预应力张拉压浆工艺介绍.pptx

预应力混凝土工程,1、预应力混凝土：在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力,以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。2、施加预应力的目的：提高结构或构件的抗裂度；提高结构或构件的刚度；充分发挥高强钢材的作用，节约材料；把散件拼成整体。,预应力张拉,在梁体混凝土龄期达到三天后，穿预应力钢束，龄期达到七天，取得硬化后水泥混凝土性能试验检测报告，检查立方体抗压强度与棱柱体抗压弹性模量均合格时，方可进行预应力张拉作业钢束张拉采用应力应变双控。锚下控制应力为0.75fpk，伸长量根据图纸计算 0-（0.10 con)-0.20 con-1.03 con（持荷5分钟锚固）-锚固橡胶抽拔棒抽拔成孔切割预应力钢绞线外露长度不应小于30cm，锚具采用封端混凝土保护,张拉力的计算,锚下控制应力为0.75fpkPj=con*Ap标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm公称面积Ap=140m2张拉力计算好以后，进行应力油表换算，把无形的力转换成看得见的油表读数，每一个油缸与油表都经过检测单位检测，得出一个线性方程,理论伸长值计算,预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：L=PpL/（ApEp）Pp预应力筋平均张拉力（N）L预应力筋的长度（mm）Ap预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95105N/m2,低松弛预应力钢绞线,锚具与夹片,橡胶抽拔棒抽拔成孔,钢绞线穿束,穿束机,张拉顺序两端对称张拉N1:N3:N2:N4以设计要求为准,1、车载张拉机具，机动、灵活、效率高2、每次张拉必须放置张拉防护架，安全第一3、两端对称张拉，同步,张拉防护架,油表,注意：油表与千斤顶必须一一对应,量测钢绞线伸长值,实际伸长值量测计算,实际伸长值=（5）+（2）-2*（1）-夹片位移量-千斤顶段理论延伸量,注意事项,张拉完成，切割钢绞线留置长度按照设计要求或者规范要求在预应力钢绞线附近进行电焊作业时，应对钢绞线采取保护措施钢绞线断丝、滑丝控制值1丝,工作锚入 凹槽夹片打紧,切割钢绞线，留置长度按设计要求，必须是砂轮机切割，禁止电焊割与气割,切割钢绞线，留置长度按设计要求，设计无要求，则按规范留,封端,大循环压浆技术,预应力筋张拉后，在48小时内完成压浆作业。压浆前检查确认制浆机、注浆泵、压力表、储浆桶、串联管、连接阀等设备工作状态良好。水泥、硅灰、外加剂等准备充足。锚头安装控制阀及串联管。串联管正确安装且能形成完整回路系统，保证浆液能够回到储液桶。回浆管安装时必须高过盖梁以保证浆液的饱满密实。拌制浆液。压浆浆液使用转速不低于1400r/min的高速搅拌机进行搅拌。,压浆配合比,进浆口,出浆口,机器搅拌浆液,硅粉,储水桶,压浆机器,压力表,储浆池,过滤网,外加剂,膨胀剂,刻度桶,堵漏王,浆液拌制好在各项指标均满足规范要求后开始压浆，压降泵使用活塞式的。压浆施工一次作业，连续完成。拌制足够浆液后打开压浆泵，进浆压力在1.0MPa2.0MPa,一次压浆循环孔道较多时压力可达到3.0MPa。在回浆管出废浆，直至不含水沫气体的浆液排出时将回浆管导入储液桶开始循环，此时压力稳定在1.5MPa2.0MPa之间，持续12min，关闭回浆管的阀门，保压12min，保压时压力在1.2MPa左右。每一工作班组应留取不少于3组砂浆试块，标养28d孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊梁移梁,常见问题,提梁堵漏再压,箱室内部漏浆,采用堵漏王堵住空洞再压,堵漏王封堵再压,