某中央水泵房施工组织设计[1].d oc.docx

第一章编制依据及编制原则1.1 编制依据：1.1.1 某有限公司赤峪井主排水机械设备安装S1674-203/1；1.2 编制原则：1.2.1 指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺；1.2.2 开展全面质量管理,努力提高施工质量；1.2.3 服务业主，降低工程成本,打造施工单位的良好形象；1.2.4 搞好文明施工和环境保护工作；第二章工程概况2.1 施工现场情况：目前井下中央水泵房及管子道设备基础已施工完毕，设备起重梁已安装,施工现场已具备施工条件.2.2 工程概况：井下水平中央泵房共设3台MD420-90*8型离心式水泵。主排水管路为2趟D377*18无缝钢管，管路之间采用法兰联接。2.2.1 主排水泵房设备概况： 水泵MD420-90*8Q=420m3nH=720m3台； 防爆电动机YB256041400KW10KV1488rmin 电动配水闸阀PWXnTOOO型DN10003台； 隔爆型电动液控闸阀ZDYF-200/100型DN2006台； 隔爆型电动闸阀Z9B41H-50/100型DN504台；多功能泵控制阀TYJD745X-100-C型DN2003台;2.2.2管子道管线概况： 3趟来水管（无缝钢管377*915m）； 2趟排水管（无缝钢管377*1830m；426*2025m）； 排水管托梁26套; 凹凸面对焊钢法兰53套; 90。焊接弯头6个； 焊接三通12个;第三章施工现场通风情况目前，副井为进风井，新鲜风流由副井沿泵房管子道进入泵房，泵房内风量彻底能满足施工过程中的通风需求，不需再增设通风设备。第四章施工总体部署4.1 施工准备：4.1.1 图纸会审：收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实组装图和零件图的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领略设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或者修改。4.1.2 技术交底:井下水泵房施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底.使施工人员对施工的全过程有立体概念.并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。4.1.3 泵房及管子道非标加工：管子道非标加工明细表:序号名称数量图纸号备注1排水管托梁46S1408-210/132-6I2aL=10002排水管卡92S1408-210/132-6U型卡22L=15053排水管垫块46S1408-210/132-6400*90*854排水管夹板92S1408-210/132-6200*65*10590。焊接弯头18S1408-210/132-6DN300PNIOMPa6平巷吊架3HT90-273.229-1DN300728。焊接弯头8DN300PNWMPa8四根动力电缆支架30HT92-270(A)101.-129四根动力电缆支架衬木120HT92-270(A)101.-1001164*90*7010四根动力电缆支架夹板120HT92-270(A)1011-1002196*60*10泵房非标加工明细表:序号名称数量图纸号备注1配水闸阀下托梁（一）2S1408-203/131-92配水闸阀上托梁2S1408-203/131-818aL=2600共12根3吸水管托梁10S1408-203/131-070116L=10754吸水管管卡10S1408-203/131-0702L63*6L=8925焊接偏心异径管5S1408-203/131-11PN0.6MPaDN350/200690。焊接弯头5S1408-203/131-12DN350PN0.6MPa7等径三通5DN200PNWMPa8异径三通20DN300/200PNWMPa9等径四通5DN200PNWMPa10排水管托梁84S1408-203/131-6I2aL=100011排水管托梁U型卡168S1408-203/131-622L=150512排水管垫块84S1408-203/131-6400*90*8513排水管夹板168S1408-203/131-6200*65*10管件加工的要求:管路定货长度：D325*16以IOm为宜，因罐笼能下放的最长管路为5m,10m管路从中间对称切断后在罐笼内下放。