松动导 致蒸汽烫 伤或盐水 泄露4、使用前检查板式换 热器螺栓是否松动1222蒸汽加执 八、打开蒸汽 手动阀门 过快，引 起盐水温 度过高先关闭自控阀，待蒸汽 手动阀打开一定开度 时，用自控阀缓慢调节122结论：作业活动风险度为3 ,风险等级为轻微可忽略。事业部(一次青区域：化盐池上盐闸:水)工作危害分析(JHA)记录表2F价人员：审核人员：日期：序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全劳保着装1222、天气潮 湿、炎热电器设备防雨，雨天禁 止用电；采取防暑降温 措施122防止交通 事故观察现场，注意避让1222铲车上 盐碰伤、砸 伤有固定监护人，铲车周 围人注意避让，铲车限 速行驶1333清理折 流槽内 杂物烫伤、摔 伤穿戴劳保用品，动作要 稳1224取样分 析烫伤、摔 伤穿戴劳保用品1225清理回 收现场现场有设 备容易碰 伤穿戴好防护用品133结论：作M匕活动风险度为3，风险等级为轻微可忽略°事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表3区域：倒加压泵 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1先进行 检查如不检查 泵，会造 成泵空转，叶轮 脱落，油 位不正常，齿轮 润换会受 到影响， 地脚螺栓 是否松动提前对泵进口、出口阀 门仔细检查，加好油 位，固定好地角螺栓1332启泵前 盘泵、灌 泵如盘不动 泵会造成 烧电机的 可能，泵 未灌好，泵不上 液，对导提前盘泵，灌好泵，并 且对罐泵生产水阀门 进行检查，防止漏气122致盐水流 量不稳定3启泵，通 知调度、 通知主控启泵， 缓慢打 开备用 泵出口 阀门，关 闭运行 泵的出 口阀门启动备用 泵后，必 须将运行 泵出口阀 门关闭， 防止两台 泵运行压 力过高， 造成加压 容器罐视 镜破碎影 响生产备用泵运行正常后，关 闭运行泵（压力过高通 知主控调节泵变频）1334启动泵 后备用泵运 转时，要 仔细检查 灌泵进口 阀门，防 止漏气， 造成盐水 流量不稳 定等待泵的压力稳定后， 泵声音无杂音，方可离 开122结论：作皿L活动风险度为3 ，风险等级为轻微可忽略。事业部（一次盐水）工作危害分析（JHA）记录表4区域：盐小取样分析 评价人员：审核人员：F期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1取样前 检查工 作1、取样瓶 固定绳不 牢，导致 取样瓶掉 落到反应 槽1、取样前检查绳子是 否牢固，及时更换绳子1222、取样扶2、取样前检查取样扶122手不牢 固，取样 时人掉落 到反应槽手，发现问题及时处理2取样取样瓶未 用盐水清 洗干净， 做样不准 确要用盐水将取样瓶最 少置换三遍1333做样分 析1、未检查 指示剂的 及移液管 的完好状 态，做样 不准确1、做样前检查移液管 完好，刻度明显；检查 指示剂未变色过期。出 现问题及时更换1222、做样读 数时未和 滴定管持 平，读数 不准确2、读数时视线要和滴 定管液位线持平122结论：作业活动风险度为一3 一，风险等级为一轻微可忽略事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表5区域：V-405上排泥 评价人员：审核人员:可期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制*E/控 音施1关闭 V-405进 口阀门用力过大 导致人员 扭伤用力均匀1222工上清净 用将泥干 使具浮理使用工具 不正确造 成碰伤正确使用工具，穿戴好 劳保用品1223排泥接 收后，打 开 V-405 进口阀用力过大 导致人员 扭伤用力均匀122门结论：作Mk活动风险度为 V4 ，风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表6区域：板框压滤机卸泥 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备卸 泥时，关 闭进口 阀门划伤、扭 伤穿戴好劳保用品1222打开压 滤机进 行排泥排泥过程 中操作不 当，造成 人员挤 伤、碰伤正确卸泥，穿戴劳保用 品1333卸泥完 毕，压紧 板框压紧板框 过程中， 人员随意 动板框， 易挤伤手 指投入自动运行压紧板 框122结论：作业活动风险度为一 <4 “风险等级为_轻微可忽略心事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表7区域：配制三氯化铁 评价人员：审核人员：E期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作1、劳保用 品不全2、 使用工具 未检查1、穿戴好劳动保护用 品2、检查工具是否完 好1222进行配 制三氯 化铁1、向储罐 内配制三 氯化铁1、配制时缓慢配制2、 液位不可以超过罐体 80% 3、严格按操作规133时，易溅， 导致人员 灼伤2、液 位溢出， 导致精制 齐U浪费3、浓度不 合格，影 响指标程进行配制，检查阀门 是否有漏水现象3清理现 场1、使用工 具未及时 清理2、卫 生未及时 清洁1、及时收回工具2、 认真打扫卫生122结论：作业活动风险度为4,风险等级）y 轻微可忽略 。