锅炉补给水处理工艺简介.docx

锅炉补给水处理工艺简介水处理工艺简介锅炉补给水处理工艺简介于培培2011年9月3日第页水处理工艺简介文件目录第1页水处理工艺简介第一部分水处理工艺简介1火电厂工艺流程2锅炉补给水水质要求产水电导率小于02usCm,硬度约等于，SiO2小于20ugL;3预处理工艺3.1预处理设备及工艺表有关预处理的设备有很多，一般常用的见下表：序号1234设备名称多介质过滤器活性炭过滤器盘式过滤器高效纤维过滤器主要作用过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，降低色度、色度等吸附水中的有机物、胶体，降低色度、浊度，100%吸附游离性余氯及吸附其它氧化性物质过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，可起到降低色度、色度等作用，分为多种过滤精度过滤拦截水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，也吸附水中的有机物、胶体，降低色度、色度等交换吸附原水中的钙镁离子，防止因浓缩或加热而出现的结垢现象，对铁具有一定的去除率，但易受到铁离子的污染第2页5钠离子软化器水处理工艺简介序号6设备名称超滤主要作用过滤拦截原水中的悬浮物、杂质、泥沙、胶体等，能拦截和吸附原水中的有机物（截留分子量），对降低原水的色度、浊度等有较好的效果不同的预处理设备经过组合，可以形成不同类型的预处理工艺，所有的组合需要根据原水的水质以及预处理后的水质要求确定。经过统计，一般的可以形成以下不同类型的预处理组合工艺：工艺名称多介质过滤器多介质+软化盘滤+软化高效纤维过滤器+软化多介质过滤+活性炭吸附高效纤维过滤+活性炭吸附多介质过滤+超滤多介质过滤+活性炭吸附+超滤盘滤+超滤高效纤维过滤+活性炭吸附+超滤高效纤维过滤+超滤高效纤维过滤3.2预处理工艺组图具体排列组合如下图所示：适用水质（最差）深井水或经过处理后的地表水深井水深井水深井水或经过处理后的地表水深井水或经过处理后的地表水深井水或经过处理后的地表水地表水地表水或者经过处理后的废水地表水地表水或者经过处理后的废水地表水或者经过处理后的废水深井水第3页水处理工艺简介4预除盐工艺4.1 预除盐设备及工艺表一般地，预除盐设备的种类不多，大体如下表:序号1设备名称一级反渗透主要作用对原水中98%的溶解性离子物质进行拦截；分为多种性质如苦咸水膜、低压膜和超低压膜对原水中99%以上的溶解性离子物质进行拦截；分为多种性质如苦咸水膜、低压膜和超低压膜；一级二级反渗透之间一般都需要增加加碱装置，以去除游离的二氧化碳气体和提高二级反渗透的脱盐率对原水中二价离子可以达到99%以上去除率，操作压力低，一般多用在硬水的软化、饮用水处理或者软化水设备的前级预软化处理2双级反渗透3钠滤由这些预除盐设备可以组成几种工艺，具体如下表：工艺名称保安过滤+一级反渗透适用水质（最差）经过预处理后的水，脱盐率98%保安过滤+一级反渗透+加碱+二级反经过预处理后的水，脱盐率99%以上渗透（1）经过预处理后的水，脱盐率99%以上；保安过滤+纳滤（2）物料浓缩；（3）特种物质分离等；4.2 预除盐工艺组合图说明：一般地，反渗透之前都需要设置一个保安过滤器，以防止大颗粒物质进入反渗透装置，堵塞膜元件。第4页水处理工艺简介5后处理工艺5.1后处理设备及工艺表后处理的设备也有很多，一般常见如下表：序号12设备名称钠离子软化器除碳器主要作用交换吸附反渗透产水中剩余的钙镁离子，在达到水质软化的同时，可以使运行成本降到最低去除反渗透产水中的游离二氧化碳气体，保障后续阴树脂的产水水质和大大延长阴离子交换树脂的再生周期交换吸附反渗透产水中的阳离子，降低产水的含盐量，一般与阴离子交换器配套使用；在处理凝结水的工艺中，一般也采用该设备交换吸附反渗透产水中的阴离子，降低产水的含盐量，一般与阳离子交换器配套使用，当与阳离子交换器配套使用的时候，可以使得产水电导率低于10uscm,硅含量低于100ugL交换吸附反渗透产水中的阴阳离子，降低产水的含盐量，一般可以使得产水电导率低于0.2uscm,硅含量低于20ugL与混床的功能相似，通过电场牵引以及内置的树脂交换吸附进水中的阴阳离子，降低产水的含盐量，一般可以使得产水电阻率达到15M,硅含量低于20ugL,EDI装置对进水有严格的要求，一般采用软化+一级反渗透或者双极反渗透预除盐工艺，EDl在运行的过程中保持连续性，不需要酸碱再生，是膜法水处理的最高端产品,也是最为环保的产品3阳离子交换器4阴离子交换器5混合离子交换器6EDI不同的后处理设备经过组合，可以形成不同类型的后处理工艺，所有的组合需要根据原水的水质以及终端用水的水质要求确定。