公园水体治理及景观提升工程--岩土工程施工图设计总说明.docx

岩土工程施工图设计总说明1工程项目概述本项目为心湖公园水体治理及景观提升工程。设计面积约为19288平方米。本工程类别为水生态及其附属工程，包括设计范围内水生态治理工程、水环境工程，景观提升改造工程、植物提质升级工程、照明工程等。根据排水设计，本工程在丫广丫2顶管井产生深基坑，其最大深度约8.0m。根据重庆市建设委员会关于关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见(渝建发(2010)166号)，本工程顶管井属于深基坑，须进行支护方案作专项论证。基坑边坡工程设计参数表基坑名称基坑位置使用年限基坑性质安全等级重要性系数基坑类型基坑高度破坏后果1#深基坑Y-I顶管接收井2年临时基坑二级1.0土质基坑H8.0m严重2#深基坑Y-2顶管工作井2年临时基坑二级1.0土质基坑H7.0m泮重2采用或参考的设计规范及设计依H2.1 设计规范关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见(渝建发(2010)166号)。(工程结构通用规范(GB55001-2021)混凝土结构通用规范(GB55008-2021)建筑与市政工程抗宸通用规范(GB55002-2021)建筑与市政地基基础通用规范(GB55003-2021)建筑抗震设计规范(GB500U-2010)(2016年版)建筑工程抗震设防分类标准(CB50223-2008)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)混凝土结构设计规范(GB50010-20102015年版)建筑边坡工程技术规范(GB/T50330-2013)公路路基设计规范(JTGD30-2015)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2018建筑结构荷载规范GB50009-20122.2 设计依据(1)业主提供现状管线勘测资料；(2)业主提供I：500地形图：(3)上海勘察设计研究院(集团)有限公司重庆分公司提供心湖公园水体治理及景观提升工程岩土工程勘察报告一次性勘察；<4)业主提供的其他相关资料；2.3 程地属条件3.1.地形及周边环境3.1.1地形地貌拟建场地属构造剥蚀浅丘地貌，地势整体呈处于低洼处，现状地貌绝大部分己人为改造。场地整体地形宏观坡角约027,钻孔最大高程为345.38m(GDl),最小高程为333.44Ill(ZKI8),相对高差为11.94m。3.L2周边环境拟建场地位于心湖公园内，拟建场地本身处于公园的心湖位置，南侧存在一处保护文物单位、一处废弃喷泉景观，西北方向存在一条既有排水管道。3.2地层岩土特性经地面地质调查和钻探揭露，场地出藤地层主要为第四系堆积层和侏罗系中统沙溪庙组。各地层岩性特征依新老顺序简述如下：3. 2.1第四系全新统(Ql)(1)素填土(Q4ml)素填土：杂色，主要由砂岩、泥岩碎块石及粘性土组成。碎块石粒径约20mm-230mn,最大粒径超过600mm,骨架颗粒含量25%45%,结构松散-稍密，自然抛填，形成时间5年以上。钻探已揭露厚度4.6m(ZK29)-17.5m(ZK26),全场均有分布。间无充填或局部附泥膜，结合差，裂隙面为硬性结构面。J2：产状160°Z70o,该组裂隙总体上较发育不发育，裂隙间距是O.5m2m,延伸长度2m4m,裂隙结合状况主要为分离状，裂隙面平面光滑，结构面张开度小于3mm,裂隙间无充填或局部附泥膜，结合差，裂隙面为硬性结构面。3.5水文地质条件3. 5.1地下水分布（1）松散层孔隙水根据调查，场地松散层孔隙水主要赋存与填土层中，主要补给来源为大气降水与场地南侧爱与山小区管道破裂流出的化粪池污水。大气降水受季节影响显著，属季节性潜水，水量校小：化粪池污水流量较大，常年不停歇。根据地区经验，若遇补给充沛或排泄不畅等情况，心湖水位及本场地地下水水位将明显升高。由于场地周围市政管网发育，可人为抽水排水，心湖水位处于可控范围。（2）基岩裂隙水包括风化裂隙水和构造裂隙水。风化裂隙水分布在浅表层基岩强风化带中，为局部上层滞水或小区域潜水，水量小，受季节性影响大，各含水层自成补给、径流、排泄系统：构造裂隙水分布于中下部的中厚厚层块状基岩裂隙中，以层间裂隙水或脉状裂隙水形式储存，水量大小与裂隙发育程度和裂隙贯通性密切相关。