中草药植物提取工程总图运输与公用辅助工程设计说明.docx

中草药植物提取工程总图运输与公用辅助工程设计说明1总体布置1 .布置原则根据工艺生产流程顺序，人流、物流分开，分别设置人、物流出入口。厂前区、生产区、辅助生产区、液体储罐区相互独立分开。防止交叉污染，货物运送方便，有利于安全防火，符合国家相关规范的原则来进行总体布置。2 .总平面根据场地情况，现将厂区大致分为四个区域，厂前区（包括科技楼/宿舍等）；生产辅助区（包括锅炉房、变电站等）；生产区（包括库房/中草药提取车间/料场等）；液体储罐区（包括甲醇储罐、乙醇储罐、输液泵、固体库等）。详细情况见总平面图3 .竖向竖向±0.00应高于围墙外的标高，以便于排水，基于有限的资金，尽可能减少土方工程量。4 .运输厂区道路，单车道宽为4m,双车道宽为6m,其回转半径29m,一般道路回转半径29m；厂外引道宽为6m,其回转半径29m,货运物资进出主要通过西门的货运通道。锅炉用煤主要从东门进入以减少生产区污染，机动车辆均不进入生产区以保证生产区洁净。东门为人流通道。本次建设工程全年运输量为：运进16100ta,运出15860ta,运输方式为汽车，主要靠社会力量解决，生产区运输方式主要靠小型叉车（已备）或农用车解决。5 .绿化厂区主要设施周围、道路两旁、大门、成片空地进行绿化，办公、科技楼前为草坪及景观树木。绿化率达12%以上。2主要原辅料、包装材料及公用工程消耗1 .主要原辅料消耗、包装材料本工程使用的所有的原辅料和内包装材料均要符合中国药典有关标准。每年消耗的辅料量、包装材料见下表辅料消耗、包装材料用量表序号1辅料名称甲醇规格工业品年用量(ta)6000备注本省2乙酸乙脂工业品135本省3树脂60山东、天津4说明书公司标准60000个本地5标签公司标准60000个本地6桶内（含防潮塑料袋）公司标准60000个华东2 .公用工程用量根据能量衡算，计算出动力消耗定额见下表公用工程用量表序号名称规格单位用量备注1自来水城市自来水t/h671来自加压泵房2供电380220V.50HzkWh2664来自变配电站3蒸汽P=0.5MPat/h16.8来自供热中心4纯水电阻率20.5M.cmt/h43给排水3 .1设计范围本工程设计包括厂区范围内室内外给排水，全厂供水加压装置及水质处理系统设计。3. 2设计依据1 .建筑给水排水设计规范GB50015-20032 .建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）3,室外给水设计规范GBJ13-86（1997年版）4 .室外排水设计规范GBJ14-87（1997年版）5 .建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90（2001年版）6 .工业循环水冷却设计规范GB/T50102-200327 .工业循环冷却水处理设计规范GB50050-958 .工业用水软化除盐设计规范GBJ109-879 .污水综合排放标准GB8978-199610 .建筑设计总平面图3.3厂区水源及排水情况1 .水源厂区供水由市政供给。2 .排水厂区生产污水经处理达标后排放，本次工程采用省市环保要求，生产污水处理后排放标准采用G88978-1996污水综合排放标准中I级标准，即C0Dcr300mglo3. 4给水1 .厂区给水全厂生产自来水用量表。全厂自来水用量表序号用水部门技术参数用水量备注温度（）水质小时最大（m3）日用量（m3）1预处理车间（预留）20自来水202082提取车间20自来水608203实验化验室20自来水2224锅炉房20自来水40614.45冷冻机组20自来水16256循环水站20自来水161287污水处理站20自来水81288消防20自来水5045049其它20自来水550合计6712499.4全厂循环水用量全厂循环水用量序号用水部门技术参数用水量备注温度()水质小时用量(m3)日用量(m3)1中草药提取车间27循环水28067202合计280067202 .厂区给水方案自来水系统本工程给水系统，采用生产生活、消防用水合用环状管网供水系统，具体系统为厂区自来水经DNI50进水管流入1200n?钢筋混凝土贮水池(其中包括800n?