除铁器技术要求.docx
除铁器技术要求一、胶带机及运输主要技术参数序号皮带机名称带宽带速运输物料除铁器型号数量备注1成1071200mm1.6ms烧结矿LJK-50121聚酯带2F2011400mm2ms块矿粉矿球团煤LJK-55141钢丝带3F3011400mm2ms块矿粉矿球团煤LJK-55141钢丝带注：粉矿、块矿品位W61%；球团W65%。技术要求为准，型号不作为招标依据。二、除铁器技术要求L主磁路材质要求采用高导磁材料制作，磁路要求采用计算机模拟设计，设备主磁场采用矩型高梯度、高磁场强度磁场，降低磁场在空间中的衰减，使磁场吸铁范围达到皮带边缘，透磁深度大，磁力强，磁场梯度高,保证在工作距离内有最大吸力。辅助磁场采用正反逆向磁场设计，能够把磁性物料回落皮带，铁件分选出来，不带料。2 .磁系内部要求采用国际干式变压器先进技术，采用全封闭绕组，每盘绕组均经过真空环氧浇注工艺处理，固化成为一体，导热更加充分；增加散热面积,使铁芯温升降低，从而降低线圈的温升。同时，线圈采用多层绕组+U形散热翅片结构，加快热量传递速度，降低线圈温升，从而减小电磁铁冷热态磁场差异。3 .外壳采用全密封钢板焊接，并严格进行气密性试验，出线盒采用防水保护装置。线圈采用F级绝缘，绝缘性能优良；同时线圈与外壳采用真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。采用非磁性轧制锦板作非磁底板。4 .采用有自动纠偏功能的鼓形滚筒，防止卸铁皮带快速运转时容易跑偏的现象发生。皮带轮滚筒采用无缝钢管制作使除铁器漏磁减到最小。带一组无磁托辑用于主磁机下方的皮带机上。5 .采用全密封轴承座，有效阻止粉尘进入轴承对其产生危害，提高轴承的寿命和设备运行的平稳度，轴承采用哈、洛、瓦轴承及同档次国产产品。6 .卸铁皮带采用全橡胶材料，皮带本体与卸铁刮条通过一次热硫化工艺固化形成，皮带接头采用螺栓连接，方便维修和更换。7 .除铁系统采用顺皮带机安装，不占用两侧卸铁空间8 .除铁器现场控制柜防护等级可达IP54以上，驱动电机有过载、过流等保护。设备自带电控箱，自成系统独立工作，可提供无源干接点信号用于与主PLC系统通讯，包括“工作”，“故障”等相关信号。9 .控制柜采用恒流源设计,保证各部分磁场调试后磁场恒定,保证分选效果,同时各部分磁场独立可调整。控制柜内采用人机界面操作，与PLC通讯实现整套除铁系统的自动化控制。不仅可以调整参数的同时还能实时监控和模拟现场的工作状态。柜体内设有插座、照明灯设备，方便检测和维修。10 .控制柜内断路器、接触器、按钮、开关、PLC主要电气件采用施耐德、西门子及同档次进口品牌。操作面板采用整张PVC控制面板。(1)柜体：双层门结构，内门安装按钮、指示灯、显示仪表、HMl等，外门配有有机玻璃视窗；防护等级可达到IP54以上。漆面采用静电喷涂技术。柜内设有温湿度控制器，使得适应更恶劣的环境。(2)人机界面：人机界面操作，可以调整参数，记录报警，故障的时间次数，累积工作量等。还能实时监控和模拟现场的工作状态。(3)电路设计：电路可根据现场物料特性的不同采用可调节磁场设计，并在工作最适合点用恒流源技术设计，使其电流恒定，最终实现所有励磁线圈全部处于磁场恒定的状态。(4)现场/集控两种模式，可在机旁操作，也可以与皮带机连锁，接受集控室的启停信号。实时把工作状态和故障信号传给集控室。11 .磁性物料专用金属探测仪采用磁性物料专用金属探测仪。适用环境相对湿度：85%(45)适用环境温度：F201、F301：-10-55；成107：-1080适用胶带速度：1.62ms传感器基础震动幅度：0.5mm灵敏度：根据现场情况可对灵敏度调整J12 .产品涂漆方案：按照JB/T5000.12-1998重型机械通用技术条件涂装规定进行设备涂装，全部金属原料表面进行喷砂处理。按照涂漆工艺要求，总漆膜厚度不小于120微米。三、产品制造、安装、验收标准JB/T10885-2008磁性矿用连续式除铁器GB3797-2005装有电子器件的电控装置。GB/T4048.1-2000低压开关设备和控制设备总侧。GB/T5226.1-2002工业机械电气设备第一部分：通用技术条件。GB998-82,GB1497-85试验方法和基本标准GB40208-1993外壳防护等级四、质量保证及售后服务1 .质保期以安装完成验收合格之日起12个月或货到18个月，以先到日为准。在此期间，除甲方人为原因损坏外，其它除铁器系统发生任何故障和损坏均负责免费修复及更换，并按期顺延保证期。2 .在质保期内，乙方在收到甲方要求服务的通知后，2小时内以电话答复,并派维修工程师在24小时内赶赴现场。3 .终身提供免费技术服务.4 .免费进行技术培训（如需工厂培训，食宿费用甲方自理）。五、随资料明细清单1 .产品装箱单2 .产品合格证3 .配套件的合格证及说明书4 .产品使用说明书6 .电气控制部分电路图（纸版和CAD电子版）7 .安装装配图（纸版和CAD电子版）六、产品技术服务L现场服务计划表序号技术服务内容计戈IJ派出人员构成职称人数1整机指导安装、整机试运行。1人15天工程师123个月后，调查初期试运行情况。1人工程师13投产半年后到一年后，现场进行技术调查和调试1人工程师1
