某商业广场框架工程施工组织设计.docx

某商业广场框架工程施工组织设计1编制根据1.1 某某广场工程施工合同。1.2 某某广场工程施工图，工程代号*,由某某市建筑设计研究院设计。1.3 国家与部颁现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程与标准，要紧有下列版本：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002GB501042001JGJ1896JGJ5999组合钢模板技术规范钢筋焊接及验收规程建筑施工安全检查评分标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46881.4 有关新技术、新工艺、新材料的先进经验与应用资料。2工程概况2.1 *市*广场，位于*市*区*西路以南，*路以东，由*市*区城市建设综合开发公司、*房地产进展咨询有限公司合资建设。工程地上三层、局部六层，工程由B、C、D三个区段构成，南北总长163m,东西总宽68.2m,其中，工程B区宽16m、C区宽16m、D区宽8.9m,三区之间有两条步行街相隔。在B区南半部设一椭圆形露天广场，直径3652m0工程地上总高度21.35m（室外地面至六层屋面檐口），建筑面积31098m2o工程为框架结构体系，抗震设防裂度7度，耐火等级二级。工程合同工期为2002年*月*日至2002年*月*日。2.2 建筑做法说明外墙装饰为仿石漆墙面与花岗岩墙面；内墙为混合砂浆抹面刷乳胶漆，卫生间贴瓷砖。建筑地面：房间内为细石混凝土毛地面，楼梯间贴磨光花岗岩，卫生间贴石质防滑地砖，室外走廊、办公部分贴地破。工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面。2.3 结构设计说明工程基础座落于第三层粉质粘土层上，地基承载力标准值按135KPa设计。基础为独立柱基础，基础、柱、梁、板混凝土强度等级均为C30o主体一0.03m标高下列砌体、卫生间周边900mm高的砌体及出屋面女儿墙使用MilIO机制红砖,其它墙体使用Mu3.5加气混凝土砌块,砌体均使用M5混合砂浆砌筑。3施工总体安排3.1 施工组织机构工程施工选派施工过同类工程、具有创优质工程经验的项目部施工。项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量操纵、安全文明施工等，做好施工现场的各项工作。人员构成见管理机构框图。3.2 施工劳力根据工程进度的实际需要，项目部统筹调遣。并确保不受农忙等因素的影响。以公司劳力为主，市场劳力为补充，满足工程施工需要。3.3 施工材料属于甲方供料部分，由现场材料人员与建设单位办理手续，直接运至施工现场，专材专用，减少中间环节。自购材料项目部提早采购,随需供应，保证原材料质量与工程所需。3.4 机械设备由项目部市场租赁，并专人负责现场安装、调试及维修保养等工作，保证工程正常使用。3.5 施工现场布置现场共布置3台塔式起重机，其中两台TQZ80,一台TQZ60,做钢筋、模板、碎的垂直运输。现场料场狭窄，不设大的搅拌场，使用商品混凝土泵送浇注。现场安装混凝土输送泵一台，搅拌机4台，钢筋加工机械一套，木制作机械一套。按照施工平面布置图在建设、监理单位的协助下，建好临设、围墙、道路，接好水、电线路，并对材料堆场进行硬化。3.6 施工顺序安排按照先地下后地上、先主体结构后装修、先土建后安装的顺序组织施工。施工中，土建、安装各工种应密切配合，及时设置各专业所需预留孔与预埋件，避免遗漏。合理进行工序穿插，做到紧凑而又有条不紊。3.7 施工准备3.7.1 技术准备组织有关人员学习规范、规程与标准，对特殊工种操作人员进行培训与技能考核，坚持持证上岗。组织技术人员、现场生产负责人对设计图纸进行学习，会同建设单位、监理单位请设计人员进行交底，根据交底情况充分熟悉图纸,组织作业班组长、生产骨干搞好图纸会审工作。根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。（4）根据图纸编制全面的施工组织设计，编制分项工程施工方案,进行技术交底指导施工。做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。（6）对计量器具进行校核与鉴定，保证计量准确。进行脚手架，模板支撑的设计验算。提出材料半成品计划，安排加工定货。（9）编制施工图预算。