数控机床维护常识课程标准三年制中职数控专业学生.docx

数控机床维护常识课程标准一、课程名称：数控机床维护常识二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：72四、学分：4五、课程目标：本课程是中等职业学校数控专业重要的专业课程之一，它是一门理论性、实践性、综合性很强的专业课，其目标是通过本课程的学习，培养学生数控维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。职业能力目标：能看懂数控机床维护手册能管理数控设备技术文件能日常保养维护数控机床能识别数控机床的故障能理解数控车间的设备管理方法和制度六、设计思路：本课程主要培养数控技术应用专业学生的数控维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系；通过这样的改革,希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。七、标准内容纲要：项目一认识数控机床10课时教学目标最终目标：认识常用的数控机床的类型，能进行简单的操作。促成目标：1认识各种数控机床的类型及作用；2 .掌握数控机床开机和关机的要领；3 .能够正确的开机和关机的操作；模块一：了解数控机床的类型（一）、工作任务：寻找数控机床、数控机床进行分类、说出数控机床在实际生产中的作用。（二）、相关实践知识：1、各种类型的数控机床的区别；2、各类数控机床的实际作用。（三）、相关理论知识：数控机床的分类：1 .数控机床按能否自动换刀分类；2 .数控机床按运动方式分类；3 .数控机床按控制方式分类；4 .数控机床按联动轴数分类；模块二：识读数控机床上的安全标识及注意事项（一）、工作任务：1、识读安全标识、严格遵守机床安全注意事项、寻找数控机床上的安全标识;（二）、相关实践知识：1、机床上安全标识、注意事项（三）、相关理论知识：1、机床上的安全标识；2、机床上的安全注意事项提示说明；（四）、拓展知识1、识读车间相关的安全知识；模块三：安全开关机（一）、工作任务：1、开机前的检查，关机前的检查；2、正确的开机和关机操作；3、开机后的各项检查，关机后的各项检查；（二）、相关实践知识：1、开关机的相关安全知识（三）、相关理论知识：1、开机前的注意事项；2、开机过程注意事项；3、关机前的注意事项；4、关机过程注意事项；5、关机后的注意事项；项目二维护与保养数控车床14课时教学目标最终目标：会对数控车床进行维护与保养；促成目标：1 .了解数控车床的布局与特点；2 .能基本维护与保养数控机床机械部分和辅助装置;模块一：认识数控车床的结构布局和作用（一）、工作任务：1、分析数控车床的布局；2、辨别数控车床的各个部分并且说明其作用；（二）、相关实践知识：1、数控车床的相关的结构特点（三）、相关理论知识：1、数控车床布局；2、数控车床的组成部分及其作用；模块二：维护与保养数控车床的主轴系统（一）、工作任务：1、认识数控车床的主轴系统；2、保养与维护主轴系统；（二）、相关实践知识：1、主轴系统的组成；2、主轴系统维护与保养常识;（三）、相关理论知识：1、主传动系统作用；2、对主传动系统的基本要求；3、主传动系统的变速方式；4、主轴部件；5、保养的部位；模块三：维护与保养数控车床的进给系统（一）、工作任务：1、认识数控车床进给系统的各个部件；2、进行日常的维护数控车床的进给系统；（二）、相关实践知识：1、导轨的保养与维护；2、滑板的保养；3、导轨润滑油箱保养；（三）、相关理论知识：1、进给传动系统作用；2、对进给传动系统的要求；3、进给传动系统种类；（四）、拓展知识1、机床导轨的维护与保养模块四：维护与保养数控车床的刀架（一）、工作任务：1、认识数控机床的基本刀架。2、保养数控车床的刀架；（二）、相关实践知识：1、刀架维护保养的步骤；（三）、相关理论知识：1、自动换刀装置的作用；2、对自动换刀装置的要求；3、换刀形式；（四）、拓展知识1自动换刀装置的维护与保养；项目三维护与保养数控铳床和加工中心14课时教学目标最终目标：会对数控铳和加工中心进行日常维护与保养促成目标：1、了解数控铳床和加工中心的构成与维护要点;2、能基本维护与保养数控铳床和加工中心；模块一：认识数控铳床和加工中心的结构布局和作用（一）、工作任务：1、分析数控铳床和加工中心的分类和结构布局；2、通过相关资料，找出相关结构布局的作用；（二）、相关实践知识：1、数控铳床和加工中心结构布局；2、数控铳床和加工中心的作用；（三）、相关理论知识：1、立式加工中心；2、卧式加工中心；3、复合加工中；4、数控铳床和加工中心的构成；模块二：维护数控铳床和加工中心的主轴系统（一）、工作任务：1、学习相关主轴系统的部件知识2、进行主轴系统的日常维护；（二）、相关实践知识：1、加工中心的主轴系统的部件；2、日常的维护相关知识；（三）、相关理论知识：1、主轴；2、刀具自动夹紧机构；3、端面键；4、自动切屑清除装置；模块三：维护数控