单层工业厂房施工组织设计.docx

和谐、诚信、创新、超越XX大学工学院课程设计报告课程名称：土木工程施工课程设计题目：单层工业厂房施工组织设计指导教师：系别：土木工程专业：土木工程学号：姓名：LyrmWU合作者独立完成完成时间：年9月1日至9月12日成就：评阅人：目录团结、开拓、务实、求精。一、工程概况2二、自然条件和技术物资供应条件3三、 施工准备工作31 .开工应具备的主要条件32 .施工具体准备43 .临时设施部署54 .施工部署5四、 施工方案61 .基础工程62 .现场预制工程73 .吊装工程84 .其余工程9五、 质量保证体系与安全文明施工91 .质量保证体系92 .安全文明施工10六、施工进度计划七、施工平面设计11一、工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦。拟建车间北面与西面有永久路线，可供施工使用。附近有水、电源能够直接引入现场。如图1所示。图1本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0xl7=102.Om,横向为二个27m跨组成。两跨内均有Iot吊车一台，装配车间的平剖面如图2和图3。车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆抹勒脚和碎散水，内墙喷白灰水二道，二道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油绿豆砂护面，地面为分格浇注的碎地坪。图2图3二、自然条件和技术物资供应条件基础土方开挖为二级土（或称普通土），设计标高以下可见坚硬土层。该厂地址在汕头地区，属亚热带海洋性天气，冬无严寒、夏无酷暑，天气温和湿润O气温：多年平均21.3C,最热七月平均28.2°C,最冷一月平均13.2C。降水：多年平均1560.1毫米，年最大2420.4毫米，年最小923.9毫米。相对湿度：年平均82%。风：常风向和强风向均为东北东，夏季盛行偏南风。3、4月为雨季，不必考虑冬季施工，但应考虑雨季施工，地下水位在离地表2m以下。钢材、木材、水泥和地方原料等，均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。施工单位现有Wl-200型履带式起重机，起重机性能参见附录一。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m,起重臂下端被支座中心离地面高度E=2.1m,起重机尾部压配重地面高度D=l.19m,履带两外侧距离H=4.05m。三、施工准备工作1 .开工应具备的主要条件1）环境条件：施工现场必须做到“三通一平”，即路通、水通、电通及场地平整，并应力求做到通讯到位，为正常施工发明基本条件。2）技术条件：包括技术力气的配备，测量控制点的布设，图纸学习与审查,以及施工技术文件编制。3）社会条件：施工前应调查了解施工现场周围的情况，了解工程所在地区原料的供应能力及工程配套构件的生产能力及交通运输条件，调查当地劳动力资源情况。4）资源条件:包括劳动力、资金、原料、机具设施及其余资源的组织计划与进场准备工作。2 .施工具体准备1）准备工作令平整场地，部署运输路线。令接通施工用水、用电。÷搭设搅拌机棚及其余必要的工棚，组织部分原料、机具、构件进场，并按指定地点存放。令结合正式工程将现场各种管线做好，有利于土方一次平均，并力争为主体施工服务。2）技术准备令组织图纸学习和图纸会审，进行技术交底，编制施工图预算。编制各分部分项工程工艺卡及主要分部分项工程冬季施工措施。÷提出半成品加工计划及技术资料。3）现场准备令迁工程障碍物，平整场地，定位放线，修筑临时路线；尽可能使用永久性路线，以减少筑路的费用。令临时供电线路从原厂区线路接出，沿厂房设主干线，其它用点拉临时线。令设临时用水管线，由原厂区接出。4）现场临时设施，如表一所示表一现场临时设施序号项目名称面积（M2）序号项目名称面积（M2）1办公室608钢筋棚802电工间359佐搅拌台5×5=253木工间8010灰浆搅拌台4x5=204工具间2011化灰池305水泥库房5512木材堆场10006石灰库房2213厕所287仓库4814构件预制场足够5）雨期施工的准备令做好排水设施，准备好排水机具。临时路线做好向两侧的排水坡，铺筑防止路面泥泞的原料，保证雨季进料运输。÷为防止雨期供料不及时，现场应适当增加原料储备，以保证雨期正常施工。3 .临时设施部署设施部署详见施工总平面部署图，说明：1）办公室、运动室部署在拟建厂房的西南面池塘旁边，环境较好，而且离出入口较近，方便内外联系。2）木材堆放棚设在拟建厂房的西面，且靠近西南路线，方便管理、操作、运输；电工间、木工间和工具间部署木堆场附近，且离原民居较远，减少噪声污染。3）砂石料堆场、碎搅拌台、灰浆搅拌台、水泥库房、石灰库房及化灰池集中设在北面，方便运输、取材，减少运距。且处于下风区，减少固体颗粒的污染。4）预制场、仓库和钢筋棚设在东北角，仅靠砂石堆场，方便使用原料，且离农田较远，尽量避免对农田的破坏。5）垂直运输设施为井架。考虑到建筑面积大且长边较大，须在南北长边各设两个井架，且在进行砌筑工程时A轴810轴和C轴8-10轴上的墙体最后完工，贯通厂房南北，以满足运输量、减少运距或二次搬运。6）临时水管接头和管线，由原厂区接出。7）设置环形临时路线，方便运输。