（10）根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。3.7.2 现场准备（1）根据现场的实际情况，本着合理、经济有用，节约的原则，修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，确定垂直运输机械位置。组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。（4）根据工程材料使用计划，组织材料进场。组织劳动力进场并进行必要的培训。（6）按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。3.7.3 临时用水、用电在施工现场打井取水，修建一座20m3蓄水池，从水池供水到各用水点。在工程南侧建总配电室，设总操纵配电箱，由配电室分三路向施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项全面编制施工现场临时用电施工组织设计，并严格按照执行。4要紧工程项目的施工方法4.1 施工测量4.1.1 现场施工技术员根据建设单位提供的座标点，进行定位放线，在工程5米以外，轴线延伸线上布设矩形网操纵桩，并围护储存,在工程施工期内使用。首层轴线的确定是关键，务必反复测量校验后确定。以上楼层柱墙轴线使用内控吊线坠法操纵，通过留在楼板上的预留孔，从基准点向上引测，外用经纬仪校核。4.1.2 建筑物高程的操纵，在现场单独埋设标桩操纵，距建筑物15米以外，并妥善保护，从甲方提供的座标点引测标高到标桩上。±0.00米下列施工完毕后,在柱面上定好标高线,以上各楼层标高用基准钢尺从所定标高线向上引测，确保各层标高的准确。4.1.3 沉降观测固定仪器、项目部固定人员进行，每次观测均使用环形闭合方法或者往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。施工期间，沉降观测的周期，每施工一层观测一次，竣工时观测一次，竣工后的观测周期，可根据建设单位、监理单位的意见及建筑物的稳固情况确定。测量资料应及时整理与妥善储存,作为该工程技术档案的一部分。4.2 基础工程4.2.1 土方使用机械挖土，垃圾外运，好土在现场临时堆放，留用回填。机械挖土时，应保持基坑底土的原状结构。在基坑底面设计标高以上保留300mm厚的土层，使用人工挖除，不破坏地基结构。基坑开挖后，对坑底进行普遍钎探。并会同勘察、设计单位共同验槽，如遇人工洞穴或者松散地层及软弱地带时，应根据设计意见做出局部处理后，方可进行基础施工。工程东侧有建筑物，基坑开挖时，对边坡设支护墙等方法进行适当的支护，并经常观测边坡稳固情况，以免发生不利建筑物的沉降或者塌坡影响。具体实施时项目部根据现场情况编制基坑支护方案指导施工。4.2.2 基础梁施工钢筋按设计与规范要求的型式制作绑扎，上层钢筋用同规格钢筋制作马凳操纵标高与保护层。基础使用钢模拼装，钢管或者方木紧固支撑。柱钢筋用方木或者钢管限位，保证柱钢筋不位移。本工程基础碎浇筑，全部使用商品混凝土泵送施工，根据规范及设计要求，碎使用分层捣实一次浇注完成，不留施工缝，其施工缝留置在基础梁顶。为避免柱钢筋挤偏位移，浇注时，应在柱子钢筋周围均匀布料。碎配合比由试验室确定，施工时，应严格计量并按规范要求制作试块。碎的振捣、养护：全部使用插入式振捣器振捣，振点距离不大于其作用半径的1.5倍，呈梅花型插点，严禁漏振，做到快插慢拔，避免碰撞钢筋与模板。待振捣面沉实后，初凝前有专人用木刮杆将表面刮平，泥板搓平为止。碎浇注完毕12小时后用草袋、塑料薄膜覆盖养护。4.3 主体结构施工4.3.1 钢筋工程钢筋制作要求工程钢筋使用量大，项目部现场集中规划场区加工制作，专职施工员负责配料、指导加工制作、绑扎成型全过程管理。总体施工操纵要求为：钢筋原材料进现场，务必查验合格证，按规定取样试验合格后，方可开始加工制作，试验不合格而双倍试验仍不合格者，按公司有关质量体系程序文件的要求采取处置措施。场区加工制作，14以上钢筋接长采取闪光对焊，一个接头连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50%o框架柱主筋竖向接长采取电渣压力焊连接技术，一个接头连接区段内接头面积百分率不超过50%。两层框架柱或者框架连系梁间框架柱内同一根钢筋不宜有两个以上接头，同一跨梁内一根钢筋不宜有两个以上接头。