管路和管件上的法兰加工时均不焊接，井下安装时根据管件间的配合关系组装后再焊接，采取边组装边焊接的施工工艺：4.1.4施工现场准备： 施工期间供电系统：与建设单位协调，由建设单位提供一路660V供电电源.在井下泵房内安装三台BKD-400Z矿用隔爆型真空开关，一台用作总电源开关，另两台分别给两台660V电焊机供电。总电源开关引出的电源接入一台BZX-4矿用隔爆型照明综合保护器，照明综保给井下暂时照明灯供电。给总电源开关供电的电缆选用U3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用U3*16+1*10,照明电缆选用U3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。在设备安装期间，泵房内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W,供泵房设备安装时暂时照明用。管路焊接期间，安装2台660V500A的交流电焊机供焊接管路用。在真空开关附近设置辅助接地极，各开关均通过接地线与辅助接地极联接。 施工期间供风系统：施工期间的压风，从副井侧大巷内通过2/钢管采用快速接头联接方式接入。泵房内设分风器，分别给泵房和管子道供风。泵房和管子道用3/4软风带接入压风，供给风动工具使用。 泵房内瓦斯监控系统：泵房和管子道施工期间，采用便携式瓦斯检仪检查瓦斯浓度。设专职瓦检员1名，每隔1小时检查一次瓦斯浓度，并设瓦斯排版，挂在作业现场。井下动用电气焊期间，瓦检员连续检查瓦斯浓度。 灭火器材的配备：施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。4.1.5主机电试验：电动机入井前，必须进行电气试验，经电气试验合格的机电方可下井安装。机电试验项目： 测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 测量绕组的直流电阻； 定子绕组的直流耐压试验;定子绕组的交流耐压试验；4.2设备运输：4.2.1 管子道管路及管件运输：管子道管件及管路装入副井宽罐笼后下放至管子道口位置。利用起重机将其拖至管子道口巷道内。然后人力运输至安装位置。罐笼内能下放的长材不超过5m,超过5m的排水管在地面切割后下放。4.2.2 泵房内设备运输：利用罐笼下放泵房设备，超过5m的管路切断后下放。管路及管件装入平板车，捆扎坚固后用罐笼下放；水泵、机电、泵底座装入平板车后用宽罐笼下放；弯头、法兰、偏心异径管、短管等装入矿车内下放。设备下放至井底后沿运输轨道将设备人力运输至泵房内设备安装位置处。先运输泵房内的四趟排水管路。沿泵房轨道将管路用平板车运输至安装置，按管路罗列次序挨次摆放在巷道两侧；再运输泵房内各阀门、管件，将其运输至相应的安装位置，泵房内摆放位置不够时可将其放置在排水管上；最后由内向外挨次使5台水泵和机电就位。在设备就位前，逐步拆除泵房内影响设备就位的轨道和道枕。4.2.3 施工总体部署：根据某矿井下中央水泵房设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：井下中央水泵房和管子道管路平行施工。水泵房先安装5台水泵和机电，后安装每台水泵上的止回阀、四通、三通、和闸阀。再配制排水管路、放水管路、吸水管路，安装吸水井内的配水闸阀。后安装阀门液压站,配制阀门油缸液压管路,安装油缸行程开关，形成水泵抽真空系统。管子道管路从井筒管子道口开始向泵房配制,管路安装至泵房管子道口位置将管子道和泵房内的排水管接通。水泵房电控设备与机械部份平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。4.2.4 项目部组织机构设置：采用项目法施工,项目部设项目经理、生产经理、技术经理、安全经理.下设技术部,经营后勤部,质量检查部,安检调度室等职能管理部门.项目部下设的机电安装队,负责井下中央水泵房施工.第五章主要工程施工方法5.1 主排水泵安装：5.1.1 测量放线：由测量人员给出泵房内水泵轴中心线和水泵轴中心标高,并在泵房起重梁上标出水泵轴中心线，在巷道壁上标出水泵轴中心标高，并作出明显标志.作为设备安装时的基准.5.1.2 1.2基础验收：依据水泵轴中心线和轴中心线标高，验收水泵房设备基础.在设备基础上标定出轴中心线，核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确.