事业部（一次盐水）工作危害分析（JHA）记录表8区域：酉己制碳酸钠评价人员：审核人员：日期：序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作劳保不齐 全，配制 时有碱尘按要求穿着劳保，佩戴 防尘口罩，佩戴护目镜1222给配置 槽加水防止水溢 出造成资 源浪费专人加水，监护1223给液体进行伴执 八、防止蒸汽 烫伤加热前检查蒸汽管道、 阀门是否有漏点1334将碳酸 镂固体 倒入配 置槽造成碰 伤、摔伤、 灼伤对人 体造成伤 害穿戴劳保用品，动作要 平稳1335回收清 理现场遗忘工具及时收回工具122结论：作业活动风险度为4 ,风险等级9轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表9区域：酸洗凯膜过滤器 评价人员：审核人员：日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1先到分 厂办理 酸洗工 作盐水质量 部合格在现场的启动按钮处 挂“禁止启动”的牌子1222停机，拆 滤袋压 盖螺栓， 将压盖 机预盖 取下拆除时容 易造成手 部刮伤， 螺栓容易 掉到筒体内拆装时，戴好手套，为 了防止螺栓掉入筒体 内，现将螺帽摘掉，再 降预盖取下1333将滤袋 从管板 上逐个 取出,并 放入制 定的容 器内容易造成 滤袋损伤 及油类物 质污染滤 袋加强个人拆装前的安 全教育，加强拆装过程 中的安全监护，按要求 拆装人员要将手清洗 干净1334排净罐 内盐水防止未排 放干净， 被盐酸溶 解，清洗 时酸的浓 度不够， 影响酸洗 时间必须将盐水排放干净1225通知调 度，开始 打酸戴好防护 面罩，防 止盐酸喷 出伤人打酸时，必须有人在现 场进行监护，严格执行 戴好劳动防护用品办 法1336注意观 察，通知 下面人戴好防护 面罩，防 止阀门开缓慢开阀门，进行搅拌 40分钟122员开压 缩空气 阀门大盐酸喷 出伤人7关闭压 缩空气 阀门，进 行排酸确认打开 5号阀门 进行排酸，注意 观察酸罐 液位，防 止酸溢流主控观察盐酸储罐的 液位，通过原始记录观 察液位是否与原来液 位相差5%1228上紧管 板上的 盲盖放好盲盖 下面的垫 片，防止 漏气，导 致盐水气 /ci，月Ke 有浑浊液 进入系统紧好盲盖，注意观察盐 水出液情况1229打开1 号阀门 进行置 换置换时间 移动要在 40分钟以 上，如果 置换时间 不够，会 导致精盐 水指标不 合格等待盐水置换合格后， 取样进行分析，方可开 机，使合格盐水进入系 统122结论：作Mk活动风险度为4,风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表10区域：巡检打酸操作 评价人员：审核人员：日期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制E/控 湾施1开泵准 备管道阀门 有泄漏检查管道，发现泄漏及 时紧固122点，酸容 易漏出， 溅到皮肤上2检查泵 的油位 是否正 常，电机 启动按 钮是否 正常检查过程 中，头部 可能碰到 管道、阀 门同时防 止触电戴好安全帽，加强个人 防护，对电源处操作要 精心1333启泵开泵时， 盐酸易溅 出伤人打酸时戴好面罩及各 类防护用品，管道的法 兰处加铁皮密封1334停泵时， 关闭泵出口，进 口阀,确 认电机 停止运转停泵后， 法兰，阀 门处可能 漏酸确认现场，阀门及各个 法兰处无跑、冒、滴、 漏现象后，方可离开。确认电机停止运转122结论：作VL活动风险度为 V 4 ,风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐区域：驾驶叉车水)工作危害分析(JHA)记录表11笄价人员： 审核人员：日期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1检查叉 车叉车存在 安全隐 患：转向 不灵，刹 车失灵叉车使用前要认真价 差，对电瓶、转向及刹 车都要认真进行检查1222叉车起 步，行走车速块碰 上人，碰 到物体， 转弯快，翻车车速按规定速度行驶， 转弯时要缓慢1333倒车不注意后 方人员及 物体情况 倒车速度 过快，正 常叉车撞 伤人、碰 物减速慢行，注意观察后 方情况1334停车乱停、乱 放堵塞通 道，发生 碰撞将车停在固定的停车 位，将手刹拉死122结论：作业活动风险度为V4 ,风险等级）y轻微可忽略。