发电机并网及装置介绍.ppt

发电机并网操作及装置介绍,主接线,并网方式,发电机的并列操作在DCS系统上以顺控方式完成。升压方式：励磁调节器自动升压。并列点：2701（1号机出口）、2702（2号机出口）、2710（母联）与220kV系统并列。,发电机状态规定,运行状态：发电机接近额定转速或在额定转速下，发电机励磁开关已合上。热备用状态：发变组开关断开，发变组出口开关母线侧刀闸合上；励磁开关断开，励磁系统处于励磁开关一经合闸即可输出电流状态；厂用工作开关在试验位置，开关分开；工作电源进线PT小车在工作位置；变压器冷却器电源送上，方式投入正确，中性点刀闸合上；所有控制、合闸电源均已送上，保护、自动装置(除快切装置外)投入正确。冷备用状态：发变组、励磁开关断开；发变组出口开关母线侧刀闸刀闸分开；厂用工作开关在试验位置，开关分开；变压器冷却器电源已停；工作电源进线PT小车在“试验”；封闭母线充压运行正常；发变组系统设备绝缘良好，具备投入运行条件；所有安措已拆除；保护、自动装置具备投入运行条件。检修状态：发变组系统所有开关、刀闸分开；控制、合闸电源均已断开；根据需要布置有相应的安全措施。,并网基本步骤,发变组系统检查发电机绝缘测量并网前的外部操作汽机定速后发电机并网操作并网后操作,发变组系统检查,所有检修工作结束，工作票已终结。检查设备的安全措施（如短路接地线、警告牌及临时性遮栏）均已拆除和收回，短路接地线收回后必须定置摆放，登记注销。常设安全措施均已恢复。发电机本体各部清洁，部件完整正常。氢气冷却器、内冷水管道接头、各阀门处均无渗漏水现象，水压试验合格并有书面交待。（氢气冷却器冷却水在发电机并网后投入）滑环光洁无损，刷架端正无损坏，碳刷压力均匀，接触良好，无过短和卡涩现象，滑环通风道畅通，符合运行条件，大轴接地碳刷接触良好。发电机已充氢，氢压正常，各阀门与运行状态相符，氢气干燥器已投入，各阀门及管道均无渗漏氢现象，发电机运行工况监视无任何报警信号发出。定子线圈已通内冷水，且压力、流量指示正常，定子冷却水导电率在允许范围内、各阀门位置正确，水压低于氢压。定子冷却水温大于氢温。发变组封母、主变高压套管、瓷瓶清洁，封闭母线微正压干燥装置投入正常。励磁调节器屏、灭磁屏、整流屏、励磁变等设备均完好，符合运行条件。发电机PT柜、避雷器柜、中性点接地变柜均完好，符合运行条件。继电保护、自动装置、仪表齐全完好，保护和自动装置的压板投入正确。发变组系统的出口断路器、隔离开关、PT、CT均符合投运运条件。主变、厂高变均处于备用状态，冷却通风装置具备投运条件。,发电机绝缘测量,测量发电机的定子绝缘，确认绝缘电阻值不得低于500M（安装中），吸收比1.6,极化指数2，发电机通水的状态下用2500 V的水冷绕组专用兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻，测时汇水环接兆欧表屏蔽端。加电压一分钟之后，记录绕组的绝缘电阻。测量值符合厂家规定。用500V兆欧表在地和转子绕组（可接于集电环上）之间施加电压，加电压一分钟后读出绝缘电阻的值。然后断开兆欧表并通过接地的方法给转子绕组放电。确认绝缘电阻值10M以上；最小值不得低于0.5M。发电机轴承对机座绝缘电阻用500V兆欧表测量，与汽轮机对接前，应不小于10兆欧，通油后应不小于1M。轴承座绝缘对地电阻用500V兆欧表测量（接线板端子上测），其值应不小于1M（大修后由检修人员进行）。稳定轴承、炭刷刷架用1000V兆欧表测定绝缘，绝缘电阻应不小于1M。注：测量时发电机中性点接地手车应拉开，发变组处于冷备状态。,并网前外部操作,检查发电机出口开关断开合上母刀闸检查出口开关气动（或电动）合闸装置投入并正常合上主变中性点地刀闸按规定投入主变冷却器合上发电机中性点接地变压器刀闸将发电机出口电压互感器小车推至工作位置投入励磁变冷却器电源检查励磁功率柜(THY)，调节器(AVR)，阻容吸收柜（SAB)，灭磁开关柜(FCB)正常合上励磁调节器交流（两路）、直流（一路）电源、起励电源。按规程要求投入发变组保护,发电机励磁系统,自并励静止励磁系统由励磁变压器、可控硅功率整流装置、自动励磁调节装置、灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。,同期装置（ASS）,我厂发变组采用SID-2CM 型微机同期装置。AAS能自动监视待并发电机与系统电压差、频率差，选择最理想的时间发出合闸脉冲，使断路器在零相角差时合闸。导前时间和角差限值由用户整定。,发电机并网条件,发电机电压与系统电压数值相等；最大偏差不超过10%。