粮食仓储业务技能比赛与演练方案促进仓储技能交流学习.docx

仓储业务技能比赛与演练方案为了更好开展粮食仓储管理规范化建设,提高企业规范化管理水平，促进员工仓储业务技能交流学习，全面提升员工业务素质。公司决定举办一次储粮技术规范知识及仓储业务技能比赛演练活动，具体实施方案如下：一、基本原则：坚持员工参与广泛性，比赛项目针对性，组织实施严肃性，程序公正性。二、组织方式：本次比赛演练由公司主办，负责组织实施这次活动，所属各科室、各库区积极参与。三、参加对象：所属各库区报帐员、实仓保管员必须参加，安全员自愿参加原则。四、储粮技术知识和操作比赛及演练领导小组成员：李国斌、王XX施XX王XX陈XX、胡XX、朱XX、胡XX同志，比赛中碰到细则以外问题由比赛领导小组成员协商解决。（一）平仓技能比赛：1、比赛时间：2016年4月18日。2、比赛地点:中心库3号。3、基本办法：时间30分钟，比赛场地在中心库3号仓进行平仓竞赛模块40平方米，边长5x8米模块高30CM。保管员入仓后抽号确定竞赛模块。4、评分标准总分100分。平仓竞赛整个平面满分占40分根据粮面不平整程度酌情扣1-10分，模块高度不足30CM扣15分，四边及斜面共占40分（每个斜面上下二条边10分）每条边做不平直扣12分，每斜面不平整扣23分。7个评委去掉一个最高分去掉一个最低分，依据5个评委取平均分值。得出该员工平仓竞赛分数。5、比赛评委：王XX、施XX、王XX、陈XX、胡XX、朱XX、胡XX同志7人，平仓比赛负责人施XX同志。6、破坏粮面由胡福仓、胡X二同志负责。粮面控挖2个洞，粮面对角线二条，每个斜面破坏1处，每个角线破坏1处。（二）仓库消防演练1、演练时间：2016年4月18Bo2、演练地点及负责人：地点中心库,负责人朱木忠。3、演练目的：提高员工的安全防火意识，让大家进一步了解掌握火灾等突发事件的处理流程，以及在处理突发事件时的协调配合。提高对灭火器的使用技能等。4、演练内容：（1）4月18日上午正式演练。（2）实仓保管员，自愿参加的安全员。（3）每人演练一只灭火器对准火焰喷射完成。5、使用方法及注意事项：（1）演练者应先将把上的保险销拔出，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压下压把，打开灭火器进行灭火，一手压下压把，不能放开否则会中断喷射（2）灭火时应选择上风方向喷射。（3）当干粉喷出时，应迅速对准火焰根部扫射。（三）磷化铝熏蒸演练1、演练时间：2016年4月18日。2、演练地点及负责人：地点中心库,负责人李国斌3、演练目的:为了化学药剂使用过程中能更好的安全检查经济有效地保证储粮和人身财产安全,不断提高员工熏蒸技术的操作技能,增强熏蒸防治效果.4、演练内容：（1）4月18日上午正式演练。（2）各库区指派公司规定人数参加。（3）佩戴呼吸器，并相互检查气密性是否完好。（4）每人开启药罐分药，把0.25kg粉剂磷化铝均匀分装到20只小布袋里。（5）中心库员工负责环流熏蒸发生器和环流现场安装、调试。5、使用方法及注意事项：（1）在熏蒸操作的前后，不宜吃牛奶鸡蛋及其他油腻食物，预防中毒。（2）磷化铝属高毒农药熏蒸操作时李做好隔离工作。（3）熏蒸人员在开启药罐分药投药散毒检测处理残渣时都必须佩带呼吸器，操作完毕要立即更衣和洗涤。（4）磷化铝熏蒸一般在摄氏15度以上时进行。（四）机械通风操作演练1、演练时间：2016年4月18日。2、演练地点及负责人：地点中心库，负责人李国斌。3、演练目的：为了使机械通风储粮技术的应用更规范化，确保该技术在应用中做到安全检查经济有效。不断提高员工机械通风技术操作技能，增强安全储粮的稳定性。4、演练内容：（1）4月18日上午正式演练。（2）各库区指派公司规定人数参加.