甘肃酒钢集团榆钢公司烧结分厂梭式布料小车技术协议.docx

甘肃酒钢集团榆钢公司烧结分厂梭式布料小车技术协议甲方：甘肃酒钢集团榆中钢铁有限责任公司乙方：日期：2023年2月24日梭式布料器技术协议甘肃酒钢集团榆钢公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就甲方梭式布料小车1.6×6.5MGSSBOO.OO布料车设备，经双方协商达成如下技术协议：1.总则本技术协议作为甲方零固采购1台梭式布料小车1.6X6.5MGSSB00.00布料车设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1.1 本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。1.4 乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。1.5 乙方须对本设备设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计满足烧结分厂整套设备的工艺要求。1 .6乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。2 .基本条件2.1 当地标准和厂区自然条件除技术规格另有规定外，所有投标货物必需适应以下工作条件。2.2 电源220V/380V（单相/三相）；频率：50Hz。2. 3厂区自然条件序号项目要素值1气压（kpa）84.782年平均气温CC）9.83极端最高气温（）39.84极端最低气温CC）-24.C5相对湿度63%6年平均降水量（mm）394.51mm7年平均蒸发量（mm）1370.8mm8最大日降水量（mm）98.1mm9平均风速（ms）2.2ms10最大风速（ms）19.6ms11标准冻土深度（cm）1IOcm12场地海拔15501580米13榆中县的抗震设防烈度7度3.设备主要技术规格3.1 用途：梭式布料小车适用于320/烧结机混合料矿槽的布料。3. 2梭式布料器技术条件：梭式布料小车主要参数表名称性能数据单位备注设计条件运输物料烧结混合料物料堆比重r1.7,3t/m运输量Q1000t/h皮带宽度B1600mm皮带速度V1.8m/s头尾轮中心距1.6500mm物料温度T70水分7.5%-9%工作制度24小时连续工作制皮带传动电动机型号YE3-1801.-6功率N15KW转速n970r/min减速器名称圆锥、圆柱齿轮减速器型号DCY200-22.4-IS速比i22.4行走传动电动机型号YGA2001.1-12卧式顶部H级IP55功率N6.3KW转速n460r/min减速器名称立式减速器型号ZSC(1.)600-77.5-6速比I77.5开式齿轮速比i1.31行走速度V0.106m/s轨道中心距1900mm最大移动范围（根据用户要求定）电气换向装置接近传感器1.J30A3-15-J/EZ-AC250V5A2个限位开关1.X19T11-滚轮式/4IP65-AC380VDC2205A2个3. 3其它技术要求：3.3.1梭式布料皮带机上部托辑支架必须采用重型支架，按照DT2型标准设计，托辑支架间距：300mm。3.3.2梭式布料器依据输送载荷设计3组车轮组，对轴承座底座找平找正定位，三组轮轴中心线在同一平面且相互平行，并设置定位块，保证安装精度，更换车轮组后无需找正操作。3.3.3皮带机头滚筒设置双道清料装置，刮刀部分使用聚氨酯材料，使用寿命达12个月以上。3.3.4下托转设计拆装检修孔便于更换，且具有调偏功能。3.3.5机尾拉紧装置使用T型丝杠拉紧。3.3.6梭式布料器本体根据现场条件，制作为法兰连接的组合体，便于现场吊运安装及安装精度保证。3 .3.7乙方技术人员在投标前需到甲方使用现场进行交流，关键部件需到现场确认。4 .设备制造通用技术要求4.1 机器制造加工要求以经双方确认的设计图纸、技术附件、图纸变更、传真件等为准，由制造厂自行编制加工制造工艺和质量验收标准。4.2 除图纸及技术说明提出的技术要求外，其余的锻造、铸造、焊接及机械加工件要求均须按国家和行业的通用技术条件标准进行。4.3 在设备制造过程中，任何对图纸的修改、图纸中设备和材料的修改均需得到甲方技术人员的书面许可。4.5 除特殊注明外，所有的滚动轴承要求采用洛阳、瓦房店和哈尔滨正规轴承厂的正厂产品，电机采用正厂电机产品。绝缘等级：H级，防护等级：IP55,所有电器元器件要求采用国有名牌产品。5.5所有润滑部位出厂前需注2/3润滑脂。6、供货范围：6.1 所有元器件的选用需甲方人员认可。6.2 梭式布料小车1.6X6.5MGSSBOdOO布料车整体设备1套（含车体、头尾滚筒、传动装置、托辐及托辐支架、接近及限位开关、皮带、减速机、电机、头滚筒清料装置、车轮组及缓冲装置、下部清扫器）。7.技术资料交付1 .1乙方在接到中标通知书后一周内向甲方提供如下资料2套（包括CAD电子版）7 .1.1梭式布料小车1.6X6.5MGSSBOO.00布料车本体设备负荷表、设备总图、基础图、载荷表、分项重量及总重量。