某办公楼工程施工组织设计范本.docx

某办公楼工程施工组织设计范本办公楼施工组织设计第一章编制程序第一节编制根据一、编制根据1.编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的根据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划操纵、机械设备及周转材料配备、要紧分部分项工程施工方法、工程质量操纵措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2)编制根据：1)本工程设计图纸；2)本工程的招标文件及招标答疑；3)现行国家有关规范、标准、规程。（八）土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)(B)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)(C)建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)(D)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)(E)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)(F)建筑基坑支护技术规范(JGJI20-99)(G)工程测量规范(GB50026-93)（三）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(建标200085号文)(I)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(J)混凝土结构工程验收规范(GB50204-2001)(K)混凝土强度检验评定标准(GB107-87)(L)普通混凝土拌合物性能试验方法(GBJ80-85)(M)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)(N)混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)(0)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)(P)钢结构工程施工及验收规范(GBJ50205-95)(Q)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(R)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)/ J )/ )/ u )z STUVWX z( zz(x /(x n n /(钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)外墙饰石砖工程施工及验收规范(JGJl26-2000)、(Y)建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2001)(Z)屋面工程技术规范(GB50207-94)(AA)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(AB)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-8829)(AC)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(AD)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)(AE)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)4)公司多年来同类工程的成功施工经验。5)公司通过细致现场踏勘熟悉掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件与自然条件的分析。6）公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；7）XXX省与临沧地区有关建筑工程施工的有关规定；8）公司IS09001国际标准化质量管理体系有关文件；9）公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。10）其他资料；适用范围（1）施工图纸内1）地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程，其中卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、室内外给水工程及电力电信工程不在本次招标范围内；2）施工过程中应建设单位、监理单位或者设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。（2）施工图纸外1）施工现场临时设施的布置。2）为保证工程顺利进行而务必采取的施工措施与施工工艺。3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道（线）的保护，安全与环境保护、噪音操纵等措施。4）施工期间防洪、防雨、防火等措施。5）同其他建设单位分包工程施工单位的配合。6）工程完工后建筑物周围Iom内的清理平整。第二节编制程序第二章工程概况第一节工程概述1 .工程名称：2 .工程地点：3 .建设性质：4 .建设规模：5 .设计单位：6 .结构形式:框架结构。第二节建筑特征一、平面形式1 .本工程为综合性办公楼，平面形式为规则的L形；2 .建筑总体特征；3 .本工程一层为仓库、车库、大厅，二层为办公室，3层为办公室及单身职工宿舍;4 .建筑类别为三类建筑，耐火等级为二级，建筑使用年限:50年以上；5 .建筑层数:地面以上3层，无地下层；6 .建筑高度:从室外地坪（-0.45m）至3层屋面高度为13.75m。二、工程总体定位及标高1 .施工放线具体定位尺寸详平面图。2 .本工程室内相对标高±0.000施工图纸未提供，待进场后向建筑单位获取。三、室内外装修工程1 .室内装修用料及做法（1）地面：门厅为大理石，按照西南J302-5-3119施工，其余为缸砖，按照西南J302-6-3122施工；（2）楼面:地砖，按照西南J302T1-3225施工，其中楼梯、走道卫生间为防滑地砖；（3）内墙面:按照西南J505-42-5603施工后面罩988仿瓷涂料两遍；阳角做1:2水泥砂浆180OmIn高暗护阳角；(4)顶棚:按照西南J505-31T05施工后面罩988仿瓷涂料两遍；(5)踢脚线：150mm高成形釉面砖线；2 .墙壁装修(1)斜屋面:小青瓦贴面；(2)外墙面：浅绿色外墙漆、浅灰色喷涂墙面相间；(3)外墙勒脚：1:2水泥砂浆600Inm高暗护勒脚。四、屋面及卫生间防水工程(1)防水等级：本工程的屋面防水等级为二级；(2)防水材料：本工程的屋面防水按西南J212-17-2202施工，其中防水材料定为改性沥青卷材，(3)隔热层：隔热层按西南J212-1-35-2401b施工，面层为1:2水泥砂浆压光。(4)卫生间防水图纸设计不详。五、门窗工程(1)本工程使用铝合金推拉窗、铝合金百叶窗，材料要求为1.2mm厚白铝，5mm厚白玻。(2)本工程门有实木门及铝合金卷帘门；(3)图纸设计要求木门按照西南J611制作，铝合金窗按国标JH92J7213制作。六、油漆工程木门窗内外向米黄色调与漆三遍，外露铁件红丹打底，面油黑色磁漆三遍。第三节结构特征一、结构体系及基础形式1 .本工程主楼结构体系为框架体系，抗震设计为8度设防，基础使用天然地基上的浅基础，基础持力层地耐力初估为:fk=180kPa；2.由于建筑单位未提供地质资料，故实际土方开挖过程中若开挖土质情况与设计不符时，应及时通知设计人员。二、混凝土工程三、钢筋工程本工程使用钢筋有I.II级钢筋。钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可；假如使用搭接焊要求单面焊焊接长度IOd,双面焊5d,也能够电弧对焊；假如使用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋12La,且不小于300mm,受压钢筋搭接长度不小于0.85La,且不小于200mm；钢筋锚固长度按照I级钢筋30d、II级钢筋40d考虑(C20混凝土)。四、砌体强度第四节工程地质水文情况一、土质情况建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充。二、地下水情况建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充，本施工组织设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑。三、现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较宽。目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件。第三章施工总体部署第一节施工顺序一、施工顺序原则施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”与装修施工“先内后外”与“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。二、基本要求上道工序的完成要为下道工序制造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。三、施工流向施工流向是指对时间与空间的充分利用。