（3）各库区参加人员现场安装调试四台离心式四台轴流式通风机。5、使用方法及注意事项：（1）严格按“机械通风储粮技术规程”中的要求来操作。（2）在通风过程中应注意允许通风条件的判定，正确选择通风时机，合理选配通风设备进行有效通风。（3）杜绝有违于通风目的的现象发生，在每阶段通风结束前，应确保粮堆内温差梯度小于结露温差。通风结束后尽量减少通风死角。（五）稻谷感官检验1、演练时间：2016年4月18日。2、演练地点及负责人：地点中心库，负责人陈xx。3、演练目的:为认真贯彻执行国家粮油质量标准,切实维护生产者经营者和消费者的利益,确保政策性粮食购销活动顺利进行,不断提高员工粮油感官检验技能,更有效确保各级储备粮油入库质量.4、演练内容：（1）4月18日正式演练。（2）实仓保管员，自愿参加的安全员。（3）各库区参加人员现场对公司选取的八个样品,进行填写品种水分出糙杂质四个项目的感官检验,根据感官检验结果与样品化验结果进行比较,来调整感官检验技能。（六）仓房气密性测定1、演练时间：2016年4月18日。2、演练地点及负责人：地点大徐10号仓，负责人李国斌3、演练目的；为了更好提高仓储管理水平，为粮油熏蒸杀虫合理用药，富氮技术提供必要的技术参数保障。4、演练内容：（1）4月18日上午正式演练。（2）各库区指派公司规定人数参加.（3）各库区参加人员现场安装调试通风机，U形压力管测定仓房500帕到250帕的半衰期。5、使用方法及注意事项：（1）风机压力100O帕以上，风量1000-2000立方米/小时。（2）U形压力管读数时应在水平线中最低点。（3）读数二次最大差值一般不超过5秒。（七）、奖项设置.平仓比赛总成绩设：一等奖一名，奖人民币500元二等奖二名，奖人民币300元三等奖三名，奖人民币200元（八）比赛工具：由各参赛员工自备。XXX市粮食收储有限责任公司2016年4月2日一、目的1.1 建立物流配送中心，增加出货地点，增加出货量1.2 缩短配送时间，有效服务市场1.3 增加销售机会，提升公司整体效益1.4 减少换产，提高排产效益化二、物流动线图制造物流(ManufncturinRLogistics)皆业物流(SalesLogistics)IN比送中心 DeptxXLl发货中心 Htxie Depot三、配送范围3.1、配送半径在200KM以内，且原则上扣除DC客户及顶通以外其他从生产工厂出货客户均可从配送中心出货。3.2、不符合上述条件但为去化配送中心红黄灯区产品的区域。四、组织架构与职责4-1、组织架构图精品文档可编辑的精品文档配送中心标准工作手册目录一、目的二、物流动线图三、配送范围四、组织架构与职责4-K组织架构图4-2.人员职责说明五、配送中心作业流程5-1、配送中心仓库管理作业办法5-2s配送中心调拨管理作业办法5-3、配送中心出货管理作业办法5-4,配送中心车队管理作业办法六、配送中心重要/日常管控指标6-1,配送中心重要管控指标6-2配送中心日常管控指标七、附件精品文档备注：配送中心2、3架构同“配送中心1”4-2、人员职责说明4.2.1、成品科主管：（适用天津、广州、杭州三厂）4.2.1.1、配送中心的前期规划。4.2.1.2.配送中心日常管理与稽核。4.2.2、配送中心副科长/成品科主管（适用除天津、广州、杭州三厂）：4.2.2.1、配送中心的前期规划执行分析（费用分析、地点面积、使用时间、人员设定、硬件配置等）及寻库、谈判。4.2.2.2、配送中心仓库6S查核及日常工作的督导与检核。4.2.2.3、配送中心出货及时性检核。4.2.2.4、配送中心人员管理及费用管控。4.2.2.5、配送中心异常问题处理与解决。4.2.3、配送中心组长：4.2.3.1、配送中心成品出入库日常作业、成品层别管理及盘点作业查核。