弱电系统综合管路施工工艺.docx
弱电系统综合管路施工工艺1.1. 1控制柜基础型钢安装按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢,同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：项目允许偏差mm/mmm全长不直度<1<5不平度<1<5位置误差及不平行度<5基础型钢顶部应高出抹平地面IOmm,柜应与抹平地面齐平;埋设好后，再用镀锌扁钢40X4在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕,外露部分应进行防腐处理。1.1.2 弱电桥架本工程中桥架采用将十分普遍，利用线槽配线施工非常方便。线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。在楼板上并不需要预留预埋件，线槽由镀锌薄钢板制成，在配线时，线槽要留有一定的备用量（30%-40%）。在建筑物内，为了防火的要求，导线出槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分；同时线槽应采用防火材料制成。整个预埋线管和线槽与桥架的施工，可几个部分组成：引入配线、辅助配线箱或配线架；垂直桥架部分，楼层水平管线部分。壁龛分线部分（包括配线接头箱，过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备）。在大楼内综合设计弱电桥架，许多弱电系统的桥架可共用。弱电系统的水平公共桥架上包括如下系统的线路：结构化布线系统的UTP电缆、监控系统视频线的控制线和视频线、电视系统视频线、音频系统信号线等。因此对公共桥架应作适当的安排和分隔，以避免相互的信号干扰和矛盾。水平弱电桥架的分隔采用薄铁板。桥架的尺寸根据实际走线量估算确定，采用多种规格。在弱电井道内,弱电系统应设与各个楼层相连的竖井桥架。各系统的桥架尺寸根据走线量确定,并应有一定余量，以便扩充干线量。1.1.3 管路暗敷敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行：严格根据设计要求选用管材。管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，严禁采用电焊、火焰切割。弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于30mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm,焊后需补涂防腐漆；管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于06圆钢进行跨接，以保证接地良好。埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。1.1.4 管内穿线与线连接>型客L>专戋L目善之一大早三对穿管的导线，额定电压不应低于500V；相线应以颜色加以区别，相线与零线颜色应不同，PE线应采用黄绿相间的绝缘线。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法。导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。1.1.5 电缆敷设1.1.6 .1电缆保护管的敷设电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%,弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1.5,每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。1.1.5.2控制电缆线槽的安装施工程序：线槽及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，线槽的填充率不应大于40%,并应有一定的备用空位，以便今后扩容。室内线槽的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行。线槽的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，线槽的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。线槽水平敷设，跨距为1.53m,线槽垂直敷设固定点间距不大于L5m,支架应焊接牢固，横平竖直，同层横档高低偏差不应大于5mm,沿线槽走向的左右偏差不大于IOmmo线槽连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧。线槽采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。钢制线槽直线敷设超过30m,应采用伸缩连接板连接，线槽的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。线槽及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段线槽，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等，在有振动的场所，还应装置弹簧垫圈，软连接处应采用纺织铜线连接。线槽在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