经过统计，一般的可以形成以下不同类型的后处理组合工艺：工艺名称一级反渗透+软化适用场合原水较硬，且对产水含盐量有一定要求的场合，一般与反渗透配套使用可以大大降低再生时需要的工业盐消耗一级反渗透+脱碳+阳离子交换器+阴原水含盐量较高，而产水水质要求不很高，离子交换器一般与一级反渗透配套使用一级反渗透+脱碳+混合离子交换器原水含盐量不高，而产水水质要求较高一级反渗透+脱碳+阳离子交换器+阴原水含盐量较高，产水水质要求较高，且比离子交换器+混合离子交换器较关注系统运行安全以及连续性双级反渗透+混床原水含盐量较高，产水水质要求较高,且比第5页水处理工艺简介工艺名称适用场合较关注系统运行安全以及连续性原水含盐量较高，产水水质要求较高，且比较关注系统技术含量以及关注环保双级反渗透+EDI5.2后处理工艺组合图6系统加药处理对于一些水质较差的系统，需要对原水进行药剂处理，一般地系统加药有以下几种：序号1设备名称主要作用消除原水中微生物、细菌的影响；所投加的药品一般为次氯酸钠加药装置次氯酸钠，有时候也投加非氧化性杀菌次氯酸钠的投加量一般为2-6ppmo消除原水中的氧化性物质的影响；一般使用在自来水或前级有氧化性杀菌剂加入的场合，在较大的水处理系统，为降低系统的造价（不设置活性炭过滤器）往往使用该设备；还原剂的投加量一般为次氯酸钠投加量的4倍以上。将原水中的细小颗粒捕捉在一起变大，从而易被过滤设备拦截去除；所投加的药品一般为PAC（聚合氯化铝），一般使用在地表水、循环水为水源的系统或者悬浮物含量较高的深井水系统；絮凝剂的投加量一般为l-6ppm,具体的投加量要根据原水做实验取得。2还原剂加药装置3絮凝剂加药装置4加酸装置一般使用在进水PH值较高，切碳酸盐硬度较高的水系；第6页水处理工艺简介序号设备名称主要作用通过PH值得调整，可以大大降低反渗透浓水侧碳酸盐的结垢倾向，与阻垢剂配套使用，可以提高反渗透系统的运行安全以及降低药剂的投加费用；一般投加的酸为盐酸，而在一些特殊系统如医药系统（设备选用的是不锈钢）所投加的为硫酸；加酸装置一般都采用自动控制的方式，利用调整后的PH值来控制酸的投加量。一般在一级反渗透装置前使用，主要是为了防止反渗透浓水侧出现结垢；就目前的运行方式而言，阻垢剂是最为经济的一种控制反渗透浓水结垢的方法；阻垢剂的投加量一般在3-5ppm,需要利用阻垢剂计算机软件根据原水水质全分析、反渗透的回收率等来计算取得。一般使用在双级反渗透系统中，主要作用是将一级反渗透产水的PH值调整到需要的值，以提高二级反渗透装置的脱盐率及去除游离二氧化碳气体。加碱装置一般选择的是氢氧化钠（分析纯）；加碱装置一般都采用自动控制的方式，利用调整后的PH值来控制碱的投加量。PH值一般控制在7.5-8.3左右一般使用在除盐水供水部分，通过加氨来调节除盐水的PH值，使其满足锅炉进水的要求；氨一般采用的是液氨或者氨水；对于一个100th的系统，每月所投加的液氨大体在20Okg左右。加氨装置一般都采用自动控制的方式，利用调整后的PH值来控制氨的投加量。PH值一般控制在8.8-9.2左右5加阻垢剂装置6加碱装置7加氨装置第7页水处理工艺简介第二部分：典型工艺介绍及设备说明1典型处理工艺反渗透+混床工艺1.2超滤+反渗透+混床第8页水处理工艺简介1.3 超滤+双极反渗透+EDI2处理设备说明2.1 配置换热器的作用反渗透膜在实际运行的过程中，产水量和运行压力受温度的影响非常大；在温度比较低时，就需要较高的操作压力，在相同的产水量下，温度越低，操作压力越大；在相同的操作压力下，温度越高，产水量越大。