消防用水)，经地下式泵房加压泵加压后输入厂区给水消防合用环状管网，消防时，由位于半地下室水泵房内消防专用泵直接吸取贮水池内消防水加压送至室外环状消防管网，通过室内外半消防栓喷水灭火，泵房内共布置生产、生活及消防泵共四台，水泵型号分别为：8台80DLX3,8台XBD6/30-DL,采用微机变频调速恒压供水，水泵启动方式采用自灌式，泵房内设置4台Qx25-6型潜水泵，便于排除泵房地面集水。车间内部生产、生活及消防用水均来自室外供水管网，供水系统布置上采用环形管网，厕所卫生间供水方式采用下行上给式，由管网直接供给，浴室及局部热水供应系统采用上行下给式，由设置在屋顶上冷热水箱供给，热水制备采用箱内蒸汽直接加热并在箱内蒸汽管道末端安装一个消声浸入式混合器，热水通过管道重压力流至浴室热水供应点。循环水系统提取车间设备冷却水采用冷却循环系统，冷却循环水供水温度要求35,回水温度为60温差4t=25C,冷却水量QmaX=80m'h,车间设备冷却水利用余压送至玻璃钢冷却塔进行冷却，冷却后的水利用加压泵将冷却循环水送至车间循环利用，循环水泵采用5台ISl00-160型4台运转，1台备用，玻璃钢冷却塔采用圆形逆流式，型号为ST-80/HT型（高温型），冷却水量能力为8（W'h,布置在中草药提取车间附近。水质稳定处理及菌藻处理冷却循环水系统中，水温和PH值均适合多数微生物的生长，微生物的浓度和它们生长时所需的营养均因循环浓缩而增加，微生物在系统内的繁殖生长，不仅使水质恶化，而且还与其它有机或无机杂质构造粘垢，沉积在系统内，增加了水流的阻力，并且严重地降低了设备的传热效率。为了抑制循环冷却水在设备及管道中产生腐蚀或结垢，抑制微生物及藻类的生长，在循环水系统中，采用4台静电除垢器，型号为SH-30型，处理水量为3（Wh,布置在室内循环冷却的管道上。纯化水系统（无盐水）设计依据a.根据水质报告。b.工艺要求纯水总需量Q=lth,导电率W2C.cm,为满足工艺对水量及水质的要求,结合周期产水量及当地水质特点，纯水制备工艺采用水质预处理加二级反渗透处理工艺。本系统布置在中草药提取车间内，通过纯水泵闭路循环，送至车间各个用水点O3. 5排水1 .排水量排水量汇总表序号排水部门技术参数排水量备注温度水质最大量(m3)日排量(m3)1预处理车间(预留)常温污水60去污水站常温废水32去化粪池2中草药提取车间常温污水160去污水站常温废水140去化粪池4其它常温污水2去污水站5合计394222m7d去污水站2 .厂区排水管网系统系统采用雨污水分流制排放，划分如下工业污水管网系统本工程工业污水主要来源于生产工艺过程中产生的污水，分布于预处理车间(预留)，中草药提取车间，此部分工业污水经室外污水管网收集汇入污水处理站，处理后达到国家或地方污水排放标准后，排入城镇污水管网。生活污水系统生活污水系统主要将人们生活中排放的污水及生产过程产生的废水收集起来，汇入化粪池，进行简单的处理后，排入城镇污水管网，管网布置见平面设计。雨水管网系统该地区的暴雨强度公式采用i=2.6(H1.04LgP)(t+4)0,518重现期P=I年t=tl+2t2(min)管网布置详见平面设计，雨水管网将厂区的降雨经管网收集后，直接排入城镇雨水管网。3. 6管材L室外部分生活、生产、消防及循环冷却水管道采用承插式给水铸铁管，和普通钢管接口分别采用石棉水泥接口和法兰焊接，排水管网(包括工业污水、生活污水、工业废水及雨水管网)采用钢筋混凝土管或UPVC排水管，石棉水泥或TS冷接法。2.室内部分生活、生产给水及软化水管道采用镀锌钢管，焊接或丝接，消防及循环冷却水采用焊接钢管，焊接，纯化水管道采用不锈钢管，焊接。3.7消防给水及室内消防根据建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)及有关规范，厂区范围内消防系统用水同一时间内火灾次数按一次考虑，室外消防用水量为IOOLs,室内消防用水量按40Ls,室内外消防总用水量为140Lso为了确保消防用水的安全可靠性，给水系统调节池内贮有二小时消防水量，容积为252m消防时由泵房消防专用泵直接吸入贮水池内消防用水加压至室内外环形消防管网，通过室内外消防栓喷水灭火，泵房内消防泵及生产、生活给水泵共布置四台，并联连接，8台80DLX3,4台XBD6/30-DL型采用微机变频调速恒压供水，水泵启动方式采用自灌式，安全可靠。