红沙泉煤矿精益管理（严新建）.docx

浅谈红沙泉一号露天煤矿精益化管理中降低生产成本的措施严新建（神华新疆能源公司红沙泉一号露天煤矿奇台县）摘要随着全球经济一体化、市场竞争的日趋激烈，精益化管理时代已经到来。煤矿精益化管理是企业应对激烈市场竞争、提高煤矿运行效率、提升企业效益、提升企业现场管理水平、创新企业管理模式的迫切需要，精益化管理是企业发展到一定阶段的必然产物，也是企业发展成熟的重要表现。根据神华集团精益化管理的要求，神华新疆能源公司红沙泉一号露天煤矿结合实际全面推进精益化管理，促进企业又好又快发展。关键词精益化管理；模式；优化；降成本；措施1 精益化管理思想精益化管理是一种追求精益思想的管理过程，是努力使得每一个执行细节都可以做到精确化、数据化。最基本的特征就是重细节、重过程、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个事件上精益求精，力争最佳。2 精益化管理的内涵及实施思路精益化管理是以精益求精为目标，运用系统思考的原理来实现价值的最大化，它是一种企业管理理念，又是一种企业管理方法，具有很强的科学性与适用性。根据神华集团精益化管理的要求，神华新疆奇台能源有限责任公司红沙泉一号露天煤矿结合实际以精益目标为牵引，以精益文化为基础，持续创新为动力，以员工精益意识养成和精益能力提高为核心，通过精益化运营，实现各环节各要素的有机匹配，推动红沙泉一号露天煤矿管理水平持续提升，促进企业又好又快发展。红沙泉一号露天煤矿精益化管理就是按照精益管理的内涵激活煤矿内部生产要素，不断优化改进煤炭生产的价值增值过程，使得各业务单元（个人）能自发的优化业务过程、提高生产效率、降低生产成本。3 神华新疆奇台能源有限责任公司红沙泉一号露天煤矿概况红沙泉一号露天煤矿位于准东煤田西黑山矿区，距奇台县城北东直线距离78km,行政区划属奇台县管辖，是神华新疆能源公司在准东经济技术开发区建设的又一大型露天煤矿。地表境界开采面积67.57km2,深部境界开采面积66.66km2,最大开采深度690mo露天矿境界内地质资源/储量为46.20亿t,一期设计生产能力IOMta,本区煤种牌号B煤层以BN31号不粘煤为主，CY41号长焰煤呈零星分布，均属中水、低灰、中高挥发分、中高热值煤，是优质的工业动力煤和民用煤。设计生产工艺：剥离：单斗一卡车工艺。采煤：单斗一卡车一半固定破碎机一带式输送机开采工艺。4 红沙泉一号露天煤矿生产成本构成目前，红沙泉一号露天煤矿采剥工程采用单斗一卡车间断开采工艺，钻爆、采剥工程采用外包形式，主要的生产设备有单斗液压挖掘机（反铲）、自卸卡车、装载机、潜孔钻及汽车钻；矿有40t水车、刮路机、推土机，吊车等各种辅助设备。根据2012年统计数据，在生产成本构成中，采剥工程、电力消耗等占总成本的7096以上。2012年红沙泉一号露天煤矿生产运营成本构成见图Io图1红沙泉一号露天煤矿生产运营成本构成从图1中可以看出，红沙泉一号露天煤矿生产运营成本中采剥工程与电力消耗占70%以上，是露天煤矿生产成本的重要组成部分。近年来，国际原油价格不断攀升，造成国内汽柴油价格不断走高，这也是造成红沙泉一号露天煤矿生产成本不断增加的主要原因之一。其次，国内电价上涨，工人工资待遇提高，设备零部件价格升高等都是造成露天煤矿生产成本增加的重要因素。如何有效控制露天煤矿的生产成本，不断提高企业的经济效益，是露天煤矿生产经营管理的重点工作。随着科技的发展及管理手段的不断完善，红沙泉一号露天煤矿立足矿山实际，强化内部管理，通过引进新的管理理念，实施精益化管理，不断提高经营管理水平，有效控制露天煤矿的生产成本。5 成本控制措施5.1 优化运输系统、加强道路养护、提高作业效率在露天生产工艺中，单斗卡车工艺相对于其他工艺单位生产成本是最高的，但此工艺具有生产能力大、简单灵活、适应性强等特点，在露天矿中得到广泛的应用并占有相当大的比重。红沙泉一号露天煤矿采用的单斗一卡车工艺完成采煤、剥离全部的生产能力。在露天煤矿生产的各个环节中，卡车运输的高油耗、车辆维修成本及轮胎的高消耗是导致生产成本高的主要原因，红沙泉一号露天煤矿根据实际情况，主要在减小油耗、降低轮胎消耗、提高作业效率等方面进行自诊断、加强精益化管理、控制成本。