年产100万套商用车等后视镜项目竣工环境保护自主验收报告.docx

滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产100万套商用车等后视镜项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：滨海萨斯福汽车零部件有限公司2022年月建设单位法人代表:（签字）项目负责人:报告编写人：建设单位：滨海萨斯福汽车零部件有限公司电话：15366505367传真：/邮编：224500地址：江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号建设项目名称年产IOO万套商用车等后视镜项目建设单位名称滨海萨斯福汽车零部件有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建建设地点江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号主要产品名称商用车等后视镜设计生产能力100万套/年实际生产能力100万套/年建设项目环评时间2021年4月开工建设时间2021年10月调试时间2022年4月验收现场监测时间2022.08.17-2022.08.18环评报告表审批部门盐城市滨海生态环境局环评报告表编制单位南京科泓环保技术有限责任公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）50000环保投资总概算（万元）10比例0.02%实际总概算（万元）10000环保投资（万元）2比例0.02%验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）；（2）建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）；（3）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部2018年5月15日）；（4）关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知（环办环评函【2020】688号）；（5）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号，1997年9月）；（6）滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产100万套商用车等后视镜项目环境影响报告表(南京科泓环保技术有限责任公司，2021年4月)；(7)滨海萨斯福汽车零部件有限公司提供的其他资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废水本项目废水主要为生活污水。生活污水进入厂区化粪池处理后排入园区污水管网，再经县城污水管网排入滨海县港城城市污水处理有限公司处理，最终排入淮河入海水道南泓。具体标准限值详见下表：表1-2项目污水排放标准单位：mg/L序号污染物接管标准1PH值(无量纲)692COD4003SS2504NHa-N405TP46动植物油1002、噪声项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，具体标准限值详见下表：表1-3工业企业厂界环境噪声排放标准(单位：dB(A)时段类别昼间夜间标准来源营运期3类标准6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准3、固废项目一般工业固废贮存场所按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求建设。表二工程建设内容：1、项目概况滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产IOO万套商用车等后视镜项目位于盐城市滨海县江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号，项目占地面积41369.93m2o本项目于2021年4月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成了年产100万套商用车等后视镜项目环境影响报告表，并于2021年9月17日取得了盐城市滨海生态环境局审批意见（盐环表复202122030号）。本项目于2021年10月开工建设，2022年04月项目设备已安装完毕，配套的污染防治措施也已建成。2022年8月，我公司决定对年产100万套商用车等后视镜项目进行竣工环境保护验收工作。