厂区室外消防管道采用与生产、生活水管道合用，环形布置，并按规范要求设有地下式消防栓。室内消防管道采用与车间内部生产、生活供水管道合用，环形布置，并按消防规范要求设置暗装室内单开门消火栓箱，每个消防箱内配备有泵房加压泵启动按钮，水龙带采用麻质水龙带，每条水龙带长25m,每支水枪充实水柱210m水柱。在不适宜用水消防部位按照建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90规定，布置一定数量的灭火器，以满足不同物料的消防要求，如可燃溶媒使用场所，设置二氧化碳灭火器及泡沫灭火器，并配备一定数量的干粉灭火器，以用于电气部分灭火。4供热4.1. 说明1 .供热范围向厂区各建筑物供应生产用蒸汽和采暖用95/70C热水。2 .设计范围锅炉房、凝结水站。4.2. 锅炉1 .概述锅炉房设计依据全厂热负荷资料，并依据设计基础资料。锅炉房集中供应全厂工艺、采暖通风及生活所需的热能。本次工程所拟定4台DZLKLOfII型蒸汽锅炉总额定蒸发量为16th.锅炉房位于厂区的东侧，并有一定的贮存煤褐煤渣和灰渣的场地。2 .全厂热负荷根据工艺专业提供的全厂各车间的蒸汽用量，暖通专业提供的全厂各车间的蒸汽用量的蒸汽用量，汇总组织成全厂蒸汽负荷表，作为锅炉房设计的蒸汽用量依据，详见下表：全厂蒸汽用量汇总表号用汽单位名称生产用汽量(全年)空调及通风用汽量(冬季)备注峰顶用量(ta)平均用量(th)H用量(th)峰顶用量(th)平均用量(th)日用量(th)提取车间148721.61.2192锅炉房1.20.812.8000小计15.28.884.81.61.2192根据上表所显示的数据表明4台4th的锅炉能满足本次该工程热负荷的需要。3 .供汽方式及介质参数生产车间和空调系统供应0.6MPa蒸汽。蒸汽通过室外地下热力管网，向用热单位输送。4 .燃料消耗，运输方式及工作班制煤的消耗量每台锅炉的额定蒸发量4.0th,效率76机一台锅炉的最大小时耗煤量Bmax=O.55th一台锅炉最大日耗煤量b=Hd一台锅炉最大月耗煤量ba=335t月一台锅炉年耗煤量非采暖季（195天）By'=8.25×195=1608.75t采暖季（105天）Byw=11×105=1155t全年By=I.13（By,+By"）=3123t,全部煤耗量12492吨。运输方式卡车拉煤到厂区煤场，铲车堆煤，人工手推车拉煤至直立式翻斗上煤机。5 .工作班制锅炉房为三班制6 .燃料贮存量和场所燃料储存量和场所贮煤场的贮煤量为10天的锅炉房最大耗煤量，铲斗车推煤堆高为3.0m,贮煤场面积F=24（2贮煤场地需要12mX20m场地。煤场外设地磅室，运输车辆实行计量。7 .灰渣数量和利用方法锅炉房外设置灰渣场，每台4th锅炉的小时灰渣量为0.25th,灰渣场的贮渣量以5天的渣量计算，灰渣堆高2.5m灰渣量50t灰渣容积36m3灰渣场面积22m2灰渣场需要4mX6m的场地灰渣可用于筑路，加工保温材料4. 3凝结水站1 .全厂凝结水的回收厂凝结水统计表冷凝水统计表用汽单位名称生产用汽量(th)空调用汽量(th)凝结水回收量(th)备注中草药提取车间141.615.6前处理车间(预留)1.201.2合计15.21.616.8厂区工艺和空调凝结水，通过专用管道汇集凝结水站的凝结水箱，由凝结水泵通过除污器过滤后，直接送至锅炉房软水箱。凝结水回收率夏季59%冬季85%平均72%2 .凝结水站布置说明凝结水站在现有锅炉房辅助工房内布置。5通风和空气调节5.1 说明书1 .设计范围本设计包括中草药提取车间等建筑物的通风和空气调节。2 .设计资料与参数本工程按GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范执行。室外气象参数冬季通风温度2夏季通风计算温度29冬季空调计算温度-3夏季空调计算干球温度32.1夏季空调计算日平均湿度28.6。C夏季空调计算湿球温度26.3冬季室外平均风速O.9ms夏季室外平均风速1.lm/s冬季主导风向和频率C54%ENE113 .洁净区的洁净要求中草药提取车间的控制区按洁净区管理要求设置，面积12OOm2左右。4 .