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    混凝土培训试题模板.docx

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    混凝土培训试题模板.docx

    1 .车库基础底板混凝土浇筑必须连续进行,分层浇筑,分层振捣,条形基础振捣浇筑后采用二次坡面修整以保证役的观感符合要求。2 .在浇筑睑时当现浇混凝土坍落度达到(35)cm时,进行碎二次振捣,并采用机械磨平工艺施工,以控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病,确保该处混凝土密实。3 .施工过程中在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒,第一道布置在(混凝土卸料点),振捣上部混凝土,第二道振动棒布置在(坡角处)捣实下部混凝土,合理安排施工程序,采用二次振捣方法,振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件。4 .混凝土分层浇筑,逐层水平向浇筑前方推进,每层浇筑厚度不超过(50)cm,每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的(初凝)时间,在浇筑接茬处应振捣到位。5 .底板浇筑时用(拉小白线)的方式控制板面标高。6 .待基础底板混凝土浇筑完成(12)小时后,设置专人进行浇水养护,养护时在软皮水管端部加设铁管,水管放置在塑料布下进行浇水养护。浇水养护时间为(14)天。(冬施时停止浇水)7 .墙柱碎浇筑前,先浇筑(30-50)mm厚与碎同配比的砂浆,并用铁锹入模,以避免烂根现象。8 .墙粒浇筑时应(分段分层)浇筑,分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,并以(标尺杆)控制,移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般不大于500mm)。9 .墙洞口部位应(两侧同时)下料,高度大体一致,振捣棒距洞边(300)mm以上,并从(两边同时)振捣,振捣时间以碎表面(出现浮浆,不再下沉)为止,时间宜为(20)秒左右。以防洞口变形或底部不密实。10 .当外墙为抗渗混凝土时,在与外墙相连的内墙上离开外墙(20)cm处用3层大眼钢板网设置竖向分隔缝。浇筑时由专人统一指挥下料,先浇筑(抗渗)混凝土,再浇筑(普通)混凝土。11 .振捣棒应(快插慢拔),插点要(均匀)排列,逐点移动,点的间距控制在(300)mm为宜,振捣棒插入碎的深度以进入下一层碎(50)mm为宜,并在模板上口用横向标尺杆控制。12 .险的标高控制以投测到(墙体钢筋)上的标高线为依据。13 .混凝土浇筑时派专人看守模板、钢筋。发现模板、钢筋(移位)或(变形)应及时停止浇筑,整修后再继续浇筑。14 .墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高(2)cm(以楼层+50Cm线控制),15 .砂浇筑前,搭设操作马道,马道间距(1.2-1.5)m,严格控制负弯矩筋被踩下。16 .楼板碎浇筑方法采用“赶浆法”:先浇筑墙体接茬碎,达到楼板标高时再与板的碎一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,坍落度入模时控制在(130÷20)mm,分层分段进行浇筑,并采用(二次抹面压光)控制碎的成型。17 .碎振捣完毕,应立即用不同长度的大杠将碎刮平,使碎表面高低一致,并(拉小白线)控制混凝土的标高,然后木抹子抹压,初凝前不少于(两)遍,终凝前再抹压(一)遍;顶板碎应及时浇水养护。18 .楼梯段混凝土应(自下而上)浇筑,先振实(平台板)混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。19 .大洞口洞底模板应(开U),并在该处浇筑振捣。20 .内外墙施工缝留设在内墙上,距离外墙(IOo)mm,绑扎(2)道钢丝网。21 .抗渗试件应在浇筑地点制作。连续浇筑每500立方应留置(一)组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不少于(2)组。22 .坍落度损失过大时,可经搅拌站(总工)授权添加减水剂,添加量应控制在施工配合比总量误差允许值内。23 .混凝土结构表面应坚实平整,不得有(露筋)、(蜂窝)等缺陷,埋件位置应正确,混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于(02)mm,并不得贯通。24 .墙体接茬处清除浮浆(刷毛)工作在(模板拆除)后及时进行,不得(敲打)、(踩踏)钢筋,以免挠动凝固状态中的混凝土。25 .混凝土到场后严禁擅自(加水)或(外加剂),当塌落度损失后不能满足施工要求时,退回搅拌站处理。26 .混凝土振捣人员戴(绝缘手套),穿(绝缘鞋)。停机后,要切断电源,锁好开关箱。电动振捣器须使用(按钮)开关,不得用(插头)开关;振捣器的扶手,必须套上绝缘胶皮管。27 .合理组织施工,保证混凝土浇筑的(连续性);合理安排用餐时间,不能因用餐造成混凝土浇筑的(长时间停顿);交接班间隙时间尽量短,尽量减少停顿(次数)和每次停顿(时间),以免停顿造成泵管内混凝土静置时间太长,造成堵管。28 .为防止烂根现象,混凝土楼板浇筑时在墙、柱根部应进行(二次压光)、(找平)。29 .初评抽查的结构工程,应保持(拆除模板后)的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补等的处理痕迹。30 .整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角(整齐平直),梁柱节点、墙板交角、线面、顺直清晰,起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、(涨模)、错台、(烂根)、裂缝,安全生产十项注意事项:一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。

    注意事项

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