基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位，由建设单位安排施工单位进行整改.5.1.3 研磨基础、布置垫铁：5.1.3.1根据设备基础图确定垫铁布置图；依据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础,研磨时给垫铁编号,使垫铁位置与基础位置相对应.同组垫铁纵横两个方向必需水平,相邻两组垫铁用水准仪操平.垫铁与基础接触面积不小于60%。.5.1.3.2配置垫铁： 平垫铁选用150*95规格;斜垫铁选用160*85规格，斜度1/15; 平垫铁露出设备底座外缘1030mm; 垫铁总高度不小于60mm; 每组垫铁的层数不超过3层； 主机电、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁； 基础铲麻面。5. 1.3.4测量线安设：依据泵房起重梁标定的轴中心线,用01mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。6. 1.3.5水泵就位：利用水泵起重梁用起重机将水泵底座就位，穿上地脚螺栓,在水泵底座两侧测量线上各垂下两组线坠初步操平找正底座.在水泵轴两端中心空压入铅块,找出两轴中心,利用悬挂在测量大线上的两组线坠找正水泵轴，使两组线坠的线绳与轴孔中心位于一条直线上.清洗水泵出水法兰加工面,用精度O.02mmm的框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵横两个方向进行操平。操平找正要反复几次才干达到要求，先操平后找正，找正后再复查水平度。操平的方法是靠调整水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠千斤顶微移设备底座。水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓孔二次灌浆。用200#细石膨胀混凝土浇灌基础孔。待碎凝固后，复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进行进一步调整。在调整的过程中逐步拧紧地脚螺栓，直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许的偏差范围内。点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm.斜垫铁露出设备外缘l(50,多余部份用氧气切除。设备调整合格后进行二次灌浆，二次灌浆前用清水冲洗设备基础，二次灌浆必须捣固密实，再用200#细石膨胀混凝土进行浇灌。5. 1.3.6水泵安装质量标准； 泵体位置IOmm; 泵体标高±IOmm; 多台泵体位置相互差20mm; 多台泵体标高相互差20mm.5.2 主机电安装：利用泵房起重梁使机电就位，穿上地脚螺栓后进行操平找正。以水泵与机电相连接的联轴器初步对机电进行找正。检查水泵和机电的轴向窜量是否符合要求。将水泵和机电的轴向窜量分别沿联轴器方向调至最大。根据设计图纸确定联轴器间隙。用精密垫块调整联轴器间隙，用百分表检查联轴器的径向位移.当联轴器的间隙、径向位移和倾斜均满足要求后，将地脚螺栓二次灌浆。待混凝土凝固后，用精度0.02mm的框式水准仪放在联轴器顶端精平电动机轴，在调整电动机轴水平度的过程中逐步拧紧地脚螺栓。同时检查联轴器间隙，径向位移和倾斜，直到满足要求为止。点焊垫铁，将主机电进行二次灌浆。联轴器安装质量标准： 联轴器径向位移不超过0.1mm; 联轴器倾斜不超过0.2/1000. 端面间隙5mm.5.3 阀门及管件安装：在泵房机电和起重梁上搭设24kgm轨道一根，在轨道上悬挂一台2T起重机，利用2T起重机组装阀门及管件.5.3.1 安装止回阀：利用2T起重机将DN200PNIOMPa旋启式止回阀吊起，在水泵出水法兰上放好法兰之间的金属垫片，将止回阀缓慢落下与出水法兰对接。找正后联接法兰螺栓，拧紧法兰上对称位置上的4条连接螺栓，使法兰止口彻底咬合好。调整法兰之间的间隙使其均匀，再拧紧其它联接螺栓。止回阀安装时要注意止回阀的方向，止回阀上箭头的方向要与水泵出水方向一致。5.3.2 组装四通和三通：在泵房地坪上焊接等径四通DN400PN10MP与等径三通DN200aPN10MPa相连接处的法兰。先焊接四通上的法兰，使法兰端面与管中心线垂直。再用连接螺栓将两法兰联接起来，找正三通与四通位置后将法兰与三通焊接坚固；焊接三通、四通与D219短管联接的法兰。三通、四通上其余的法兰不焊接。5.3.3 安装四通三通：先将一片DN200PNIOMPa对焊凸法兰与止回阀上的法兰用连接螺栓固定坚固，然后将四通与三通组合件吊起，找正三通、四通两侧管路位置，使管轴线与巷道壁垂直，将四通与法兰焊接坚固，拧紧法兰联接螺栓。