蒸汽、冷水的来源和参数来源和参数表序号能源名称来源参数备注1饱和蒸汽锅炉房提供O.3Mpa2一次上水室外干管接入20eC3空调冷水冷冻站提供712eC4.通风方式及装置通风除尘中草药提取车间在生产操作过程中，会散发热蒸汽、有害气体及粉尘，设计时对这些房间进行局部通风、除尘。防暴岗位设置防爆风机，以保障安全生产的需要。对于需要排风的房间，在通风设计中必须要有送风量，室外空气必须经过滤处理后才能进入系统。冬季的新风必须进行一次加热处理。烘干、包装岗位的粉碎等工序在生产中有粉尘产生，设计时对这些岗位的房间进行局部排风除尘,除尘器选用有精过滤器的DFP型工业除尘器，排风管道上设置单向阀或过滤器,防止系统停用时，室外空气倒流回系统。空调系统根据生产工艺的要求，中草药提取车间的控制区按洁净区管理要求设计a.洁净空调系统的静压差要求洁净室内必须保持一定的静压值，不同洁净的洁净区之间，洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa,洁净区与室外的静压差不小于IOPaob.送回风方法室外送风采用上送下回乱流型，送风为，回风为百页式带快拆式粗过器回风口，风管布置在吊顶内，送风温差4-6°Cc.空调系统的空气处理过程及热媒供给空调系统新风比为30乐充分利用室外空气中的冷量，可以采用全新风系统,夏季为减焰减湿过程，冬季为加湿过程。空调系统的热媒为0.3MPa饱和蒸汽，蒸汽由锅炉房供给，凝结水返回锅炉房。空调系统的冷媒为9/12C空调冷水，空调冷水由提取车间内的冷水机组提供。d.空调仪表洁净区的温度和湿度有显示仪表，主要的房间设置微压表。e.空调系统的无菌处理空调系统内设置臭氧消毒系统，净化区内设置臭氧消毒柜，对净化区内使用的器具进行消毒。£空调设备的选择空调设备采用4台组合式金属空调器,TZK-15型，送风量为1500(3h,风机功率:Hkw.g.空调通风系统的送风、回风干管，穿越楼板及防火墙时设置防火调节阀，其与送、回风机联锁，当有火情发生时，只要系统中任一个防火调节阀(70)自行关闭时，空调通风系统的送、回风机随后停止运转。动力消耗动力消耗表序号使用单位名称蒸汽0.3MPa(th)电机装机容量(kW)备注1中草药提取车间1.61082合计1.61086冷冻站6.1概述1 .设计范围冷冻站2 .冷冻站规模及冷冻设备的选择用冷量、温度参数和使用要求用冷量、温度参数和使用要求表序号单位名称用冷参数(*C)冷负荷(kW)使用要求备注提取车间(工艺)TO-5288间断使用制冷设备选型空调用冷媒为水，制冷机选用上海福田空调冷冻公司生产的RSW-55-1型水冷式螺杆冷水机组，每台机组的空调制冷量为190Kw,机组功率39kw,配置四台KDB80-32型便携式立式离心泵，水泵功率7.5kw,运行时开二备二，冷却塔选择KLN-50型圆形逆流冷噪音冷水塔，功率1.5kw.冷冻站的布置说明冷冻机组布置于中草药提取车间内。消耗指标一次上水用量16th装机容量288kW07供电7.1 设计范围1 .中草药提取车间、科技楼、库房、污水站等的电力、照明、防雷、防静电、接地及室外管网等电气设计。2 .供电要求及负荷等级按照生产工艺性质应为二级负荷，单回路供电即可满足生产要求。各单体电源直接引自厂区总变配电室，各设备电源引至各车间配电室。3 .电力负荷及功率因数补偿本次工程装机总容量Pe=2664kW,计算功率Pj=2130kWo配5台500KVA变压器，可满足本次工程的用电需求。为提高功率因数在总变配电室低压侧增设无功自动补偿装置，使补偿后功率因数达到0.92以上，低压补偿容量约256kVaro4 .车间配电中草药提取车间配电室内由厂变电站放射式供电。采用YJV22TkV型五芯电缆供电，埋地敷设，车间配电室可采用GGD型动力配电柜，放射式向各用电设备供电。动力配线，采用VV型铜芯电缆穿钢管暗敷设。所有电气设备均应良好接地保护，接地电阻RW4Q。动力与照明应分别计量，厂区路灯在厂值班室集中控制。环境特征：中草药提取车间部分生产区为洁净管理区，配电设备电气管线均应暗敷设，进入室内的管线口应严格密封，电源插座箱均应暗装配。提取车间醇提岗位使用甲醇、乙醇属于Q-2级防爆区，在提取车间的生药粉碎有粉尘爆炸介质，属于Q-2级防爆区，在上述防爆区所有电气设备必须采用相应级别的防爆电器，施工也应按照防爆规范进行。