5.1.1 首采区剥离内排土时期深水平运输系统优化露天煤矿汽车运输内排土时，传统的开拓运输系统通常是采用双环内排或单环内排，由于运输道路占用平盘宽度大，造成端帮内排运输道路压煤，影响露天开采经济效益。红沙泉一号露天煤矿计划2013年开始实施部分剥离内排，原计划内排运输系统布置方式采用双环内排，即内排运输道路设立在东、西两个端帮上，在西帮实施压帮排土，在东帮留沟内排，东西两端帮上每隔一个台阶留设一个运输平盘。这样的布置方式会造成西帮下压煤（东帮采取留沟内排，且为后期转向推帮预留了较宽的工作平盘，所以不存在压煤情况），最大内排剥离运距达到1.5km。内排时考虑通过增大西帮最终帮坡角，同时将深水平的内排运输道路建立在采空区的中部，采用中间搭桥法，由此克服内排时期端帮运输道路压煤的问题。这样可以降低生产剥采比和排土运距，提高资源回收率，大幅降低生产成本，提高经济效益。采场每向南推进IOOm,可在西帮按LOm3/t的剥采比回采Bl煤层煤量2.6万3按0.5m3t的剥采比回采B2，煤层煤量1.2万t。对比首采区平均生产剥采比2.95m3t及矿田全区平均剥采比4.70m3t,可见端帮多回采的煤量成本低。由此计算，按2013年生产规模，Bl煤层推进200m,可在西帮多回采煤量7.6万3增加经济效益300万元。同时由于运输系统采用中间搭桥，可以缩短部分运距，降低运输成本,提高生产效率，加快深部水平剥离进度，保证原煤生产接续。5.1.2 加强道路养护露天矿运输道路质量的好坏直接关系到矿山汽车运行成本和运输效率。然而，现在红沙泉一号露天矿不同程度存在着如下问题：（I）缺乏高标准的道路工程技术标准和有效的道路养护规程，严格的规范筑路工艺技术，对道路工程质量形成的过程控制。（2）存在“重修车，轻修路”观念，对路面的养护，只求于道路能通车，忽视对道路工程质量的要求，从而形成了对道路粗放型的管理。道路工程质量不能满足运输效率和运输成本的要求。不良的道路质量造成损耗车辆、降低运输效率、恶化工作条件、易发生安全事故等危害。因此，加强道路的养护工作在露天煤矿开采中是非常必要的，红沙泉将在如下方面做好工作，确保道路质量。(1)进一步完善露天矿运输道路工程技术标准、露天矿运输道路验收管理标准、露天矿运输道路养护规程。(2)加强生产组织管理，强化运输道路质量定期专项检查。(3)对道路从业人员和管理人员进行定期培训，提高管理人员的指导技能与操作人员的操作技能，确保道路工程质量的技术支持。(4)根据道路车辆通行量，制定不同季节道路养护计划，改善运输道路质量，提高路面的现时服务能力。雨季注重路面的排水，旱季调整路面养护材料，提高降尘效果，冬季提高道路附着系数,强化路面防滑，根据不同道路通行量的大小做好不同周期的路面大中修计划。通过提高道路质量实现降低运输费用，提高运输效率，减少事故的损失，为矿山经济带来实际效果和经济利益。红沙泉一号露天煤矿某时期道路养护质量与卡车日均耗油量对比如图2所示:一路面质量差路面质量好图2红沙泉一号露天煤矿道路养护质量与卡车日均耗油量对比5.1.3 加强设备点检、提高作业效率设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。（1）实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。（2）由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到最低限度，又减少了事后抢修工作量，有利下增加生产和降低维修费用。（3）设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。2013年矿将要求施工单位严格执行设备点检制度，并不定期由本质安全管理部及生产指挥中心牵头，对设备点检情况进行检查，确保点检制度得到很好执行。同时，为了减少不必要的油耗，矿将进一步严格执行采剥故障设备返回驻地考核办法，严控从采场返回驻地设备数量。并且加强现场交接班管理，缩短交接班时间，提高作业效率。红沙泉一号露天煤矿设备日点检次数与故障率关系如图3所红沙泉一号露天煤矿原主筛分系统产品品种与市场需求不符，造成销售不均衡，导致块煤长期堆放产生自燃，给矿安全生产及经济带来巨大损失。