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    辊压机工作原理.pptx

    • 资源ID:381531       资源大小:309.38KB        全文页数:21页
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    辊压机工作原理.pptx

    水泥联合粉磨系统中的辊压机工作原理及后期维护保养,水泥联合粉磨系统是水泥粉磨工艺中的重要设备组成,系统在水泥粉磨过程中起到至关重要的作用,辊压机作为该设备系统中一个重要组成部分,辊压机的工作状态良好与否对整个粉磨系统的工作质量具有直接的影响,因此只有做好辊压机的维护保养工作才能确保整个生产运行高效顺利进行。,公司水泥粉磨系统的主要参数,一、辊压机的工作原理,辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力,被粉碎的物料受挤压形成密实的料床,颗粒内部产生强大的应力,使之产生裂纹而粉碎。出辊压机后的物料形成了强度很低的料饼,经打散机打碎后,产品中的粒度在2mm以下的颗粒占8090。,要点:,1、辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。一个辊子固定,另一个辊子可以沿水平方向移动,控制两辊子间的间隙。,2、靠液压系统作用在活动辊上,在两辊子间形成很高的压力,压力范围在50300Mpa.3、辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。4、物料通过辊压机后:粒度减小;颗粒裂缝增加,易磨性改善。,二、辊压机的构造,辊压机由两个辊子和一套产生高压的液压系统构成,辊压机的主要结构包括压辊轴系、传动装置、主机架、液压系统、进料装置等。,三、辊压机的主要零部件,(一)挤压辊,镶套式挤压辊,1、挤压辊的结构形式,热装式挤压辊,辊子有镶套式压辊和整体式压辊两种结构形式,如果物料较软,可以采用带楔形连接的镶套式压辊。,整体锻造表层堆焊式挤压辊,2、挤压辊的辊面形式,1)光滑辊面 a、光滑辊面制造、维修成本较低,辊面腐蚀易修复。b、当喂料量不稳定时,会产生振动和冲击。c、咬合角小,挤压后的料饼较薄,产量较低。,2)沟面辊面 克服光滑辊面的缺点,其结构形式通过堆焊来实现。,环状波纹堆焊层,人字形波纹,斜井字波纹,沟面辊面的三种结构形式,二、辊压机的液压系统,液压系统为压辊提供压力,它是由两大、两小蓄能器,四个平油缸、站等组成的液气联动系统。主要有油泵、蓄能器、液压缸、控制阀件组成。蓄能器预先充压至小于正常操作压力,当系统压力达到一定值时喂料,辊子后退,继续供压至操作设定值时,油泵停止。,正常工作情况下油泵不工作,系统中如压力过大,液压油排至蓄能器,使压力降低,保护没备,若压力继续超过上限值时,自动卸压。操作中系统压力低于下限值时,自动启泵增压。,辊压机工作中常见故障分析及处理,辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停 故障原因:辊压机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大,液压系统来不及纠偏造成辊缝过大跳停。故障处理对策:于气动闸板阀汽缸的排气孔处加装球型阀门并将其阀门开口在1/4处,以此降低料柱对辊子的冲力;从PLC程序控制上将卸荷阀线路短接,促使系统压力降低,防止开阀瞬间压力过大。,辊压机的维护保养故障原因:稳流称重仓控制料位处于过高或者是过低的位置,导致辊压机上方无法形成稳定的料柱,导致称重仓无法实现依靠重力进行喂料的功能,从而造成辊缝偏差较大引发调停故障。故障处理对策:稳流称重仓的位置以控制在15-20t为宜,控制好入料的粒度,物料粒度宜保持在55mm以下,同时保证进入辊压机物料的洁净程度,避免物料中混入铁块以及其他异物。,辊压机的维护保养,故障原因:当各个辊子轴承的冷却水管道发生阻塞或不畅通情况时,就会导致轴承出现较大的温差,从而引发跳停故障。故障处理对策:及时检查清理温度较高的轴承冷却水管道,根据生产现场的实际需求,可将冷却水回水管道的直径适当进行扩大;同时要对各个测温热电阻连接线进行定期巡查,确认其连接牢固,避免由于连接松动时发出温度高的误信号而故障停机。,辊轴温差大跳停,故障原因:分料挡板高度调整不当,从而导致动、静辊电流不稳、挤压效果差。故障处理对策:根据静辊电流情况,随开机时间要逐步提高分料挡板高度,使中间料和边料有效分离,既提高了挤压效果又能够使动辊电流始终稳定高于动辊电流5A左右。,动、静辊电流不稳,挤压效果不佳,辊压机的维护保养,辊压机工作时间久了,辊面会发生磨损,因此要及时对辊面进行修复,修复时首先要将辊面清理干净,然后再开始堆焊。当辊面由于受到物料中含有的铁块等硬物挤压而出现掉块情况时,要严格按照相关补焊工艺对辊面的坑进行修复。同时为了避免辊面受到铁块等异物的损坏,需尽量多安装除铁装置,并且要保证皮带轮上的物料不能够太厚,避免物料中的铁块无法被吸除。,辊压机的现场维护与保养,挤压力是辊压机稳定运行的一个重要参数,对辊压机的挤压效果具有直接影响。但是辊压机的挤压力不可过大或过小,及压力过大会对辊面产生较大磨损,及压力过小则会影响挤压效果。因此,辊压机的挤压力宜保持在10MP左右为宜。,挤压力维护与保养,调节插板的作用是对进入辊压机的料床厚度进行调节的,调节插板的位置如果向上提起过高或向下插入过多,均会导致生产故障发生。因此,在实际生产过程中,需将调节插板的位置调节在合理的范围内,一般来说以能够形成30mm厚度的料床为宜。,调节插板的维护与保养,如果侧挡板与辊端面的间隙较大,则会导致辊压机生产过程中出现边缘漏料的现象,进而导致辊压机做功效果差,出入辊压机斗提负荷高,从而使整个系统工况恶化,造成产量降低,能耗增加。因此,维护人员需对侧挡板进行定时巡检,保证其与辊端面间隙低于2mm。,侧挡板的维护与保养,称重稳流仓在辊压机中的主要作用是稳流,一旦稳流仓出现料位不足或者是空仓时,就会导致料床压力波动较大,从而使得挤压效果不佳,同时由于v选返回的部分细粉会造成辊压机震动和下料管部位的大量扬尘。因此,在实际的生产中,宜将稳流仓中的料位保持在整个稳流仓的70%以上。,称重稳流仓维护与保养,

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