三新制度.docx

新员工新设备新产品工艺管理制度一、目的1 .为让新员工尽快适应，高品质的完成工作。2 .新设备快速的投入使用，快速的实现稳定运行，避免因新设备本身或操作原因引起质 量事故的发生。3新工艺可以准确无误的实行，新产品在生产过程中，出现的问题可以及时解决，避免 批量质量事故的发生。使用范围本制度适用于公司全体员工。二、定义1、新员工：公司新入职的员工，在公司离职后在入职员工，车间内部、车间与车间各部门 之间岗位调换的员工，在新的岗位、职位、工序的未出实习期的员工都称为新员工。例如： 低频绕线操作员工调至沾锡工序，就是沾锡工序的新员工。品管部员工，调至技术部，及为技2 .新设备：公司新引进的设备，包括在外购买的各种新、旧设备，公司员工自主研发设计或改 造的设备仪器包括工装模具。公司长期封存在启用的设备，包括使用的原工序后经过微小的改 造，使用到其他工序的设备都称作新设备。3 .新产品工艺：有技术部新研发出的新产品的新工艺，原有产品经外观或产生调整后更改的 工艺文件，都称为新工艺，对应的产品都称为新产品。三、职责划分1.行政人力资源部：人力资源部负责新入职员工的入厂培训，企业文化、安全、产品等。专业 知识及产品知识培训需技术部、品管部等部门配合完成。人力资源部负责组织员工，技能等级 和岗位资格证的考试和评定，员工个人技能档案的保持。2.生产部：生产车间负责新入职员工，进入车间后的岗位技能培训，车间流程介绍。新设备 的试运行，新工艺的培训和执行。3、技术部：负责配合人力资源部对新员工，产品知识，工艺知识的培训。车间员工工艺工艺 试题的制作。新设备参数的设置确认，新工艺的下发后回收，以及对车间员工对工艺中反馈的问 题，进行评估修改。4 .品管部：对车间新员工的首件确认和过程抽查。新员工转正的考试和现场操作考核。（由 车间申请考试）新设备投入使用的可行性评估，试运行的新设备的产品的首件确认，及试运行 过程中的抽取检测。监督各部门培训落实情况。5 .设备部：负责对新设备的调试和校验，制定各设备的校检和点检标准。对设备改造的可行 性评估，实施各部门员工提出的合理化建议中设计到设备改造及小工程改造的项目。6 .公司内所有部门：对本部门新入职员工，进行岗位知识培训，并经相应的考试和考核后方可 转正，考试试题和考核标准，由各部门负责人制定。管理规定1 .新入职员工必须进行公司级培训方可进入，对应部门实习工作。如因入职员工时间较分 散，人力资源需在15天内安排公司级培训并考试。极端情况下可发放资料有新员工自 主学习，但需完成考试。一如未能按要求给予新员工培训，给予人力资源负责人负20 元激励2 .新员工在岗位实习时须有师傅教授和监督，每个新员工必修有一名有经验的师傅带领， 一名师傅可以带多个学徒，各车间及部门呢根据实际情况安排。新员工实习期间出现的 过错一律由师傅承担，（各部门根据实际情况给予带徒弟的师傅，一定的绩效激励为 能给新员工安排师傅的情况下，给予新员工的直属领导负20元激励3 .车间新员工实习期间生产的产品，有品管部巡检以正常员工抽检数量的2倍进行抽检。 并做相应的记录，（工频小变压器没100台需抽查一台，大变压器需全检，高频变压没 500台抽检一台）作为技能评定的依据。如未按要求进行抽检和记录而造成的质量问题 由品管部负全责。4 .各部门应积极配合新员工在公司的学习和成长，如有对新员工提出的问题不予理会或敷衍 了事的。新员工可投诉至人力资源部有人力资源制作公司级通报批评并给予负50元激 励。5 .新设备未经过设备部校验，品管部质量隐患评估或评估未通过的，不得投入生产使用， 对使用设备的部门，的部门负责人给予公司级通报批评，并给予负100员工激励。6 .对新设备的校验已在使用部门提出申请的当日完成，如需外不校验的设备仪器，应在一个月 内完成。使用部门提出质量隐患评估申请后品管部应在2天内完成评估，并出具评估报告。对于 未能按要求完成这给予部门负责人负50元激励7 .如有特殊情况未能有设备部校检，和品管部评估，而急需投入使用，生产技术总监和总经理 批准后方可使用。在使用后一周内完成校检和评估工作。如未能完成给予使用部门负责人负50 元激励。8 .新工艺的下发需经过技术部部长审核，技术总监批准后，并盖技术部公章和受控章后方可 下发。下发的工艺要有明确的记录。如工艺文件未经批准和盖章就下发的，给予下发正负 100元激励9 .在下发经过修改和跟新的工艺文件时，需同时回收旧文件。未回收的给予下发正负100元 激励。10 .每天车间晨会与品管部负责培训前一天下发的新工艺文件，对修改部分应重点强调。11 .新工艺生产出的新产品车间班组长和品管部巡检，以正常员工抽检数量的2倍进行抽检。 并做相应的记录，（工频小变压器没100台需抽查一台，大变压器需全检，高频变压没500 台抽检一台）