冷库知识大全.docx

冷库知识大全茶叶冷库的安装技巧和技术支持：茶叶冷库安装是指在低温冷藏条件下贮存茶叶，可使茶叶在低温条件下保鲜，并且避光、除湿，可大大延长茶叶的保质期。小型茶叶冷库保鲜茶叶,可使茶叶的色、香、味，提高茶叶经济价值，利用茶叶冷库冷藏保鲜的新技术，旺贮淡销创造良好经济效益，其特点是投资小、见效快，专为茶场、茶叶经销公司作为名优新茶保鲜贮藏之用，是茶叶保鲜的必备设备。1、茶叶冷库结构、茶叶冷库保温板茶叶冷库内外选用双面彩钢聚苯乙烯复合保温板或聚氨脂发泡保温板，防潮，卫生洁净耐腐蚀，无毒、无味、不生锈，保温板有IOO毫米厚双面彩钢聚氨脂保温板，保证冷库库体保温性能。、制冷压缩机组采用国际著名品牌、法国美优乐、德国比泽尔、美国谷轮、日立等全封闭式压缩机，能耗低，噪音小，故障率低，使用寿命长;风冷式散热系统有效的节省了能源和空间，安装维护简单方便;蒸发器采用国际品牌吊顶冷风机或国内著名品牌吊顶冷风机，占用空间少。、自动除湿库内风机在制冷的同时能除去空气中的水分，使库内湿度W60%以下，保证库内茶叶的干燥度，为茶叶提供低温干燥环境。、温度控制系统微电脑全自动数显式电气控制系统，显示直观，温度控制精确，自动恒温，温度控制可自由设定，控制系统无须专人看护操作，有效节省了人力资源，使用简单方便，安全可靠的程序让您在使用过程中无后顾之忧。2、茶叶冷库注意事项、名优绿茶最好放入温度设定在5-8C之间冷库保存，天气越热设定温度尽可能调高从而减少茶叶与空气间的温差，同时也让保鲜设备减少了运转时间，不会超负荷运转延长使用寿命，也节约了用电量。名优绿茶在冷藏过程中，由于库内外湿度相差较大，从库内取茶叶时，应先将茶袋搬出库房，待袋内茶叶逐步升温至接近室温时才可拆开袋口。如果出库后随即打开茶袋，空气中的水蒸气遇温度较低的茶叶，会液化成小水珠而使茶叶受潮，加速茶叶陈化。、有条件的客房可配装过渡间或直接在保鲜库内包装（本条件对已包装好入库的用户不适用）。在国外某些国家茶叶从采摘鲜叶到售出产品的全部过程全是在冷藏环境下,从而保证了茶叶的品质，国内现还没有出台此内标准。、茶叶在库内的存放，许多用户在茶叶库内放满了茶叶，以至于空气流动的空隙都没有，茶叶保鲜库是采用冷风机作为蒸发器。从而能够达到抽湿的目的,而冷风机要发挥正常的功效，必须耍求库内空气流动循环，从而使降温均匀，如果阻塞了风道，那么将会使保鲜库不能发挥它的制冷功能。茶叶在库内摆放的原则是：定购专用货架摆放产品，最好的茶放在茶叶冷库的冷风机的附近。3、茶叶冷库安装节能、照明节能，冷库灯推荐使用冷光灯，也就是通常说的节能灯，有以下两种控制形式：（1）自动控制，在冷库门打开的时候冷库灯会自动开启，在冷库门关闭的时候，冷库灯属于关闭状态。（2）手动控制，就是需要照明的时候自动启动开关。这样冷库的照明就能节省15%的成本。、设备节能，在茶叶冷库安装之前的设计方案过程中冷库设备的配备尤其是冷库制冷机组的选型都会直接影响到运营成本，选型过大会造成茶叶冷库用电量增加，造成不必要的浪费;选型过小会导致茶叶冷库库内的温度下不来，增长了制冷机组的运行时间造成不必要的浪费。库华制冷在茶叶冷库安装、设计方案的过程中根据茶叶冷库的特点精准的计算出茶叶冷库所需要的冷量，从而进行冷库制冷机组的选择。风幕机的安装技术及要求：通常冷库在安装时，会在冷库门口上方安装冷风幕机，冷库风幕机的作用是阻止室内外空气对流，保持冷库室内冷气不外流与省电的功能。冷库安装冷库出进口要进行公道的优化措施，冷和塑料门帘的公道设置冷库安装为了减少库门开启时的空气进入库内，冷库维修，造成库温升高而且大量的热湿交换使冷风机或蒸发器排管结霜导致库温波动，影响食物质量，公道采用行程开关，使冷风幕和冷藏门连锁，在冷藏门开启的同时启动冷风幕，隔断库内外联系，或使用塑料门帘。尽量减少开门次数和开门时间，对冷藏门进行有效的维护确保冷藏门无端障启闭，按期检查密封条和电热丝的机能随时处理冰霜水保持冷库门的严密性。冷库风幕机是阻止冷库内外空气对流的，能够保持冷库室空气幕产生高速的气流，将室内外分成两个独立温度区域，可以完整的保持冷库内净化空气的效果，在节能省电的同时，并令空气在库内循环，有效隔离灰尘、烟气、臭气和昆虫等微生物。防止内冷气外流与省电的功能，良好的保持冷库内制冷效果。在冷库设计过程中，冷库价格，冷库的库温选构是保证库温不乱是枢纽。冷库安装要在合适的厚度范围内选材料，通常可采用导热系数小、吸水率低、耐低温机能好，本钱不能过高的保温材料；同时有必要采取防潮隔汽措施，否则会使保温材料的保温机能变差。并留意尽量避免冷桥的产生，这样可以减少热量由库外向库内传递，节约冷库能源。