4.2.3.2、配送中心库区规划及6S管理的执行。4.2.3.3、出货及时性追踪及异常处理。4.2.3.4、配送中心人员管理及费用管控。4.2.4、 配送中心调度：4. 2.4.1、负责与营业物流确定配送中心配送客户范围及明细。精心整理4. 2.4.2、负责与营业沟通确保及时交货排单并与车队调度做好出货单的交接。5. 2.4.3、出货进度追踪及异常状况处理。6. 2.4.4、负责定期对车队考核，并预提、结算运输费用，及时请款。7. 2.4.5、负责客户收货专用章预留印鉴的规整并下发承运车队。4.2.5、 配送中心库管：4.2.5.1、仓库日常的库区规划及6S管理的执行。4.2.5.2、产品出入库相关作业，保证帐实相符及日、月、年盘点作业的执行。4.2.5.3、落实成品先进先出，做好层别管理。4.2.5.4、出货车辆的卫生状况检查、出货单核查及出货现场管理，确保出货现场有序顺畅进行。4.2.6、配送中心帐务：4.2.6.1、负责仓库日常帐务处理及对帐作业。4.2.6.2、配送中心成品库存日报、成品层别表等相关报表的制作及提报。4.2.7、 签约车队调度：4. 2.7.1、与配送中心调度做好出货单的交接工作并及时调动合格车辆提货保证配送及时。5. 2.7.2、配送过程中（提货过程、运输过程、卸货过程）异常处理与反馈。6. 2.7.3、出货单回执的整理与返回，运费结算的确认。4.2.8、 营业物流主管：负责每周提报从配送中心出货1+3周需求量给工厂储运主管。4.2.9、 营业物流：4.2.9.1、负责提供并汇总客户收货预留印鉴。4.2.9.2、根据营业订单在系统中做排单作业。4. 2.9.3、卸货过程中异常状况的协调解决。精品文档五、配送中心作业流程5-1、配送中心仓库管理作业办法1目的规范配送中心仓库管理,保证产成品流通顺畅2范围适应于饮品群所有的配送中心仓库3名词解释成品ABC分类：根据出货量大小及频率高低将成品分为A、B、C三类。A类：出货量大且频率很高的品项，如PET500ML冰红茶、绿茶B类：出货量较大且频率较高的品项，如PET500ML康果汁C类:出货量小且频率低的品项,如PET500出劲凉、大麦茶、350ML4职责：4.1 配送中心主管：配送中心日常作业管理及异常问题处理4.2 配送中心库管：仓库日常的库区规划及管理、产品出入库相关作业及盘点作业。4.3 配送中心帐务：负责仓库日常的相关帐务作业，帐务盘点、等相关报表制作。5作业内容5. 1仓储环境管理：A.整体库区进行合理的规划，保证库区整洁有序，充分利用库区空间，并有利于先进先出和仓库盘点。B.库房地面平整，无凹凸不平，库房地面用水泥材料铺砌；C.库房通风干燥，无阳光直接射入，库房不漏水；F.库房有防蝇、防虫、防鼠设施；E.仓库消防设施有效，且仓管人员会使用；F.仓库定期卫生清洁，仓库内无垃圾；G.仓库门窗密闭性良好、屋顶无漏水现象；H.库内照明适宜，照明灯应设置在走道上方；I.装卸区应大于100平方米，装货完毕要有固定的捆扎雨布的固定地方。精心整理J.对于合租仓库应做好产品隔离和防护，且不得与危险品、化学品及有异味产品共同租赁仓库：5.2配送中心硬件配备及管理：A.配送中心办公室配备：电脑（可使用R3系统）、电话、针式打印机、办公桌、椅等办公设备以及空调、饮水机等简单的生活设备，保持办公环境整洁。B.配备仓库平面图（平面图除标明成品存放区外还应标明停车位、装车位、捆扎车位等）且将平面图悬挂于库区内。C.库区应悬挂5S管理看板等日常管理设施。5.3成品堆码管理（后附成品码放高度标准）A.按品保中心最新码放标准执行。B.码放方式：采取落地或栈板两种方式。