8）东南面有农田，东面有原居民房，为了减少污染和干扰，靠近农田和居民房的地方尽量留空。4.施工部署1）确定各主要工程的展开程序和开、竣工日期。为避免雨季施工，拟定2008年5月份初开工和12份底竣工（见施工进度表）。2）树立工程的指导系统，划分各施工单位的工程任务和施工区段，明确主攻项目和辅助项目的相互关系，明确土建施工、结构安装、设施安装等各项工作的相互配合等。3）明确施工准备工作的规划。如障碍物清除、三通一平的分期施工任务及期限，重要机械和机具的申请、订货、生产等。4）确定施工顺序，按照“先地下，后地上，先主体，后围护，先土建，后设施，先结构，后点缀”原则组织施工。依据本工程的特征，可把整个施工进程分为基础工程、现场预制工程、吊装工程和其余工程等四个阶段。四、施工方案1 .基础工程1）施工顺序：挖土一混凝土垫层一钢筋混凝土基础一回填土一外运土2）基础工程施工段划分基础工程施工分项及工程量如表二所示表二基础工程施工夕卜项及工程量（每柱）序号分项工程单位A轴、D轴及抗风柱B轴1挖土m36.2162混凝土垫层m30.80.83钢筋T0.180.224模板m25.87.25浇筑混凝土m32.22.96拆模m25.87.27回填土rrP4.013.18外运土（运距20m以内）m32.22.9由上表可知，B轴的工程量较大。按照分段工程量均衡及施工组织方便的原则划分基础工程的施工段，确定组织流水作业和施工顺序以及统计各段的工程量。因此，实际计算时可考虑将抗风柱基础工程量均分到A、C轴，基础工程划分如下：第一施工段：A轴的19个柱基础及A、B轴之间的抗风柱基础。第二施工段：B轴的19个柱基础。第三施工段：C轴的19个柱基础及B、C轴之间的抗风柱基础。3）施工方法及注意问题令采用025n?斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的9%左右。令挖土与垫层施工要紧凑，时间间隔不要太长，以防下雨致使基坑积水影响地基承载力。坑槽开挖时，若有地下水，可用小型潜水泵在坑角抽水。开挖时，若土质较好，可使用坑槽边壁作为侧模，以节约支模费用。浇筑柱子杯型基础时，杯口底部标高应比设计标高低50mm左右，以便于未来依据柱子长度进行调整o令垫层、杯基混凝土施工后须留技术间隙时间（即养护），待其具有肯定的强度后，再进行下道工序。令回填土分两次回填夯实，第一次在基础完工后回填至基顶，第二次为柱吊装后回填至自然地面标高。弃土沿坑边堆放，待基础完成回填后，多余的土视具体情况，摊平垫高厂房地面或外运，最终保证室内外高差到达设计要求令如发现地基土与设计要求不合时，应组织有关单位进行验槽，相同研究处置方案，并做好隐蔽工程记载。2 .现场预制工程1）施工方案除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。2）构件的制作顺序柱的制作顺序：底模一扎钢筋一支侧模一浇筑混凝±拆模养护。屋架的制作顺序：底模一扎钢筋一支侧模一浇筑混凝土一拆模养护一穿筋张拉f孔道灌浆3）施工段划分柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段。4）施工方法柱和屋架预制时土底模的做法：先将原土夯实；A为了减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实抄平后用混合砂浆抹面；隔离层刷废机油两道并加洒滑石粉一层；A±底摸完成后应及时浇筑柱与屋架的混凝土，振捣时严防振动棒插入底模。柱沿各纵轴按柱子设计吊点、柱脚中心和杯口中心三点共弧，使用“旋转法”原理单根斜向部署。A和C轴柱部署在跨外，中柱部署在B、C轴跨内。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度到达设计强度的30%后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋架到达设计强度的75%后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度到达15Nmm2后方可进行屋架扶直就位，屋架和柱子的制作同时进行。叠浇时要考虑扶直就位的先后秩序，即先扶直的放在上层，后扶直的放在下层。考虑就位范围和支模、浇筑混凝土、抽管、穿筋及张拉等工序的工作面。现场预制构件工程量见表三。表三现场预制工程量表序号工程项目单位柱（每根）屋架I字形柱及（抗风柱）双肢柱（每根）1砖底模r18.217.626.42木侧模2m12.421.236.23钢筋T1.41.521.244浇筑混凝土ID32.97(2.89)4.754.825拆模m212.421.236.26预应力张拉根共38根3 .吊装工程1）吊装方案柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，每一停机点吊装一根柱。吊装顺序：柱一梁一中央天沟板一屋架一屋面系统2）施工方法柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，在吊装前，应精确测量柱子长度，依据柱子长度，用砂浆调整找平杯底标高，并在柱身和杯口弹出控制中心线，待柱脚插入杯口后，通过平面定位轴线、标高、垂直度校正后，再作最后固定。浇筑的混凝土强度须到达设计强度的75%后，方可吊装上部构件。选用T%200型履带式起重机一台。