风幕机一般安装在冷库门的上方，防止冷气外流，节省用电，持续形成的空气门，能有效防止冷）气外泄，节省用电，将室内外分成两个独立温度区域。风幕机的尺寸与冷库的门洞大小有一定的关系。使用安装风幕机可以良好的保持室内的冷气不跑冷，不外流。是一款为冷库节能省电的冷库设备冷库的安装步骤：总结冷库安装的基本步骤冷库利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏库。是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响，延长各种产品的贮存期限，以调节市场供应。冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷库安装进行安装时最重要的是能够把我们最基本的事情做好,并且能够设身处地的为我们的客户着想。那么冷库安装公司进行安装究竟要做哪些呢?我们来看看吧!L冷库安装在强度大，平稳的地方2、冷库安装在通风良好，湿度低的地方，冷库安装在避光,雨的地方3、冷库内的排水利用排水管排出。会经常有水排出，所以要将排水导向能够顺畅流通的地方4、组合式冷库安装需要一个水平的混凝土基座。基座出现基础倾斜,凹凸的时候，必须要将基座修复平整。5、组合式冷库隔墙板应用隔墙角钢固定。6、组合式冷库库体安装好后，检查各板缝贴合情况必要时,内外面均应充填硅胶封闭。7、组合式冷库是用在屋内的，在安装在屋外的时候，要安设一个挡日光，雨的房盖。8、排水管上不安设U型管，有时还会导致机组受到腐蚀。9、冷库在较热的地方，不但冷却效率会下降，有时还会损伤库板，另外，保证机组正常工作的周围温度的范围是在35度以内。还要留出对机组进行检修的空间。10、拼板时注意在库板的凸边上完整的粘贴海绵胶带，安装冷库板时,不要碰撞。海绵胶带粘贴位置IL在排水管上一定要安设U型管，安设U型管可防止冷气泄漏，昆虫,老鼠的入侵。12、由于冷库的库板种类繁多,安装活动冷库时应参照冷库的拼装示意图。13、拧紧挂钩时，应缓慢均匀用力，拧至板筑合拢，不可用力过度，以免钩盒拔脱。14、冷库要离开发热器具15、管路及电气安装完成后，组合式冷库库板上所有管路穿孔，必须用防水硅胶密封。16、冷库安装结束后，有时在混凝土基座干透前会出现结露。果蔬冷藏库：1、果蔬贮藏冷库现阶段果蔬储藏冷库采用的大多数是活动式的组合冷库。组合冷库的特点是灵活性强、结构简单、操作方便且易于管理。组合冷库主要由库体、库门、制冷压缩机、冷风机、自控元件、电控系统六大部分组成。库体保温材料一般采用聚氨脂或聚苯乙烯，外敷镀塑彩色钢板、不锈钢板、铝合金板等。库板应当具备自动贴膜、自动灌注、自动轧筋、自动成型的特点才能保证保鲜冷库的保温效果，降低用户运行成本。库门主要起到保温、美观的作用，在大门上装个小窗户，取东西的时候尽量不使冷气外泄而更好地保温。制冷压缩机的作用是让冷库内迅速降温，它应具备性能优良、操作方便、故障率低等特点。冷风机采用的基本为吊顶式冷风机，既能减少库内的占用体积，又可解决系统回油问题，使机组能正常工作，使用寿命长。起到保温、通风、排除浊气的作用。自控元件是为了确保系统制冷调节的灵敏度和使用可靠性而设的。电控系统进行电动控温，设有电动化霜终温控制。一个电控系统可以对多个库体进行电动控温。2、注意事项1）冷库内果蔬包装箱堆放时，相互之间必须留有一定的空间，以利于库内空气流通，使贮藏物品的温度与设计控制温度相同。贮藏物堆放不能太高，与冷库顶面有60厘米到120厘米的空间、与周边墙面有50厘米到80厘米距离，保持四周通风，有利于库内气体流通，使温度分布均匀。2）定期打开库门，使库内果蔬释放的如乙烯、S02等气体得以排出，有利于果蔬保鲜，因为这些气体对果蔬有加快后熟的作用。3）使用时应该经常注意观察压缩机的视油镜。当压缩机的冷冻油在视油镜的孔不到一半时，应加适量的冷冻油（在熟练的制冷技术工指导下）。4）采用水冷机组的应检查水池内是否干净，如发现废塑料袋等杂物应及时取出，否则会堵住水泵的吸入口，造成水量小或断水。5）制冷机组使用电源必须单独架设，并且要安装可靠的断路器，电源电压控制在380V±10%、220V±0%内，电源网络电压过高、过低易造成电机烧毁。6）制冷机组四周必须清洁干净。活塞式压缩机常见故障检修:在活塞式制冷压缩机的日常运行中，由于种种原因,如操纵不当等轻易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。