7S生产现场管理规定.docx
生产现场7S管理规定一、目的为提升企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品质量，特制定本规定。二、范围本规定适用于公司各单位管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。三、权责3.1 各部门：负责本部门所管辖区域的查检和改善工作。3.2 管理小组：负责对全厂7S的稽核处理。四、定义4.1 :整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个单词在日语罗马拼音字母种都是以“S”开头，故把这七个方面统称为“7S”。4.2 整理(SElRl)将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的，把必要的留下来，把没必要的清除掉。43整顿(SCrroN)把必要用的物品依规定位置摆放整齐，并加以标示。4.4 清扫:(SElSO)将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、整洁。4.5 清洁:(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫的成果。4.6 素养:(SHrrSUKE)每位员工养成良好的习惯,遵守规章制度,培养积极主动的精神。4.7 安全:(SAFTEY)彻底排除工作生活场所的安全隐患，保隙顺畅生产、安全生产。4.8 节约SAVING)彻底排除工作生活场所的浪花费现象，降低成本。五、内容5.1工作区“7S”5.1.1 上班前：5.1.1.1 所有人员必须按时出勤，依规定着装，保持衣着整齐、仪表端庄。5.1.1.2 环视检查整个现场，将信道内所摆放的任何物品及时清理，保持信道畅通。检查机器设备、零配件、工具、物料有无摆放整齐，有无异常；保障机器设备摆放整齐无故障、无灰尘。保证所有物料、机器、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。5.1.2 上班中：5.1.2.1 机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须用颜色划分区域，并且严格按照指定的地方放置，不得摆放在其他区域，更不得摆放于信道区，使信道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。5.1.2.3 对有油污、有灰尘等不干净的机器设备勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和精密度，进而提升工作效率和产品的品质。5.1.2.4 作业台面要保持干净，且要将台上物品依规定有秩序地整齐放置，使上一道工序方便下一道工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。5.1.2.5 作业员工作中要姿势正确，不能随意聊天、打磕睡、离开工作岗位等情况，保持旺盛的士气和良好的工作状态。5.1.2.6 仓库、车间物料的储存摆放，要将不同的材料进行区分，分类摆放，用颜色将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区等明显区分，并将各区域和吊牌标示清楚，增强目视管理；各物料要依规定放置于规定的区域内，不能随意摆放，口将物料的货架、架板勒擦拭、打扫；保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞、明亮，物料摆放井然有序。5.1.2.7 办公场所、桌椅要经常擦拭不能有灰尘；有破损应及时维修；垃圾及时处理，保持桌椅及四周亮丽、整洁；文件资料不能杂乱放置，要分类整齐摆放；将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉，做到归类放置、易于翻阅；将经常使用的资料整齐、有秩序摆放于台面，保证需要的文件能够马上取出；经常检查电器开关、插座，预防用电事故。5.1.3 下班前：5.1.3.1 各工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、机器看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场井井有条，每个角落都亮丽、整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。5.1.3.2 车间现场负责人下班前需检查车间的水电安全隐患，确保无误后方可离开现场。5.1.33各办公室值班人员在下班时关闭水电设备，确保无误后方可离开办公室；5.1.3.4下班时排队打卡,统一、整齐有序的走出车间，做到有纪律、有秩序，体现一种团队精神。5.2 生产现场管理5.2.1 关于车辆管理：为了确保员工的人身安全，对于厂区生产下线整车及运输车辆、样车，除规定的试车人员及专业人员外，其他人员不得以任何借口私自驾乘，所有驾乘人员必须戴头盔。否则一旦发现，立即处以50元罚款。5.2.2 关于操作安全：各单位员工必须严格按有关要求规范操作,冲压、机加工、焊接、驾车等部门制定出安全操作规范，并严格执行。各级管理人员及保安有权监督。出现安全事故，有关班长、主管要承担相应责任。造成伤害者，责任人要承担伤者损失。5.2.3 关于产品及设备：除生产、管理与维修、维护需要，任何非专职人员未经允许，不得拿取或拆卸产品、在制品、设备、工具、工装上的任何零部件，如有违反，公司将视情节轻重，给予处罚，轻者罚款，重者除名。为私者从重处理。5.2.4 关于生产现场零部件周转和外协加工，必须有仓库和相关部门办理手续，严格执行发外加工出入验收程序，严格控制关健部件外流和丢失，对于不良件相关部门及时做好退仓工作。如有违犯或造成损失，追究经济责任并做罚款处理。5.2.5 从事技术研发工作人员，不得泄露企业产品技术秘密，如有对技术图纸、产品样件泄密情况，追究责任，严肃处理。5.2.6 非工作需要，员工不得到各办公室逗留。休息时间非工作需要，员工不要到工厂逗留。午休及工间休息时间员工原则上应在本部门范围内或回宿舍休息，严禁非本部门人员到其他部门尤其是到技术科、计量室、财务科、总经办等重要部门逗留或休息，一经发现即给予20元处罚。5.3 生活区iiISft5.3.1 生活区不能随意乱扔纸屑、果皮等杂物，不随地吐痰，养成良好的卫生习惯。5.3.2 衣物、鞋袜、车辆等个人用品要依规定整齐有序摆放。5.3.3 注意个人行为规范，不大声喧哗，不说脏话，不做违反厂纪、厂规之事。六、组织架构（见附表）七、职责7.1 7S小组管理职责7.1.1 设定7S的方针和推进目标。7.1.2 确定7S推进的方法、方案。7.1.3 制订推进计划及策划推进活动。7.1.4 实施7S教育、培训I。7.1.5 制定7S考核评价标准。7.1.6 建立7S监督检查体系。7.2 组长职责：7.2.1 策划、主导7S推行活动。7.2.2 制订与执行7S相关培训计划。7.2.3 主持评审7S之星和流动红旗。7.2.4 向直接管理者报告7S执行情况。7.3 组员职责：7.3.1 7S执行计划的实施。7.3.2 7S相关培训计划的执行。7.3.3 参与7S之星和流动红旗评审。八、工作项目:8.1 定期举行7S培训（每月至少1次）8.2 定期7S巡查（每月15号、30号）。8.3 主持7S活动。8.4 7S之星和流动红旗评审、奖励。8.5 7S推行目标的拟制、修订与考核。九、7S之星和流动红旗评审9.1评比准贝U:遵守和执行7S行为规范。9.2评比方式：921.推荐:部门提名7S执行榜样。9.2.2.检查:依据每月的巡检结果。923.奖励:1 .个人被评为7S之星:将公布于公告栏中，并相应实施物质奖励。2 .被评为7S管理的优秀单位将公布于公告栏中，颁发月度优秀锦旗，连续三个月荣获优秀的，公司将给予奖金或物质奖励。