5.4成品库区按照排位化管理，即根据栈板大小划分栈道，且每栈道间距0.1米，并依照产品ABC管理模式，A类产品放在距离仓库大门最近的地方，将C类产品放在距离仓库大门最远的地方，（参见附件3）且对于停车位、装车位及捆扎车位应做车位标识。5.5成品执行标识卡管理，标识卡分为品项、批号（至月份别）、期初库存、入库、出库、成品结存数量、成品状态及签字八项，以班别进行统计，并将标识卡立于每栈道最前端，每班需保证成品实物、标识卡及系统报表三帐库存相同。5.6货物码放需按照层别区分码放，保证先进先出。5.7单独设立不良品存放区，不良品、待废品等应根据不同管制原因分别存放，并保证标识清晰，并依品保意见进行处理。5.8装卸管理A.调拨到货车辆到达配送中心后，应及时安排卸货，如与出货冲突，不能及时卸货，则需要及时通知到货司机并告知预计卸货时间，如有变动要及时通知司机。B.卸车时应从后到前、从上到下依次卸货，严禁摔、扔、抛、踢或踩踏产品。卸车标准：各区域依各自实际状况自行拟定。C.卸货过程中发现的产成品破损，仓管人员应及时进行更换纸箱处理，精品文档更换后的纸箱应使用正规印章在箱皮表面加盖生产批号，对跌落产品应作管制处理，及时与品管联系，确认为良品后，方可发货。D.对于卸车时品质异常现象应及时反馈品管部门E.出货车司机到库后由仓管员指挥停车点依次顺序装车。F.依据发货单上的品项、数量如实发货，并依据仓库的品项的层别按先进先出顺序出货。装车标准：各区域依各自实际状况自行拟定。5.9帐务管理A.每天依据出货单的实际发货数量、收货品项、数量由帐务人员如实记帐，并在R3系统中作相关作业，每天及时制作库存日报表，并与实物库存进行核对，保证帐务与实际相符。B.每天根据出入库实际情况，制作层别表并发给相关营业物流人员及工厂储运及计划人员，协调通路及物流人员去化不良层别产品。C.月未制定盘点报告报表，并将结果提报相关主管。6 .本制度中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均以相关政策为准。7 .相关表单参见附件IT至1-3精心整理5-2、配送中心调拨管理作业办法1目的：维持配送中心正常的安全库存量，从工厂调拨产成品至配送中心,满足配送中心区域销售需求，提升成品送及时性。2范围：适用饮品群各子公司产成品自工厂调拨至配送中心。3名词解释:无4职责：4.1 营业物流主管：负责提报配送中心所辐射的销售区域未来1+3周需求量给生管储运科（组）。负责与工厂储运确定从配送中心配送客户明细4.2 储运科（组）：负责规划配送中心配送客户形态并与营业单位确定可从配送中心配送客户明细。根据营业的滚动周需求量，并参照当月目标量及历史销售数据,制定配送中心调拨计划表，在系统中创建调拨订单，交货后列印出货单，负责把出货单发相关车队，并追踪到货进度。负责调拨至配送中心运输费用结算请款作业。负责调拨过程中丢失、破损产品的销售。4.3 本厂成品科（组）：负责调拨订单的装车、发货及相关帐务作业。4.4 配送中心调度：负责调拨到货异常及时反馈到本厂储运,所有调拨丢失在R3系统中调回发货方。每月制定调拨到货丢失汇总明细,提报给储运科（组）。4.5 配送中心库管：负责配送中心调拨货物收货，并把到货异常及时反馈配送中心调度。4.6 配送中心帐务：负责所有调拨到货在R3系统收货作业，并制定到货丢失明细表给调度。每日提报配送中心库存日报、层别报表。4.5品管人员：A.工厂放行：已到放行时间的产品：在R3系统中转良作业；待检品：根据生产线生产状况，确认可出货至配送中心产品在R3系统中虚拟转良作业。B.配送中心放行：负责将调拨到货的产品品质状况进行追踪并在R3系统中做状态转移作业。5作业内容1.1 1各公司建立配送中心规划定案后，由生管储运向资讯申请建立R3系统资料：配送中心在R3系统以工厂别建立，月末库存不需要为零。