不管哪种接头的钢筋，均按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-96及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定对钢筋接头外观进行全数观察检查，并随机从半成品中截取试件进行试验，合格后方可使用。框架柱钢筋绑扎施工顺序：主筋竖向接长一抽样试验一绑扎箍筋一验收。框架柱纵向钢筋的最小锚固长度，应符合设计要求，配料制作时准确计算，箍筋加密区，按图示尺寸绑扎验收，数量正确。柱子钢筋保护层的操纵，调整垂直后，在箍筋上焊8钢筋短棍或者绑扎水泥垫块，操纵保护层。梁板钢筋绑扎现浇有梁板的钢筋绑扎是一个难点，穿插交接多，工序比较费时,成品保护难，项目部须抽调专职钢筋、木工施工员共同负责，专职质检员进行监督操纵。现浇有梁板施工工序为：支梁底模板f绑扎主梁钢筋f绑扎次梁钢筋f梁侧模板安装f楼板模板安装f预埋件、预留洞留设f楼板钢筋绑扎f验收f隐蔽。主、次梁钢筋绑扎，先绑扎主梁筋，校验后，再绑扎次梁筋。次梁顶层钢筋放在主梁顶层钢筋之下，箍筋的端钩位置错开布置，次梁吊筋不得漏放。板钢筋绑扎，应先熟悉图纸，抽专人在钢筋（特别是上层负弯矩钢筋）两端弹操纵线，拉线绑扎，使边端整齐，眼观通顺有条理。4.3.2 模板工程框架柱模板框架柱使用组合钢模板支模，阳角转角使用50X5Omm或者100×100mm的钢角模连接。模板拼缝内夹卡b=1.5mm对拉片紧固模板，纵向间距每施工节段高度3米下列的柱不超过600mm,高度3米以上的不大于450mmo为保证钢模板拼缝间不流浆，每道模板缝内均夹贴海棉条。柱模每米高度很多于一套钢管柱箍紧固,用钢管斜撑操纵垂直度。当混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模影响损伤时，可拆除模板。现浇有梁板模板框架梁使用组合钢模板支模，侧模高度在500mm内的使用对拉片紧固，60080Omm增加一道12对拉螺栓。跨度不小于4m的梁底模板，统一按3/1000起拱。现浇板模板首先以整张胶合板拼对,边角不足整张之处锯割加工,木龙骨为楞。所有板面铺设平整，接缝、接头处全用塑胶带粘贴，达到不漏浆，起保护模板与提高混凝土质量的效果。梁柱接头，用=12mm厚胶合板背衬40×60mm的木方制成小片模填补，不得使用小方木及碎木片拼支的方法，其配模以保证梁柱交叉点接缝严密、整片模板固定牢固为原则。每柱头卡具很多于两套,并顺柱向下延伸一定的长度，使柱头浇碎拆模后更加顺直。钢模板拼缝之间，梁柱接头之间均填垫海棉条。梁板支撑全部使用钢管扣件支架，立杆间距根据计算施工荷载确定。支架基土务必平整夯实，上垫200宽X50厚的木板，上下楼层模架支撑立杆保持在一垂线上。模板支架设有扫地杆，竖向每L8m设一道横杆，纵向及横向立杆之间均设有剪刀撑，以增加整体稳固性。梁板及其支架拆除，根据同条件养护试件强度试验报告决定。当构件跨度不大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上，方可拆除底模。当构件跨度大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%时，方可拆除底模。4.3.3 混凝土工程框架柱混凝土浇筑使用塔吊运输混凝土至操作平台上，人工翻掀下料浇筑。每节段混凝土下料前，先铺浇50IOomm厚的同校配合比去石子的水泥砂浆，然后分层下料，每层操纵高度不大于500mm,层厚及标高用木制标尺与尺量操纵。柱高超过3m时，可在中部预留临时下料口下料，浇筑至此位置时封堵。拆模后，用塑料薄膜全封闭充水保湿、表面再挂盖一层草苫保湿补充水份养护，养护时间很多于7昼夜。梁板混凝土浇筑混凝土采取预拌商品混凝土，泵送浇筑。选用HBT60型输送泵，输送管的铺设应保证安全稳固，在地面浇注碎墩台支撑固定，周围不得堆集其它物料，便于清洗管道，也便于排除故障与装拆、维修。配管尽量缩短管线长度，少用弯管，向上顺框架柱布管，每层与结构柱设临时固定。泵送管不得压在楼板钢筋上，施工用钢筋焊支架架高300mm,泵送出口加设不小于2米的软管，以利移动浇筑。混凝土的振捣、养护：碎要紧使用插入式振捣器振捣，楼板碎用平板振动器，个别梁柱接头配筋密集点，配以直径为30mm细振动棒。插入式振点间距不宜大于其作用半径的1.5倍，平板振动器其移动间距以其平板能覆盖面的1/51/6为搭接板面。碎严禁漏振，不得振动钢筋与模板。楼板面碎沉实后，初凝前有专人根据浇筑碎前所测设的标高操纵点将表面拉线刮平，在表面收水后，再进行二次搓平压实。