车间动力电源电压380V/220V三相五线制。5 .车间照明电源取自厂配电室的低压配电室。照度标准：洁净区照度一般不低于300LX,一般生产区不低于IOOLX。照明灯具：洁净区选用吸顶式洁净荧光灯HQ2005型，防爆区选用防爆洁净荧光灯。一般生产区可选用HQYG2-1型荧光灯，防爆区选用dB6-Y40型防爆荧光灯。照明配线采用BV型绝缘导线穿钢管暗敷设，车间事故照明采用应急灯，平时可做正常照明使用。6 .防雷、防静电和接地防雷：车间厂房及各单体均按第三类工业建筑物防雷，可在车间屋顶采用避雷带引下接地，接地电阻RW4。防静电、防爆岗位应敷设防静电接地线，引至室外接地。爆炸危险场所内电气设备金属外壳应可靠接地，车间内所有电气设备的金属外壳均应可靠接地。7.2负荷计算表序号名称装机容量需要系数计算负荷costgkWkVARkVA1前处理车间（预留）800.80.8642提取车间2610.80.82093库房200.70.7144锅炉房250.80.8205冷冻机组7210.8726空调机组2710.8277泵房1090.60.8668纯化水站120.80.8109污水处理100.80.881O照明500.80.84011合计66653012电容补补偿cos=0.7cos=0.92256负荷计算表（按单元计）7. 4配电设备材料表序号名称型号规格单位数量单位价格（万元）1变压器SZ9-500/1010/0.4/0.23Kv500kvA5122高压开关柜KYNl-IO(F)-01台543所用变压器柜KYNl-IO(F)-47台184高压计量柜KYNl-IO(F)-62台135高压互感器、霹雷器KYNl-IO(F)-42台12.柜56低压受电屏GGD3-02A台347低压联络屏GGD3-01台148低压馈电屏GGD3-06（改）台549低压馈电屏GGD3-19台541O低压馈电屏GGD3-21台5411低压馈电屏GGD3-21（改）台1412低压补偿屏GGDJ2-02A（改）台3313低压补偿屏GGDJ2-02A（改）台5314信号控制屏800×2200X600套1515银镉直流屏20安时台2316高低压模拟板800X1000X50台11.217负荷开关F2-10/40台10.28电信7.1 任务和设计范围电信工程主要任务是厂内通讯和对外通讯、电传等。设计范围包括提取、库房、以及锅炉房、变电站、水泵站等各个辅助部门的电话。8. 2设计内容本次工程为在车间及单体部分岗位设置供通讯、报警等联系用的电话，直接接至厂电话室，采用电话电缆穿钢管埋地敷设，在各单体电话交接箱分线。9火灾报警设计8.1 设计要求1 .按照国家医药设计规范（GMP）的要求，医药工业洁净厂房设置火灾自动报警系统，区域报警器应设在有人值班的地方。2 .当发生火灾时能及时向有关部门发出报警信号，并在总电源处设置火灾时切断非消防系统电源的装置。3 .火灾自动报警区域控制器，可装设在车间消防值班室内，火灾发生时应能自动报警，与空调主风机连锁，自动停机，并应与厂总消防值班室联动。8.2 设计内容洁净区各岗位可配用智能型离子感烟探测器，走廊设置手动报警装置和声光报警装置，并联动消防泵及空调系统。10能源计量10.1本工程设计主要包括各生产车间、锅炉房等所有用能单位的一次能源（煤），二次能源（电）和含能工质：蒸汽、自来水等，配备相应的计量器具。10.2能源计量器具配备概述L一次能源计量购置一台20吨电子地上汽车衡，可对进煤及各种原材料进出称量计量，智能化显示毛重、皮重、净重并可通过打印机打印出各种称单。对燃煤式4th锅炉，配备二台煤耗计量表，可累计班耗煤量、日耗煤量。2.二次能源计量电能计量：由电气专业设计配备。一般实行厂级、车间级的二级计量。蒸汽计量：a.给锅炉房蒸汽计量新配备一台的涡街流量变送器和XLF-51智能流量计算显示仪，可对全厂生产、生活用汽实行一级计量。b.各生产车间蒸汽计量配备一台涡街流量变送器和XLF-51智能流量计算显示仪，可对各车间的生产用汽实行二级计量。自来水计量：锅炉房、各生产车间用水计量器具配备由给排水专业设计。循环水计量：计量器具的配备均由给排水专业设计。103其他方面计量工艺称量、质量检测分析、经营管理、安全保护与环境检测等计量器具的配备由工艺专业设计配备。