1.2 营业所物流每周提报配送中心1+3周需求量至本厂储运组（科），储运再根据此表,并参考该销售区域历史数据及本厂库存状况制定调拨计划表。根据调拨计划表和配送中心库存状况，结合本厂生产计划安排本周调拨计划。工厂调度员在R3系统中输入R3调拨订单，并完成交货、排车列印调拨单。每日10：00前提报配送中心调度前一日发货明细表，并追踪到货进度。1.3 配送中心调拨作业原则上应调拨最新批号的修（且同一车产品应尽量批号单一），良品直接调拨至配送中心,如需待检品调拨则由生管向品管提出申请，品管在R3系统中先做虚拟转良作业，R3转储后由生管储运先进行排单、交货及打单，同时品管每天下午17点前向成品科提供当日虚拟转良明细，以利成品科对账。1.4 运输车队持出货单到成品库出货时，如为待检品出货由生管成品科开具待检品调拨品质状态单填写出货单号、配送中心名称、包装规格、产品名称、批号（生产日期、线别、时间段）及数量，再由品管放行员填写待捡说明（如品管放行员不在可由当班制程品管代签），双方共同确认后，此单随出货单至配送中心，待检品调拨品质状态单一式三联：第一联成品科留存、第二联配送中心留存、第三联品管留存，同时成品科在出货单相应待验品项上标注“待验品1.5 配送中心到货后库管及时安排卸货，配送中心帐务在R3系统中做相应的R3帐务处理，若从本厂出货时即为良品则直接良品入库，若从本厂出货时为待验品，则应直接待验品入库，到货破损、丢失也需在R3系统中入库后调拨给本厂生管。1.6 待检结果合格由品管出具工厂成品放行单，经相关单位签核完成后品管于R3系统进行待检品转良，生管根据签核后的成品放行单在待检品调拨品质状态单“对应成品放行单号”一栏填入相应的单号,并发送至配送中心，配送中心方可出货放行。5. 7本厂品保应派专人对配送中心到货产品进行品质追踪并及时在R3系统中状态转移，若从本厂出货时为待验品，则应直接待验品入库，再由品保进行相应的状态转移，若为良品，则转为良品；若为管制，则转为管制状态，并书面通知配送中心主管，不可出货；若为不良品，则转为不良品，另行处理，保证出货顺畅。配送中心调度把车队丢失部分在R3系统中调拨至本厂。本厂储运与运输车队核对无误后及时销售给承运车队。5.8本厂储运负责调拨运输结费作业。具体作业请依据饮品群外租车队管理作业办法执行。6本办法中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均依相关政策为准。7 .相关表单参见附件1-4至1-8。8 .相关流程图参见附件2-15-3、配送中心出货管理作业办法1目的：规范配送中心出货作业，确保准确及时满足营业需求。2范围：饮品群所有配送中心3名词解释：3.1 可发货库存：在R3系统中当前订单可以使用的库存。可发货库存=在库的良品数-应排未排-应出未出数量3.2 应排未排：指R3系统中订单输入后，应排车未排车的部分3.3 应出未出：指R3系统中订单已交货排车未出货的部分3.4 发货过帐：依仓库实际出货数量进行出库确认的动作4职责：4.1 业务：制定客户排货计划，并负责在客户订单及接货时异常状况沟通处理。负责对经销商下订单频次进行辅导，使其即能保证正常出货又能均匀下订单。4.2 营业物流：4.2.1负责提供给配送中心调度人员客户收货预留印鉴并根据实际情况进行更新。4.2.2.根据签字完整的排货计划，正确输入R3系统中销售订单，并传给工厂物流主管。负责对异常订单通知相关业务人员，跟催处理解决。负责对经销商月订单出货情况进行统计（含：订单频次、延迟收货次数、拒收货次数）。4.3配送中心调度：4.3.1将营业物流提供的客户收货预留印鉴提供车队。