下图为温度和产水量（单只膜）的关系：由图中的曲线关系式可以知道，温度每上升或下降1,产水量将上升或下降003-0.05th（标准化单只膜lth）,因此,恒定的水温对反渗透长期稳定运行是非常必要的和关键的。反渗透膜元件对进水水温有一个范围要求值（5°C-45°C）,增加换热器装置后，能够将温度基本上控制在25。C左右，在保障系统稳定运行的同时，也极大地保证了系统的安全。第9页水处理工艺简介2.2 多介质过滤器多介质过滤器适用于清除水中的悬浮物、胶体以及机械杂质。滤料采用精制石英砂和无烟煤，过滤器在原水悬浮物小于20mgL的情况下，出水悬浮物小于2mgL,工作压力小于0.6MPao2.2.1 多介质过滤器工作原理多介质过滤器内填精制石英砂和无烟煤，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。配置视镜利于反洗观察设置进气中排使反洗更加彻底多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。即当水进入中间滤层也有这种截留作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。222多介质过滤器综合说明由多介质过滤器的过滤机理可以知道，架桥过滤作用是多介质过滤器最为重要的，其利用初期截留的污染物形成一层过滤薄膜，来拦截于其本身粒径相当的污染物，过滤精度会越来越高，过滤效果也会越来越好。但是，水在透过过滤薄膜的过程中，会在薄膜两侧形成一定的压力差，当压力差变得越来越大的时候，一些被截流的污染物会重新被压入滤料深层，从而产生穿透现象进入后续系统，因此，流速对于过滤器过滤效果来讲至关重要。一般地讲，在一个多介质过滤器系统中，设计流量都不应超过10mh,保守设计流速应为8mh左右，这样就可以很好地降低预处理产水SDl值，有利于后续反渗透系统的长期安全稳定运行。为防止后续超滤装置产生机械性污堵，最大限度地保证超滤膜的运行安全，系统设置了100Um的盘式过滤器作为超滤的预过滤装置。2.3 叠片（盘式）过滤技术叠片过滤技术的主要过滤单元为薄薄的塑料叠片，该塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽，一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上，通过弹簧和液体压第10页水处理工艺简介力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成叠片时过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强，保证了自锁性高效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成独特的深层过滤,过滤结束后通过液压使叠片之间松开进行自动反冲洗。过滤器共有两种运行状态：过滤状态和反洗状态。在过滤状态下，原水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出。当到达一定压差时，系统自动进入反洗状态，控制器控制阀门改变水流方向，反冲水压使叠片被松开，位于叠中央的喷嘴沿切线喷射，使叠片旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。当反冲结束时，水流方向再次改变，叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态。2.4 超滤装置2.5 .1.1膜材料就目前市场上的超滤膜材料而言，有特种改性聚飒(PS),聚醒碉(PES),PVDF,PP,CA,各个材料有各自的特点，如下表：膜材料PH范围清洗可恢复性PS1.5-13好PES1.5-13好PVDF1-10一般PP2.5-10一般CA4-8.5不好24L2过滤形式选择超滤膜的过滤形式分为内压式和外压式，内压式超滤膜的运行形式要大大好于外压式的运行形式，如下图所示:外压式超滤膜在运行的过程中，由于超滤膜外侧没有均匀的通道，膜丝之间的堆积使透水不均匀，因而容易出现死角，当有污染物进入到超滤膜装置内部的时候，容易沉积下来，如上图所示；而内压式超滤膜的水通道均匀，各个点的出力基本一致，不会出现膜堵塞的现象。