珠海市预拌混凝土生产企业检查综合评分表.docx

珠海市预拌混凝土生产企业检查综合评分表企业名称:日期：年月日检查项目检查内容评分标准评分细则标准分实得分检查小组1基本条件（应符合）1.1企业营业执照和资质证书核查证书原件，资质证书与企业营业执照登记内容必须一致。根据有关规定，实行“一站一资质”，核查资质证书和企业营业执照登记内容与企业经营现状必须一致。应符合局科技设计科、市（区）绿建中心、市水泥制品协会1.2企业环评必须具有环评达标材料。检查环评批复及环评验收材料原件。应符合1.3企业登记企业应在广东省散装水泥发展应用监管信息平台登记备案。查看广东省散装水泥发展应用监管信息平台登记备案表，核对信息更新内容。应符合L4技术人员配备应按预拌混凝土专业承包资质标准配备技术人员。技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作，且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格。实验室负责人具有2年以上混凝土实验室工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格；工程序列中级以上职称人员不少于4人，混凝土实验员不少于4人。核查相关人员名册、技术负责人任命文件、身份证、职称证、上岗证、社保证明等。应符合L5净资产N2500万元。查看最近一年内审计报告或财务报告。应符合2诚信建设（200分）2.1销售合同管理（25分）2.1.1合同管理制度有健全合同管理制度；有健全的合同评审程序；有完整的合同台帐，内容齐全。查看合同管理制度，内容要切合实际，操作性强，否则扣2分，无制度不得分。查看合同评审程序及合同评审记录，合同评审记录少1份扣1分，扣完为止；无合同评审程序文件不得分；查看合同台帐和送货单内容，合同台帐和送货单内容不对应扣3分，无台账不得分。10局科技设计科、市（区）绿建2.1.2合同文本使用由协会制、市绿建中心监制统一的合同格式文本。查看合同文本，没有统一合同文本扣10分；随意编制、漏项，操作性差扣5分。15中心、市水泥制品协会2.2售后服务（15分）2.2.1质量回访有健全的质量回访制度。查看回访制度，无回访制度不得分。52.2.2顾客满意度应有顾客满意度调查记录及质量回访记录，有统计分析及改正措施。查看顾客满意度调查及质量回访相关记录。原因分析和整改措施均以文字依据为准。对不满意项无整改措施的缺1项扣2分；有措施无执行文字依据的每项扣2分，扣完为止。102.3诚信经营（125分）2.3.1诚信教育开展诚信教育，应有教育活动记录。查看企业活动记录（签到表、具体活动方案、现场照片、培训内容、培训对象），半年不少于一次，无记录不得分。52.3.2依法经营企业应在行政许可范围内依法开展经营活动，不得有违法挂靠经营行为。查看销售台账，随机抽查电脑系统生产原始数据，无销售台账扣5分，无电脑系统生产数据或电脑系统生产量少于销售量不得分，扣完为止。102.3.3依法纳税企业应依法纳税。查看一年内企业纳税证明，无纳税证明不得分。52.3.4职工工资发放、社会保险按劳动合同发放职工工资，依法为在岗职工购买社会保险。查看员工花名册和工资发放明细表，无员工花名册和工资发放明细表的扣2分；恶意拖欠职工工资不得分；工资单所对应人员的社保单，发现少1人扣1分，扣完为止。52.3.5通报批评、群众举报受到省、市各相关职能部门和行业协会通报批评或有关部门及群众投诉、举报经核实的。出现一次扣30分。302.3.6产品质量和安全责任事故一年内无重大安全生产和交通责任事故、无因产品质量导致工程质量重大事故。以省、市行业主管部门通报文件为准。502.3.7统计报表定期如实编写生产情况报表（月、季、年报）并及时上报行业主管机构或行业协会。查看报表和报出时间，报表和实际生产台账不符或虚报不得分。迟报或漏报1次扣2分，扣完为止，不上报不得分。202.4行业自律（35分）2.4.1合同备案执行销售合同备案制度。依据行业协会提供企业合同备案登记表，合同备案不全扣5分，逾期备案扣5分，无备案不得分，扣完为止。102.4.2公平竞争严格执行行业自律公约。依据行业协会提供证明材料判定，违反行业自律公约的不得分。102.4.3会员义务履行会员义务，积极参与行业活动，按期缴纳会费。