碎浇筑完毕，终凝后及时覆盖一层塑料薄膜保水，再覆盖一层草苫养护，其浇水养护很多于7天。泵送混凝土的要求配合比参数指标务必符合设计及泵送验规程要求。开泵前检查配管接头是不是完全封闭，泵车各部位是不是正常，检查无误后，方可启动泵车。将其真空抽至规定值，空载运转检查活塞杆与泵体机件一切正常后，才能正式投入使用。泵送前，要用海棉球清洗管路，然后用水或者水泥浆润滑料斗、泵体与输送管内壁，以减少泵送阻力。保证碎的正常压送。开始泵送碎，先用与混凝土配合比相同标号的水泥砂浆润滑管道后，然后转入正常配比输送。混凝土的与易性要求较高，塌落度操纵在12-16cm,石子要用0.5.3.15cm石子,过筛中砂。泵送验时，应绝对保证碎泵运行的连续性，料斗内应经常保持足够的碎，防止吸入空气形成管路堵塞。泵送过程中如遇暂停时，输送管路的压力减少，可反泵保持运动状态，以便暂停后的输送。估计泵送间歇时间超过45分种或者碎出现离析现象时，应立即用压力水或者其他方法冲洗管内残留的碎。重新进料泵送。泵送结束，清洗前料斗中的砂需全部压出，然后放入清洗球用清水清洗管道，清洗的污水严禁进入碎模板内，最后将泵车清洗干净，准备下次使用。4.3.4 砌体施工主体框架施工后期同时穿插进行砌体施工,砌体与柱拉结筋在砂柱施工时在砌墙的一面竖向通长预埋66钢筋，钢筋上每500mm焊有锚筋锚在柱碎内，砌体施工时从预埋钢筋上焊接6拉结筋，拉结筋数量与长度按设计施工。预埋锚筋工程量,通过现场签证办理结算。砌体施工时，为操纵好标高，在砂柱上弹上标高水平线，并按砌块规格，灰缝厚度与设计要求标明皮数及竖向构造的变化部位，框架梁下顶皮砖斜砌，灰浆务必饱满、严密。水平缝砂浆饱满度不小于85%o砌筑过程，每一楼层或者250m3砌体中各类强度砂浆，务必检查一次配合比与稠度，并至少制作试块一组。以标准养护、龄期28d的抗压试验结果为准，主体完成按规范规定进行评定。4.4 装饰装修工程4.4.1 外墙装饰施工程序为：基层处理一嵌补腻子一施涂底面涂料一嵌补腻子一施涂罩面涂料。施涂前首先将抹灰缺角少棱、高低不平、裂纹处修补整平，达到表面平整、牢固的要求。在处理好的基层上嵌补腻子施涂底层涂料，干燥后，再全面嵌补一遍腻子，施涂罩面涂料。涂刷按界格逐次进行，突出立面效果，先做样板，经监理工程师认可后全面装饰。4.4.2 内墙抹灰抹灰前首先落实材料、是否达到规范规定时间，操作人员熟悉操作规程，作出样板间或者样板墙，按高级抹灰标准施工，达到优良标准后，再全面展开施工。底层抹灰前清理墙面，浇水湿润。四角弹线，做好灰饼，标筋,及门窗护角后进行大面积抹灰，砂浆抹完后即用刮杆刮平，木抹子搓磨平整密实。面层抹灰应在基底灰稍干后进行，通常底层七、八成干后，应涂抹面层，并一次抹平压光，终凝后洒水进行养护。4.4.3 内瓷镶贴卫生间墙面贴瓷砖，根据墙面实测尺寸，进行预排砖计算，阳角磨角对缝，阴角压向正确一致，非整砖的使用部位适宜，并不得有小于40mm宽的砖条，在同一墙面上横竖排列，不宜用一行以上的非整砖,非整砖行要排在次要部位或者阴角处。卫生间突出的管道、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整错拼凑镶贴。4.4.4 楼地面工程地面甚铺贴在铺贴前,应对砖的规格尺寸外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。按房间尺寸、板块尺寸进行排板图设计，经监理工程师认可后按图操作施工。大面积施工时，采取按一定的顺序分段铺贴方法，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查与复验工作。铺贴时宜使用干硬性水泥土砂浆，面破应紧密、坚实，砂浆饱满,并严格操纵标高。面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝与压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝与勾缝应使用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护与保护。卫生间、开水间为防水楼面，防水材料务必合格，并有质检部门推荐证。楼面找平干燥后，施工防水层，防水层沿墙向上施涂高度很多于25厘米。防水层经隐蔽验收后，施工地面面层，并做0.5%的排水坡,坡向地漏，卫生间、洗刷间楼面标高比走廊及其它房间低20mm,最后做24小时闭水试验，保证不渗漏。