验收规模为汽车后视镜100万套/年。我公司对该项目进行了现场勘查和环保“三同时”执行情况检查，并结合江苏蓝天环境检测技术有限公司出具的验收监测报告（报告编号：LT22779）,编制了本滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产100万套商用车等后视镜项目竣工环境保护验收监测报告表。2、地理位置及平面布置本项目位于江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号，项目地理位置图详见附图I0厂界东侧为环城2排沟，环城2排沟东侧为瓯北路；南侧为程庄路，程庄路南侧为工业企业；西侧为空地，北侧为江苏全耐科技有限公司。距离项目厂界最近的敏感点为项目西北侧400m处的益礼村，本项目周边环境概况图见附图3o项目平面布置为：本项目占地41369.93平方米，包括4栋厂房、1栋办公楼、1栋值班室，以及相关的附属配套设施。其中2号厂房用于本项目生产，位于厂区西南角；1号厂房租给了朗顺塑料实业（盐城）有限公司；3号厂房租给了宝曼电子（江苏）有限公司；4号厂房租给了盐城德巍汽车零部件有限公司。验收期间项目厂区平面布置图详见附图23、主要建设内容及规模根据现场调查，厂区目前主要建设内容详见下表。表2-1厂区目前主要建设内容一览表类别建设名称原环评工程内容原环评工程规模实际建设内容及规模备注主体工程1#生产车间5条生产线，用于后视镜的组装，2F占地面6483m,建筑面积13482m1/1#、3#、4#车问已租赁给其他企业2#生产车间9条生产线，用于后视镜的组装，3F占地面6483Hl2,建筑面积20229ma16条生产线，占地面积6483m建筑面积20229Hl23#生产车间3条生产线，用于后视镜的组装，3F占地面2055m2,建筑面积6705m,/4#生产车间3条生产线，用于后视镜的组装，3F占地面2055m1,建筑面积6705m,/研发车间用后视镜的造型进行设计，3F占地面1062ma,建筑面积3235m,未建研发车间不一致辅助工程办公室日常行政、办公，4F占地面积903m,;建筑面积3712mi4F,占地面积903m2；建筑面积3712门一致食堂供员工用餐，IF800m2未建食堂不一致值班室员工值班，IF建筑面积50m2建筑面积50m2一致储运工程贮存原料仓库存放后视镜零配件，IF建筑面积2000m2实际未建原料仓库，生产线和原料、产品仓库均位于生产车间，原料堆放区面积2500ml布局与环评不一致成品仓库存放后视镜成品，IF建筑面积2000m2产品堆放区面积2500nV运输F内厂内运输主要使用叉车和小推车进行运输/外厂外运输由厂区及社会车辆合作公用工程程程给水配套生活、消防给水管网，用水为自来水，由厂内给水管网接入，新鲜水用量为6042m3ao因整个厂区的企业共用萨斯福的自来水管网和污水管网，因此实际用水量偏大，新鲜水总用量24448)3a,萨斯福本项目用水量为2792m3a市政给水管网提供/排水食堂废水经隔油池处理后与生活污水混合进入化粪池预处理后排入滨海县港城城市污水处理有限公司处理，最终排入淮河入海水道南泓。项目污水排放量4200m3ao化粪池：30m1未建食堂，无食堂废水，“雨污分流”排水体制，无工艺废水产生，整个厂区的企业共用萨斯福的污水管网，生活污水排放量1600m3a/供电项目供电电源来自园区变电所，项目总用电量为700万kttrha依托当地供电电网，厂区内设置配电站/压缩空气空气压缩机压缩空气输入组装线工装上的气缸，总用量为600(3/a/环保工程废水化粪池、隔油池全厂7个化粪池7*3m3,本项目2个不一致废气食堂油烟：油烟净化器未建食堂不一致噪声厂房隔声、消声、减振/固废一般固废暂存场，IF100m,车间建有一般固废贮存间10ID2不一致4、产品方案厂区目前产品方案详见下表。表2-2厂区目前产品方案一览表序号产品名称设计规模验收规模设计能力(套/年)年生产时数(h)实际最大能力(套/年)2022年实际产能年生产时数(h)1汽车后视镜100万2000100万87.5万2000备注：2022年08月17日78日验收监测期间，滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产100万套商用车等后视镜项目生产能力汽车后视镜3400-3600套/天，折合全年生产量为汽车后视镜85-90万套/年。5、设备表环评中设备数量和实际设备情况见下表。表2-3全厂实际设备与环评对照表序号设备名称型号单位数量运行方式环评实际1监测设备台103间歇2组装线SJ-65-1500/45-600条2016间歇3空气压缩机1000-4台21间歇4电热鼓风干燥箱/个52间歇备注：本项目是将各种汽车后视镜零部件组装固定成后视镜成品。