4.3.2负责配送中心日常订单处理及车队日常配送管理,跟催车辆送货进度，异常出货及时沟通协调解决,运输费用的结算及支付跟催，定期提报各种出货管理报表。4.4配送中心签约车队:车队调度及时取单,并安排合适车型装车送货,每日提供到厂提货车辆相关信息。对于已送货完毕之出货单结费联整理完毕后并定期返回到配送中心物调度。4.5 配送中心库管:成品出入库作业，维持现场秩序并准确迅速发货，保证出货顺利进行。4.6 配送中心账务:每日提报库存日报与层别报表；己出货订单及时过帐；并负责对出货单仓管联归档，财务联及时转交财务部相关人员。4.7 工厂储运科主管：4.7.1负责规划和调配营业订单的出货地点并决定订单由工厂出货或配送中心出货。4. 7.2负责配送中心红黄灯区产品的追踪与反馈。5作业内容4.1 业务依客户需求制定排货计划表，经相关人员审核签字后递交到营业所物流人员。4.2 营业所物流人员依据排货计划表，将订单信息及时准确输入R3系统中，并将系统产生的流水订单号记录在相应的排货计划表中。4.3 配送中心调度人员接到R3系统订单号后，检查订单在系统中所有信息，库存是否满足该订单需求，如果有差异则需及时通知营业物流，营业物流与客户沟通处理方案，处理完毕后，配送中心物流人员方可继续在R3系统中作交货排车作业。5. 4配送中心物流人员把此订单送货点及吨位等资讯提前告知签约车队调度，车队调度可根据相关运输信息安排合适运输车辆，如车队有其他车型车辆可告之配送中心物流人员，配送中心物流人员可根据实际状况进行拆单作业，不得多辆车共同承运一张出货单。5. 5配送中心物流人员将已交货的出货单在R3系统中作排车并列印出货单,将盖章签字完整的出货单作交接记录，由车队调度签字后取走。5. 6车队调度凭出货单到配送中心仓库办理提货，并由车队调度确认出货单数量并安排车队车辆顺次装车。（司机在送货时发现收货异常或退货情况，应由车队调度及时通知配送中心物流人员处理。司机不可擅自拉回退货）。5.1 配送中心库管接到司机拿来的出货单，应仔细检查签字、印章等，没有异常则安排装车，对出货单的品项、数量、规格严格依单发货，装车完毕与司机再次确认，双方确认无误后，司机与仓管在出货单上共同签字，仓管精品文档留下两联：仓管联、财务联。司机带走两联：客户联和结费联。5.2 配送中心帐务根据已发货的出货单实际出货数量，在R3系统中作发货过帐作业。每日对出货单仓管联整理归档;并把会计联交到财务部。5.3 配送中心物流人员每日了解出货状况及未出货订单状况处理在送货中出现的各种异常。5. 10送货司机把货物送到客户后,双方确认品种与数量,收货方在出货单上如实填写实际收货状况;并由客户签字加盖预留印鉴并带回出货单结费联。5.11 签约车队将返回的出货单结费联依要求整理完毕,并定期返回配送中心调度人员作为结费依据。配送中心运输运费由配送中心调度结算，分别由配送中心组长、配送中心副科长、储运科长、生管处长签字。5.12 配送中心帐务每日早十点前向相关部门提报成品库存日报表及成品层别表。5.13 储运根据配送中心提报的成品库存日报表及成品层别表进行订单调配并及时追踪反馈配送中心红黄灯区成品。5.14 为处理红黄灯区产品,可出货至DC经销商等原则上不属于配送中心配送的区域。6本办法中，凡涉及与国家政策法规相抵触的,均以相关政策法规为准。7.相关流程图参见附件2-2精心整理5-4、配送中心车队管理作业办法1目的；加强配送中心车队管理，有效率地服务市场，维护公司的良好形象。2范围：适用于配送中心签约车队。3职责：3.1配送中心调度：负责把出货单及时发给车队调度,对配送状况作追踪记录,并对配送异常要及时处理。负责定期对车队考核，并按时结算运输费用，及时请款。负责对车队调度进行厂规与进厂装货等相关注意事项的宣导。