5.3.4 安装液动闸阀：在地坪上将与DN200PNIOMPa液动闸阀相连接的三通、四通法兰安装在液动闸阀法兰两侧。再将与三通、四通相连接的D219短管上的一侧法兰焊接好，将短管吊起，使其分别与三通、四通联接坚固。用起重机吊起各液动闸阀，使其油缸方向朝向一致，焊接四通、三通、短管与液动闸阀相连接的法兰。液动闸阀安装完毕后，用012.5钢丝绳将液动闸阀锁紧在起重梁钢轨上.再安装液动闸阀与主排水管之间的三通.5.4 主排水管路安装：主排水管路共4趟,巷道每侧各安装2趟D325排水管路。在管路两端起重梁上各悬挂一台3T起重机。先安装巷道两侧上端的排水管路。实测两台水泵之间主排水管路两端三通法兰端面之间的距离，在地坪上配好两泵之间的短管，用起重机将短管吊起，找正管口位置后进行焊接。用同样的方法安装巷道两侧排水管路。管路焊接完毕后，在管路之间，管路与地坪之间设置暂时支撑点，上端管路在下端管路上焊接暂时支撑点，下端管路与地面之间用0108管制作暂时支撑点。5.5 排水管托梁安装：搭设工作台，将排水管各托梁伸入梁窝内，安装管路垫木，用U型卡、压板.将托管梁固定在管路下部，然后堵梁窝。待碎凝固后，拆除管路暂时支撑点。5.6 水泵吸水管安装：依据吸水井内吸水管托梁设计标高，凿吸水管托梁梁窝，梁窝尺寸长X宽X高二300X260X360o从水泵吸水口法兰开始，挨次安装偏心异径管、弯头、吸水管、吸水笼头。安装时将吸水弯头、吸水管、吸水龙头组装成一体，在吸水井起吊环上挂一台2T起重机，利用起重机将吸水管部份整体吊起与偏心异径管法兰对接。拧紧法兰连接螺栓。再安装吸水管托管梁及管卡，操平找正后进行二次灌浆。待碎凝固后拆除起重机。5.7 配水闸阀安装：凿配水闸阀下托梁梁窝：依据配水井中心线和配水闸阀安装中心线，确定下托梁梁窝位置，用风镐凿梁窝。安装配水闸阀下托梁。组装后进行操平找正、二次灌浆。待碎凝固后安装配水闸阀下部配水阀。用起重机将配水闸阀下部配水阀移入吸水井，缓慢下放至井底，再将圆管部份伸入供水孔内，找正配水阀，用连接螺栓将其固定在下托梁上。用碎充填圆管与供水管之间的间隙。安装配水闸阀控制杆：凿配水闸阀控制杆梁窝，用2T起重机将控制杆移入配水井，连接控制杆与配水阀之间的法兰螺栓，找正控制杆拧紧连接螺栓。安装控制杆托架，用连接螺栓固定控制杆直管座，操平找正上托梁后进行二次灌浆。5.8 安装真空泵：将真空泵、机电底座放在设备基础上,穿上地脚螺栓,操平找正真空泵，配置真空泵管路.5.9 液压站安装：将液压站运至液压胴室设备基础上，操平找正液压站，在厂家的指导下清洗液压站油箱、阀门、液压油管。按设备说明书的规定连接液压站和液动闸阀供油管和回油管。给液压站注油。5.10电控系统安装（因缺施工图纸,待图纸到后进行补充）5.11水泵试运转： 按机电说明书要求，给主机电、主排水泵注油； 全面检查机电接线、路线是否正确； 启动主机电空运转，全面检查各部有无异常现象.正、反转各运行1小时后停机。如果有异常情况发生即将住手并进行处理。 再次启动机电空运转，无误后停机。按水泵旋转方向人工旋转水泵，确认无卡阻现象后联接机电与水泵的联轴器； 检查水泵平衡水管，润滑油管路是否畅通，盘根密封是否完好，用水浸润盘根； 启动真空泵，观察压力表读数，将水泵抽真空； 启动液压站，观察油压上升情况； 启动主机电，在机电启动过程中逐步打开液动楔式闸阀，观察压力表读数，若压力表无读数，即将停机检查； 用一趟主排水管路排水，不使用的阀门全部关闭严密； 水泵正常运转后，全面检查各部位运转是否正常，无误后进行水泵试运转，主排水泵试运转时间8小时； 在试运转期间，水泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定.滑动轴承温度不高于70,滚动轴承的温度不高于80o各紧固件联接部位无松动，运转中无异常声音，各密封部位不泄露,填料温升正常，平衡盘出水温度无非热，泵的安全保护装置灵敏、可靠； 泵启动后，关闭真空泵及其闸阀； 在水泵运转过程中，要密切注意各部温升是否正常，发现异常情况时即将停机处理.