混凝土作业指导书.docx

混凝土作业指导书一、编制目的2二、适用范围2三、职责2四、作业程序21施工准备22混凝土拌制23混凝土运输34混凝土灌注45灌注水下混凝土46混凝土振捣47混凝土养护48混凝土结构拆模5混凝土作业指导书一、编制目的指导桥梁施工队进行混凝土施工操作，明了和清除规范要求，并熟悉掌握及应用，保证混凝土施工质量。二、适用范围适用于本工程桥梁所有的混凝土施工。三、职责施工负责人：结合施工计划进行施工安排和控制。技术负责人：根据设计图纸及技术规范要求进行交底并监督混凝土施工质量。试验员：进行混凝土现场调查和检查监督。四、作业程序1施工准备Ll原材料试验合格后，配合比选定后，方可施工。L2原材料如砂子、碎石、水泥、水等准备齐全。L3拌和机、计量工具安装、调整就绪。1.4砂子、碎石含水量现场测定完成后，方可进行施工。L5模板、钢筋检查合格后，方可进行施工。2混凝土拌制先开动搅拌站，根据现场调整后的施工配合比依次加入水泥、砂子、碎石、水进行拌和，拌和最短时间（秒）项次拌和机容量（Kg）塌落度（Cm）0127>714001206045280015090603150012090混凝土拌制配料允许偏差水泥和水：±2%砂子和碎石：±5%外加混合料：±2%3混凝土运输混凝土运输延续时间混凝土由拌和机倾倒时温度允许延长运输时间（分）20"304510"206051090混凝土采用混凝土灌车运输，运输车到达施工现场后对混凝土做塌落度，达到施工技术要求后，方可进行施工。泵送混凝土应连续进行，如因故间歇，每隔5分钟将混凝土泵转动23圈，以免导管堵塞，在常温间歇时间不大于30分钟，如过久或灌注结束，应将管内混凝土送到管外，并加以冲洗。4混凝土灌注混凝土灌注自由倾倒不得超过2米，否则使用滑槽或串筒，有钢筋时应缩小到30cm以内，以免混凝土与钢筋碰撞发生离析或撞坏钢筋骨架。灌注混凝土时分层厚度为振动器作用部分的1.5倍。混凝土振动严格按照施工技术要求振动，不得出现漏振现象。混凝土应连续进行，因故停止一般不超过2小时，否则需24小时后方可进行混凝土施工，中断时应用钢筋预埋连接，在灌注新混凝土时，将混凝土表面水泥薄膜、松动石子或松动混凝土等清除，用水冲洗干净，再铺一层15n厚与原混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，方可进行混凝土灌注。5灌注水下混凝土本工程桩基采用导管进行灌注工艺，导管埋设在混凝土中不得小于2m,随着混凝土面升高而提升导管，分级拆除导管，同时保持导管埋设深度。导管联接应紧密、不漏气、内壁光滑不锈蚀。混凝土灌注中断时间不得超过30分钟。混凝土灌注时，先向导管中装满足够数量的混凝土，然后，割断球绳索，使导管底端埋入在混凝土中。6混凝土振捣混凝土振捣现象，混凝土不再下沉，表面已摊平，不再出现大量的气泡，表面已冷浆。插入式振捣器逐点移动方法进行，两点间距离不超过振动器作用的L5倍。振动上一层混凝土时应插入下一层5、IOCmO7混凝土养护一般情况下，混凝土灌注完成后1012小时内应覆盖和浇水，炎热和有风时需2小时即覆盖和保持湿度，气温低于+5。C时混凝土不得浇水，应覆盖保温保湿。8混凝土结构拆模不承重模板当强度达到2.5Mp以上拆除，不致因拆模损坏混凝土表面及棱角。承重模板当强度达到混凝土强度70%以上。