特别是使用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提早插入的适宜时间与部位，结构与装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间与部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，通常是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成制造条件，但是，土建装修能够按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，务必安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。四、施工段划分本工程属于小型建筑，建筑层数不多而且工程量不大，故不考虑划分流水段。五、施工顺序与施工流水段根据上述原则与本工程的实际情况，确定:逐层以混凝土浇筑为关键线路，装饰与安装工程穿插施工。第二节施工顺序本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下：一、施工顺序原则图3T总体施工程序二、基础施工程序图3-2基础施工程序三、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下：(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。(2)竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长一工长一质安部一区负责人抽查验收，报监理工程师。(3)墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板与木方等材料，否则，将对木工与班组进行处罚。(4)墙柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。(5)梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。(6)混凝土浇筑：由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。(7)拆模：由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中务必写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。(8)混凝土养护：由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。(9)下一个标准层重复执行上述程序。第三节施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行与按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，务必建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转(1)构成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。(3)每星期召开各专业管理人员会议，熟悉整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)监督检查施工计划与工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。一、现场实际情况(1)本工程场地呈长方形，场地前即为公路,具有良好的交通条件；现场场地非常宽敞，具有良好的施工条件,材料进退场均很方便。(2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水能够通过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，能够进场进行施工工作；二总体规划1 .封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工要紧是:使用围墙或者其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，同时设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；2 .场内道路考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路，施工道路使用狗头石铺底，公分石作面层经压实处理。同时在入口设置值班室3 .生产性临时设施生产性临时设施包含材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的要紧生产场地)。4 .办公临时设施包含值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层，包含建设单位现场办公及休息，面积22Om2。5 .生活性临时设施(1)管理人员：考虑每晚有12人(含建设单位、监理单位)现场值班，设置4间宿舍，每间9m2,其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间，共计36m2。(2)工人宿舍:考虑120人现场居住，每人按照2m2考虑,需要240m2,由于使用高低床，实际每人使用面积在4m2范围，满足实际要求。(3)生活性临时设施6 .临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，使用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约120m2o钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。三、施工用水管网1 .水源选择由建筑单位提供的水源接入。2 .管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、施工用电线路1 .配电房根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建筑单位提供电源接入处，动力电分三路。2 .临时用电临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，使用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。第四章施工方案及要紧技术措施第一节土方工程施工一、土方开挖方式以使用人工挖土为主，土方现场堆放不外运。二、土方开挖的条件(1)场地内施工放线测量完毕，操纵点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。(2)降水井施工完毕且降水已达5d以上。(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。三、开挖顺序及放坡系数1 .开挖顺序从1轴向12轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖；2 .坡系数放坡按照1:0.3即可。3 .挖标高的操纵在基坑四周设置标高操纵桩测设标高操纵线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。4,坡监测及安全防护措施挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为90Omln的拦杆。第二节基坑排水降水措施一、情况说明基础施工时候处于夏季，要考虑有可能出现的降雨情况，另外由于地下水情况不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基础施工时候由于基坑积水影响进度。二、地面有组织排水为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟，并每隔50m设一集水井100ommXlOOommX80Omm(深)，井底浇筑50mm厚ClO混凝土垫层，井壁用24Omm厚烧结普通砖砌筑，防水砂浆粉刷。三、基坑底排水沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm×500mm,沟底浇筑50mm厚ClO混凝土垫层，沟两侧120厚烧结普通砖砌筑，在基坑底部四角做集水坑80(mX800mmX100(深)，井底浇筑50mm厚ClO混凝土垫层，井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。第三节独立基础、地梁施工一、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚C10混凝土垫层。施工时要操纵好垫层的厚度及平整度。二、独立基础及地梁钢筋(1)进场钢筋务必有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d220时,水平向接头使用闪光对焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25乐并按有关规定随机取样复检，各类焊接接头经检验务必合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7)先绑扎独立基础，绑扎时用48X3.5钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可使用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。三、独立基础、地梁模板(1)独立基础、地梁模板使用钢模板。