产能与员工数量和员工熟练度有关，根据2022年08月17S-18日监测工况可知，滨海萨斯福汽车零部件有限公司每天的生产能力为汽车后视镜3400-3600套/天，折合全年生产量为汽车后视镜85-90万套/年。能达到年产100万套商用车等后视镜项目的验收条件。原辅材料消耗及水平衡：厂区目前原辅材料消耗情况详见下表:表2-4企业主要原辅料消耗表序号名称设计消耗量套a）（万达到最大产能消耗量（万套a）2022年实际消耗量（万套a）来源/备注1主镜壳10010087.5外购2主视装饰盖10010087.5外购3托板10010087.5外购4广角镜10010087.5外购5广角镜壳10010087.5外购6下支座套筒（右）10010087.5外购7下支座装饰盖（右）10010087.5外购8下支座（右）10010087.5外购9主镜面10010087.5外购10下镜臂盖10010087.5外购11转向器10010087.5外购12上镜臂10010087.5外购13下镜臂10010087.5外购14上镜臂盖10010087.5外购15上支座（右）10010087.5外购16上支座套筒（右）100100I87.5外购17上支座下盖（右）10010087.5外购18镜杆（左）10010087.5外购19上支座垫（右）10010087.5外购20下支座垫（右）10010087.5外购21不同规格螺丝120ta120ta105ta外购22镜面10010087.5外购验收期间厂区给排水情况如下:验收期间全厂区新鲜水总用量24448m7a,萨斯福用水量为2792m3a,包括生活用水和绿化用水。生活污水产生总量1600m7a。本项目实行“雨污分流”。其中雨水经雨水管道汇集后排入市政雨水管网；生活污水由化粪池处理，达接管标准后排入市政污水管网，由滨海县港城城市污水处理有限公司集中处理。水平衡图详见下图:自来水2792图2-1建设项目水平衡图单位：m3a主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）：1、主要工艺流程及产污环节本项目主要产品为汽车镜面、托板下镜臂、下支座、螺丝下支座、下支座盖、螺丝艺流程见图2-2。卜镜臂、下镜臂盖上镜臂、上镜臂盖、上支座、螺丝上下镜臂、镜杆主镜壳、广角镜壳、螺丝转向器、主镜、广角镜、螺丝Sl图2-2后视镜组装工艺流程图及产污环节工艺流程及污染工序说明：组装1将镜面与托板进行组装，组装过程将托板用电热鼓风干燥箱进行加热，加热方式为电加热，加热温度为70°C,加热半小时，通过热胀冷缩的原理，使托板膨胀利于镜面的安装。固定1将下镜臂与下支座进行固定和线束固定，固定过程需要安装螺丝，用空气压缩机压缩空气进入组装线工装上的气缸，然后用组装线上的枪钻打钉，最后用电动螺丝刀固定螺丝。固定2将下支座与下支座盖进行固定和穿线束，固定过程需要安装螺丝，用空气压缩机压缩空气进入组装线工装上的气缸，然后用组装线上的枪钻打钉，最后用电动螺丝刀固定螺丝。组装2将下镜臂与下镜臂盖进行组装。固定3将上镜臂与上镜臂盖进行固定、上镜臂与上支座进行固定，固定过程需要安装螺丝，用空气压缩机压缩空气进入组装线工装上的气缸，然后用组装线上的枪钻打钉，最后用电动螺丝刀固定螺丝。组装3将上下镜臂与镜杆进行组装。固定4将主镜壳与广角镜壳进行固定和线束固定，固定过程需要安装螺丝，用空气压缩机压缩空气进入组装线工装上的气缸，然后用组装线上的枪钻打钉，最后用电动螺丝刀固定螺丝。组装4将转向器与主镜、转向器与广角镜进行组装，组装过程需要安装螺丝，用空气压缩机压缩空气进入组装线工装上的气缸，然后用组装线上的枪钻打钉，最后用电动螺丝刀固定螺丝。检测组装完成后用监测设备进行检测，形成成品后视镜，检测产生不合格品返给供应商。本项目生产工艺仅为单纯的零配件成品固定和组装，该工艺不含注塑、喷漆、胶粘等工序，无废水、废气产生。2、项目变动情况分析项目性质、生产规模、工艺、原料、环保措施和建设地点均未发生变动，设备数量有变动，平面布局有调整，具体变动如下：设备变动：原环评中设计20条组装线、10台监测设备、2台空气压缩机、5个干燥箱，实际建成16条组装线，3台监测设备、1台空气压缩机和2个干燥箱。平面布局变动：原环评中的原料仓库、成品仓库、食堂、隔油池、研发车间实际未建，车间内建有一般固废贮存间，本项目仅用2#生产厂房进行生产，原料堆场、产品堆场和一般固废贮存间都在2#生产车间内，其他厂房租赁给其他公司。因原环评中食堂未建，无食堂油烟废气和食堂废水产生，厂区大部分厂房都租赁给其他公司，而这些公司共用萨斯福的自来水管网和污水管网，水费统一由萨斯福上缴，生活污水统一经过萨斯福生活污水接管口接管排放至污水处理厂，因此本项目实际的用水量和生活污水量都比原环评增大。