瓦楞纸箱相关纸标.docx

瓦楞纸箱相关纸标一.常用原纸牛皮纸牛皮纸是用途广泛的包装用纸，主要用来制造各类纸板的挂面和挂里。高定量的牛皮纸还被用作瓦楞纸板的面纸和里纸。按浆料配比不同，牛皮纸分一号与二号，一号牛皮纸的原料为100%的本色针叶木硫酸盐木浆，二号牛皮纸以本色硫酸盐木浆为主，掺入部分硫酸盐竹浆和棉杆皮浆。本色硫酸盐木浆纤维强度很高，呈黄褐色，很难漂白。牛皮纸要求有较大的施胶度，抗水性很强。牛皮纸有很高的物理强度，耐折度可达300次以上，耐破度可达400Kpa,抗张强度可达600800Kpa,它还具有柔软、结实、富有弹性等特点。箱板纸箱板纸即用于做瓦楞纸板的面纸或里纸，要求表面平滑，外观良好，而且在耐折度、耐破度、耐水性等方面有较高要求。目前箱板纸分四个等级：（1）特号箱板纸（牛皮箱板纸），用50%以上化学木浆、竹浆等长纤维挂面，50%以下的废麻、废纸、褐色磨木浆、半化学浆作底层。国外有的采用全部硫酸盐针叶木浆或掺少量废纸浆生产，各项强度指标都较高。（2）一号箱板纸（强韧箱板纸），用30%以上的长纤维浆与其他废纸浆、化学草浆、褐色磨木浆、半化学浆等制成。（3）二号箱板纸，即普通箱板纸，是用化学草浆、褐色磨木浆、半化学浆制成0（4）三号箱板纸（轻载箱板纸）,是用化学草浆或半化学浆制成。四种等级的箱板纸各种性能指标有档次之分，特号箱板纸强度最高，适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用出口瓦楞纸板。瓦楞原纸瓦楞原纸主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯纸，在生产过程中被压制定型为瓦楞状波纹，耍求有较好的抗张强度、环压强度。瓦楞原纸按原料不同分为半化学木浆瓦楞原纸、草浆瓦楞原纸和废纸浆瓦楞原纸三种。瓦楞原纸按性能指标不同也可分为几个等级，适用于生产不同要求的瓦楞纸板。草板纸（又称黄板纸）草板纸以稻草、麦草为主要原料，高梁秸、玉米秸、蔗渣等亦被广泛使用，草板纸纤维比较粗糙而且松驰，由于木素含量高，纸质挺硬，有较高的挺度和硬度，但脆性大，耐折和韧性低，不能反复折叠，草板纸用途广泛，我国70%用于制作各种纸盒，还用于制造各种衬垫材料。白板纸自板纸是比较高级的包装用纸。这种纸一般是多层结构，分白底白板纸和灰度白板纸两种。制造自板纸的浆料配比各国不尽相同。面层一般都采用漂白化学木浆，至于底层，北欧各国使用化学木浆及磨木浆，日本使用精选废纸浆，我国使用苇根、废纸浆或磨木浆。夹心层北欧各国一般也用化学木浆及磨木浆，日本用废纸浆。我国用苇浆、废纸浆或磨木浆。自板纸的挺度很大程度上取决于纸板面层和底层的强度。据研究表明，面层和底层承担的挺度，占纸板总挺度的72.7%,因此为了降低成本，常采用强度较高的浆作面、里层，而夹层使用质量较差的浆。二.原纸的物理性能紧度紧度是指单位体积纸的质量，也叫密度，紧度将定量和厚度紧密地联系在一起，正因如此，在纸和纸板的物理特性中，它是一项最基本的特性。紧度是指纸质结实与松弛的程度。紧度大的纸或纸板对黏合剂向纸间的扩散与渗透起着阻碍作用，这不利于黏合，所以紧度越大对黏合剂的要求也越高，通过改变黏合剂的配方以适应生产的需要。纸的水分通常的是指，在100105C的温度条件下烘干至重量不变（恒重）时所减少的重量与试样干燥前重量之比，以百分率表示。与纸板都是由天然植物纤维抄造而成的，植物纤维是由纤维素组成的。纤维素的基本特性是亲水性。因此，一般的纸与纸板也都具有不同程度的亲水性。故而其含水量随周围环境一一即空气相对湿度的变化而变化，并最后与之达到平衡。由于纸张定量、原料、施胶及填料的不同，其含水量是不一致的，如相对湿度65%时，白板纸的平衡含水为6.8%8.5%。各种纸与纸板都有含水标准，我国纸与纸板标准水分指标一般均为在相对湿度65%的标准湿度下的平衡水份,再加上允许波动范围。如一般纸张标准含水率为7±2%即表明这些产品在65%湿度下的平衡水份为7%左右。纸箱为14±4%0纸张的亲水性不仅导致了纸张本身水份含量的变化，也直接影响着瓦楞纸板的黏合性能、伸缩性和干燥速度。当黏合剂含水量较高时，其被黏合的纸张含水量较低，两者接触即被粘牢；当黏合剂中水分较少而纸张又过于干燥时，两者接触，纸张的毛细管作用是得不到足够的吸附量，此时裱制的瓦楞纸板是不会粘牢的。当黏合剂中水份含量较低，而纸张含水量较高时，两者亦可粘牢。如果两者含水量都较高，此时被黏物不能把黏合剂中的大量水分全部吸附，多余的水分处于游离状态，并沿着纸张纤维方向扩散，将造成瓦楞纸板大面积开胶脱层，如果轧制的瓦楞与原纸纤维方向垂直，则还会出现跑楞现象。纸张的含水量不仅影响黏合,而且还会导致纸本身各种物理性能的变化,经测试,当纸张含水量由30%提高到85%时，其耐折度提高10倍左右。三、瓦楞纸板的种类瓦楞纸板的结构设计是很科学的，其瓦楞的波纹就如一个个连接的小小拱形门，相互排列成一排，相互支撑，形成三角结构体，强而有力，而且平面上也能承受一定压力，富有弹性，缓冲力强，能起到防震和保护商品的作用。瓦楞形状依圆弧半径不同一般分为IJ形、V形和UV形三种。U型的顶峰圆弧半径较大，呈圆弧形：V型的波峰半径较小，且尖：UV型介于两者之间。