其补给源一般较远，主要为大气降水和地表渗漏，一般呈滴状或脉状，动态不稳定。场地内，地下水主要赋存于人工填土层中，由地势高处向地势低洼的心湖公园下渗、汇集，排泄入心湖，勘察期间，心湖水位为334.55m。总体上，工程场地地形低洼，不利于自然排水，场地周围市政管网发育，可人为抽水排水，心湖水位处于可控范围：地下水有一定的补给水源（生活污水），水文地质条件中等复杂。4. 5.2地下水渗透性为查明场地内上层的透水性，本次勘察选取填上厚度较大的钻孔ZK26、ZK31钻孔做抽水试验。本次采用简易抽水试验，试验钻孔孔径IlOmm,1次降深，故试验所得K值可供设计参考，抽水试验结果见图3.2.2侏罗系中统沙溪庙组（J2S）砂质泥岩（J2S-Sm）:红褐色，灰褐色，粉砂泥质结构，中厚层状构造，由粘土矿物组成。强风化状，风化裂隙发育，岩质较软，岩体较破碎，岩芯较破碎多呈块状：中风化，岩质较硬，岩体较完整，岩芯多呈柱状、中长柱状。局部夹薄层砂岩，见少量裂隙。岩芯一般节长1035cm,最长岩芯60CmI）3.3岩体特征及质量等级3.3.1基岩面及基岩风化带特征场地内地形坡角约027°,拟建工程项目场地范围内基岩埋深4.6m17.5m,基岩面高程333.44345.38m,基岩面倾角3°为主，岩土界面总体起伏较小。场地内基岩强风化带岩灰软，厚度一般L52.0m.基岩强风化带裂隙较发育，局部含风化带裂隙水，岩芯破碎，岩芯主要呈碎块状。场地内基岩中风化带岩质较硬，岩芯局部破碎呈碎块状或短柱状，其余呈中长柱状，岩体较完整完整，以较完整为主，岩芯节长一般1035cm.3.3.2岩体基本质量等级场地内基岩强风化带岩质较软，厚度一般1.52.0nu基岩强风化带裂隙较发育，局部含风化带裂隙水，岩芯破碎，岩芯主要呈碎块状，岩体基本质量等级为V级。场地内中等风化砂质泥岩饱和单轴抗压强度最小值为2.37MPa,最大值为6.90MPa,平均值为4.88MPa,标准值为4.45NPa,较完整，根据市政工程地质勘察规范DBJ50T74-2014场地内砂质泥岩岩体基本质量等级为V级。3.4 地质构造拟建场地位于金鳌寺向斜西翼（场地构造纲耍图见图3.4T）,无活动断裂构造通过，岩层产状860Z3o左右，岩层呈单斜状产出，岩体结构面结合一般，未见断层。层面结合状况分离，层面光滑局部略有起伏，张开度小于3mm,层面间大部分无充填，仅局部偶见泥质或泥夹岩屑充填，结合很差，层面为软弱结构面。根据地面调查，区内岩体有两组构造裂隙存在，为共聊“X”裂隙；其特征如下：J1：产状275°/75：该组裂隙总体上较发育不发育，裂隙间距是0.5m2m,延伸长度3m5m,裂隙结合状况主要为分离状，裂隙面平面光滑，结构面张开度小于3mm,裂隙通过本次勘察场地范围未发现断层；无危岩崩塌、滑坡、泥石流等不良地侦作用。在勘探深度范围内也未发现采空区、地裂缝、地面沉降、有害气体及埋藏的沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物。3.7 特殊性岩土评价工程场地存在的特殊性岩土为素填土、强风化基岩。素填.上：杂色，主要由砂岩、泥岩碎块石及粘性上组成。碎块石粒径约20mm-230,最大粒径超过60Omm,骨架颗粒含量25%-45%,结构松散-稍密，自然抛填，形成时间5年以上。钻探已揭露厚度4.6m(ZK29)17.5m(ZK26),全场均有分布。级配及厚度差异较大，基本完成固结，承载力低，不存在湿陷性，土性不均匀，整体均匀性差。强风化基岩：灰褐色，红褐色，粉砂泥质结构，中厚层状构造，由粘上矿物组成。强风化状，风化裂隙发育，岩质较软，岩体较破碎，岩芯较破碎多呈块状。厚度较均匀，承载能力一般，整体均匀性一般。3.8 拟建场地岩土物理力学设计参数建议值ZK36N水道*Q6历时模图抽水试验示意图钻孔抽水成果汇总表钻孔编号土层名称含水层厚度(m)下伏基岩静止水位(m)水位降深S(m)稳定流量Q(md)渗透系数,(md)ZK26素填土15.5砂质泥岩2.02.0279.85910.480ZK3】揄水诚验5$历时曲线图抽水试验示意图钻孔抽水成果汇总表钻孔编号土层名称含水层厚度(m)下伏基岩静止水位(m)水位降深£(m)稳定流量0(m*/d)渗透系数(md)ZK31素填土10.3砂质泥岩1.53.0187.6666.564根据抽水试验成果及周边临近工程勘察资料结合重庆地区经验综合分析，场地素填土为中强透水层，渗透系数取6.56410.480md,根据地区经验，场地砂质泥岩为微透水层，渗透系数取0.004-0.008mdo3.6不良地质及地下障碍物建议但是根据试验结果按烧范要求、分岩性统计而泡.