钢门窗安装工艺标准工程文档范本.docx

第一卷钢仃窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装.第2章施工准备第1节材料及主要机具：1钢门窗：品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收.2钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全.3水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂.4各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合国纸要求.6焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证.7主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水橘、木楔、锤子、螺丝刀等.第2节作业条件：1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续.2已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50Cm水平线.3门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求.预留孔内清理干净.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐.5安装前应检查钢门窗型号、尺寸.并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理符合要求后再安装6组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装.7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀.第3章操作工艺1工艺流程弹线找规矩ITIp窗洞口处理个q窗洞口内埋设连接铁件TL4合金F扁拆息检查T编辱运至建地点一检查铝合金保护膜铝合金门窗安装一M窗El四周嵌缝、填保脑M料清理T安装五金配好一安装门窗密封条质量检验一纱扇安装2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高.3按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人.4门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求.5阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直.6钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1：3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护.7待堵孔砂浆凝固后,用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定.8裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱.绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装下压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头.9纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道.绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷.10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与窒内木门窗一起再刷两道调合漆.11门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏.12纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷.13冬雨期施工：13.1 冬期施工,灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆,应按室外气温的高低掺入一定比碗的外加剂,防止混凝土及砂浆受冻.13.2 雨期施工,大雨时应暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应及时找正吊直固定好,堵洞、灌缝工作应待晴天时完成.第4章质量标准第1节保证项目1钢门窗及其附件质量,必须符合设什要求和有关标准的规定.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求.3钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合没计要求.第2节基本项目：1钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘.2钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求.第3节允许偏差项目：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值.钢门窗安装允许编差及留缝宽度表8-2项次项目允许偏差(mm)检查方法1门窗框两对角线2000mm5用钢卷尺检查量长度差>2000mm6里角2窗框扇配合间隙的限值较链面2用2×50塞片检查量钱链面执手板<1.5用1.5×50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用钢针划线和深度尺检查实腹窗24门窗框（含拼检料）正侧面垂直度3用Im托线板检查5门窗框（含拼橙料）水平度3用Im水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃（含拼槿料）的中心距5用钢板尺检查第5章成品保护1钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈.2钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏.3抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净.4严禁以钢门窗的槿料做为脚手架的支点和固定点,使槿料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上,防止钢门窗的移位和变形.5拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗.第6章应注意的质量问题1翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角应及时校正修理，修好后再进行安装.2铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固.3上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线.4钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有正门窗劈棱、窜角，也没经过修理.要求在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整.5开启方向不到位：抹灰的口角不方正,或抹的镶脸下垂，凸线不直,将直接影响门窗的开启.要求抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装门窗.6钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸、补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆.7钢窗披永不全：有的安装时窗号使用错误,钢窗保管不好.应认真核对窗号，符合求后再安装,并在堆放时注意对披水的保护.8五金配件不齐全、不配套,施工时丢失,二次着补与原牌号不符.要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足.9纱扇绷纱粗糙,纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套,孔径过大,纱压的不紧，或纱头外露.10压纱条使用自攻螺丝过长,丝尖外露易伤人.11钢纱门窗油漆粗糙,或防锈漆外露,基层污物清理不干净.第7章质量记录具备以下质量记录：1钢门窗出厂合格证、产品验收凭证.2钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录.3五金配件的出厂合格证.4质量检验评定记录.