混凝土毛地面施工时，应将基层清理干净，并保持湿润，硬基层刷水泥浆一道,使其结合牢固。根据标高线在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。浇筑混凝土分段从里到外按顺序铺浇，随铺随用长木杆刮平。混凝土用平板振动器振实，或者用重滚筒纵横交错来回滚压35遍至表面出浆，用木抹搓平，养护很多于7天。4.4.5 门窗工程门窗、幕墙同监理工程师共同考察专业厂家统一供货安装，项目部应进行验收。使用铁件螺栓与墙体连接固定，铁件可在混凝土构件中预埋，砌体中可砌入硅预制块，用膨胀螺栓连接。门窗安装成品后根据现场实际情况采取可行的保护措施。4.5 屋面工程4.5.1 屋面工程施工工序较多,每道工序务必经监理工程师隐蔽验收认可后，方可进行下道工序施工。4.5.2 找平层与保温层应设分格缝，分格缝上下对齐，其纵横缝的最大间距不宜大于6m,最上一层配筋找平层，用油膏嵌缝。4.5.3 板块保温层铺设时，应紧靠在水泥珍珠岩找坡层上，铺平垫稳，板间缝隙用1:8水泥珍珠岩填嵌密实。保温层施工后，应及时施工找平层保护。工程工期紧，屋面保温层干燥困难时，使用排气措施。分格缝兼作排气道，纵横贯穿，不得堵塞。交叉点处安装排气管，排气管安装牢固，位置正确，封闭严密。4.5.4 涂膜防水层施工时，与找平层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡与翘边等缺陷。涂膜务必按设计要求分层分遍涂布，不得一次涂成。应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、泛水与立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或者用密封材料封严。涂膜防水层上的撒砂保护层应铺撒均匀，粘结牢固。保护层与涂膜防水层之间应设置隔离剂，隔离剂应有一定的厚度，但不得用粘结性的物质。4.5.5 防水卷材铺贴前，基层务必干净、干燥。干燥程度的简易检验方法：将lm2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材宜平行屋脊铺贴，在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加附加层。附加层宜空铺，空铺的宽度不应小于200mmo卷材铺贴及细部构造应符合屋面工程质量验收规范GB502072002的有关规定，并符合设计要求。4.5.6 防水层施工后，应做蓄水试验，观察24h,不得有渗漏现象,做2h淋水试验或者雨后检验，不得有积水现象。4.6 脚手架工程4.6.1 使用双排脚手架立面操作与防护,工程使用的安全防护用品务必是推荐产品。4.6.2 钢管扣件式脚手架施工，应严格按规范及操作规程施工。在搭设前对架子钢管扣件进行检查，根据工程实际制定施工方案，明确使用荷载，确定脚手架的立面，平面布置，然后进行受力稳固性计算,确保安全。4.6.3 双排外脚手架搭设前，应对建筑物周围场地夯实整平，设置排水沟，以防止地基积水，引起脚手架不均匀沉降，立杆铺设不小于4000×200×50mm的垫木，垫木上设置垫铁底座，垫木之上不大于200mm处设扫地杆。4.6.4 脚手架两端、转角及中间每隔9-15米设置剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，与水平面呈45。-60。角。杆件接长使用搭接，长度不小于60cm,扣件不小于3个，上下撑中心距不超过七步距。4.6.5 在架内距地3米设首层安全平网，以上每三层设一道安全平网，工作层设随层网，外用密目安全网全立面封闭。4.7 给排水工程4.7.1 要紧施工顺序：施工准备一预埋预留孔洞一管道安装f水压试验一水泵、水箱安装一卫生器具、消防设备安装一通水试验、系统调试一交工验收。施工准备要求：参加图纸会审、编制施工技术文件。汇合施工验收规范、规程、标准、图集，索取有关产品说明书。编制物资、设备需用计划，准备施工机具。编制施工进度计划，劳力需用计划。预埋预留孔洞要求：认真审查图纸、熟悉管道走向，明确预埋预留孔洞的位置、坐标、标高及数量。掌握土建进度、复核土建预埋预留套管、孔洞的坐标、标高、位置是否与给排水管道图纸相符。协同土建施工人员操纵套管与墙体的垂直度。凡土建专业未预留预埋的孔洞及套管由管道工负责完成。当小型孔洞未预留预埋时宜使用金钢石钻机开孔，但务必以不破坏建筑物结构为前提，严禁野蛮开孔。