下面就对常见的压缩机故障做下简单的分类：L压缩机不能正常启动运行(1)供电电压过低;电机线路接触不良；(2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高；(3)能量调节机构失灵；(4)温度控制器失调或发生故障；(5)压力继电器失灵。2、压缩机启动、停机频繁：Q)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高;(2)温度继电器幅差太小；(3)由于冷凝器缺水造成压力过高，高压继电器动作。3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起：(1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞；(2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落；(3)曲轴箱油太少；(4)曲轴箱内有氨液，油泵不进油；(5)油泵严重摩损，间隙过大；(6)连杆轴瓦和曲柄销，连杆小对寸套和活塞销摩损严重；(7)油压表阀未打开。(1)油压调节阀未开或开启太小；(2)油路系统内部堵塞；(3)油压调节阀阀芯卡住。5、油泵不上压(1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大；(2)油压表不准，指针失灵；油泵部件检验后装酉环当。6、曲轴箱中润滑油起泡沫(1)润滑油中混有大量氨液，压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫;(2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。7、油温过高Q)曲轴箱油冷却器没有供水；(2)轴与瓦装配不适当，间隙过小；(3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛；(4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛；(5)吸、排汽温度过高。8、油压不稳定(I)油泵吸进有泡沫的油；(2)油路不畅通。9、压缩机耗油量过大(I)油环严重摩损，装配间隙过大；(2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上;(3)活塞与汽缸间隙过大；(4)排汽温度过高，使润滑油被气流大量带走；(5)曲轴箱油面过高；(6)油分离器的自动回油阀不灵，油不能自动回曲轴箱而被排走。10、曲轴箱压力升高Q)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气；(2)排汽阀片封闭不严；(3)缸套与机体密封面漏气；(4)曲轴箱内进进氨液,蒸发后致使压力升高。11、能量调节机构失灵Q)油压过低；(2)油管堵塞；(3)油活塞管住；(4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住；(5)油分配阀装配不当。12、排汽温度过高(1)冷凝压力太高；(2)回汽压力太低；(3)回汽过热；(4)活塞上死点余隙过大；(5)缸盖冷却水量不足。(1)蒸发器中氨液太少，供液阀开的小；(2)回汽管道隔热保温不良或保温层受潮损坏；(3)吸汽阀片漏气或破裂。14、排汽温度过低(1)压缩机湿冲程；(2)中冷器供液过多。制冷维修技术一压缩机分类概述与故障分析压缩机为制冷系统中的核心设备，只有通过它将电能转换为机械功，把低温低压气态制冷剂压缩为高温高压气体，才能保证制冷的循环进行。一.容积式：靠改变工作腔的容积，将周期性吸入的定量气体压缩。L往复活塞式：靠活塞的往复运动来改变汽缸的工作容积。依外部构造分为：全封闭：制冷量小于60KW,多用于空调机和小型制冷设备中。驱动电机和运动部件封闭在同一空间里，结构紧凑，密封性好，噪声低。但功率较小，不易维修。常见品牌：法美巴西泰康，法美优乐，美谷轮、布里斯托，丹麦丹佛斯，意大利恩布拉克、伊莱克斯，日本日立、松下、东芝、三洋，三菱、DAKlN大金，韩LG,中国春兰等。半封闭：制冷量60600KW,可用于各种空调、制冷设备中。由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间，工作稳定寿命长，制冷能力较大，可用于多种工况，可维修，但噪声稍高。分为单级压缩型(常规型，碟阀型，卸载型，连通型)和双级压缩型。常见品牌：美德谷轮，德比泽尔、博克、格拉索，意大利富士豪、莱富康，日本三菱、日立、三洋，中国泰州雪梅、大连冰山、南京五洲等。