事M区域：清湖4部（一次盐水）工作危害分析（JHA）匕E-401板式换热器 评价人员：目记录表12升亥人员： 日期：序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作换热器蒸 汽造成人 员烫伤戴好防护用品1222关闭进 出口阀 门防止盐 水、蒸汽 喷出烫 伤，关阀 门时防止 人员碰 头，挤手操作时，动作要稳，穿 戴防护用品1223准备专 用扳手， 排净管 道内余 液余液飞 溅，对人 员造成伤 害穿戴劳保用品，做好安 全区的防护工作1334松螺丝， 拿下丝 杆操作时伤 手，碰头操作前戴好手套、安全 帽等防护用品。操作要 稳1335拆卸换烧伤佩戴防护用品，清洗133热器时，要有监护人6清洗换 热片烧伤专人监护，操作要稳1337安装换 热片碰头、挤 手专人监护，操作要稳1338紧螺丝操作时伤 手，碰头佩戴防护用品，操作时 要稳1339清理现 场碰伤、维 修工具遗 忘及时收回工具，清理干 净现场的杂物122结论：作业活动风险度为V4 ,风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表13区域：凯膜过滤器袋拆装 评价人员： 审核人员： 日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1拆装前 准备：将 滤袋酸 洗,并用 清水冲 洗干净酸容易溅 到皮肤 上，造成 人身伤 害，灼伤 皮肤操作时戴好防护手1222拆除滤 袋压盖 螺栓，将 压盖机 预盖取 下容部螺掉内 时手，易体 除成伤容筒 拆造刮栓到拆装时，戴好手套，为 了防止螺栓调入筒体 内，先将螺帽摘掉，在 将预盖取下1333将滤袋 从管板 上逐个 取下，并 放入指 定的容 器内容易造成 滤袋损伤 及油类物 质污染滤 袋加强个人拆装前的安 全教育，加强拆装过程 中的安全监护，按要求 拆装人员要将手洗干 净1224待管板 更换完 毕后，将容易造成 滤袋损伤 及油类物加强监护管理，做试漏 工作，确认无泄漏后， 在投入循环，分析合格122滤袋重 新装入， 并紧固 螺栓质污染滤 袋。可能 发生花板 垫片处泄 漏，滤液 不后再并入系统结论：作业活动风险度为V4,风险等级力9轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表14区域：清理E化盐池 评价人员：审核人员：日期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1固定液 下泵1、液下泵 掉入池子 2、人员掉 入池子1、用铁丝将液下泵固 定好2、人员站稳，做 好防护2122电气人 员给液 下泵送电1、防止泵 反转2、造 成盐水飞 溅1、启泵前先进行调试2、做好防护2123开始抽 液位置不 对，抽不 上液，导 致液下泵 损坏注意池子液位，液位低 时及时注水进行化盐1224外协单 位挖盐 泥机械车辆 运行，造 成人员伤 害无关人员禁止进入施 工区域133结论：作M，活动风险度为 <4 ，风险等级为 轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表15区域：清洗V-409罐评价人员：审核人员： 日期:序号工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1对罐进 行通风如果不置 换，人员 进入会导打开上下人孔进行通 风313致窒息， 呼吸不畅2取样分 析未取样分 析或分析 不合格， 人员进入 会导致窒 息，呼吸 不畅取样分析；穿戴好防护 用品2123进罐清 洗窒息、盐 水腐蚀通风，有专人在罐外监 护122结论：作业活动风险度为一 <4 ,风险等级为一轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表16区域：清理V-411配置槽 评价人员：审核人员：日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制E/控 盾施1准备工 作1、进槽前 未穿戴劳 保用品， 人员易被 碱灼伤2、 未进行空 间取样分 析，人员 进入呼吸不顺畅1、穿戴好防护用品2、 进罐前必须取样分析， 分析合格后才可以开 始作业1222作业环 境勘察1、受限空 间作业， 人员窒息 2、梯子摆 放不稳1、派指定人监护2、 检查放好梯子，上下梯 子要抓紧，固定2123清配置 槽1、吊点选 择不正确 2、吊装工 具不合格 3、人员站 位不当1、正确选择吊点2、 正确选择工具3、选择 安全站位点3134清理场 地1、未回收 废弃物， 拌人，影 响周围环 境2、工 具未回收，工具 砸伤、碰 伤人员1、清理干净，定点堆 放2、及时收回212结论：作L活动风险度为4，风险等级）9轻微可忽略。