依据通知要求按期缴纳会员会费，欠缴会费不得分。15分项检查总得分2003人员与设备管理（100分）3.1组织机构（15分）3.1.1职能部门设置应设置保证正常生产和经营管理的基本职能部门。依据架构图和实地查验，少一个部门扣1分。5局科技设计科、市（区）绿建中心、市水泥制品协会3.1.2管理制度应建立健全公司各项管理制度（详见附2表1）。查看管理制度，内容必须结合实际，装订成册，缺一项扣2分，扣完为止。103.2员工培训I（25分）3.2.1培训计划公司有年度培训考核计划，培训记录以协会制发的行业培训登记册并在协会备案为准。核对培训计划和行业培训登记册记录。有计划无培训记录不得分;有计划无全部执行得2分；无完整计划但有培训依据得3分。53.2.2培训教育持证人员近一年内应至少参加一次由主管部门认可的行业技术培训教育，并持有相关证明材料。查看持证人员所对应的培训学习证明，不符合要求的或少培训1人扣3分，扣完为止。无证明材料不得分。153.2.3培训档案建立完整的持证人员培训档案。查看人员培训档案，装订成册，一人档案不全扣2分，扣完为止；无档案不得分。53.3生产3.3.1生产设备有与生产能力相适应的生产设备，设备运行正常。主要生产设备（详见附2-表5）维护保养有台帐、有计划、有记录。生产现场巡视后查看主要设备维护保养台账、计划、记录，保养台账、计划和记录，缺一项扣2分，扣完为止。10设备管理（20分）3.3.2计量装置生产计量装置应定期强检和自检，并有详细记录。出料口计量须设超载限制装置，每车次出料不得超限，出料记录须有无法更改可追朔的电子记录。查看计量设备检定证书、计量设备自检记录。未送检、无自检、过期送检或自检与实际不符的不得分。查看近一个月车辆运输台账及车辆每个台班不少于一次的出厂过磅记录。无相关记录扣5分，发现超载车辆出厂每车扣5分。103.4运输设备管理（40分）3.4.1运输设备应按预拌混凝土专业承包资质标准配备运输设备。配有10辆自有混凝土运输车，2辆混凝土输送泵；查看行驶证或其他有效的材料；少一辆扣3分，扣完为止。303.4.2车辆维护保养和年检运输车辆应有维护保养台账记录和年检记录且年检合格。核查车辆保养台帐记录和行驶证年检记录，无相关记录每项次扣2分。10分项检查总得分1004试验室与质量控制（500分）4.1现场检测考核（检查组现场随机六选二）（IOO分）1、溶液中氯离子含量测定2、煤灰细度检测3、水泥胶砂强度试件制作4、碎石压碎指标试验5、混凝土抗压强试验6、混凝土拌和物塌落度和容重试验1、核查检测员上岗证；2、查看仪器设备状态标识;3、查看检测员操作是否正确、熟练。由检查组现场随机从六个项目中选取二个项目进行考核，每个项目50分。每个项目评分细则如下：第1、2款不符合各扣5分，第3款不符合扣40分。100市（区）质监站4.2试验场地要求（20分）4.2.1试验场所试验场所各功能区应设置齐全、分布合理。察看现场，功能分区合理、整洁，设置不全者缺一项扣5分；分布不合理、交叉零乱、温湿度不符合要求者扣5分。204.3技术管理（50分）4.3.1试验室管理制度、规范应备有齐全的现行有效相关标准、规范、规程（应用规范等详见附2-表4）、质量手册、程序文件、作业指导书。查看各项管理制度，内容必须结合实际，否则当缺项扣分。缺一项扣2分，扣完为止。104.3.2试验仪器设备有检验必须的试验仪器设备，并建立台账（详见附2表6）。试验室巡视后按附表对应仪器设备台账检查，缺一项扣2分，扣完为止。104.3.3仪器设备检定/校准及确认计量仪器设备需定期检定/校准及确认。查看检定/校准证书及自检记录，并确认检定/校准及自检参数是否满足试验标准，并注明执行的标准号（有效期内）。按标准评分。每台仪器计量证书，缺1份扣2分，自检记录缺1份扣1分。104.3.4比对试验须参加市（含市级）以上行业性比对试验。核查比对试验的资料，没有参加比对试验或比对结果有不满意情况的不得分。104.3.5档案资料管理档案资料管理完善，应有专人负责。档案资料不全扣4分；不规范、零乱扣4分；无专人负责扣4分。104.4原材料管理（80分）4.4.1原材料采购严格执行原材料采购控制程序，明确原材料采购技术要求。查看原材料采购控制程序和原材料采购技术要求文件。所有原材料都应有技术要求，并形成文件，若不全视为缺项情况，每项扣5分，扣完为止。