生活污水排放量虽然增加，但均接管至滨海县港城城市污水处理有限公司处理，不会增加对环境的影响。经与环办环评函2020688号文对照分析，本项目属于一般变动，可纳入竣工环境保护验收管理。表2-5项目实际建设内容变动情况表变动类别实际建设内容原环评内容和要求主要变动内容变动原因不利环境影响变化情况环办环评函2020688号文规定的重大变动内容否于大动是属重变性痂项目属于新建，用于生产商用车后视镜。项目属于新建，用于生产商用车后视镜。不变。不变。建设项目开发、使用功能发生变化的。否规模生产能力为年产IOO万套商用车等后视镜。生产能力为年产100万套商用车等后视镜。生产能力不变。/不变。1、生产、处置或储存能力增大30%及以上的。2、生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。3、3、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）：位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。否地点建设地点位于盐城市滨海县江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号。整个厂区呈长方形，本项目使用位于厂区西南角的2#厂房作为生产车间，其他厂房租给其他公司。建设地点位于盐城市滨海县江苏滨海经济开发区工业园北区程庄路10号。整个厂区呈长方形，本项目共4个生产车间和1个研发车间，生产车间用于汽车后实际只使用西南角的2#厂房用于本项目生产，其他厂房租赁给其他公司，原料仓库、成品仓库、食堂、隔L员工多数来源于公司周边，自行解决食宿问题，故未建食堂2.原料堆未重新选址，不新增产污，不产生生产废水。卫生防护距离保持不变。重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。否视镜的组装，研发车间用于后视镜造型的设计，生产车间位于厂区北侧，研发车间位于厂区西侧，一般固废仓库位于厂房西北角落。油池、研发车间实际未建，一般固废库建在生产车间内。场、产品堆场和一般固废贮存间都在2#车间内。生产工艺L工艺：各种汽车后视镜零部件组装固定成后视镜成品。2 .原辅料：主镜壳、主视装饰盖、托板、广角镜、广角镜壳、下支座套筒、下支座装饰盖、下支座、主镜面、下镜臂盖、转向器、上镜臂、下镜臂、上镜臂盖、上支座、上支座套筒、上支座下盖、镜杆、上支座垫、下支座垫、镜面、螺丝。3 .生产设备：监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱。4 .物料运输、装卸、贮存方式不变。L工艺：各种汽车后视镜零部件组装固定成后视镜成品。2 .原辅料：主镜壳、主视装饰盖、托板、广角镜、广角镜壳、下支座套筒、下支座装饰盖、下支座、主镜面、下镜臂盖、转向器、上镜臂、下镜臂、上镜愣盖、上支座、上支座套筒、上支座下盖、镜杆、上支座垫、下支座垫、镜面、螺丝。3 .生产设备：监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱。工艺：不变原料：不变设备：实际建成16条组装线，监测设备、空气压缩机、电热鼓风干燥箱数量减少。/原料用量不变，工艺不变，设备变动不会增加污染物产生，物料运输、装卸、贮存方式不变L新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)；(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。2、物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。否环境保犷L废水：实际食堂未建，仅包括生活污水。生活污水进入厂区化粪池处理后排入园区污水管网，再经L废气：包括食堂油烟废气2.废水：包括生活污水和食堂废水。食堂L环评中的食堂实际未建，无食堂废气和食堂废水产食堂实际未建，一般固废贮存间建在1.原环评中食堂未建，无食堂油烟废气和食堂L废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加否措施县城污水管网排入滨海县港城城市污水处理有限公司处理，最终排入淮河入海水道南泓。2.噪声：产噪设备包括监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱，通过采取采用吸声降噪材料、隔声门窗、减振垫等降噪措施，再经距离衰减后，运营期间厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。3.