事业部（一次盐水）工作危害分析（JHA）记录表17区域：更换凯膜过滤器膜组 评价人员：审核人员：日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1准备工 作劳保护具 不齐全按规定穿戴防护用品1222酸洗滤 袋并用 清水冲 洗清洗时酸 容易溅到 皮肤上， 造成人身 伤害，造 成灼伤操作时穿戴好防护用 品2123拆除滤 袋压盖 螺栓，将 压盖及 阀盖取 下拆除时容 易造成手 部刮伤， 螺栓容易 掉到筒体 内拆除时，戴好手套未防 止螺栓掉入筒体内，先 将螺栓帽摘掉，在将闷 盖取下1224将滤袋 从管板 上缓慢 取出，并 防在制 定容器内容易造成 滤袋损坏加强个人拆除前的安 全教育，加强监护，按 要求拆装人员要将手 洗赶紧1335将新滤 袋更换容易造成 滤袋损坏加强监护管理212上后，放 入制定 容器及油类物 质污染滤 袋6紧固螺 栓可能发生 垫片处泄 漏，滤液 不清做试漏工作，确认无泄 漏后，在投入循环，分 析合格后再入系统3137清理现 场维修工具 遗忘在设 备内，对 设备损坏及时收回工具212结论：作业活动风险度为V4 ，风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表18区域：更换膜法除硝膜组 评价人员：审核人员： 日期:m工作步 骤危害现有控制措施LSR改R 制E/控 盾施1打开膜 堵卡簧弹出 伤人穿戴好防护用品122工作前未 进行安全 教育进行安全教育2将膜组 取出挤伤手指戴好手套，小心逐个将 膜组取出122盐水溅入 眼内佩戴护目镜1333将新膜 组装好膜组脱落 伤人将膜组拿好，小心轻放1334将膜堵 装好卡簧伤人戴好手套2125现场打 扫、清理未扫现 场，现场 杂物拌人及时打扫现场212工具未回 收，砸伤 人员及时回收工具313结论：作W匕活动风险度为4 ,风险等级为轻微可忽略°事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表19区域：膜法除硝跳车评价人员：审核人员：三期：m工作步 骤危害现有控制措施LSR改正/控 制措施1调至调 度先进 行检查游离氯是 否超标， 如果超标，会氧 化膜组出现游离氯，紧急停 车，对膜组进行清洗2122联系仪 表仪表显示 不准确， 让仪表人 员进行校 正，防止 再次跳车及时巡检，发现问题及 时上报，每月联系仪表 进行检查校正1223联系电 器检查电器 柜是否有 故障出现，让电 器人员进 行处理， 防止再次 跳车严格按照操作规程进 行操作1334启动泵 后观察储罐 液位，压 J , /JlL . 是否在正 常控制范 围内，防 止跳车严格控制工艺，严格执 行操作法212结论:作WL活动风险度为4，风险等级为轻微可忽略。事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表20区域：一盐盐水送往二盐 评价人员：审核人员：日期:a工作步 骤危害现有控制措施LSR改R制1E/控 音施1准备工 作员工在盐 场休息， 盐块倒塌 伤人禁止在盐场休息122清理折流 槽盐水存 在碱液， 灼伤劳保穿戴齐全1222盐水澄 清过滤高处作 业，坠落上楼时抓好扶手212爬楼梯， 摔伤3133精盐水 送入电 解盐水出现 断流及时巡检，检查好备用 设备122盐水指标 不合格， 导致全厂 停车严格控制各项指标保 证电解稳定运行133结论：作业活动风险度为一 V4风险等级为一轻微可忽略件3：事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表21区域：泵换油评价人员：审核人员：日期序号工作步 骤危害现有控制措施风险评价改正/控 制措施LSR1停电、挂lif 牌若不停 电，则有 可能造成 人身伤害办理断电票证，穿戴好 个人劳动保护用品1222放油碰伤穿戴好个人劳动保护 用品1223将油进 行过滤对设备造 成危害用滤网将油过滤后，加 入泵体2124加油、盘 泵碰伤、夹 手穿戴好个从防护用品313结论：作业活动风险度为4风险等级为轻微可忽略事业部(一次盐水)工作危害分析(JHA)记录表21区域：更换保安过滤器滤芯 评价人员：审核人员:日期:工作步 骤危害现有控制措施风险评价改正/控 制措施LSR1排液盐水溅入 眼内穿戴好个人劳动保护 用品1112打开压 盖挤手，碰 伤穿戴好个人劳动保护 用品，注意脚下1223将滤芯 取出挤手，盐 水溅入眼 内戴好手套和防护眼镜2124将新滤 芯装好容易造成 滤芯损坏 或污染加强监护管理1225紧固压 盖螺栓挤手或垫 片泄漏穿戴好劳保用品，做试 漏工作1226清理现 场碰伤，维 修工具遗 忘注意脚下，及时收回工 具111结论：作业活动风险度为4风险等级为一轻微可忽略