原材料、半成品、加工配制件质量管理制度.docx

原材料、半成品、加工配制件质量管理制度1 .目的对EPC工程所使用的原材料、半成品、加工配制件的质量进行跟踪管理，确保工程上使用合格物资，保证工程质量。2 .职责3.1施工单位负责EPC项目部与本单位自采的原材料、半成品、加工配制件的质量检验并填写监理报验单，连同合格证及其复印件报验到工程管理部。3.2施工单位负责本单位使用的设备、原材料、半成品、加工配制件的报验资料的收集整理并上报EPC项目工程管理部核准，再经EPC项目综合部报验到监理工程师处。3.3工程管理部专业工程师负责本专业原材料、半成品、加工配制件的报验资料的核准。报验合格后原件加一份报验单返回施工单位留存，作为移交资料。3.4施工单位负责本单位所购原材料的施工二次复验的委托。3.5现场试验室负责合同范围内原材料的检验、试验。3. 6现场试验室不具备条件检验试验的项目，施工单位可外委向地方有资质的试验单位（需经建设单位及监理单位认可）进行委托检验试验。4.具体规定4.1 原材料、半成品、加工配制件的采购原材料、半成品、加工配制件的采购供货方必须经过EPC项目部审核确认，施工单位依据设计图纸编制采购计划并进行采购。4. 2的进场检查验收4.1.1 原材料、半成品、加工配制件在进场时，EPC项目经营部设备工程师组织施工单位物资管理部对所负责的部分进行外观质量检查,并核查有关厂家文件,无疑议时进行书面报验。4. 2.2EPC项目经营部设备工程师负责对施工单位物资部门的工作进行指导与管理。对于由施工单位采购的物资，施工单位应组织进行外观质量检查，并核查有关出厂质量证明文件、合格证及出厂检验报告等文件，无疑议时进行整理，再书面报验到工程管理部专业工程师核准。4. 3原材料、半成品、加工配制件的报验4. 3.1施工单位物资部门将报验材料到施工单位质检部门后，对不需要进行现场二次复检的,施工单位质捡部门各专业人员需对外观质量、出厂侦量证明文件、出厂试验报告进行审核，合格后申报到EPC项目工程管理部专业工程师核准，再由项目综合部信息文控工程师报送到监理单位。4. 3.2需要进行现场二次复验（外观检验、理化检验和无损检验）的原材料、半成品、加工配制件，施工单位组织相关人员与EPC项目工程管理部专业工程师对外观质量、出厂质量证明文件、出厂试验报告进行审核。合格后，再通知监理工程师到现场进行外观检验、见证取样、送样复验（委托单由施工单位出具）。复验报告结论不合格时，执行不合格品控制程序；复验报告结论合格时，EPC项目工程管理部专业工程师签署核准意见，施工单位通过EPC项目综合管理部向监理单位报送“原材料、半成品、加工配制件报验单”，并附出厂质量证明文件、出厂试验报告、“监理单位现场取样见证单”、二次复验报告。4. 3.3对国外进口的原材料、半成品、加工配制件，除应符合合同规定的有关国家技术标准、生产厂家材质证件外，还必须有有关商检部门的技术检验合格证。4. 3.4受监的金属材料、备品、备件，必须对合格证和质量保证书进行审查。合格证和质量保证书应注明钢号、化学成分、机械性能、必要的金相检验结果和热处理工艺，数据不全应补检，检验方法、范围、数量应符合国家标准和行业标准。4. 4原材料、半成品、加工配制件的发放、使用和标识4. 4.1监理工程师在“原材料、半成品、加工配制件报验单”上签署“同意使用意见”后，工程管理部专业工程师方可下达“使用通知单”。施工单位在接到“使用通知单”后，方可进行发放使用，并做好“物资发放质量跟踪记录”。4. 4.2使用单位领用后，应做好使用部位跟踪记录。4. 4.3专业工程师应监督检查原材料、半成品、加工配制件的现场使用情况，随时跟踪检查监督，有问题及时上报。4. 4.4原材料、半成品、加工配制件的标识执行公司相关要求。5.记录表格5.1 监理表式“原材料、半成品、加工配制件报验单”5. 2监理表式“监理单位现场取样见证单”5.3出厂质量证明文件、出厂试验报告、复验报告（国家标准的电子版表式）5. 4物资到货检验记录5. 5签证单5. 6合格供方名单6. 7验证物资明细表5.8物资发放质量跟踪记录