3.2签约车队调度：随时承接出货单并作如实签收及时调动合格运输车辆到相应仓库提取货物运输过程出现异常必须在第一时间通知配送中心调度，并全力以付尽快处理。出货单结费联随时有序整理，定期返回。3.3配送中心库管员：配送中心库管员应检查车辆清洁及破损状况，对卫生及装车安全不合格车辆拒绝装车。4作业内容4.1取单4.1.1服务车队调度指定专人到配送中心取单，各车队之间不得代为取单。每日根据订单数量安排多次取单。4.1.2取单人员根据取单状况，要如实地在登记簿作记录并签字。4.1.3取单人员对合约签订的线路内所有订单不得拒单，否则公司有权安排其他车队进行承运，差价由原中标单位承担。4.2派车4.2.1必须使用干净、无杂物且车体能防雨的车辆进行运输，司机进入装货区域必须遵守现场各项规章制度。4.2.2车队进行预约出货，即提前向仓库人员提报到车计划，由仓管根据出精品文档货单明细安排提前备货。车辆在提货现场按先后顺序排队，服从仓库人员管理。4.3签约车队调度4.3.1签约车队派专人（现场调度）与配送中心调度人员接口，负责联系相关派车、装车状况及数量进行核对,管理本车队司机。4.3.2现场调度应负责各自车队订单的分派、装货现场领车、现场司机管理及与仓库人员联系等相关事宜。4.3.3现场调度应负责向司机宣导厂规（如：不得携带与本库相同产品进入、按人员及车辆行走路线行走等）否则将按制度规定处罚。4.4 装货4. 4.1司机在排队等候过程中，不得远离车辆，以保证车辆能按正常顺序顺利装货。5. 4.2车队必须派合适车型、吨位承运，不得甩货，一旦发生甩货或丢失，损失由车队依合约规定承担相应损失。6. 4.3在装货现场，不管发生任何问题，车队调度、司机均不能与库管、装卸工发生争执，若有争议可直接向仓库当班主管反映，共同协助解决。7. 4.4车队应全力配合发运工作，配送中心临时需要承运车队运输其他物品（如箱皮、企划品等），应折算出标箱并给予适当的运输费用。8. 4.5在装货过程中发现的开箱、破损产品，配送中心库管必须当场重新封箱处理或更换，装车过程中产生跌落品应管制后全检方可出货，保证货物出厂完好。4.5 异常处理反馈4.5.1承运车队在装车过程中遇到异常状况，必须立即反馈给配送中心调度，不得无理取闹.双方共同解决，尽及时处理。4.5.2运输途中或卸货发生异常状况，承运车队调度应及时准确地将异常状况反映到配送中心调度。若因车队不能及时反映而影响卸货及后续配送的及时性,将由车队承担延误送货责任。车队应随时掌控所派车辆行程，以便时时联系。4.5.3遇交通事故或不可抗力原因造成无法及时到货，车队应立即通知配送精心整理中心调度，并在发生异常状况三天内处理完毕，若因交通事故造成货物破损或客户拒收，车队应承担相应货款赔付，若后续仍接到相关客诉，车队应承担相应罚款。4.5.4车队应按出货单送货地址送货，不得擅自听从经销商及营业人员安排的卸货地址送货，若发现未依出货单地址送货，一经发现，将依合约规定对车队进行处罚，并由车队承担由此产生的后续相关货款的赔付（由配送中心调度书面通知，临时变更的订单除外）；车队参与倒货一经发现将取消其承运资格。车队对外必须维护公司形象，若出现临时重大状况（如货物召回、退货等），车队必须全力配合，依要求执行。4.5.5在卸货过程中由客户发现的封箱完好但箱内少瓶之产品，车队应本着维护公司形象之原则及时将问题反馈给配送中心调度，按照配送中心调度要求与客户沟通确定解决方案，并将原箱少瓶之产品返回公司，带回公司之产品必须保证封箱完好，以利公司改善。4.6出货追踪服务4.6.1每天上午9：30之前由车队调度向配送中心调度提供截止至当日8：00应出未出之原因，车队根据此明细表于12：00前反馈当日车辆出货安排及车辆发运状况。1.1 6.2车队必须真实反馈车辆安排状况，并保证一一落实。