而岩土体不是均质的存在变异性.其物理力学性质试验值与上述成果必然存在一定差异，在施工时.可能会出现岩石强度或低或高的情况，应根据实际情况进行峋整,特提请设由、施工注意,4主要材料4.1 混凝土C30防水混凝土：顶管工作井，抗渗等级P8,水灰比不大于0.50,不得掺入粉煤灰或其他替代材料。混凝土中含碱量应符合混凝土碱含量限制标准CECS53的规定：气泡轻质混凝土：原涵洞填充，强度等级为CFL5,容重等级町0；C25素混凝土：混凝土封堵墙；C20素混凝土：垫层。4.2 钢筋及钢材钢筋：采用的钢筋应符合GB/T1499.1-2017和GB/T1499.2-2018国家标准的相关规定，直径N12mm者采用HRB400热轧带肋钢筋；直径V12mm者采用HPB300热轧光圆钢筋。钢材：钢架、钢板采用Q235B钢材，其化学成份及力学性能应符合(GB/T700-2006)标准中有关的规定。5设计荷载工作井洞边施工超载按Im覆土考虑，顶板覆土厚度按1.5In考虑，为预留地块使用条件，考虑预留上部活荷载按城市-A考虑，结构自重按实际截面考虑。6岩土工程设计6.1 深基坑方案设计安全专项论证意见及执行情况6.1.1 评估结论拟建项目位于大渡口区，顶管接收井基坑开挖后将形成&Om土质基坑边坡，属于渝建发2010166号文规定的超限边坡，对其方案设计进行安全专项论证是必要的。基坑边拟建场地岩土物理力学设计参数建议值一览表岩土设计参数素填土强风化基岩中风化砂那居岩裂隙面岩层面岩土界面天然岩土界面饱和天然近度Ye(KN3>20.825.8饱和重度y(KNm3)21.g25.9内鬃力C(kPa)无然；5*643.55035*27*21饱和:3*内摩擦角6G)天然I28*31.5的15米!8*他和：23*岩体破裂角C)62.5岩质地基极限承战力标准依uk(kPa)5344.3地基承载特征tflfak(kPa)(土层及强风化)80*300地其承载特征假fak(kPa)(中风化)1763.6天然抗压强度。C(MPa)6.9饱和抗压强度c(MPa)4.5天然抗拉强度。I(KPa)115.3触底摩擦系数H0.380.35»0.40士体。锚固体极限粘结强度标准值qe(kPa)270*岩石与锚固体极限粘结强度标准但qe(kPa)土体水平抗力系数比例系数/MVM10*岩体水平抗力系数k(MNm3)48泊松比U0.32填土负摩阻力系数0.20*临时边坡坡率1:1.751:0.751:0.5永久边坡坡率1:1.51:1.01:0.75注：带者为重庆地M经验值或根据相关规范杳取：表中放坡坡率建议值前提能岩质边坡无外结构面,以上混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境对重庆地区而言，顶管工作井为二(a)类环境：设计使用年限为50年的结构混凝土耐久性基本要求见下表环境类别最大水灰比最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/raj)0.60.3不限制二(a)0.550.23.06.5Y-Y-2段(1#、2僦基坑)：(1)地勘评价(摘自地勘报告)YTY-2段：该段管道现地面标高345.4339.0m,属构造剥蚀丘陵地貌，上覆土层主要为素填土，其厚10Om17.4m,下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂质泥岩，地下水主要为松散层孔隙水和基岩裂隙水。地质构造位于金鳌寺向斜西翼，岩层产状86°Z3pO根据设计方案，结合平面图及I剖面：本段为顶管段，走向约为348°,管线长41.Olm,管线设计标高338.17338.30m。本段顶管管径1600mm,埋深5.87.2m,顶管位于素填上中，围岩级别V级，浅埋顶管，地下水类型为孔隙水，地下水状态为潮湿或点滴状。但根据调查，拟建场地近年来最高水位线为338.29m,般在雨季陆域地下水会高于湖水水位，若排水不畅将造成地下水水位上升，造成水位与顶管设计标高相近。总体建议顶管的地下水状态考虑为经常渗水。拟建场地填土主要由砂岩、泥岩碎块石及粘性土组成。碎块石粒径约20mm-230m,最大粒径超过60Omm,骨架颗粒含量25%-45%.