204.4.2用砂管理1、应严格执行原材料供方管理程序，建立合格供方档案。对原材料每一批次有可追朔的资料。2、用砂购货和使用去向信息管理，有详细的用砂购货和使用去向台账记录，实现建设工程用砂可追溯。1、查看合同供方档案（包括原材料供方管理程序文件、合同供方台账、评估报告等）；有档案无做评估扣5分；档案和评估不全扣5分。2、查看用砂购货和使用去向台账内容供货单位、产地、品种、质量、供货量、运输方式，以及工程名称、使用部位、强度等级等记录是否齐全。记录不全扣5分；无记录扣10分；304.4.3原材料储存管理应严格执行储存管理程序，保证原材料存放规范，有明显标识、无混存，库存准确。砂石存放场地铺设混凝土地面硬化，排水应畅顺。查看材料堆场和进货台账。混仓堆放不得分；标识形同虚设、不明显、不规范扣2分；漏项每项扣2分；堆场无混凝土地面不得分；周边无排水水沟扣2分；堆场有积水、脏乱差扣2分。104.4.4原材料质保书原材料有厂家或供货方合格证明。查看厂家或供货方合格证明（主要原材料），按月按批次整理归档。有但不全缺项扣3分，扣完为止。54.4.5原材料检验验收应对所有原材料实行进货检验，各种原材料经检验合格后方可使用。查看原材料进货、验收、检验、使用去向台账以及封存样。无检验台账不得分；记录不规范扣4分；封存样不按标准要求封存扣4分；检验频率少于标准要求扣2分。104.4.6原材料送检原材料应按其用量的30%（外加剂应100%）委托有资质的第三方质量检测机构检测，且水泥、砂、石、外加剂和矿物掺合料至少每月一次（不含监督部门抽检）。查看原材料送检报告。应送检，非抽检，少1次扣1分，扣完为止。54.5生产过程质量管理（60分）4.5.1配合比管理试验室应建立各种原材料、工艺及各强度等级混凝土配合比的数据库（有配合比计算过程及试验相关原始记录，并符合JGJ55-2011标准要求），配合比通知单下达应符合混凝土配合比管理制度要求的准确度。查看配合比计算书、试配记录、汇总表及相关资料，核对配合比通知单和配料清单。设计不规范、无试配记录、配合比标识不清晰、使用不准确均不得分；无计算书或相关资料扣5分。20市（区）质检站4.5.2配料生产应按配合比通知单配料生产，计量误差符合GB/T14902标准规定。核查配料清单，不按配合比生产不得分，计量误差超出规定每次扣2分；随机抽查生产记录，不符要求不得分，做假记录不得分。104.5.3混凝土运输调度混凝土运输调度表记录齐全、内容（工程名称、施工部位、车次、车牌号码、出车时间、车载方量等）完善。核对生产台账、调度表、出厂记录。内容应齐全、相互对应；内容不全缺一项扣2分；缺一车记录扣2分，扣完为止。204.5.4生产台帐建立混凝土生产台帐，内容应齐全。查看生产台账，内容包括：每一个工程名称、施工部位对应的混凝土的强度等级、坍落度、浇筑方式、生产开始时间、生产结束时间以及供应量等。无台账不得分，内容不齐全扣2分。104.6出厂混凝土质量控制（50分）4.6.1计量零点校核主要生产计量设备进行零点校核。查看零点校核记录，记录内容应包括零点校核前后的数据，且数据真实，否则不得分。204.6.2出厂检验做好混凝土出厂检验、取样及相关检验，并做好标识和记录。查看出厂记录、取样及相关检验记录，标识不规范扣2分，记录不规范扣2分，取样少一次扣2分，扣完为止。104.6.3强度统计分析每月应进行混凝土强度统计分析，评定企业的生产管理水平，且有分析处理措施。查看强度统计分析报表，必须按规范进行统计分析和问题处理措施，并评定生产管理水平，否则不得分。查半年，有一月漏项扣5分。204.7日常监督抽4.7.1原材料抽检抽检的原材料检测结果不合格。每次扣20分，扣完为止。80查（140分）4.7.2砂拌合物抽检抽取的混凝土拌合物，经标准养护后测得的28天抗压强度，高于或等于设计要求但低于设计要求加一个等级和设计要求的L15倍两者的大值的（强度安全储备不足）。每次扣5分，扣完为止。60抽取的混凝土拌合物，经标准养护后测得的28天抗压强度低于设计要求两个强度等级以内的。每次扣10分，扣完为止。抽取的混凝土拌合物，经标准养护后测得的28天抗压强度低于设计要求两个强度等级及以上的。每次20分，扣完为止。分项检查得分5005企业文化及安全文明生产（150分）5.1企业文化（10分）5.1.1企业文化有反映积极向上的企业精神、企业目标的标语，企业标志，有组织职工参与企业文化活动。