4.7 车队出货单回执管理配送中心出货的出货单会计联请各区域与财务自行制定返回时间，出货单运费结算联返回时间为长途最晚15天、短途最晚7天。回执未及时返回之出货单，当月不予结算运费。4.8 运输短少及赔付作业规范4.8.1 车队运输货物到客户有短少的：配送中心调度根据客户签收回执联统计破损、短少明细，要对应到出货单号、数量、品项等相关信息，并要求会签车队确认；按运输合约中相关规定执行处罚。4.8.2 运输过程中产生的残次品，车队必须运回配送中心，由配送中心仓库负责破标，配送中心调度负责销售给承运车队。4.9 运输区域范围的退货，承运车队应在接到配送中心调度要求运回的书通知后，在7个工作日内将货物运输配送中心仓库，所产生的相应的运输费用按运输合同相关规定结算费用。4.10运费结算1.1.1 10.1配送中心相关人员在7个工作日内审核完毕并通知车队开具运输发票并确认，如有异常则及时与车队相关人员核对和解决。1.1.2 承运车队必须在接到通知后的一周内根据要求开具运输发票。开具运输发票后，配送中心相关人员接到发票后应及时请款。1.1.3 车队若未按照上述流程返回送货单据，配送中心人员应及时跟催车队返回单据，跟催未果之单据当月将不予结算运费。4.11车队奖惩标准各配送中心制定适合自己的车队考核办法并严格执行。4.12综合分数评定等级车队考核实行定期评比:月评比、季评比、年度评比。考评由配送中心调度负责记录、跟踪。各车队定期之考评列入档案，并根据此考评结果作为原合同是否持续、下一轮合同是否续签或新线路签定优先考虑的重要依据。5本办法中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均以相关政策法规为准。6相关表单参见附件1-9至1-117相关流程图参见附件2-3六、配送中心重要/日常管控指标6-1、配送中心重要管控指标：KPI公式/定义考核对象出货及时率出货及时率=及时出货标箱数/总接单标箱数*100%车队出货准确率出货准确率=1-差异箱数/总箱数*100%库管盘点差异率盘点差异率=差异金额绝对值/总库存金额*100%库管红黄灯区呆滞品箱数生产批号三个以上产品工厂物流、调度、库管6-2、配送中心日常管控指标:DPI公式/定义考核对象装车效率千箱装货时数=日装车使用总时间/日装货数量*1000库管仓储不良率仓储不良率=仓储不良数量/（成品入库数量+成品出库数量）*100%库管运输破损率运输破损率=运输破损数量/承运总箱数*100%车队卸货异常率卸货异常率=卸货异常次数/总车次*100%营业七、附件附件1附件1-1配送中心层别表附件1-2成品日报表附件1-3成品盘点表附件1-4成品1+3周需求表附件1-5调拨计划表附件1-6调拨到货追踪表附件1-7待检品调拨品质状态单附件1-8成品虚拟转良明细附件1-9出货单交接记录表附件1-10车队配送状况统计表附件1-11车队考核表附件2附件2-1配送中心调拨作业流程图附件2-2配送中心受订、出货作业流程图附件2-3配送中心车队管理作业流程图附件3附件3-1仓库ABC排位化管理示意图附件3-2成品标识卡示意图附件1-1配送中心层别表»1Ht月年月解HM廊露区合计前区合计呻嘲嘲朝崛嘲嘲却嘲却嘲却1-311林月5¼月iiM去蚌硬叔咻圳例!IV0!*曲IWO!*IV0!*IV0!*rt)IV0!小计-M)Iw0!硼*酬刚*fl)IV0!*IV0!rtllV/0!小计-划例!砌*IV0!*IV0!*IV0!IV0!SIIWO!*rtIV/O!*IVO!小计-ffilV/0!稿前-划例！附件-2成品日报表配送中心端库存日报表MBB*ft>M，*«»tX*fW9tt9SBtalW*BJtAJIlttXtAJItBMawt皿计不UMMIMSWM总计