对陶粒混凝土小型空心砌块上的预埋件及螺栓栽设点，在土建专业砌筑时，预埋后用C20混凝土将其砌块空心填实。以增加固定强度。套管尺寸须满足规范要求，安装时务必达到阻水与装饰效果。4.7.2 给水系统施工前按设计要求核验管道及附件的型号、规格与材质；检验其是否有合格证书，阀门等应试验合格。管道及附件安装前，须清除管子、管件内外的污垢及杂物。管道安装应本着先地下后地上,先室内后室外,先干管后支管,先隐蔽后明露的原则进行，并与其它工种密切配合。（4）管道安装使用与管材相习惯的管件。管道连接使用螺纹连接与焊接。镀锌管径VIoO时使用螺纹连接，100时使用焊接，焊接以后镀锌二次安装。管道焊接时，壁厚4mm须坡口，壁厚W4mm可不坡口，但须留足间隙以保证焊透。管道支架用型材切割机与钻床制作,支架型式须与管道安装方式相习惯,禁止大管道小支架或者小管道大支架。支架固定在碎墙（板）上时使用膨胀螺栓，固定在砌体上时使用预埋。卫生间支架的埋设须与土建密切配合，以利瓷砖套割。（6）法兰、焊缝及其他连接件不得设在楼板或者管架上。管道穿过地下室外墙处，要按设计要求做好防水处理。管道安装工程如有间断应及时封闭管口。（9）管道系统安装完毕后，按系统进行试压与冲洗，试验压力、时间及冲洗流速与洁净度须满足规范规定。4.7.3 卫生设备安装安装工序：卫生器具检验一支架栽设一器具安装一给水配件连接f排水口连接进入现场的卫生器具应根据设计提供的规格、型号、进行验收,并对其外观检查，不得有裂纹渗水现象，器具安装前应进行24小时盛水试验，合格后方可安装。支架栽设：根据卫生器具的型号与安装位置对支架进行固定（或者使用预埋螺栓，膨胀螺栓）。卫生器具本体安装器具的安装固定务必牢固，平稳不歪斜。垂直度偏差不大于3毫米。器具安装位置，其坐标、标高正确，单独器具同意误差10毫米,成排器具同意误差5毫米。器具完好洁净，不污损能满足使用要求。（4）排水口的连接器具排水口与排水管道的连接处密封良好，不发生渗漏现象。有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，且低于地面5毫米。器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。给水配件的连接给水镀铭配件良好、连接口严密无渗漏。阀件，水嘴开关灵活，不漏水；水箱洁具动作正确灵活，不漏水。给水连接铜管尽可能做到不弯曲，务必弯曲时弯头应光滑、美观、不扁、不凹。暗配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，给水配件的装饰法兰罩与墙面的配合紧密。给水配件关闭时应严密不滴水。4.7.4 排水管道施工工序：材料检验一预留孔洞一管道铺底一灌水试验一立管安装一横管安装一通水试验一通球试验材料检验及保管安装前对管件、管材的材质、规格是否符合设计要求进行核查，管件、管材、胶粘剂的外观质量与性能指标务必符合国家标准。不合格材料不得用于工程。UPVC排水管及附件在现场堆放整齐，并采取防晒防雨措施，防止变形及老化。预留孔洞根据设计图纸中的坐标与标高进行孔洞预留。孔洞预留尺寸按规程水暖篇DBJ14-WB11中之规定进行，土建浇筑碎时，派专人跟班监护，防止浇筑碎时预留孔洞产生位移。在配合土建施工中及时核验土建所留孔洞是否正确。管道铺底根据设计图纸上的管道位置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计深度。沟底基土需进行夯实处理，并满足设计标高。铺底管道使用铸铁管时务必在下沟前按设计要求做好防腐处理。(4)灌水试验管道安装完毕经复核无误后，务必进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满连续5min,以液面不下降为合格。放水后应将存水弯、水封内积水沾出。灌水试验后，封闭各受水管管口，填堵孔洞。回填土须分层进行,并用木夯夯实。如用机械回填，应先人工回填一层，其厚度自管顶以上不小于300mmo灌水试验由施工单位主持，邀请监理、建设单位参加。试验合格后，办理隐蔽工程验收记录。立管安装立管安装时重新核对出户平管弯头的甩口位置，并用线坠对立管穿过楼板的预留洞与墙面的距离进行测量，综合考虑调整轴线。立管安装前宜先在地面组装，组装时须严格操纵管间距离，以确保立管垂直度符合规定。立管安装时，先设置固定支架或者支承件再进行安装。三通口的标高由设计与横管坡度决定，其朝向务必与横管轴线一致。