固废：包括废包装材料、生活垃圾和不合格品，废包装材料外售给物资回收公司，不合格品返给供应商，生活垃圾由环卫部门清运。废水经隔油池处理后汇入生活污水经化粪池处理后经市政管网进滨海县港城城市污水处理有限公司处理。3 .噪声：产噪设备包括监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱，通过采取采用吸声降噪材料、隔声门窗、减振垫等降噪措施，再经距离衰减后，运营期间厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。4 .固废：包括废包装材料、生活垃圾和不合格品，废包装材料外售给物资回收公司，不合格品返给供应商，生活垃圾由环卫部门清运。生。2.厂区大部分厂房都租赁给其他公司，而这些公司共用萨斯福的自来水管网和污水管网，水费统一由萨斯福上缴，生活污水统一经过萨斯福生活污水接管口接管排放至污水处理厂，因此本项目实际的用水量和生活污水量都比原环评增大。3.实际减少了产噪声设备。车间内。废水产生。2.生活污水排放量虽然增加，但均接管至滨海县港城城市污水处理厂处理，不会增加对环境的影响。3、产噪设备减少，厂界噪声能够达标。4、所有固体废物均能得到合理处置，不会造成环境影响。10%及以上的。2 .新增废水宜接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。3 .新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外)：主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。4 .噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。5 .固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外)：固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。6 .事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风降防范能力弱化或降低的表三主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位)，1、废水项目产生的废水主要为生活污水。生活污水进入厂区化粪池处理后排入园区污水管网，再经县城污水管网排入滨海县港城城市污水处理有限公司处理，最终排入淮河入海水道南泓。污水排放口雨水排放口2、噪声本项目噪声主要为监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱等设备运行时产生的噪声，产生的噪声级约为6595dB(A)o厂房安装隔声门窗，预计综合降噪后能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类标准。验收期间厂区主要生产设备详见下表：表3-1验收期间全厂主要生产设备一览表序号设备名称单位数量单台源强dB(A)运行方式1监测设备台380间歇2组装线条1695间歇3空气压缩机台185间歇4电热鼓风干燥箱个265间歇3、固废验收期间厂区产生的固废为废包装材料、生活垃圾和不合格品。根据验收期间工况调查，废包装材料的产生量为5ta,车间建有一般固废贮存间，面积为IOm2,收集的废包装材料外售给物资回收公司；生活垃圾的产生量约为10ta,分类收集后，由环卫部门统一清运；不合格品的产生量为15ta,不合格品返给供应商。验收期间厂区固废产生及处置情况详见下表:表3-2验收期间厂区固废产生及处置情况一览表名称编号产生量(ta)处置措施废包装材料/5外售给物资回收公司生活垃圾/10环卫清运不合格品/15返给供应商一般固废贮存间见下图:一般固废贮存间一般固废贮存间4、监测布点图验收项目监测布点情况详见下图:图3-3验收项目监测布点示意图表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部1、报告表主要结论根据年产IOO万套商用车等后视镜可及落实情况详见下表：表4-1报告表主要经门审批决定：i目环境影响报告表，报告表主要结论S论及落实情况表序号主要结论落实情况备注1本项目废气主要为食堂油烟废气，达饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中表2“饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率”标准要求后达标排放，对大气环境质量产生较小影响。本项目未建食堂，无食堂油烟废气产生。