(2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。四、独立基础、地梁混凝土独立基础及地梁混凝土使用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保独立基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，很多于14d浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。第四节钢筋工程本工程使用钢筋有I级钢筋、H级钢筋钢筋。一、加工工艺1.钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误与遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋代换钢筋施工中如需要钢筋代换时，务必先充分熟悉设计意图与代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各类规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈(污)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前务必清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直钢筋调直，可用机械或者人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%o钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度与数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少与缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩(曲)(1)钢筋弯钩1)弯钩形式。弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度与弯曲调整值两项之与，根据箍筋量外包尺寸或者内皮尺寸而定。7.钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值与弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、施工工艺(1)钢筋绑扎与安装使用20号钢丝绑扎直径012以上钢筋，22号钢丝绑扎直径610下列钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，认真检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋务必有出厂质量证明书或者检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收与现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求与有关规范要求统一放样。(3)板筋使用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)构造柱钢筋使用搭接头，搭接长度不小于500mm,框架柱子钢筋使用竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%,相邻接头间距大于900mm,接头最低点距楼面大于75Omln方可有接头，柱边钢筋58时分二次接头(间根)，四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁使用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差VO.Id,且2mm,弯折V4°的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面W25%,且焊接头截面之间距离245d°(7)钢筋锚固长度：II级钢30d,I级钢40d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用砂浆专门预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋使用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋使用搭接接头，搭接长度45d,接头错开间距35do三、工序流程放样f下料、校正f制作f安装、绑扎成形。四、质量操纵钢筋工程中，钢筋翻样与安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌与保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋使用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术与质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。第五节焊接工程一、钢筋闪光焊1 .对焊工艺根据钢筋品种、直径与所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。关于可焊性差的钢筋，对焊后宜使用通电热处理措施，以改善接头塑性。二、连续闪光焊2 .工艺过程包含连续闪光与顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，如今端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时.，就以一定的压力迅速进行顶锻。三、预热闪光焊3 .工艺过程包含一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。4 .预热方法（1）连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触与分开，发出断续闪光来实现预热。（2）电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或者交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。四、-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，工艺过程包含一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。五、焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或者桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷却后取下钢筋。六、钢筋闪光对焊参数1 .对焊电流参数:根据焊接电流与时间不一致，分为强参数（即大电流与短时间）与弱参数（即电流较小与时间较长）两种，使用强参数可防止接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。2 .光对焊参数:为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包含：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。使用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。七、对焊操作要求1.n级钢筋对焊：I【级钢筋的可焊性较好，焊接参数的习惯性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。3 .用预热闪光焊时，其操作要点为:一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。八、对焊注意事项1 .对焊前应清除钢筋端头约15OnlnI范围的铁锈污泥等，防止夹具与钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2 .当调换换焊工或者更换焊接钢筋的规格与品种时,应先制作对焊试件(不小于2组)进行力学性能及冷弯试验，合格后，方能成批焊接。3 .接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行调正。4 .接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。5 .同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。九、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊与熔槽四种接头形式。1 .条焊(1)适用范围帮条焊适用于I、H钢筋的接驳，帮条宜使用与主筋同级别、同直径的钢筋制作.(2)操作要点：先将主筋g'条间用四点定位焊固定，离端部约20mm,主筋间隙留25mm.施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流能够稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%15%°当不能进行双面焊时，可使用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。2 .搭接焊(1)适用范围搭接焊只适用于I、II、In级钢筋的焊接，(2)操作要点除注意对钢法搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3 .竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋口?、电渣压力焊电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”与“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。4 .造渣过程“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐步增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐步烧平。5 .电渣过程“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状与熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣与熔化金属，完成焊接过程。6 .电渣压力焊施焊程序安装焊接钢筋一安装引弧钢丝球一缠绕石棉绳装上焊剂盒一装焊剂一接通电源(“造渣”工作电压4050V,“电渣”工作电压2025V)一造渣过程形成渣池一电渣过程钢筋端面熔化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂，拆卸焊盒一拆除夹具。7 .电渣压力焊施焊注意事项焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致O(1)安放引弧钢丝球:抬起上钢筋，将预先准备好的钢丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止钢丝球被压扁变形。(2)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(3)接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间，造渣过程工作电压操纵在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用时间的3/4。(4) “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压操纵在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(5)顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(6)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观质量检查不合格的接头，应切除重焊。第六节模板工程施工方法一、概述本工程模板施工框架柱施工要紧使用钢模板，梁、板模板要紧使用20mm厚胶合板，钢木混合支撑。为了保证质量与施工进度，为本工程配备400m2钢模板，400m2的胶合板，50t648钢管(含脚手架用料)。二、柱模施工1 .固定方式.柱模自身固定均使用竖向650X1000钢管(W300)与水平248钢管100Omm构成，用16定位螺栓对拉水平钢管以操纵截面，螺杆起步间距W250m,横向间距为W750mm,竖向间距W500。2 .模定位柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3 .头操纵三、梁、板模板施工梁、板模板使用胶合板，自身固定为木垫防与钢管背杠、刚性支撑。1 .架柱定位在柱子上弹出轴线、梁位置与水平线，钉柱头模板。2 .底模板定位按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或者等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的03%°主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱06机3 .侧模板定位根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或者压旁来确定。4 .面模板根据模板的排列图，架设支柱与龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。通常支柱为800120OmIlb大龙骨间距为600120Omnb小龙骨间距为40060Ommo支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。5 .其他注意事项铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。四、梁、板模板支架系统第一层支架使用48钢管支架，其余各层均使用钢支撑，立杆间距为:楼层梁W8001200mm,板Wl200mm。五、楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点操纵部分。六、模板的拆除(1)墙、柱模板及梁侧模务必在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。(2)宽度W2.0m的板，务必在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.Om之间的板，务必在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。(3)跨度W8.0m之间的梁，务必在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.Om的梁，务必在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。(4)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。(5)已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才同意承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第七节混凝土工程施工方法一、对现场拌制混凝土的技术要求现场拌制混凝土，其技术要求如下：(1)根据配合比确定的每盘(槽)各类材料用量，均要过称。(2)装料顺序:通常先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。(3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长1030s。(4)混凝土中掺入粉煤灰其技术标准与试验方法应符合用于水泥与混凝土中的粉煤灰的有关要求。(5)掺入早强减水剂，其技术标准与试验方法应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关要求。(6)应用外掺剂可增加混凝土坍落度与延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准混凝土外加剂应用技术规范及行业标准执行。二、混凝土的浇筑1 .浇筑的通常要求(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时务必采取加串筒措施。(3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应使用串筒、导管、溜槽或者在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过50Onm1,平板振捣器的分层厚度为20OmnU(5)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(通常为30040Omm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。2 .混凝土浇筑(1)浇筑混凝土应连续进行。如务必间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定通常超过2h应按施工缝处理。(2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。三、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。(2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或者有抗渗要求的混凝土不得小于Md0在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或者施工振捣。柱、墙带模养护2d以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第八节砌体工程施工技术方案一、材料1 .砖:病的品种、强度等级务必符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2 .泥品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程使用大厂生产的P.S32.5、42.5号普通硅酸盐水泥或者P.032.5、42.5矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明与试验报告方可使用；不一致品种的水泥不得混合使用。3 .:砂宜使用中砂。配制水泥砂浆或者水泥混合砂浆的强度等级大于或者等于M5时，砂的含泥量不应超过5机砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10机4 .水应使用不含有害物质的洁净水。