立管安装须按设计或者规范设置伸缩节及防火圈，立管安装完毕应支模浇筑不低于楼板标号的细石碎堵洞，且在地面立管周围做45mm高阻水台。（6）横管安装横管安装应根据卫生器具排水口位置，进行排水横管的组对，组对后的三通口位置要准确。横管在地面的组对长度以便于安装为宜。然后根据横管长度与规范规定的坡度确定支架高度并栽设支架。横管接口较多，各接口处不得产生拱、塌及曲扭，要保持其坡度一致，使三通口与弯头在同一轴线上。连接两个以上大便器或者三个及三个以上的卫生器具的污水管务必设清扫口，清扫口的位置要符合设计及规范规定。排水横管上支立管安装前，先根据卫生器具与排水附件的种类、规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸与规范要求，否则应进行清铲或者扩孔。支立管露出地面的高度，要根据卫生器具与排水附件的类型确定，严禁地漏高出地面。通水试验当整个排水系统，卫生器具及相应的给水系统安装完毕后进行通水试验，试验时开启1/3数量的配水点，以排水系统能够顺畅排水为合格。通水试验由施工单位主持，邀请建设、监理单位参加当月进行验收，并签署文件办理验收手续。通球试验通球试验在通水试验合格后进行。通球所用球体直径为管子公径直径的2/3,球的材质可分为木球或者橡胶球。通球试验以球体在低点排水口顺利排出为合格。试验合格后，填写“通球试验记录”并请有关人员部门签字盖章。（9）管道安装的质量要求安装管道，务必符合设计要求。立管与横管的检查口与清扫口，均应装在便于检修的位置，标高与坐标务必符合规范规定。立管垂直度，横管坡度务必符合设计及规范要求。管道安装不得半明半暗。立管安装完毕后，各卫生器具、设备的受水管口与立管口，均应采取妥善可靠的固定措施。管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时严密捣实，立管周围做高出原地坪的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。施工完毕的管道系统务必严格进行通水试验。冬季施工期间，应采取可靠的防寒防冻措施，以保证接口质量。(10)塑料排水管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节的预留间隙为：夏季510mm；冬季1520mm。支承件的间距,立管外径为50mm的不大于1.5m；外径为75mm及以上的不大于2m,横管不大于规范规定。管道粘接使用胶粘剂各项技术指标应符合国家有关标准，粘接时将插口处的油迹或者污物处理干净。涂抹胶粘剂时先涂承口，后涂插口。涂抹承口时应由里向外，并涂抹均匀。粘结时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应超过标记，插接过程中，可轻做旋转，不得插到底进行旋转。粘接完毕后，即刻将多余的胶粘剂擦揩干净。（三）排水扬水管安装使用焊接方式，作法与给水管相同。管道安装完毕须作强度试验，试验合格按设计作防腐保温处理。4.8 采暖工程4.8.1 管道安装安装前先检查管道及附件的型号、规格与材质是否符合设计要求及质量标准，阀门抽检试压合格。安装时先按设计或者规范找好坡度，计算出各支托架标高，使用预埋或者膨胀螺栓固定支架，清除管内杂物后然后安装管道。当横管因障碍物上下绕行时，在其顶部设排气阀，底部设泄水阀。管道连接使用焊接或者螺纹连接。大于或者等于的DN32管道使用焊接，小于DN32管道使用螺纹连接。焊接时，焊口距支架或者套管距离大于50mm,焊工持证上岗；螺纹连接时，使用聚四氟乙烯生料带密封。（4）管道过墙、楼板须安装套管，套管使用钢管。楼板内套管顶部高出地面底部与顶棚平齐；墙壁内套管两端与墙表面平齐。管道安装完毕，套管内空隙用油麻堵塞。管道离墙距离及坐标符合规范要求及质监部门规定。（6）管道防腐在安装前进行，管道保温及面漆在试压合格后，隐蔽或者交工前进行。户内走垫层XPAP铝塑复合管要紧施工工序如下：路由确认一地面清理f地面夹具固定一管线制备一试漏、试压一管线外保温一管线敷设f隐检f覆盖一与明敷管线对接。4.8.2 散热器安装散热器安装前进行外观检验及强度试验，核对规格、尺寸。散热器支、托架型式应与散热器相匹配。支、托架的安装要做到位置正确、牢固、整齐、可使用预埋或者膨胀螺栓方式固定。散热器离墙距离及水平度、垂直度与坐标应符合规范或者产品要求。（4）系统安装完毕即进行强度试验，试验用清洁水，环境温度保持5摄氏度以上，试验分系统进行。强度试验完毕即进行水冲洗,冲洗时需观察水的流量、清洁度。