另外，超滤膜的稳定运行与反洗的效率是息息相关的，反洗效果好，反洗的彻底，超滤膜的运行将越稳定，超滤膜的化学清洗次数将减少，超滤膜的使用寿命将延长，内压式超滤膜在反洗的过程中，可以保证反冲洗的过程较为彻底，反洗时膜过滤界面受力面积由大变小（由外而内），在膜表面形成的冲击剥离作用比较强。而内压式超滤膜的反洗是有内而外，反洗时膜过滤界面的受力面积由小变大（由内而外），在膜表面形成的冲击剥离作用就较差，另外，由于外压超滤膜外空腔较大，无法使得剥离下来的污染物脱出膜体内，因此，一般的都需要进行加气擦洗,利用压第11页水处理工艺简介缩空气的震动、摩擦，使得附着在膜表面的污染物被剥离出来。如下图所示：内压式产水及反洗过程外压式产水及反洗过程而从安全的角度上分析，利用压缩空气的擦洗，是膜丝容易断裂的一个非常重要的原因，虽然，断裂一两根甚至一二拾根对产水水质的影响不会太明显，但是长期的、频繁的空气擦洗势必影响到膜的使用寿命（以一小时加气反洗一次计算，一年将有近万次的抖动及摩擦，特别是当压缩空气的气压突然过大时，将会在超滤膜内形成气锤，对膜是致命的破坏）。2.5 保安过滤器为了保证反渗透膜元件不被悬浮颗粒所堵塞，因此需要在高压泵入水口设置保安过滤器；保安过滤器滤芯在投入运行过程中，所拦截的污物、杂质在滤芯表面形成“架桥”作用，利用污物、杂质本身拦截与其相近的颗粒杂质，过滤效率会随着运行的时间加长而增大，但随着运行时间的延长，虽过滤精度逐步增高，进出口压差逐步增大，当压差过大时，会将杂质、污物压入滤芯深层，恶化产水水质，为提高系统进水水质，在保安过滤器进出口压差达到0.1MPa时应拆下进行更换。在正常工作情况下滤芯可维持3-4个月以上的过滤使用时间。2.6 高压泵高压泵是反渗透能量馈入部分，是反渗透的“心脏”反渗透膜元件对水中的离子具有选择透过性，因而在反渗透浓水侧和产水侧存在着渗透压差，这样就必须要有外界的压力来克服渗透压差才能够使反渗透装置正常工作并达到设计要求，外界的压力由高压泵提供，因此可以说，高压泵是反渗透装置是反渗透能量的馈入部分，是反渗透装置的“心脏”，“心脏”性能的优越将决定着反渗第12页水处理工艺简介透装置运行的可靠。2.7 反渗透装置271反渗透原理反渗透膜元件的主要脱盐部分的机理类似于半透膜，能对水中的离子具有选择透过性，如下图所示：在自然状态下，半透膜（反渗透膜）选择透过溶剂（水）由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透，在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡；当在高浓度侧施加外界压力时，高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。272反渗透膜介绍反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰朋膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5Ionm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。2.721反渗透膜过滤精度反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过2.7.3反渗透膜性能的主要指标273.1脱盐率脱盐率=（1-产水含盐量/进水含盐量）Xl00%膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。）；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。