已落实2本项目废水主要为生活污水和食堂废水，食堂废水经隔油池处理后与生活污水进入厂区化粪池处理后，通过城市污水管网排入滨海县港城城市污水处理有限公司处理，处理达标后排入淮河入海水道南泓，对周边环境不会产生显著影响。本项目未建食堂，无食堂废水产生，生活废水经过化粪池处理达接管标准后接入滨海县港城污水处理有限公司集中处理。已落实3本项目噪声源主要是监测设备、组装线、空气压缩机、电热鼓风干燥箱等。项目拟采用低噪声设备，对设备采取减振、厂房隔声等各项治理措施，可实现边界噪声达标排放。通过采取采用吸声降噪材料、隔声门窗、减振垫等降噪措施，再经距离衰减后，运营期间厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。已落实4本项目固废主要为废包装材料、生活垃圾、不合格品和厨余垃圾。本项目生活垃圾和厨余垃圾分类收集后定期环卫清运；其他一般固废(废包装袋、不合格品)分类收集后暂存于一般固废贮存间，废包装袋用于包装后视镜发给汽车,不合格品返给供应商对周边环境影响较小。废包装材料外售给物资回收公司，生活垃圾由环卫部门统一清运，不合格品返给供应商。已落实5本项目产生的有组织废气总量指标为：油烟废气:0.008ta本项目水污染物接管量为：食堂废水量1200m7a,CODO.48ta>SSO.24t/a、NH3-NO.048taxTPO.0048ta.动植物油0.12ta<,生活污水接管量3000ma3,CODl.2ta.SS0.6ta,NH3-N0.12taTPO.012t/a、食堂废水经隔油池处理与生活污水经化粪池处理达标后，通过城市污水管网接入滨海县污水本项目未建食堂，无食堂油烟废气产生；无食堂污水；生活污水全部接管处理，因此不考核污染物排放总量。已落实处理厂处理，最终排入外环境量为：废水量4200ma3,C0D0.21ta>SSO.042taNX-NO.021t/a、TPO.0021ta动植物油0.0012ta,>总量纳入滨海县污水处理厂总量控制指标内。2、审批部门审批决定表4-2审批部门审批决定落实情况表序号审批决定落实情况备注盐环表复202120330号1该项目必须严格按照环评申报的产品、生产工艺及规模组织建设和落实污染治理方案，确保各项污染物排放符合国家规定的排放标准。不得上环评内容以外的生产线。该项目严格按照环评申报的产品、生产工艺及规模组织建设和落实污染治理方案，根据验收监测数据，各项污染物均能达标排放。已落实2采取有效的隔音降噪措施，合理布局产生高噪声工段，生产厂房门窗设置隔音装置，尽量减小噪声排放，确保厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表中的3类排放标准，严禁噪声扰民。通过采取采用吸声降噪材料、隔声门窗、减振垫等降噪措施，再经距离衰减后，运营期间厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。已落实3食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起进入厂区化粪池处理达标后，经园区污水管网接入滨海县港城城市污水处理有限公司处理。本项目未建食堂，无食堂污水产生，生活污水经过化粪池处理后排入滨海县污水处理厂。己落实4固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置，确保实现零排放。废包装袋综合利用，不合格品返还给供应商；生活垃圾委托环卫部门进行清运。一般工业固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)标准要求。废包装材料外售给物资回收公司，生活垃圾由环卫部门统一清运，不合格品返给供应商，所有固体废物没有乱堆乱放，私自倾倒的现象。己落实表五验收监测质量保证及质量控制：1、监测分析方法及主要仪器设金表5-1主要仪器设备一览表序号设备名称仪器型号仪器编号1多功能声级计AWA6228+JSLT-SE-00042声级校准器AWA6221AJSLT-SE-00063便携式PH计PHBJ-260JSLT-SE-00944紫外可见分光光度计UV-6100JSLT-AE-O1725紫外可见分光光度计UV-6100JSLT-AE-Ol176红外测油仪JKY-2BJSLT-AE-00087万分之一天平FA2104JSLT-AE-0161表5-2检测依据一览表序号类别测定项目检测依据1噪声工业企业厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082水和废水PH值水质PH值的测定电极法HJ1147-20203化学需氧量水质化学需氧量的测定重锯酸盐法HJ828-20174悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB11901-19895氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20096总磷水质总磷的测定铝酸钱分光光度法GB11893-19897动植物油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-20182、废水监测分析过程中的质量保证和质量控制废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用。