7.1.2所有电气设备的规格、型号、台数、功率大小、电压等级、外形尺寸、接地要求等。7.1.3所有设备易损件明细。7. 2设备交货前，乙方应向甲方提供以下资料2套（其中一份随箱）7.2. 1设计制造成套竣工图纸（包括CAD电子板）、使用说明书。7.2.2设备性能参数、安装、润滑、维护、操作说明书和手册。7.2.3整机及零部件（包括外配套件）出厂检验报告单及合格证。7.2.4主要部件材质成分及分析报告单。7.2.5装置（部件）预组装及试运转检验报告。7.2.6各种探伤及质量检验报告。7.2.7易损件加工图及明细表（包括CAD电子板）。由于技术保密，加工图不提供。7.2.8专用工具清单，随机备件清单（包括外配套设备）。7. 2.9装箱单、产品合格证、质保书、随机备品备件清单（包括外配套设备）等。8. 3甲方提出的其他合理资料。8技术服务与售后8.1 乙方负责选派有经验的技术人员到施工现场免费指导梭式布料小车本体组装、安装、调试。对部件吊装及现场焊接过程进行监督，对组装、安装、调试质量负责。8. 2设备安装过程中，乙方应免费为甲方培训设备操作与检修维护人员。8. 3对产品出现质量问题，乙方接到通知后应在24小时内赶到现场解决。8. 4设备质保期为12个月，自投产运行后开始计算。9. 5质保期内如因设备本身制造引起的质量问题，发生的费用由乙方承担。9.设备制造、检验标准9.1 制造设备的依据为本附件列出的技术要求和经过审核确认有效的制造图。10. 2乙方所制造的产品均按标准规定执行，采用标准主要有：JB/T5000.1-1998 JB/T5000. 2-1998 JB/T5000. 3-1998 JB/T5000. 6-1998 JB/T5000. 8-1998 JB/T5000. 9-1998JB/T5000. 10-1998 JB/T5000. 12-1998 GB/T3323-1987 GB/T11345-1989 GB/5677-1985 GB/TF7233-1987JB/T5000. 13-1998 JB/T5000. 14-1998 JB/T5000. 15-1998产品检验通用技术条件火焰切割通用技术条件焊接件通用技术条件铸钢件通用技术条件锻造件通用技术条件切削加工件通用技术条件装配件通用技术条件涂装通用技术条件焊缝射线探伤通用技术条件焊缝超声探伤通用技术条件铸件射线探伤通用技术条件铸件射线探伤通用技术条件包装通用技术条件铸钢件无损探伤通用技术条件锻钢件无损探伤通用技术条件其它适用于本项目的规范和标准。10.设备监制、组装试运转及验收、10.1 乙方在合同生效后在设备制造阶段定期反馈制造进度情况，甲方根据设备制造情况认为有必要可安排人员赴乙方进行监制，或参加质量检测和预组装试车。10. 2设备安装调试过程中要严格按冶金机械设备安装工程施工及验收规范（烧结设备）进行，润滑部位涂装足够的润滑油。10. 3严格执行国家、行业通用技术标准和规范。10. 4设备组装安装调试完毕由甲方组织相关单位（设计、安装、监理）进行整体验收。10. 5设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术规范的要求。乙方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式提交甲方，以供甲方审阅并提出意见。11. 6检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。乙方在检验、试验工作开始前7天应通知甲方，以便甲方派代表观察任何项目的检验、试验过程，但甲方的观察并不意味着乙方可解除或减轻自身的责任。10.7整机出厂前应进行不少于8h的连续试运转。I1.设备的油漆、包装和运输11.1零部件制造完毕应按照规范(JB/ZQ4000.10)和图纸要求及时进行除锈并涂装防锈漆，出厂前涂装面漆。面漆颜色中绿色。12. 2乙方需编写设备涂装规程。11.3设备出厂发运前用红油漆按箱外标准运输标记(合同号、目的地、收件人单位、设备名称、箱号/捆号、毛净重、尺寸、吊装点)进行标注。箱内设备用标签做标记，注明设备名称、安装位置、并在设备上带有铭牌。小件独立包装，主设备无包装。I1.4乙方按甲方要求及时发货，并对运输过程中造成的丢失、损坏等负责，不能以任何理由影响交货期。11. 5设备到货地点：甘肃省兰州市榆钢公司备件库房I1.6设备到货时间：2023年月日前12.设备的功能指标、保证值和考核办法12.1 乙方所制造设备必须满足乙方图纸及技术文件和甲方各种正式文件、资料等的各项要求。12. 2设备调试完毕热负荷试车验收后一个月内达到设计生产能力和各项经济技术指标。12. 3设备正常连续运行8000小时。12. 4在正常使用条件下，问转支承轴承、大齿轮使用寿命不低于10年。整机设计寿命10年以上，易损件1年以上。12. 5设备质保期为一年。本协议中未尽事宜，双方协商解决。若XXX公司不能中标，则本技术协议自动失效，双方互不承担任何责任。甲方：酒钢集团榆钢公司乙方:乙方授权人:甲方授权人:日期：年月日日期：年月曰