2732水通量指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天第13页水处理工艺简介来表示。2.733盐透过速度在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。273.4 回收率回收率指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，回收率二（产水流量/进水流量）X100%273.5 反渗透膜过滤属于横流过滤的范畴反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。传统的过滤系统在运行时，水全部通过过滤器的滤层，在截污能力降低到一定限度时，依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污染物从滤层中除掉。而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜，同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过，在工艺上属于横流过滤的范畴。下图是膜元件在运行过程中的过滤、渗透过程：2.8混合离子交换器系统281混合离子交换器的作用经过反渗透装置处理的水，仍不符合锅炉的进水水质要求,其产水须再经过混床作进一步除盐处理，因此增设混合离子交换器，进一步提高系统产水水质，达到锅炉进水要求。在用户实际使用过程中，许多水质要求非常高的场合，类似高压锅炉、次高压锅炉的进水、一些药品工艺的用水；饮料、化工制品的工艺用水等大都采用反渗透+混床的水处理工艺,俱符合工艺参数的要求。混合离子交换器简称混床，它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内，并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态，互相接触、相互排列，因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床，整个混床由许多级的这样的复床连续叠加而成，据推算，一台混床包含的复床级数可达1000-2000o在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和，不存在反离子的干扰，因此离子交换反应进行的十分彻底，出水纯度很高。2.8.2混合离子交换器的再生当混床出水水质开始下降时，会在比较短的时间内上升到与进水相近，因此当混床出水水质开始下降时就必须退出运行状态（投上备用混床或者停止一组反渗透装置的运行），并开始对混床进行再生处理，混床再生采用如下再生流程：第14页水处理工艺简介酸碱储罐一酸碱计量箱T酸碱喷射器-混床酸碱储罐采用高位布置方式，利用运输车的高度将酸碱卸到酸碱缓冲罐后通过卸酸碱泵将酸碱从低位酸碱缓冲罐打入高位酸碱储罐中；由于采用高位布置方式，酸碱储罐中的酸碱利用自身重力流入酸碱计量箱中。当再生水（除盐水）通过酸碱喷射器时，在喷射器的空腔内产生一定的负压，酸碱计量箱内的酸碱被吸入喷射器主管路并被混合均匀，适当地调整再生水流量、酸碱输出阀门就可以配置成适宜浓度的酸碱再生液并进入混床进行再生。2.9EDI（电渗析）技术2.9.IEDI简介EDI是英文EIectro-de-ionization的缩写,又被称为CDI（Continuouselectro-de-ionization）和连续电除盐，是将电渗析与离子交换技术相结合的一种新型水处理方法，它利用电渗析过程中极化现象对离子交换填充床进行电化学再生。EDl组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂主要起导电作用，而抛光树脂在不断交换和被连续再生。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除象弱电解质等较难清除的离子的任务。该技术是二十一世纪八十年代以来逐渐兴起的新技术，经过几十年的发展，EDl技术已经占据了相当部分的高纯水市场。