起重机外形有关尺寸为：起重臂长30m,起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m,起重臂下端较支座中心离地面高度E=2.1m,起重机尾部压配重地面高度D=L19m,履带两外侧距离H=4.05m。各构件采用的吊装参数如下：柱：L=30m,R=9m屋架：L=30m,R=9m屋架扶直、就位：L=30m,R=12m吊车梁、连系梁和基础梁：L=30m,R=12m屋面板、天窗架：L=30m,R=16m结构吊装的主要构件装构件工程量见表三表三主要构件吊装一览表序构件名称单构件数量单位重量安装标号位A轴AB跨B轴Be跨C轴(T)(m)1I形柱根19197.482双肢柱根1911.883抗风柱根667.234吊车梁根1734174.987.0527m屋架根191912.19.306天窗架992.2412.747天窗端壁S444.6812.748大型屋面板块3063061.4310.9716.519天沟板块1717171.4410.9710联系梁根34341.0811基础梁根1788171.68起重机开行路线距基础中心线取8m,柱子吊装要点是坚持柱脚地位不动，并使柱子设计吊点，柱脚中心和杯口中心三点共弧。边柱吊装在跨外开行，中柱吊装在A、B跨靠B轴开行。屋架和梁类构件吊装，起重机在跨中开行。屋架扶直后靠柱边斜向就位。4 .其余工程1）围护工程施工顺序：搭脚手架f内外墙体砌筑f安装门窗框f屋面工程砌墙工程用金属脚手架，垂直运输用四座井架，在南北两边各设两个井架。当全部物件安装结束后即可开头砌墙。外墙砌筑在基础梁上。屋面工程即在板缝上铺贴两层油毡，底层油毡沿顺水方向，上端贴牢，下端干铺。上层油毡将底层油毡边缘全部盖住，铺贴前，先在灌缝砂浆上嵌油膏一层。2）点缀工程考虑天气影响，先做室外装修，后做室内装修。地坪施工前先清理杂物，铲除草皮并分层填土（不能有腐殖土及含有杂物、杂草、树根等混合土）夯实。地坪采用干硬性混凝土，应分区间隔浇筑。五、质量保证体系与安全文明施工1 .质量保证体系1）施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐检、预检和结构验收；施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。2）原原料、成品、半成品、构件都应当按规定取样实验及取得出厂合格证明。焊接部位应有焊接试件，砂浆及混凝土应按规定做试块。3）柱基混凝土浇筑前应事先把积水抽干，浇筑时做好临时排水工程。4）对柱基杯底标高及厂房各轴线地位，在结构吊装前均应进行全面复查。5）使用的钢筋应具有出厂合格证，并符合设计要求。顶应力钢筋在使用前必须按规定检验，冷拉质量符合规范要求。6）吊装工程应严厉按规范要求控制轴线地位和垂直度偏差，做好每一构件的吊装偏记载，柱位确定后应当随即浇筑混凝土，以防碰动造成偏差。7）本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一原料、统一做法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺一般都应先做样板，经有关人员鉴定后才干大面积施工。在可能情况下组织一些专业作业队，如成立粉刷专业队，负责全部粉刷施工，以利于提高质量。2.安全文明施工1）设专职安全员进行安全管理，处置安全隐患；进入现场人员必须带好安全帽。2）严厉按有关要求部署吊装现场，设施的布设、原料、半成品的堆放要合理整齐。3）现场吊装要统一组织、统一调度，搞好平行交叉作业的协调。吊装时应有专人检讨吊点、索具，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。4）当由于大风雨时应停止施工，检讨已安装的梁、柱、机电设施、必要时用缆绳固定。5）作业完毕后，各种原料及时清理出现场，废弃物应对防至指定场所，做到工完、料尽、场地清。6）作业人员必须遵守一切安全操作规程。严禁酒后作业，带病工作。按程序和规范作业，严禁野蛮操作。每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。提倡文明待人，文明操作做到制作现场与生活区卫生干净。7）现场按规定配备灭火器，并坚持有效、能用。严禁在现场和库房抽烟，易燃易爆原料必须单独存放于安全地点并设有省目的防火标志。8）设专人定期对电气线路和设施进行安全检讨，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目，安置专人定期测验。抓好现场用电管理，严厉按照有关规范、标准进行施工。9）危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设施如发生故障，应由电工和专业和技术人员负责维修，其余人员不得擅主动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。10）严禁私接电线，乱接电源。现场内各种用电设施不得超负荷或带病运转。11）加强现场平面管理，落实场容保洁责任制，坚持场地干净整齐；建筑渣滓要及时清理，尽量减少噪声、固体废弃物等污染，做到文明施工，树立企业良好形象。六、施工进度计划详见施工进度计划表。七、施工平面设计详见施工总平面部署图及吊装平面部署图。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.