采样、运输、保存、分析全过程严格按照水质采样方案设计技术指导(HJ495-2009)、水质采样技术指导(HJ494-2009)、水质采样样品的保存和管理技术规定(HJ493-2009)、地表水和污水监测技术规范(HJ/T91-2002)规定执行，实验室分析过程中采取全程空白、平行样、标样等质控措施。表5-3废水质量控制统计表污染物平行(加采)全程序空白现场合格率实验室合格率个数合格率（个）(%)（个）(%)(%)化学需氧量210021002100氨氮210021002100总磷210021002100悬浮物100动植物油2100210021003、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制测量方法及环境气象条件的选择按照国家有关技术规范执行。测量仪器和校准仪器定期检定合格，并在有效使用期限内使用；每次测量前、后在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值误差不大于0.5分贝，否则测量结果无效。表5-4噪声监测质控结果单位:dB（A）仪器名称仪器型号仪器编号标准值校准日期仪器显示示值误差是否合格声校准器AWA6221AJSLT-SE-000694.0（标准声源）2022-08-17测量前93.8-0.2合格2022-08-17测量后93.8-0.2合格2022-08-18测量前93.8-0.2合格2022-08-18测量后93.8-0.2合格表六验收监测内容：本次验收监测期间，废水、噪声监测点位、项目、频次详见下表：表6-1废水监测内容表监测点位监测项目监测频次厂区污水总排口pH、COD、悬浮物、氨氮、TP、动植物油4次/天，2天W6-2噪声监测内容表监测点位监测项目监测频次厂界四周布置4个测点等效连续A声级2天，每天昼夜各1次表七验收监测期间生产工况记录：滨海萨斯福汽车零部件有限公司年产IOO万套商用车等后视镜项目竣工环境保护验收监测工作于2022年08月17日-18日进行，监测期间主体工程和环保设施正常运行，符合验收监测条件。表7T企业验收监测期间生产负荷产品名称设计产量(套/年)2022.08.172022.08.18数量(套)负荷(%)数量(S)负荷(%)汽车后视镜100万360090340085验收监测结果：1、废水验收监测结果2022年08月17日-18日废水监测经TP、动植物油的最大浓度值分别为7.7(12.8mgL>1.20mgL和0.36mgL,未超过4管标准。具体监测结果详见下表：表7-4废水总排口U:果，废水中pH、COD、SS、NkN、无量纲)、262mgL、97mgL、窃每县港城城市污水处理有限公司接的测结果表采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次第四次2022.08.17厂区污水总排口pH值无量纲7.67.67.77.6化学需氧量mg/L240262256248悬浮物mg/L82928797氨氮mg/L11.710.010.810.8总磷mg/L1.010.951.161.06动植物油)gL0.230.130.350.322022.08.18pH值无量纲7.77.67.67.7化学需氧量mg/L244236252261悬浮物mg/L78898296氨氮mg/L12.112.810.411.0总磷mg/L0.971.051.201.16动植物油mg/L0.250.300.220.362、噪声验收监测结果2022年08月17日-18日各厂界昼间噪声监测值在53.4dB(A)、58.2dB(A)之间，夜间噪声监测值在46.7dB(A)48.9dB(A)之间。因此，各厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中3类标准限值。具体监测结果详见下表：表7-5噪声验收监测结果单位：dB(A)采样日期采样点位昼间夜间检测时间检测结果检测时间检测结果2022.08.17厂界外东侧1米处Zl监测点08:40-08:4554.722:04-22:0947.346.748.94