顶管施工在该类填土中阻力较大，易产生偏位，若遇到抛石则难以顶进。坡安全等级确定为二级，为临时边坡。设计使用年限2年恰当。推荐的边坡方案“钢筋混凝土护壁、截排水”的方案基本可行。6.1.2意见执行情况1 .核实岩土工程参数、进一步校核基坑边坡岩土压力计算。执行情况：同意审查意见，进一步复核实岩土工程参数，并再次旦核基坑边坡岩土压力计算。2、完善施工工艺、方法、步序要求。执行情况：同意审查意见，在施工图阶段完善施工工艺、方法、步序要求。3、强调执行''动态设计、信息法施工”原则;完善截排水设计、细化边坡监测要求。执行情况：同意审查意见，补充强调“动态化设计、信息化施工”原则，详见岩土总说明第6,2节。补充岩土工程施工图设计总说明，详说明7.4节边坡监测内容。6.2设计原则(1)经济性在场地许可的范围内，边坡的坡比宜尽量放缓，以减少支护费用，节约工程投资。(2)安全性根据破坏后果的严重性，边坡安全等级为二级，边坡稳定安全系数1.20。设计采用动态设计法，施工时加强监测，设计应根据现场地质情况以及监测报告合理优化、动态设计，以确保坡体的稳定。采用信息法施工。6. 3设计基准年限根据建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)、地质灾害防治工程设计规范(DB50/5029-2004)及混凝土结构设计规范(GB50010-2010),临时边坡工程设计基准年限为2年,边坡设计使用年限为2年；工作井设计使用年限为50年。6.4结构混凝土环境类别及耐久性：混凝土环境类别见下表6.7土体加固设计该项目顶管段均位于素填土层，且土层较厚，总长约338.5m。根据地勘资料“素填土不均匀，存在较大块石，局部存在架空现象，粗颗粒间还存在较大的空隙，工程特性差，综合评述本段管道成洞条件差，当顶部无支护时施工开挖可能出现较大规模垮塌”，为保证顶管施工安全，预防顶进过程中可能发生的土体垮塌风险，设计对顶管段约I倍洞泾范闱土体采用高压旋喷桩+注浆进行加固处理。6.7.1土体注浆加固设计根据地勘资料，顶管段考虑注浆加固。注浆范围为Y1、Y2段（含顶管井结构外2m范围），总长约49.01m应先对该段进行注浆加固后再进行顶管施工。施工现场如发现与设计不一致情况，需及时通知业主、监理及设计单位到场解决。注浆设计参数如下：1）注浆孔沿管道纵向布置5排（管道中线1排，两侧距离管道中线1.5m各2排），纵向间距L5m,按梅花状布置，以使被加固.上体在平面和深度范围内连成一个整体。注浆范围为管底以下2.Om与管顶以上3m间土体，为减小浆液流失，注浆应根据现场情况分批次完成。2）注浆孔的孔径采用IOOrnm,垂直度偏差应小于l%3）注浆材料采用水泥浆，水泥浆采用42.5号普通桂酸盐水泥，水灰比0.8:1：1。当遇地下水或土质松散注浆效果差时可采用双液浆，双液浆中水泥浆液：水玻璃液体体积比为1:0.51:1。水玻璃模数应在2.43.2之间，宜在使用前加水稀释到20'35波美度备用，并应确保搅拌均匀。4）注浆压力0.5L0MPa05）为避免注浆施工浆液流失，施工顺序为先外国后内部的注浆施工方法。在外国注浆时，浆液中应掺入速凝剂，以避免浆液过分流失，针对掺入速凝剂的快凝浆液，注浆压力应小于IMPa,速凝剂掺量根据浆液调配点至注入点距离和注入时间，根据现场试验确因管道荷币:较轻，对地基强度要求不高，填土的地基承载力一般均能满足要求。根据设计，管道采用顶管技术，该方案可行。设计顶管位于填土层中，土层厚度变化较大，土性不均匀，易产生不均匀沉降。拟建场地近年来最高水位线为338.29m。根据工程经验，一般在雨季陆域地下水会高于湖水水位，若排水不畅将造成地下水水位上升，对管道造成一定的浮力破坏；地下水位变化范围较大，地下水对填土反复浸泡，造成填土不均匀沉降，对管道造成破坏。建议设计加强顶管底部强度设计，抵御地下水浮力、填土不均匀沉降对顶管造成的破坏。(2)深基坑支护方案设计根据地形图及地勘资料，基坑最大深度约8.Om,为土质基坑，基坑安全等级二级，该基坑为YT顶管接收井和Y-2工作井临时基坑，顶管井均采用逆做法施工的方式形成竖井。接收井内空直径3.0m,开挖外轮廨直径4.0m,工作井内空直径5.0m,开挖外轮廓直径6.2m,施工时逆作法施工，向下每开挖LOm,施做护壁，待护壁混凝土强度达到设计的85%后，继续向下开挖LOm后施做护壁，如此反复至竖井底部。