现场查看和证明材料。有企业文化标志、企业文体活动场所、组织活动图片材料、学习宣传文化栏和标语横幅，缺一项扣2分,扣完为止。10局科技设计科、市（区）绿建中心、市水泥制品协会5.2安全文明生产（140分）5.2.1安全培训教育组织企业职工进行安全教育培训。1、查看培训记录或佐证资料（如签到表、图片等），每半年不少于一次，无记录无资料扣3分。2、每季度至少开展一次交通运输专项安全警示教育培训，无记录无资料扣2分。55.2.2安全防护装置和警示标志生产场所、相关人员、设施有危险处应设置安全防护装置、安全警示标志和安全巡查记录。实地查看。（如楼梯护栏、水池围栏、排水沟加盖、悬挂物体固定等）无安全措施和标志不得分；有措施无标志扣2分；搅拌楼、现场用电、油库、特种设备操作等重大危险源无管理制定和巡查记录扣2分；安全隐患发现1处扣2分。扣完为止。105.2.3安全制度落实安全责任制度和制定安全应急措施预案。企业安全责任制度上墙公示，有安全应急措施预案文件和实际演习活动证明材料的得满分，缺一项扣2分，扣完为止。105.2.4扬尘防治责任制度须制定扬尘防治实施方案。有扬尘防治实施方案文件材料，方案内容详细、分工明确、责任到人、操作性强，否则不得分。55.2.5厂区要求1、厂区功能分区；2、J区硬化质量良好、无明显破损；3、厂区扬尘治理与清洁卫生。1、厂区内生产区、办公区和生活区分区布置，否则扣5分；2、实地查看厂区，道路硬化率达100%,其它未硬化的空地应进行合理绿化处理，未达到要求，发现一处扣2分；3、厂区内保持卫生清洁，有堆积废弃物和超过1平方米以上的明显积水，发现一处扣2分，发现明显扬尘扣2分，扣完为止。155.2.6厂区绿化厂区绿化面积应符合相关要求。查看绿化分布图及实地现场。厂区整体绿化面积达5%得5分，达8%以上得10分，达10%以上得15分。155.2.7运输车辆管理1、运输车应保持外观清洁，自有车辆车身应有明显企业标识，租赁车辆应用标注临时企业名称，运输过程中应采取防止洒漏的措施，确保无漏料（浆）、无残渣。厂区内应设置洗车台，有专人负责或自动冲洗进出车辆，车辆出料口须冲洗后出厂，确保车辆整洁卫生。2、企业营运车辆按要求安装智能视频监控报警装置，提高安全生产水平。1、实地查看。车容陈旧、脏、乱一辆扣3分，车辆未标注企业名称扣2分，厂区内未设置专用洗车台扣2分，近半年内有关此类投诉查明属实的每次扣2分；2、企业预拌混凝土搅拌车未按要求安装视频监控报警装置扣2分，安装不全扣2分。105.2.8生产场所搅拌楼实现全封闭、原材料输送带实现全封闭。搅拌楼按要求全封闭得10分，但外观有明显破根的发现一处扣5分，整体外观不整洁的扣5分；按要求输送带全封闭得5分，半封闭不得分。10原材料堆场实现全封闭，按骨料品种有序分隔、并按分隔区间设感应喷雾降尘装置。料场全封闭且分隔区间设感应喷雾降尘装置得满分，半封闭且分隔区间设感应喷雾降尘装置得10分，未封闭但采取有效的降尘措施得5分。155.2.9设备配套1、粉料筒仓顶部、粉料贮料斗、搅拌机进料口、骨料贮料斗应配备收尘设施且正常使用。2、搅拌楼机底及机底四周干净整洁，无积水，下料口有防喷溅装置。3、工作场地适当位置设置降尘设施，正常使用。无收尘设施或有设施但不能正常使用不得分；搅拌楼内有明显灰尘和杂物积聚发现一处扣5分；机底有积水、残渣积聚、机底四周有明显污渍发现一处扣5分。配置降尘设施，能够覆盖厂区工作场地，覆盖缺失一个区域扣5分。155.2.10废料利用设置沙石分离系统。分离物全部回收利用。配置压滤机，破碎机。现场查看处理系统设备。有正常使用的沙石分离系统得10分；产生的废浆做无公害化处理或有效利用得5分。分离废料未达到完全利用的视现场情况扣分。105.2.11生产用水1、厂区应合理设置排水沟，应有雨水收集系统及沉淀池。2、生产污水（包括冲洗搅拌主机的污水、废（剩）料分离设施产生的污水、冲洗场地后的水和洗车水等）经污水处理系统处理后，全部回收使用。应有三级沉淀或压滤处理的生产废水完全循环利用得分。厂区排水沟不畅通扣10分，雨水、污水收集系统不能正常运转扣15分，无沉淀池扣10分。发现污水外排的不得分。155.2.12环境监测粉尘、噪声等污染物排放达到标准要求，近期环境监测报告应合格。查看一年内环境监测报告，未见环境监测报告或不合格扣5分。