戴明质量控制奖.docx

戴明质量控制奖日本质量管理的最高奖，世界范围内影响较大的质量奖中，世界三大质量奖项之一的日本戴明奖是创立最早的一个。它始创于1951年，是为了纪念已故的威廉爱德华戴明博士，他为日本战后统计质量操纵的进展做出了巨大奉献。戴明运用奖尽管诞生于日本，但现在已经成为享誉世界的质量奖项.戴明奖共分为三类：1 .戴明奖：颁发给在下列三个领域做出奉献的个人或者组织：对全面质量管理的研究取得杰出成绩；对用于全面质量管理的统计方法的研究取得杰出成绩；对传播全面质量管理做出杰出奉献。2 .戴明应用奖：颁发给组织或者者领导一个独立运作的机构的个人。获奖条件是，在规定的年限内通过运用全面质量管理使组织获得与众不一致的改进。3 .质量操纵奖：颁发给组织中的一个部门，这个部门通过使用全面质量管理中的质量操纵与质量管理方法，在规定的年限内获得了与众不一致的改进效果。戴明质量奖的评价标准：全面质量管理（TQM）的定义：是由整个组织从事的，在效率与效益两方面达到公司目标的系统活动，它使组织能够在适当的时间与价格上提供顾客满意的产品与服务的质量水平。在这一定义中：1 .“TQM”活动是指组织中所有部门的所有人员在所有水平上的参与，同时以最快的速度与使用最少的管理资源达到组织的既定目标。2 .“组织目标”是指通过持续稳固的满足顾客要求来保证长期的、适当的利泗，同时还包含雇员、社会、供应商与股东不断提高的收益。这一目标以质量保证为核心,财务、采购、环境、安全部门积极使用下制定出来的。3 .“系统活动”组织为达到自身的目标，有强有利力的领导与指导，有明确的中长期目标、战略与适当的质量政策与策略。4 .“提供”是指组织所从事的产品与服务提供给顾客的活动，包含调查、研究、计划、开发、设计、产品准备、购买、制造、安装、检查、订货、销售、市场，售后服务、维修、回收及产品淘汰等。5 .“顾客”是指产品与服务的购买者、使用者、消费者与受益者。6 .“产品与服务”是指制造性产品、成制品、零部件、材料、系统、软件、能源、信息及其它们所有能够给顾客带来益处的事项。7 .“质量”是指有用性（包含功能与心理两方面）、可靠性与安全性，同时务必考虑对社会、环境与子孙后代等第三方的影响。为了充分表达TQM以人为本，表达对人的尊重，组织鼓励在保护其技术创新速度、核心技术与原始性创新时，努力开发人力资源。组织保持并不断改进它的工作业务流程与产品实现过程，将根据实际情况使用适当的统计技术与其它质量操纵工具，按照PDCA循环法对业务流程与过程操纵进行管理。组织还将利用适当的科学技术方法与信息技术重组其管理系统。戴明奖诊断：这一诊断是由第三方用来评价申请者全面质量管理状态的一个标准，该标准始建于1971年，他不是申请者同意审查的第一个程序，甚至一个公司是否进行过这一诊断，与他能否获得戴明奖也无直接关系。戴明奖委员会出台这一标准的目的仅仅是为了给企业一个完善其全面质量管理的指南。戴明奖的申请：不需要任何考核费用，但是他需要承担考核者的现场费用、如考核者的差旅、住宿及检验样本的费用等，还有假如他获奖的话，需要承担报告会的演讲费用。戴明质量奖的yiyi：企业通过申请戴明质量奖，建立与完善了企业综合管理体系，推进了企业的标准化活动，提高了企业的管理与质量改进意识，提高了全员积极参与TQC活动与质量改进的积极性，提高了产品质量、劳动生产率与企业的凝聚力，使质量改进与标准化活动成为企业的自觉行动。戴明质量奖给日本企业的TQC带来极大的直接或者间接影响。日本企业以申请戴明质量奖作为动力与桥梁，积极推动TQC活动，通过几十年的努力，逐步形成了日本企业的竞争力，取得了令世人瞩目的经济奇迹。获得戴明质量奖是一种荣誉，更代表一流的竞争力，它是日本企业追求卓著愿景的实现目标。日本企业通过申请戴明质量奖，把TQC作为企业参与市场竞争的武器，纳入到企业经营战略中去，而且使经营战略得到贯彻实施。戴明质量奖提高了企业的凝聚力，纠正了企业过去不重视经营战略的做法，引导与促进了企业的可持续进展。获奖企业:日本的松下、丰田、美国的佛罗里达电力等曾获得戴明应用奖.戴明质量管理原则戴明(WilliamEdwardsDeming)博士是世界著名的质量管理专家，他对世界质量管理进展做出的卓著奉献享誉全球。以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论与方法始终产生着特殊重要的影响戴明质量管理原则-管理根据理论来源和基础泰勒科学管理质量管理理论代表人物：SS明朱兰理论思想：戴明的“14要点”和PDCA循环；朱兰的突破历程、质品环、80/20原则和生活质量观方法论：实际调查和统“分析戴明质量管理原则(1)与满足顾客需要与使顾客满意有关的项目：将材料、产品与过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比；将材料、产品与过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比；滥用与误用；安全性与环境相容性；是否符合法规要求、国家与国际标准与组织惯例；与有竞争性的设计进行对比：与同类设计进行对比，对企业内外过去发生的问题进行分析，防止问题再次发生。