第六章主要施工设备选型及配备为实施本承包工程拟投入的主要施工设备序号设备名称型号规格数量产地使用年限生产能力1瓦斯检查仪ACW-K-12镇江仪表厂22钻床Z31321沈阳机床厂23磁力钻床1沈阳机床厂24砂轮机S3-4002邯郸电动工具厂15手提砂轮机3邯郸电动工具厂16电焊机BX3-5002北京东升电焊机厂17风钻76552沈阳风动工具厂18风镐G-112沈阳风动工具厂19水准仪S31瑞典110真空开关BKD4-200Z/6602淮南矿山电器总厂211高压试验变压器10KVA/50KV1武汉华科112高压开关测试仪GKC-D1武汉华科113兆欧表2500V/1000V/500V*1武汉华科114万用表MF-472武汉华科115钳形电流表1武汉华科1第7章施工工期计划（30天）施工项目施工工期（天）246810121416182015台主排水泵安装4天'I25台主电动机安装5天I3闸阀、止回阀安装5天44趟排水管路安装7天5水泵吸水管安装2天6水泵配水闸阀安装3天7液压站、真空泵2天8水泵配电6天9管子道管路安装10天10水泵试运转2天16某公司某矿井下主排水机械设备安装施工作业规程第8章检验、监测手段 主排水泵房设备安装，采用我处先进的检验、监测手段，全面跟踪施工的全过程，确保工程质量优良； 施工用的经纬仪、水准仪、计量器具使用前必须送交计量检测部门进行校验，使仪器设备始终处于受控状态； 工程定位测量，必须向建设单位获取第一手资料，并加以检验，合格后方可使用； 工程定位测量，要由两名专业测量人员分别进行，所测得的数据进行比较，取最小误差值。测量所得的结果要由专人进行复核，并请建设、监理单位复核认可。 电气设备入井前，使用我处先进的电气试验、监测仪器进行试验，确保合格的电气设备投入运行.第9章质量保证体系及措施9.1 工程质量达到的要求：承包范围内的所有单位工程质量全部达到合同要求；9.2 、建立健全质量保证体系；9.3 保证质量的技术措施：严格执行煤矿安装工程质量检验及评定标准及合同要求的质量管理及验收评定等有关质量规定。主动接受建设单位和监理单位的质量监督； 严格按照我公司通过的质量体系程叙文件进行质量管理； 建立质量责任制，制定明确的质量奖罚制度； 定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教训，堵塞质量管理的漏洞;某公司某矿井下主排水机械设备安装施工作业规程 严格按照质量标准进行施工和验收，成立专职质量检查机构. 组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术，操作水平。 严把工程材料的采购，检查和试验工作，材料代用必须经建设、监理、设计单位认可；9.4 质量控制措施： 施工中二次灌浆按要求留出碎试块，定期作压力试验； 配齐检测和测量工具，如经伟仪、水准仪、钢尺、水平尺等； 搞好测量大线的定位和定期校验工作，确保设备定位准确无误；9.5 搞好工程定位及测量基础资料的移交工作；9.6 加强焊缝的检验检查工作.管路焊接必须经培训的电焊工持证上岗.作好焊缝的编号和记录工作，实行谁焊接谁负责的管理制度；9.7 提高法兰安装的质量，使法兰垫垫正，螺栓拧紧程度和力矩一致；9.8 提高施工工艺，使设备、管路安装整齐、美观；9.9 施工过程中，要注意保护设备；9.10 按施工组织设计要求配齐电气试验设备和测量工器具；第10章安全保证体系在多年的井下工程施工中，我处形成为了一套比较系统的施工安全技术措施、安全管理方法和经验。制定了系统的安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度，建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全技术措施。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全生产法、煤矿安全规程和各种岗位责任制。1.1、 K建立项目部安全生产管理制度，安全生产岗位责任制，配备专职安全管理人员，建立安全生产网络体系；1.2、 开工前，必须组织施工人员阅看图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施。1.3、 每班作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后总结安全工作；1.4、 起重安全技术措施： 大件设备起吊要核实设备分量，起吊使用的绳扣必须进行安全系数计算，安全系数达不到要求禁止使用.起重用的卡环不能超出额定负荷. 起重用的滑轮，起重机，卡环等使用前必须认真进行检查，不合格的禁止使用. 设备起重时，先进行试吊，使设备吊离地面少许进行观察，经检查无误后再进行起吊； 登高作业人员必须佩安全带，穿防滑鞋。安全带使用遵循高挂低用的原贝U;1.5、 下动用电气焊措施：井下动用电气焊必须经专职瓦斯检查员检查，符合规定方可进行焊接。瓦斯浓度超过1%应住手作业，撤离现场.气割时气瓶分开放置。严格执行电气焊审批手续，未经允许严禁在井口及井底动用电气焊。