据试验表明，V形楞在受压初期歪斜度较小，但超过最高点，便迅速地破坏，而U形楞吸收的能量较高，当压力消除后，仍能恢复原状，富有弹性，但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸，黏合剂耗量较少，但加工时易出现高低楞，瓦楞辐磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点，目前得到广泛的采用。目前世界各国的瓦楞种类，主要有A、C、B、E四种。四.瓦楞纸板的性能瓦楞纸板的性能检验项目包括边压强度、耐破强度、戳穿强度、黏合强度等。做性能试验同样要求要先进行预处理，预处理方法是在温度23°C±2°C,相对湿度50%±5%环境中预处理24小时，并要求在此条件下进行试验。边压强度一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力叫边压强度，单位为N/M0国家标准所指的边压强度是指垂直边压强度，即瓦楞纸板承受平行于瓦楞方向压力的能力。运输、储运过程中纸箱要求有一定抗压力，纸箱抗压强度与瓦楞纸板边压强度密切有关，边压强度的试样尺寸为25(±0.5)×100(±0.5)mm,瓦楞方向为短边。边压强度测试原理是将试样放于测试仪器(通常用电子压缩仪)的上下两压板中间，使瓦楞方向垂直于压板上，压板受机械传动系统控制，以一定匀速向下移动接近试样，使试样承受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的边压强度。影响瓦楞纸板边压强度的原因归纳有以下几点：原纸的环压强度、纸板含水率、黏合质量、瓦楞成形状况、瓦楞高度、试样形状误差和尺寸精度及切口情况。黏合强度纸板黏合强度又称剥离强度，测试值是指一定长度瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸黏合的牢度，其测试原理是用两排金属针杆插入楞纸和面纸之间，然后对有试样的针形附件施加压力，使其相对运动，直至被分离为止。试验仪器也是采用电子压缩仪。影响黏合强度的因素有：黏合剂问题、纸板含水率、施胶量、与纸有关的一些指标。（如施胶度、光洁度、表面吸水及吸水速度、伸缩率、紧度等）瓦楞纸板黏合强度固然重要，但黏结强未必一定质量好，因为过量的黏合强度往往用的粘合剂过多，施胶大，瓦楞含水率高，影响瓦楞纸形状，也会降低纸箱的抗压强度。耐破度瓦楞纸板在一定的实验条件下，在瓦楞纸板一定的单位面积上加压，使瓦楞纸板伸长到某个限度发生破裂，这时的压力，就是瓦楞纸板耐破强度，它表达了瓦楞纸板耐外压的能力。耐破强度决定于所使用的原纸的耐破强度，一般是面、里、芯的耐破强度之和。测试瓦楞纸板耐破强度的仪器与测试纸板的相同。耐破强度的测量结果受加压速度的影响，此外夹紧试样压力的大小，液压系统中是否有气泡，小孔边缘的锋利程度，胶膜的性质等对测量结果的影响也很大。戳穿强度瓦楞纸板戳穿强度是指在一定的实验条件下，用特定形状的角锥穿过纸板所需的功（即包括穿刺、拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量）。由于瓦楞纸箱在日常使用中，常常被尖硬的物体突然撞击而损坏。为了模拟试样的这种破坏，人们就设计了许多种试验仪器，目前常用的是比奈式戳穿强度试验仪，在测试中，使用一个正三角形，棱边长60mm,高为25±0.7mm的三角锥体，由摆锤带动正三角锥体，冲破瓦楞纸板时所失去的能量，就相当于三角锥体三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力，摆锤最初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值,就与摆所失去的量相当。戳穿强度与耐破度的区别在于耐破度是均匀地施加压力而把试样打破，从物理意义上讲是静态强度，而戳穿强度是突然施加一个撞击力于瓦楞纸板，把其戳穿，属于动态强度。戳穿强度明显地随着瓦楞压扁程度而降低。厚度厚度是指一定单位面积的压力下，瓦楞纸板两个表面的垂直距离。厚度是瓦楞纸板最基本特性之一。厚度直接影口向瓦楞纸板的边压、戳穿、抗压等各种强度性能。厚度测试一般用接触测量法，因为瓦楞纸箱的基本材料是纸板构成的，而纸是一种结构疏松有一定的压缩性物质，而且它的表面高低不平，各处厚薄不均，测量时需施加一定压力，并在一定面积下测量其厚度。厚度的测量面积为10±02cm2,测量压力为20±0.5kPao这与纸张测厚仪不同。含水率瓦楞纸板含水率直接影响到其各项性能指标。含水率增高，边压强度、耐破强度等都明显下降。含水率测定法有快速水分测定法和烘箱测定法。前者是用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求其5个样箱的平均值。使用快速水分测定仪时，仪器应事先进行校正。烘箱测定法是从每一个样箱的不同部位，称取约509试样（精确到O.OOlg）,撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100105°C的烘箱中，烘干至恒重，每次称量应准确到0.001go检验规程规定出口商品用瓦楞纸箱的含水率范围在8%16%。