6.6顶管井设计根据地形图及现有地勘资料，明挖法开挖工作井对现状道路影响较大，所以工作井均采用逆做法护壁支护的方式形成竖井。工作井内空直径5.0m,开挖外轮廓直径6.2m,工作井最大深度约为7m,接收井内空直径3.0m,开挖外轮廓直径4.0m,接收井最大深度约为8.Onu施工时逆做法施工，每向下每开挖LOm,施做护壁，待护壁混凝土.强度达到设计强度的50%后，再继续向下开挖LOm后施做护壁，如此反复至完整中风化基岩层后再继续开挖至竖井底部，再施做底板及二衬，若现场实际开挖过程中发现中风化岩层较为破碎，则需全段考虑施作护壁。根据现有地质勘察资料，Y-I接收井、卜2工作井基底位于土层中，可直接以注浆加固后的上层作为持力层，地基承载力特征但fak2200kPa.地基只需采用C20素混凝上整平即可。值标准(CECS53)的规定要求。(3)混凝土在满足设计强度要求的前提下，尽量降低水泥用量，采用发热量较低的水泥，加大骨料粒径增加碎石用量，改善骨料级配，降低水化热，控制混凝土内外温差在2(C以下。(4)现浇碎若采用泵送碎，坍落度为1620cm1,(5)在炎热天气,混凝土应在夜间浇注,入模温度应控制在32以下。(6)混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20C(梁体15C)。(7)险试件应采用与结构相同的碎、相同的浇筑方法和养护条件。<8)除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及及强度等级是否满足设计要求。7.1.2 水泥(1)混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一厂家同一品牌的水泥(水泥等商品应具有专业部门的侦量检验合格证)。(2)为了控制税早期强度的过快发展，水泥中C3A含量不宜超过8%,水泥细度(比表面积)不超过350m2kg,游离氧化钙不超过1.0%。7.1.3 排和料和外加剂(1)矿物掺和料必须品质稳定、来料均匀、来源稳定、统一牌号，应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。(2)混凝土掺加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行混凝土外加剂(GB8076-2008)和混凝土外加剂应用技术规范(GB50U9-2013)的规定，添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下，通过碎配合比试验确定适应性和相应掺入量，试配报告单应提交施工监理或有关单位批准。以保证混凝土具有良好的抗离析性能，保持其均匀性。早期强度不能通过添加早强剂来得到。(3)外加剂性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。定。同时，如果钻孔过程中发现基底存在地下水情况，可以考虑在浆液中掺入水玻璃形成水泥水玻璃双液快凝浆液。6）注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥雨:量的20%'50乐7）根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。8）为对注浆总工程量进行大致评估，在进行大规模注浆前，在注浆深度较深位置选择23个孔洞进行试验注浆，根据试验注浆的工程量对总注浆量进行复核，如与设计图纸预估工程量相差过大，应及时通知参建单位进行现场处理。9）注浆施工做法与质量检验应符合相关规范规定。10）土体注浆加固后建议按钻芯法对注浆效果进行现场且核，并由参见各方共同进行认定后方可进行顶管施工。7施工要点施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。仔细阅读设计图纸等有关设计文件及工程地质勘察资料，领会设计意图，熟悉场地工程地质状况，发现问题及时与设计方联系。7.1 混凝土7.1.1 一般要求顶管工作井采用C30防水泡凝土，抗渗等级P8,水灰比不大于0.50；（D养护要求：碎硬化后要进行专人浇水养护，养护时间不少于14天，冬季施工浇注碎要采取保湿保温养护措施。（2）混凝土的指标规定：C40混凝上及以下最大水胶比W0.45,混凝上的胶凝材料总量不应高于400kgm3最大氯离子含量I%。