当水流量特殊时考虑是否有杂物堵塞，并检查清除之。当冲洗水清洁、流量正常即冲洗完毕。（6）系统调试在具备热源后即可进行。系统注水时先打开排气阀,水注满再关闭。调试时分系统进行。调试中发现通常问题及时处理，当发现重大问题时，请设计部门参加。4.9 电气工程4.9.1 配合土建本工程包含了建筑施工中各类强弱电系统，且配管量较大，施工前务必充分熟悉图纸及设计变更，根据施工图纸及设计变更，进行配管及接线盒、开关、插座盒的固定工作。施工时务必与土建专业密切配合，掌握土建形象进度，凡需要埋入碎的管子、各类箱盒及予留孔,务必及时埋入与预留，并做好封口以防碰坏或者进入杂物及砂浆，在碎浇注或者其它隐蔽之前，务必经甲方、监理等有关人员进行隐蔽检验，验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽记录，坚决杜绝漏埋、错埋，预留孔洞要位置准确、大小合理。电气、宽带网、电话、接地、电视等各系统配管分项，均按关键过程处理。4.9.2 楼地面、墙内暗配管楼地面、墙内暗配管要紧施工顺序如下：回路、管径确定一除锈防腐f路由规划一有关人员确认一管路制备一附件预装f现场组合一拉线预穿一调整定位一地线跨接一端口封堵一隐检一配合隐蔽一清理端口一通畅检验f修补f半成品保护。4.9.3 照明配电箱安装照明配电箱安装要紧施工顺序如下：开箱检查一元件板拆除一预留预埋修整f箱体开孔f配管f地线跨接f箱体固定f穿线f元件校验f元件板复位一回路校标一导线压接一试送电。4.9.4 缆线敷设缆线设要紧施工顺序如下：回路规格确定一路由确认一路径清扫一敷前试验一回路标记f敷设一敷后试验一缆头制做一制头后试验f隐检一隐蔽一缆线压接一挂标记牌。4.9.5 管内穿线管内穿线在土建抹灰、粉刷后进行，穿线前将管内杂物清除干净,并确保管口护口齐全。独股铜芯线连结一律使用安全压线帽连结，多股线先拧紧后镀锡，再与设备、器具端子连接，确保导线连接正确、可靠。本工程配线分项使用相色制：A(Ll)黄色、B(L2)绿色、C(L3)红色、N淡兰色、PE黄绿双色、开关线一白色。4.9.6 照明器具安装安装时先定位、划线，以保证整齐、端正。灯具就位前在地面试亮之后再就位。灯具、插座、开关务必固定牢固、清洁美观，接线正确、可靠，接地良好。4.9.7 防雷与接地避雷带与高出屋面的金属构件须做到连接可靠、焊接牢固、美观。接地电阻的测试在连续三天晴天后进行，当接地电阻测试大于设计值时，应及时通知甲方与设计单位以便采取补救措施。5施工进度操纵计划及保证工期的措施5.1 施工进度操纵计划（见附表）。5.2 保证工期的措施5.2.1 项目部组织长年专业从事同类工程作业的施工劳力,保证农忙季节及节假日不停工。项目公司拿出一定资金作为保勤奖与加班奖,以确保工程在节假日期间能正常施工，保证工程按期交工。5.2.2 坚持科学合理的施工组织做到均衡施工,编制全面的施工网络计划，抓住施工关键线路，严格操纵关键操纵点，利用通常线路的时差调控，保证网络计划操纵点的实现。5.2.3 与租赁市场保持联系，各类架设工具，周转材料、机械设备,要确保能够随时调运满足工程需要。524根据确定的施工进度计划，实行倒排工期的办法，制订月、旬、日作业计划，做到当日计划当日完成，以小计划的完成，确保长计划的实现。5.2.5 积极组织立体交叉作业平行流水施工,在框架施工至二层以后，及时插入砌体施工，形成流水段，为后序施工制造必要的条件。5.2.6 根据工程特点，结合冬雨期施工项目，全面编制冬雨期施工技术措施，提早落实施工所需的机具材料，外加剂等，保证雨期施工质量与进度计划的按期完成。提高税强度等级，掺加早强剂，缩短拆模时间，确保施工工期。5.2.7 针对各个操纵点，落实经济责任，项目部与各作业队签订奖罚合同，提早的奖，拖期的罚，以激励施工人员的劳动积极性。6工程质量目标及保证措施6.1 工程质量目标：优良。6.2 保证措施6.2.1 充分发挥以总工程师为首的质量保证体系的作用,在施工现场项目经理部分设统管土建、安装的质量组、施工技术计划组、强化质量、技术操纵管理，采取就地跟踪检查，监督，严格贯彻施工验收规范与施工操作规程。执行谁施工谁负责质量安全的原则，执行质量否决权制度。6.2.2 为确保工程质量达到优良标准，加强工程项目的技术管理,落实技术岗位责任制，签订质量目标奖罚合同。6.2.3 诚恳同意建设、设计单位、质量监督部门、监理部门技术人员，质检人员的检查、监督、指导，同时密切配合做好隐蔽工程检查验收与分部分项，单位工程验评。6.2.4 做好设计交底与