(2)产品规范有关的项目：可信性、耐用性要求；同意公差与与过程能力的比较；产品接收准则；安装性、易装配性、贮存需要、保管期限与可处置性；良性失效与自我保护特性；外现要求与接收准则；失效模式与影响分析与故障树分析；推断与纠正问题的能力；标签、注意事项、标识、可追溯性要求与使用说明书；标准件的评审与使用。(3)与工艺规范有关的项目：材料、零部件与组件的规范，包含已被批准的供方与分承包方及其供应情况;包装、搬运贮存与保管要求，特别是与进厂与出厂产品有关的安全因素。戴明质量管理原则-十四要点戴明质量管理原则2 .采纳新的哲学务必绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品与松散的服务。3 .停止依靠大批量的检脸来达到质量标准检验事实上是等于准备有次品，检脸出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。4 .废止“价低者得”的做法5 .不断地及永不间断地改进生产及服务系统在每一活动中，务必降低浪费与提高质量，不管是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。6 .建立现代的岗位培训方法培训务必是有计划的，且务必是建立于可同意的工作标准上。务必使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。7 .建立现代的督导方法督导人员务必要让高层管理明白需要改善的地方。当明白之后，管理当局务必采取行动。戴明质量管理原则8 .驱走恐惧心理所有同事务必有胆量去发问，提出问题，或者表达意见。9 .打破部门之间的围墙每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。10 .取消对员工发出计量化的目标11 .取消工作标准及数量化的定额12 .消除妨碍基员工工作畅顺的因素任何导致员工失去工作尊严的因素务必消除，包含不明何为好的工作表现。13 .建立严谨的教育及培训计划由于质量与生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断同意训练及再培训。一切训练都应包含基本统计技巧的运用。14 .制造一个每天都推动以上13项的高层管理结构PDCA循环戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，因此又称其为“戴明环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：戴明质量管理原则-PDCA循环戴明质量管理原则1 .周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。2 .大环带小环3 .阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。4 .统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念与处理方法。作为推动工作、发现问题与解决问题的有效工具，典型的模式被称之“四个阶段”、“八个步骤”与“七种工具”。四个阶段就是P、D、C、A,八个步骤是：分析现状，发现问题；分析质量问题中各类影响因素；分析影响质量问题的要紧原因；针对要紧原因，采取解决的措施；为什么要制定这个措施？达到什么目标？在何处执行？由谁负责完成？什么时间完成？如何执行？执行，按措施计划的要求去做；检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；把没有解决或者新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。戴明学说反映了全面质量管理的全面性，说明了质量管理与改善并不是个别部门的事,而是需要由最高管理层领导与推动才可奏效。戴明学说的核心能够概括为：1.高层管理的决心及参与；3 .通过教育来提高质量意识;4 .质量改良的技术训练；5 .制定衡量质量的尺度标准;6 .对质量成本的分析及认识;7 .不断改进活动；8 .各级员工的参与。