，用大碱含量3kgm3（或使用非碱活性骨料）。当采用碱活性骨料时，应满足混凝土的含碱量最大限值外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验抑制有效，同时应符合混凝土碱含量限<5)施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架(或钢筋骨架片)、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。(6)当直径2中16的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合钢筋机械连接技术规程(JGTlO7-2016)的要求，接头等级I级。(7)严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。(8)钢筋接头应按规范要求错开布置。7.3基坑工程施工(1)基坑开挖必须在土体加固完成后进行。(2)基坑开挖前对施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线的基础形式、埋深、结构现状情况进一步调查、落实、分析、研究、评估，作出合理的处理并采取可靠的保护措施，并征得产权单位的确认，以确保施工安全。(3)边坡施工采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。(4)基坑开挖过程中，应加强坑内地质条件查验熨核工作，特别是接收井及起始端工作井范围，若发现异常现象应及时通知参建各方进行处理。基坑开挖应采用逆作法施工，每开挖1.0m,施做护壁，待护壁混凝土强度达到设计的85%后，继续向下开挖LOm后施做护壁，如此反复至竖井底部。若存在护壁强度未达到设计要求，仍需继续开挖下级护壁的情况，施工单位需自己考虑临时支撑系统，以保证基坑开挖过程中施工安全。(5)基坑挖土时，应做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排。不得在挖土过程中碰撞围护结构、支撑。(6)基坑周边必须安装安全防护栏杆，高度不应小于L2m,护栏水平外向荷载应为l.OKN/m；基坑内应设置供施工人员上下的专用梯道，梯道宽度应不小于1m。(7)为了确保基坑稳定，便于基坑开挖和主体结构的浇筑，给施工提供良好的作业环境，确保施工质量，施工中基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸7.1.4骨料(1)应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致骨料质地均匀坚固，粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小。(2)粗骨料抗压强度应大于碎强度的2倍，压碎性指标7%,空隙率40%,骨料应选用良好的级配，最大粒径2.0cm,且不超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3,同时不得超过钢筋最小间距的3/4；含泥量低于0.5%,针状、片状颗粒含量5%。不容许采用卵石或卵石破碎方法生产。(3)细骨料含泥量低于1%。宜采用中粗砂,如果采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热,在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂。细度模数为2.02.5,具体比例根据施工单位的配合比实验确定。7.L5保护层垫块混凝上保护层垫块的强度、密实度和耐久性应高于构件本体混凝土。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内，不得使保护层垫块成为钢筋腐蚀通道。垫块数量不应过少，应保证所有钢筋的保护层均满足设计要求。7.2钢材(1)所有钢筋的力学性能必须符合国家标准GB/T1499.1-2017.GB/T1499.2-2018的规定，结构使用的钢筋应有工厂质量保适盘(合格证)。普通钢筋应按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。(2)凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。