1.6、 气试验安全措施： 高压试验时清理现场，挂牌，设专人监护； 高压试验工作人员不得少于2人； 因试验需要断开设备接头时，拆除前要做好标记，恢复后应进行检查；某公司某矿井下主排水机械设备安装施工作业规程 试验设备两端不在一起时，另一端应派人看守； 高压试验前必须认真检查接线。电表倍率，调压器零位状态正确无误。试。10.7作业人员安全注意事项： 工作人员严禁喝酒，并要歇息好； 下井人员，必须戴好安全帽、矿灯及自救器； 下井人员不许携带打火机、香烟等易燃物品； 施工现场不许打闹，并且服从统一指挥； 在装卸及运输设备时要注意保护好设备； 电气焊设专职瓦检查员进行检测瓦斯并填写检测记录，工作地点风流20米范围内，瓦斯浓度不得超过0.5%； 电气焊工作完毕后，工作地点再次用水喷洒，并设专人在工作地点检查1小时，发现异状，即将处理； 井底瓦斯浓度超过0.5%时，必须住手电气焊的一切工作； 动用电气焊前必须认真检查电源接地是否牢靠，有无明接头，气焊的气管有无漏气现象； 井底巷道内氧气瓶与乙快瓶应按规定放置，氧气乙焕间距离不小于10米； 在井下施工现场，要严格按煤矿操作规程进行操作，并持证上岗。第11章工期保证措施组织强有力的领导班子和精干的施工队伍，以井下中央泵房设备安装为主要矛盾线，环绕设备运输到位后30天形成水泵正常排水，确保矿井排水系统早日形成；某公司某矿井下主排水机械设备安装施工作业规程 加强施工准备期的管理，人员进场后，即时勘查施工现场，与建设单位联系设备下放事宜；即时安排材料进货非标加工任务，非标加工与设备安装同时进行； 积极采取新技术、新工艺和新设备，开展技术革新活动，提高施工质量，加快施工进度，降低工程成本； 实行内部承包，加强内部经营管理，增强竞争意识，激发职工的劳动积极性； 中央泵房配电由电工班进行施工.第12章文明施工及环境管理12.1 搞好井下泵房的设备管理和施工现场的环境卫生工作,做到施工器具摆放整齐，室内杂物清理干净.用电采用防爆型电气设备.碉室内设置消防器材和防火砂箱；12.2 严格遵守建设单位施工现场文明施工的具体规定，上下井要听从井口把钩工的安排，不得抢罐；12.3 项目经理是施工现场文明施工的第一责任人，全面负责施工现场的文明施工管理工作。12.4 确定文明施工管理目标，并将目标管理责任明确分工，分解到人，各负其责，分工协作，齐抓共管，确保文明施工管理目标的实现；12.5 项目经理要根据现场实际，结合上级规定和处有关制度，制定本项目文明施工管理措施，并组织落实.12.6 检查制度。项目部要定期安全检查，检查文明施工管理，并按部颁标准和省评分办法对受检工地作出评价。检查结果应与管理人员的奖金挂钩。平时要做好现场文明施工的时常性检查，通过检查，发现不足，认真整改，使施工现场始终保持较高的文明施工状态；12.7 持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入施工现场佩带工作卡，特种作业人员及安全管理人员必须持证（或者复印件）上岗。12.8 会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，协调解决文明施工中浮现的问题，保证文明施工在现场健康地开展；12.9 施工现场管理： 施工机械设备要按总平面布置图规定的位置设置，挂统一规定的安全操作规程牌。保持场容场貌的整洁，做到活完场地清； 施工现场要建立消防组织，分清职责，配备足够的灭火器材和义务消防人员； 现场动火要办理动火手续，动火时要设专人监护；12.10 现场生活及办公设施：进入施工现场的安全防护用品，必须选购符合国家、行业标准，具有产品生产许可证、出厂产品合格证的产品；12.11 施工现场的治安综合管理：加强对施工人员的管理。掌握人员底数、及时按有关部门的要求办理暂住证；将现场治安保卫责任分解到人、措施落实到位、严防盗窃破坏等治安案件的发生；第13章管理人员及劳动力安排计划13.1 主要施工管理人员表（14人）序号管理人员分工主要工作任务管理人员数（人）1项目经理负责全面安装工作2生产副经理负责安装具体工作3安全副经理负责安全工作4技术副经理负责技术、质量管理工作5经营副经理负责经营工作6计划管理负责合同、预算管理7技术员负责具体技术、质量管理工作8质量检查员负责质量管理9安全员负责具体安全管理工作10材料员负责材料发放及管理11测量员井上下放线及维护13.2 劳动力组织（39人）:管子道管路安装班组（10人）：电焊工4人；起重工4人；管道工2人。泵房电气安装班组（7人）：安装电工5人；电气试验员2人。泵房设备安装班组（2个班组，共计22人，每班人员如下）：安装钳工6人；起重工2人；电焊工3人。