5分项检查得分1506奖励项（50分）6.1获奖情况近一年内获得市级及以上科技奖、优秀奖；参加主编或参编国家、省级标准和市级规程、工法；拥有自主专利技术、发明专利。符合任何一项得5分。5局科技设计科、市6.2生产操作室管理通过信息化手段，生产、调度和质量控制实现远程管理。电脑操作室搬离搅拌楼，实现远程管理得10分。10（区）绿建中心、市水泥制品协会6.3参与行业工作近一年内参加行业专家评审、检查工作、调研等活动。参加任何一项得5分，其他项目不重复加分。56.4源头治超源头企业安装称重检测管理。企业安装称重设备、车辆分离器、轮轴识别仪、车牌识别一体机、数据采集一体机等治超设施得10分。106.5试验比对通过实验室综合评价，参加全省混凝土行业检测能力大对比。查看评价证书，获全优得10分,优胜得5分。106.6公益事业近一年内积极参与社会捐款、扶贫等公益事业活动。支持公益事业，扶持金额10万以下得5分，10万及以上得10分；无证明材料不得分。10分项检查得分50企业检查总得分1000附2-表1预拌混凝土企业生产管理制度序号内容检查结果备注1各级岗位责任制2各岗位操作规程（作业程序）3技术方案审批制度4生产过程质量控制制度5产品质量文件审核签发制度6原材料采购与检验、抽检制度7混凝土出厂检验和交货检验制度8安全生产制度9质量纠纷处理制度附2-表2预拌混凝土企业试验室管理制度序号内容查果检结备注1环境管理制度2安全管理制度3样品收发、保管、检验制度4仪器设备的使用管理、送检、自检制度5检验原始记录、台账与检验报告的填写、编制与审核制度6混凝土配合比管理制度7混凝土产品质量跟踪管理制度8抽查对比制度9不合格材料处理制度10技术培训和考核制度11技术资料管理制度12危险化学品的管理制度13检验过程的应急预案14检测事故分析报告制度15奖惩制度附2-表3预拌混凝土生产企业生产检验记录检查汇总表企业名称：序号项目名称检查结果备注1原材料进厂、入库、检验台帐2水泥检验原始记录、检验报告和留样记录3水泥质保书（出厂合格证或化验单）4砂石原始记录、检验报告5各掺合料原始记录、检验报告和留样记录6外加剂原始记录、检验报告和留样记录7外加剂和掺合料的质保书8混凝土试配记录和各种相关资料9混凝土配合比设计、通知单和调整单10砂子含水率测定原始记录、检验报告11石子含水率测定原始记录、检验报告12混凝土生产（电脑）记录，能逐盘记录实际计量情况，且能保存3个月以上13混凝土坍落度测试记录14混凝土强度检验记录及强度的统计分析、评定记录15混凝土耐久性抗渗检验记录16混凝土发货单（调度单）17预拌混凝土出厂质量证明书18搅拌车运输、泵车泵送记录19计量复零设定和抽检、记录20原材料送检测机构检验报告附2-表4现行标准、规范、规程序号标准名称标准代码标准号检查结果备注1质量管理体系要求GB/T19001-20162检测和校准实验室能力的通用要求GB/T27025-20193预拌混凝土GB14902-20124混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（2015年版）5混凝土质量控制标准GB50164-20116混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-20197预拌砂浆、混凝土及制品企业实验室管理规范DBJ/T15-104-20158高性能混凝土评价标准JGJ/T385-20159地下工程防水技术规范GB50108-200810预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328-201411普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-201612普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-201913普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-200914混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201015通用硅酸盐水泥GB175-200716水泥化学分析方法GB/T176-201717水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