(3)施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。(4)如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。c、坡顶邻近建筑物出现新裂原有裂健Ier新发展；d、支护结构中有重要构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或拨出的迹象：C、边坡底部或周围土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆；f、根据当地工程经验判断认为已出现其他必须报警的情况。监测年限：治理期间按3一5天观测一次，或根据边坡的变形确定。暴雨及爆破作业期间应加密监测次数：施工期间发现异常现象，必须及时通知相关单位处理，并做好回填准备；在竣工后的观测时间不应少于三年，建成第一年后可一月观测一次，第二年以后如果边坡稳定、无异常现象时可将监测间隔适当延长，但不宜长于一年；使用期间发现异常现象，则必须口夜连续观测，并通知相关单位。7.5顶管施工注意事项(1)顶管施工前必须获得顶管沿线所有现有管线和构筑物资料，以尽量避免损坏现有管线。如果顶管遇到重要管线和构筑物.在不可迁移时可经设计同意适当调整顶管平面线形。当浅埋段施工难度大和明挖施工对周边环境影响较小时，经相关单位同意后可改为明挖施工。(2)工作井位置可经相关单位同意后适当调整。工作井的平面尺寸取决于管径和管节的长度、顶管掘进机的类型、派土方式、操作工具以及后座墙等因素，可以根据最终确定的工艺进行适当调整，但均需及时通知设计单位，同意后方可进行调整。(3)管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质，管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种市政设施等因素综合考虑。(4)工作井的位置选在便于排水、出土和运输，对地上和地下建筑物、构筑物和各种市政设施易于采取保护和安全措施的地方，同时距电源和水源较近，交通方便。(5)工作井模板、钢筋、混凝土浇注等施工工艺除本技术规定有特别说明外，均应按照现行钢筋混凝上施工和验收规范的规定执行。应按图纸规定的位置和尺寸设置预留洞和预埋件，并仔细核对检查。应在每道工序结束后通知监理工程师作隐蔽工程验收，入基坑周边土体；同时为防止坑底积水，还应根据实际情况在基坑内设排水沟、截水沟和集水坑，并用水泵将水抽至坑外。（8）基坑开挖完成并验槽合格后，应立即进行基础施工，防止暴晒和雨水浸泡对地基的破坏。（9）基坑顶严禁堆教。土方开挖完成后应尽快清底验槽，浇好垫层，封闭基坑，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。7.4边坡监测基坑边坡工程应由业主委托有资质的监测单位编制监测方案，经设计、地勘、监理和业主等共同认可后实施。监测范围：基坑开挖深度较大，施工钻孔桩前应探明管线具体位置，对需要迁改的管线做好改移方案，对临近基坑的管线、建筑物进行必要的监测。广3倍基坑开挖深度范围内构筑物均需进行监测。整个护坡施工及使用过程中均应作边坡变形观测记录，水准基点设置应以保证其稳定可靠为原则,其位置宜指近观测对象.坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部应设置不少于3个观测点的观测网，用经纬仪，水准仪，地表位移伸长计等观测位移量，移动速度和方向：地表裂监测范围为坡顶40m范围内：坡顶建（构）筑物变形，测点布置在边坡坡顶建（构筑物基础、墙面：降雨与时间的关系；在出水点应测地下水、渗水与降雨的关系，必须确保泄水系统的畅通。边坡遇到下列情况时应及时报警：a、有软弱外倾结构面的岩土边坡支护结构坡顶有水平位移迹象或支护结构受力裂缝有发展；无外倾结构面的岩质边坡支护结构顶累积水平位移大于5mm或支护结构构件的最大裂缝宽度超过国家现行相关标准的允许值；土质边坡支护结构坡顶的累积最大水平位移已大于边坡开挖深度的1/500或20mm,或其水平位移已连续3d每天大于2mm：b、土质边坡坡顶邻近建筑物的累积沉降或不均匀沉降已大于现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007规定允许值的70%,或建筑物的整体倾斜度变化速度已连续3d每天大于0.00007；（17）施工缝是工作井薄弱处，必须严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）要求施工，不得渗水。