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    卷板工艺守则.docx

    • 资源ID:297914       资源大小:23.60KB        全文页数:2页
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    卷板工艺守则.docx

    卷板工艺守则1 .卷板的准备工作1.1 对板料检查,认清原材料标记,规格、件号、卷圆方向,及正反面;1.2 钢板局部凸凹、拼板焊缝角变形过大、应先校平后再卷圆;1.3 按图样或技术工艺文件要求分别备好卷圆样板,压头样板弦长不得小于300mm。卷圆样板、卷圆检查样板按以下规定使用:(1)当DK筒体内直径)W800mm是,样板的弦长不得小于300mm;(2)当800<Di1500mm时样板的弦长不得小于500mm;(3)当1500<DiW6000mm是,样板的弦长为l3Dg(公称直径)且W1500mm;(4)当Di>6000mm时,样板弦长为l4Dg°2 .压头压头长度为200-3Oomm,曲率与样板间隙不得大于1.5mm。压头时预留0.5lmm间隙以防止卷圆后端头过卷。3 .卷板3.1 卷圆前应清扫钢板表面和卷轴面;3.2 卷圆后的钢板表面应平整,压痕深度不得超过0.5mm;3.3 卷圆后圆筒两端对口处要平齐,高低差应不大于l1000Dg,且不得超过2mm;3.4 卷圆后用样板检查筒节曲率与样板间隙如图3-1,允许值如表3-1所示。图3l筒体直径e允许间隙800-18001>18001.53.5 对于分片交货的卷圆要求:L对分片交货的单节,按以上要求先进行卷圆;2.将卷完圆的单节筒体立于一水平平台上,用卷圆样板检查曲率直径,样板与筒体单节间的间隙允许差同表3-1o4 .小口直径50Omm的异径圆筒用卷板机卷制4.1 在钢板上按放射线法等分划线;4.2 压制钢板端头,宽度为200-30Omm,曲率误差照图3-1、表3-1要求,可在压制机上压制,也可在卷板机上加胎具压头。4.3 把钢板放进卷板机内,为了在卷板过程中钢板不因斜窜而破坏卷板机头,可紧靠钢板的小口边加挡块;4.4 微量升起大口段的上卷轴,压低小口端的上卷轴,试卷一次;4.5 用样板测量试样,逐步调整大小口差度与两样板之差度相等,即可相等压进两端丝杠,每卷一次即用样板卡量一次。根据卡量的情况,再调整两端丝杠旋进的程度,卷完之后自上卷轴将异径筒取出。5 .注意事项卷圆时要注意卷圆方向,保证坡口内外方向正确。

    注意事项

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