混凝土质量控制技术措施.docx

混凝土质量控制技术措施为保证出厂混凝土质量达到用户满意，必须加强混凝土生产各工序的质量控制，特采取下述技术措施。一、原材料质量控制。混凝土质量控制把好原材料关是关键，原材料必须按批量和试验项目检测。1、进场砂石料必须按400f为一个批量进行复检。砂试验项目：级配、含泥量、泥块含量；卵石试验项目：级配、含泥量、泥块含量；碎石试验项目：级配、含泥量、泥块含量、针片妆颗粒含量、压碎指标值。2、水泥检验：散装水泥500t、袋装水泥20Ot为一批量。试验项目：3d、28d抗压、抗折强度、安定性、凝结时间测定、细度。3、混凝土外加剂：一般50t为一批量。试验项目：一般为强度对比、减水率、混凝土凝结时间、坍落度保留值、增加值等等。4、掺合料（粉煤灰、矿渣粉）一般200t为一批量。试验项目：一般为细度、含水率、烧失量等。5、膨胀剂:20Ot为一批量。试验项目：细度、凝结时间、水中7d限制膨胀率和抗压抗折强度。二、混凝土配合比试拌调整：混凝土配合比要不断进行试拌调整，一般成规混凝土配合比，一年应进行12次的试样调整，特殊混凝土或有特殊要求的混凝土，或首次使用的混凝土，应提前进行配合比试拌和随时试拌、调整、修改，搞针对性配合比，以确保混凝土质量要求。三、混凝土生产质量控制：1、混凝土生产前要实测砂石含水率，每台班不少于一次，雨后加密试验次数，据含水率试验结果，下达施工配合比。2、施工配合比下达后，首先向掺加外加剂人员详细交底外加剂加入数量，必须保证计量准确。3、开盘鉴定：开盘后测定混凝土坍落度，和易性可泵性符合要求后，可正式生产，如不符合要求，可做调整。调整允许范围。(1)、砂率允许调整±2%(BP30kgm3)o(2)、用水率允许调整10±5kgnf混凝土。(3)、坍落度允许比配合比要求的上限高2030mm(指气温30以上的夏季施工)，亦可根据坍落度损失情况决定。(4)、混凝土运到浇筑地点如混凝土变稠不易泵送可适当添加5%浓度的外加剂溶液，决不允许加水调整坍落度。4、混凝土搅拌正常后，取1.5倍于所需混凝土试块的混凝土料按规范要求制作试块。5、试块的制作按新标准成型、养护、试压和出具实验报告，作为交工资料。四、生产用计量设备、实验室仪器、设备必须按周期进行校验。五、试验资料：试验资料必须定期整理、妥善保管，试验报告的发放按有关规定执行。