铳床和加工中心的进给系统（一）、工作任务：1、了解进给系统的构成与各部分作用；2、了解进给系统的维护任务内容；（二）、相关实践知识：1、数控铳床和加工中心的进给系统；2、日常维护表的相关知识；（三）、相关理论知识：1、驱动装置；2、位置检测装置；3、机械传动机构；4、执行部件；模块四：维护加工中心的刀库（一）、工作任务：1、了解加工中心刀库的类型；2、了解斗笠刀库与机械手刀库的维护方法；（二）、相关实践知识：1、刀库的相关结构；2、维护加工中心的刀库日常保养表；（三）、相关理论知识：1、无机械手的盘式刀库；2、赛机械手的盘式刀库；项目四认识与维护机床电气控制系统10课时教学目标最终目标：对机床常见故障进行派别；促成目标：1、认识数控机床电气结构及元器件的功能特点；2、会根据不同的控制单元实施相应的维护方法；3、有对常见故障有一定的派别能力；模块一：认识数控机床电气控制系统（一）、工作任务1、列举数控机床中使用的电气元件名称、生产厂家、数量；（二）、相关实践知识：1、数控机床电气控制系统的各组成单元；2、数控机床常用电气元器件的相关知识；3、数控机床相关元器件生产厂家的信息；（三）、相关理论知识：1、数控系统；2、常用电气元件；3、伺服电机；模块二：熟悉数控机床电气控制系统常用元件功能（一）、工作任务1、分析各元器件在机床运行中所承担的任务角色；（二）、相关实践知识：1、数控机床电气控制系统中各元器件在机床运行中所承担的任务角色;2、数控机床控制原理简单分析；（三）、相关理论知识：1、数控系统；2、常用电气元件；2、电动机；模块三：维护保养数控机床控制系统（一）、工作任务1、对指定数控机床的电气控制系统进行一次维护保养；（二）、相关实践知识：1、数控机床常用控制电器的维护方法；2、日常维护保养表的使用；（三）、相关理论知识：1、电气元件的用环境与要求；2、维护保养的要点；项目五数控机床的安装调试及验收14课时教学目标最终目标：能对机床进行安装、调试、并进行试运行；促成目标：1、了解安装调试的步骤；2、能进行正确的安装调试；3、能对机床进行试运行；模块一：安装数控机床前期准备工作（一）、工作任务1、从技术角度考虑新购买的数控机床需要完成的工作，并以表格的形式记录下来；（二）、相关实践知识：1、数控机床安装前期准备工作的相关事项；（三）、相关理论知识：1、选择场地；2、开箱核查;3、相关档案的验收和归档；4、外观质量检查；模块二：安装数控设备（一）、工作任务1、以实训设备为例，查阅相关文件、技术资料，请教有关人员，以表格形式介绍设备安装流程及安装方法；（二）、相关实践知识：1、数控机床的安装流程及安装方法；（三）、相关理论知识：1、数控机床的安装；2、安装水平的检验要求；模块三：调试数控机床（一）、工作任务1、用相关仪器检测数控机床的几何精度，以表格形式记录下测试项目、数据及测量仪器；（二）、相关实践知识：1、数控机床的调试流程及调试项目；2、相关检测仪器的使用方法；（三）、相关理论知识：1、几何精度；2、位置精度；3、设备功能；模块四：验收数控机床（一）、工作任务1、根据已有资源，模拟验收一套数控机床，并生成相应的表格及技术文件。（二）、相关实践知识：1、数控机床验收流程及验收项目；（三）、相关理论知识：1、在制造商工厂的预验收；2、在设备采购方的最终验收；项目六处理现场的简单故障10课时教学目标最终目标：能处理数控机床的简单故障；促成目标：1、了解常见的数控机床故障诊断的方法；2、处理机床的简单故障；模块一：认识数控机床故障分类（一）、工作任务1、参考知识解析，以列表形式总结数控机床常见故障；（二）、相关实践知识：1、数控机床常见故障分类；（三）、相关理论知识：1、根据故障发生的性质分类；2、按故障类型分类；3、数控机床发生故隙后有无报警显示分类；4、按故障发生部位进行分类；5、按故障发生的破环程度分类；模块二：诊断和处理SlNUMERIK系统常见故障（一）、工作任务1、处理Sinumerik系统的常见故障；（二）、相关实践知识：1、SlMJMERIK数控系统的构成及控制方式；2、SlNUMERIK数控机床常见故障；3、故障原因的描绘，派别故障部位，并实施相应措施；（三）、相关理论知识：1、开关电源类常见故隙应用举例；2、急停类常见故障应用举例；3、回参考点类常见故障应用举例；4、显示正常化、坐标轴未变化类常见故障应用举例模块三：诊断和处理FANUC系统常见故障（一）、工作任务1、处理FANiJC系统的常见故障；（二）、相关实践知识：1、FANlJC数控设备常见故障性质以及处理问题的思路；2、判断FANUC数控机床在使用中常见的故障性质，对其进行分析与分类;（三）、相关理论知识：1、开关电源类常见故隙应用举例；2、急停类常见故障应用举例；3、主轴驱动器报警引起的急停故障维修；4、回参考点类常见故障应用举例；八、教学方法采用理实一体化及项目教学法；九、教学条件多媒体教室、数控实训台、数控实训车间。十、评价方法考核方式可以用笔试、答辩、实际动手完成作业等多种形式。（笔试30%,操作70%）