7试验与其它（1）混凝土的材料配合比试验。（2）混凝土基本参数的测定：强度及弹性模量、收缩率、初凝时间等。（3）混凝土的泵送和工艺试验。（4）对开挖影响范围内的易见建筑物或其他重要构筑物，施工单位应采取可靠手段进行监测。（5）对于边坡稳定性，施工单位应采取可靠手段进行监测。（6）施工单位进场后应加强地质调杳，同时在施工期间加强验基工作，以满足设计要求。（7）施工单位施工前，应对施工影响范围内建构筑物（含地下管线）进行复核，确认施工对其没有影响后，方可进行施工。8危险性较大的分部分项工程注意事项本工程存在开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。基坑开挖施工前，施工单位应编制专项施工方案，施工方案应根据施工图和施工规范的要求进行编制。<1）基坑工程应按设计和施工方案要求，分层、分段、均衡开挖。（2）基坑工程应编制应急预案。（3） 土方开挖前，应查明基坑周边影响范围内容建（构）筑物、上下水、电缆、燃气、排水及热力等地下管线情况，并采取措施保护其使用安全。（4）基坑开挖施工采取自上而下、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开控、及时支护的逆作法施工，严禁随意开挖坡脚，坡顶严禁堆载，应做好施工期间临时排水措施。验收合格后才能进行下一道工序。(6)工作井的施工缝应凿除全部表面浮浆层，露出骨料，并清洗干净。必须认真执行，并请监理工程师检查认可后方能进行下道工序。(7)顶管施工前要检行全部设备，并试运转：顶管掘进机安放在导轨上后，应测量前后端中心的方向偏差和相对高差，并作好记录，顶管掘进机的接触面必须相互吻合。(8)顶管施工过程中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。同时应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。(9)顶管顶进施工应控制进尺，土层段顶管进尺应WO.2m,岩层段顶管进尺应0.5m(管道岩层厚度2.Om情况)，施工过程中，应对现状道路及邻近建筑物采取沉降监测措施，道路面的沉降量不得大于20mm,施工监测方法及要求应严格按照给水排水工程顶管技术规程(CECS246-2008)相关规定执行。如发现路面明显沉降并有继续沉降的趋势，及时通知各参建单位，现场协商解决。(10)顶管施工范围内，须进行详细的地勘测量和现场控制，保障施工安全。(H)碎管顶进完成后，管壁与块石层之间留有一定的空隙，为防止路面沉降，将采用MlO水泥砂壁注浆措施，对空隙部位进行充填。(12)施工之前施工单位应结合自身的施工技术装备和施工工艺，并结合本工程的结构设计进行全面考虑，制定出系统周密、行之有效、安全可靠的施工方案，同时，应提出管节间结构缝及管道与竖井接缝处的防水处理措施，报请各方审核通过后方可实施。(13)顶管施工需由专业施工单位报专项顶管施工方案给业主、设计及监理单位。本工程施工应严格遵循现行有关施工验收规范和技术规程办理。(14)在所有的钢筋混凝土构件上的预留孔洞，预埋套管及预埋件，在混凝土浇筑前必须由水专业的施工人员配合工作，并签署后方可浇筑，以免错漏和移位。严禁事后打孔凿洞。(15)其余未尽事宜按国家现行规范和标准执行。(16)顶管井内后背墙由施工单位根据所选择千斤顶情况白行制作。洽商、变更等均以业主、监理、施工、设计专业负责人签字为准；未提出而自行擅自先行施工的，后期设计均不予认可。(2)图纸中因笔误引起指标(或数值)与现行规范不符的，均以已实施的最新国标、行标为准。(3)未详尽之处，按相关规范执行和图纸。竣工验收和审计时，施工与设计做法不符且施工过程未提出书面质疑的均以设计的解稀说明为准。(5)基坑开挖深度范围内地下水时，应采取布效的地下水控制措施，并在降水后开挖地下水位以下的土方。采用井点降水时，井口应设置防护盖板或围栏，设置明显的警示标示，降水完成后，应及时将井填实。(6)开挖高度超过2m的基坑周边必须安装临时防护栏杆，高度不应小于1.2m；基坑内应设置供施工人员上下的专用梯道，梯道宽度应不小于I