开启式压缩机和电机分别为两个设备于外部连接，结构复杂笨重，工作不稳定，已近于淘汰。2.回转式：靠回转体的旋转运动来改变汽缸的工作容积。依内部构造分类：滚动转子式：制冷量812KW,多用于小型空调机和制冷设备中。为全封闭式，结构紧凑，密封性好，噪声低。但功率较小，不易维修。常见品牌：日本三菱、日立、松下、三洋、东芝，中国庆安、黄石东贝等。涡旋式：制冷量8150KW,可用于各种空调、制冷设备中。为全封闭式，结构简单紧凑，工作性能高，密封性好，噪声低，为今后主导机型。常见品牌：美德谷轮，法美优乐，日本日立、松下、大金、三洋，中国春兰等。螺杆式：制冷量1001200KW,可用于大中型空调、制冷设备中。为半封闭式，结构紧凑，工作性能高，制冷能力大并可进行无级调节，但润滑油系统较复杂，噪声较高。分为单，双螺杆型。常见品牌:德比泽尔、格拉索,意大利富士豪、莱富康、多菱，日本日立、大金、三菱重工、神钢，韩国，国外，台湾复盛、汉钟，中国重庆嘉陵、大连冰山等。二.离心式：靠离心力的作用，连续将吸入的气体压缩。制冷量最大可达30000KW,用于大型空调、制冷设备中。工作稳定，性能高寿命长，制冷能力大，可进行无级调节。常见品牌：美TRANE特灵、CARRIER开利、YORK约克和MCQUAY麦克维尔，日本MlTSUBISHl三菱重工、HrrACHl日立和EBARA,瑞士SULZER,韩国和中国厂家等。压缩机常见故障分析（1）-电机烧毁电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障（包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等）。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，最终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：（1）异常负荷和堵转；（2）金属屑引起的绕组短路；（3）接触器问题；（4）电源缺相和电压异常；（5）冷却不足；（6）用压缩机抽真空。实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。1 .异常负荷和堵转电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原因。回液稀释润滑油，润滑油过热，润滑油焦化变质，以及缺油等都会破坏正常润滑，导致润滑失效。回液稀释润滑油，影响摩擦面正常油膜的形成，甚至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化，影响正常油膜的形成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜保护的摩擦面会迅速升温，局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化，使该部位润滑更加困难，数秒钟内可引起局部严重磨根。润滑失效，局部磨损，使曲轴转动需要更大力矩。空压机维修.小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，润滑失效后常出现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转一热保护一堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部磨损不会引起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运行电流的48倍。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。空压机配件.热保护可以在堵转时保护电极，但一般不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外,压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增大。因此将高温压缩机用于低温,或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，会缩短电极使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。2 .金属屑引起的短路绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起短路。