为满足市场需要，矿及时对主筛分系统进行改造，在原筛分系统的基础上加上两套破碎系统：第一套破碎系统：在两套刮板机上加上通过式破碎机，工艺流程：毛煤-主筛分（大块煤）一一混煤刮板机通过式破碎机混煤皮带-香蕉型振动筛一一三八块、沫煤。第二套破碎系统：工艺流程：毛煤、二级破碎站一一香蕉型振动筛一一三八块、沫煤。可根据市场变化需求，及时切换两套破碎系统，满足市场需求。2012年在破碎系统未安装前，生产的产品品种有四种，大概比例为:大块30%、中块5%、三八块17乐沫煤48虬优化后，在有大块需求的时候，启用第一套破碎系统（通过式破碎机），产品品种比例为：大块10%、三八块25%、末煤65%；在大块没有需求时，启用第二套破碎系统（破碎站），产品品种比例为：三八块40%、末煤60虬按年产400万计算、使用第二套破碎系统生产，不仅可实现增收三八块增收，并且可减少库存块煤量约80万3由此而产生的煤堆覆盖、启封及二次筛分约80万3减成本约80万tX（2.l÷0.7+3.7）元/t=520万元，（覆盖费用0.7元/吨，启封2.1元/吨，二次筛分3.7元/吨）。由此可见红沙泉一号露天煤矿优化筛分系统对降成本起到举足轻重的作用。5.3 加快机电设备自动化建设、减员增效在保证安全生产的前提下，调整、优化劳动组织，减低人工成本,红沙泉一号露天煤矿主要是加快机电设备自动化建设速度，优化筛分系统劳动组织。完善筛分厂视频监视系统，可对筛分系统皮带、振动筛、刮板机、破碎机、卸车平台、卸煤点等位置实时监视，实现在监控室就可掌握整个生产系统各个环节的状态。将新增破碎机控制系统融入集控室集控台，实现筛分系统所有设备的集中控制。集控室引进声音报警、光电控制、模拟运行等内容，一旦外部设备出现异常情况，将声音报警、光电显示，实现故障准确定位和故障内容显示，便于工作人员快速诊断、检测、修复，提高设备运行可靠性，减轻工人劳作强度，减少查找故障过程，节约维修时间。2013年筛分厂全员目前实有人员基础上，在定员范围内只需净增加14人，总体按计划定员实际节约人工30个。节约相关劳动保护、就餐补助、交通补贴、生活用水等费用80.19万元。30人X(1000+440+770+17.5)元X12个月二80.19万元。5.4 合理安排生产筛分，避峰填谷降电费在保证完成安全生产任务的前提下，合理组织生产，避峰填谷降电费，把设备检修时间确定在上午11：00-13:00时段，并在满足生产任务量需要的前提下在21:30-8:30这个谷的时间段上安排设备合理满负荷运转，其他时间段减少运转时间，紧密安排生产环节，严格管控生产细节，把生产设备空运转时间降到最低，预计年度内节约预算电费的18%,即53.95万元。高峰用电价格0.625元/度，低谷用电价格0.139元/度，平谷用电价格0.382元/度，0.625-0.139=0.486元;2小时义1850度X0.486元/度X300个工作日二53.95万元。5.5 引进新设备、工艺努力降成本露天采矿机采用分层的开采方式，可以适应我国露天煤矿煤层结构复杂、选采要求高的资源条件，在我国拥有较广泛的应用前景。国内外应用经验表明，露天采矿机可实现连续开采，大幅度提高劳动生产效率，增加矿山生产能力。在复合煤层和薄煤层的选择开采中，可提高煤炭质量，节省选煤和肝石运输费用，减少资源损失浪费，提高矿山经济效益。因此在我国推广应用露天采矿机有望改变露天煤矿的生产工艺现状，大幅提高矿山企业的经济效益。2013年红沙泉一号露天矿将应用露天采矿机采矿方式，露天采矿机机动灵活，施工高效，可轻松切割煤层，由它开采出的矿料大小便可高效、安全的运输。露天采矿机可以在采煤生产过程中直接生成小块和末煤，只需在地面经过筛分即可区分品种。而小块煤的粒径大小，可以通过露天采矿机滚筒上切割刀头进行调节。回采过程中可以取消煤层穿孔爆破环节，简化生产环节，增加安全系数，降低煤层自燃发火的风险，生产的原煤减少筛分破碎环节，直接降低筛分成本，提高筛分生产效率。6结束语近年来，煤矿企业的生产成本居高不下，竞争形势日趋激烈，企业的管理意识也已提升到“向管理要效益”的战略高度。优化管理环节、内部挖潜和降本增效已成为企业的主要工作目标。借助精益化管理，推动业务流程的战略重组和创新，促进各项业务的精益化管理，不断优化生产系统，逐步形成科学、合理的企业管理模式，一定能为企业经济效益的提高，起到保驾护航的作用。