矿井大型设备维护钳工技术操作规程.docx

矿井大型设备维护钳工技术操作规程一、一般规定第1条维修钳工必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗。第2条维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。第3条维修钳工进行操作时应不少于2人。第4条维修钳工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作的有关规定及煤矿安全规程的有关规定。第5条检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关要求。二、作业前的准备第6条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保合格。第7条作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源,挂作业警示牌，并对电气设备进行验放电，对压力容器进行压力释放;作业警示牌应由专人负责摘挂。第8条作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查，以确保作业人员和设备的安全。第9条要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。三、维修作业第10条维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下：1、检查设备的紧固件、联接件等是否齐全完好。2、各转动部位有无异响、异震。3、减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。4、检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质、油温是否符合规定要求。5、对易损零件作重点检查维护。6、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保灵敏可靠。第11条按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。第12条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。第13条拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，有相对固定的位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。第14条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。第15条拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。第16条拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。第17条在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。第18条在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。第19条在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号和油质应符合规定，并做好有关数据的记录工作。第20条禁止在设备运转中调整制动闸。第21条禁止擅自擀蟠设备的零部件去装配其他机械。第22条传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷；高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。第23条各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。第24条试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术负责人批准。第25条两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。四、收尾工作第26条检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。第27条检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，由指定专人进行恢复、检查，并确保动作可靠。第28条试运转前必须清除设备上的浮放物件；检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火。第29条对检修后的设备，要进行全面的验收；需盘车的设备，必须做盘车试验。第30条设备检修后应进行试运转，并应由负责人统一指挥，在主要部位应设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发现问题，及时处理。第31条检修结束后会同司机及维护负责人共同验收；验收中发现检修质量不合格时，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。第32条认真填写检修记录，填写清楚检修部位、检修内容、检修结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。第33条搞好检修现场的环境卫生。