-200518水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-201119水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8074-200820水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-199921水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-200522建设用砂GB/T14684-201123海沙混凝土应用技术规范JGJ206-201024建设用卵石、碎石GB/T14685-201125用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-201726用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-201727粉煤灰混凝土应用技术规程GB/T20146-201428混凝土外加剂定义、分类、命名与术语GB/T8075-201729混凝土外加剂GB8076-200830混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-201231混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201332混凝土膨胀剂GB23439-201733高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-201734普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201135混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201136混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-200937早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15-202138回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201139水泥强度快速检验方法JC/T738-200440普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52-200641砂浆、混凝土防水剂JC474-200842混凝土拌拌合用水标准JGJ63-200643粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-198644预拌混凝土生产质量管理技术规程DBJ/T15-74-2010附2-表5预拌混凝土企业主要生产设备检查表序号主要生产设备维修保养台账维修保养计划维修保养记录1搅拌机2空气压缩机3装载机4皮带输送机5料位器（粉料仓）6收尘器（粉料仓、搅拌机）7安全阀（粉料仓及贮气罐）8自动生产控制系统9变配电设施10地磅附2-表6试验室必备仪器设备汇总序号设备名称规格检查结果备注1压力试验机（水泥强度检验用300KN）2压力试验机（混凝土强度检验用2000KN或300OKM）3水泥抗折试验机4标准水泥及混凝土抗压、抗折、抗渗试模5水泥净浆搅拌机6水泥胶砂搅拌机7水泥胶砂振实台8水泥胶砂跳桌9水泥恒温恒湿标准养护箱10水泥标准稠度测定仪11混凝土标准养护室（含国家标准规定的设备配置）12试验用混凝土搅拌机13试验用标准混凝土振动台14混凝土坍落度筒15煮沸箱16比表面积仪17筛析仪（含0.08mm和0.045mm筛）18雷氏夹膨胀值测定仪19电热恒温干燥箱、马弗炉20分析天平、电子天平、电子秤21混凝土抗渗仪22砂，石标准筛23砂，石振筛机24碎石针片状规准仪25压碎指标值测定仪26贯入阻力仪27混凝土拌合物含气量测定仪28PH酸度计、密度计等29氯离子测定仪30国家指定供应商的标准砂31容积升全套32GSB14-1510强度检测用水泥标准样、混凝土外加剂检测专用基准标准样（或其他同等几标准样品）