发电机频率与系统频率相等；最大偏差不超过0.2Hz发电机电压与系统电压相位相同；发电机电压与系统电压相序一致。,并网操作,接调度令，按照机组并列操作票进行并网操作。合上发电机出口断路器及灭磁开关控制电源。检查并确认发变组保护已按照调度运行要求投入。复查汽轮机转速3000r/min。检查220kV系统电压正常。选择励磁调节器的工作通道。将励磁调节器运行方式切换为“自动”方式。合上发电机灭磁开关，并确认已合好。执行励磁启动命令，发电机起励升压至额定电压。检查发电机电压已建立，核对发电机空载励磁电压、励磁电流。检查同期装置完好，投入同期装置。启动发电机同期装置，在满足同期并列条件后，由同期装置发出合闸命令，并网断路器自动合闸，发变组与系统并列，检查并确认同期装置自动退出。断开同期装置的控制电源。退出发变组起停机保护。（保护发电机在启、停机过程中发生相间和接地故障时，防止某些保护装置受频率变化影响而拒动的保护装置）根据运行要求调整发电机有功、无功功率。检查主变冷却器运转正常，并详细检查一次发变组系统，特别要注意各设备的冷却装置，冷却介质参数合格，无漏油、水、氢等异常现象，氢气干燥器投入且运行正常。,发变组并网注意事项,发电机的启动、升压与并网等一系列的操作，必须服从值长的指挥，得到值长命令后方可进行操作。发电机一经冲转，即认为系统带电，除有关的高压测试工作外，不得在发电机回路进行任何检修工作。发电机正常并列采用自动准同期并网，特殊情况下（如自动准同期回路故障或检修）进行手动准同期并网须经有关领导批准后方可执行，并由值长监护主值班员操作。发电机并网时严禁退出同期装置。发电机启动过程中应监视发电机定子绕组、转子绕组、定子铁芯、定子冷却水及冷却氢气温度、压力。发电机零起升压、并网期间主变高压侧中性点接地刀闸必须在投入状态，并网后按照调度要求确定运行方式。检查并确认发电机中性点手车在合闸状态。并网前检查并确认主变压器、厂高变冷却系统正常投入，励磁变压器、功率整流器和励磁调节器的冷却系统均投入运行。在汽轮机冲转前，将励磁装置所有措施恢复好，控制电源合好。避免冲转后，送励磁装置控制电源时，因装置自检造成汽轮机跳闸。发电机组减速或停机状态下，励磁系统在任何情况下都不得投入运行。,发电机升压注意事项,升压时转子电流很大，定子电压较低，励磁电压降低，可能是励磁回路有短路故障。额定电压下的转子电流较额定空载励磁电流明显增大时，可以判定转子绕组有匝间短路或定子铁芯片间有短路故障。监视定子电压是为了防止电压回路断线或电压表卡，发电机电压升高失控，危及绝缘。监视定子电流是为了判断发电机出口及主变高压侧有无短路现象。,并网后操作,根据调令倒换主变中性点接地方式。投入发电氢冷器冷却水。待10%负荷后即可投入快切装置倒换厂用由高厂变供电。,厂用电快切装置,我厂6KV厂用电快速切换装置均采用东大金智公司生产的MFC20002型微机厂用电切换装置。,快切方式分类,本装置共有三种起动方式,即正常切换方式、事故切换方式、不正常情况切换方式。其中正常切换为双向，可以由工作切换到备用，也可由备用切换到工作；事故切换、不正常情况切换为单向，只能由工作切换到备用。以工作开关动作先后顺序装置划分有三种切换方式：串联、并联、同时。串联方式：工作开关跳开后，再合备用开关；并联方式：装置先合后断，然后自动或等待人工干预跳工作或备用；同时方式：是跳工作及合备用命令同时发出，其中发合命令前有一人工设定的延时（毫秒级），这种切换方式可以使断电时间尽量短。按切换速度可以分为：快速切换、同期捕捉切换、长延时切换、残压切换。,快切动作,装置正常切换由手动起动,事故切换由保护出口起动,不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，正常并联切换方式为快速切换，其余切换实现方式为：同期捕捉、残压、长延时。不正常情况指以下两种情况：厂用母线失电。当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，装置根据选择方式进行串联或同时切换。工作电源开关误跳。因误操作、开关机构故障等原因造成工作电源开关错误跳开，装置将在切换条件满足时合上备用电源。,装置闭锁功能,切换功能的投入/退出：切换功能投入/退指由人为操作进行的投/退。装置自行闭锁切换功能：指装置刚完成了一次切换后，或正常监控运行时检测到异常情况后自动置于切换闭锁状态。以下情况将引起装置闭锁功能：切换完成、保护闭锁、开关位置异常、母线PT断线、后备电源失电、装置自检异常。,熟悉发电机并列操作。熟悉发电机绝缘测量方法。熟悉并网和升压注意事项。了解励磁方式及同期装置原理。了解快切装置工作方式。结束。,