EDl技术是水处理工业的革命；与传统离子交换相比EDl所具有的优点：EDl无需化学再生（通过点解水产生氢离子和氢氧根离子进行树脂再生）；EDl再生时不需要停机（连续运行）；提供稳定的水质；能耗低；操作管理方便，劳动强度小；运行费用低。第15页水处理工艺简介2.9.2 EDI工作原理在位于模组两端的阳极（+）和阴极（一）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如0H，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+,Na+）o这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和0H-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。2.9.3 EDI装置对进水的要求EDl对进水水质有着严格的要求，进水水质的好坏，不仅决定着EDI的产水水质，而且还决定着EDI的运行寿命、污染速度以及运行费用等。以下是EDl对进水水质的要求：第16页水处理工艺简介为了最大限度地保证EDI装置的长期安全稳定运行，需要对EDI系统的进水进行仔细地检验，从而能达到EDI的进水水质要求，若个别指标相差比较大的话，则需要对前级来水进行进一步的处理，以使之符合进水要求。3处理工艺过程中的药剂3.1 絮凝剂的投加为配合机械过滤器胶体、悬浮物的去除效果，在原水中设置絮凝剂投加装置，配合混凝剂的使用，使上述污染物形成更大的颗粒物质而被机械过滤器过滤拦截。由于反渗透膜元件表面带有负电荷，因此，在选择高分子絮凝剂的时候，选择阴离子型，防止絮凝剂穿透进入反渗透后污染膜元件。根据系统水质情况，系统絮凝剂投加量在3.6PPm左右。3.2 反渗透进水加酸3.2.1 加酸原因当系统进水的硬度较高且PH值也比较高的时候(一般两种情况总是同时出现)，系统较易出现阻垢剂无法控制而浓水侧结垢的现象，不利于反渗透的安全运行。进水加酸后可降低系统朗格利尔指数，降低浓水侧结构的倾向。反渗透进水加酸量通常设置为通过PH值自动调节。322朗格利尔饱和指数朗格利尔饱和指数(Langeliersaturationindex,简称LSI)水的结垢倾向可以通过计算朗格里尔饱和指数(LSI)来预测。LSl是一个计算数值，用来预测水中碳酸钙的稳定性：沉淀、溶解或者维持平衡。方法之一是计算该条件下饱和碳酸钙溶液的PH值，这个PH值称作饱和PH或者pHS。LSl就等于实际PH值和饱和pHs值的差，LSI=pH-pHSo如果实际PH低于pHS,LSI为负，则水的结垢倾向很弱，但是腐蚀倾向增强。如果实际PH大于HS,则LSl为正，因为水中含有过饱和的CaCO3,结垢倾向加剧。LSl正数值越高，结垢危险越高。1.SI小于（负数）结垢倾向不会结垢。已经结垢的碳酸钙将被溶解。腐蚀倾向增强。第17页水处理工艺简介大于（正数）接近等于结垢。碳酸钙沉积结晶可能发生。结垢的临界点。水质、温度变化或者蒸发等将会改变LSI数值。注：LSl仅仅表示存在结垢倾向，并不表明实际上结垢一定会发生。3.3反渗透装置加阻垢剂331反渗透装置加阻垢剂的原因反渗透在运行过程中，由于采用错流过滤/渗透的运行方式，使其在产生高品质的产品水时，还产生一定数量的、溶解包含原水98%左右无机盐、有机物、胶体的浓水；根据系统回收率及膜元件的排列方式，反渗透装置的回收率也不太相同,在反渗透浓水中，当无机盐的溶解平衡常数超过其KSP值时,无机盐将产生结晶析出，这也是反渗透膜元件结垢的基本原因。阻垢/分散剂由于在其药品作用下，能增加无机盐、胶体等在水中的溶解度，使得浓水中这些致垢成份虽超过其常态下的KSP值，但仍不能从浓水中结晶析出，使反渗透装置得以长期稳定运行。经过实践证明，阻垢/分散剂作为反渗透装置稳定运行的保护神是其它阻垢方式所无法比拟的，其优良的控制品质、低廉的运行费用、可靠地、有效地保护也是其它阻垢方式所无法超越的。阻垢剂加药量通常在3-5ppm左右3.4 二级反渗透进水加碱由于反渗透的产水PH值比较低，当直接进入二级反渗透的时候，使得二级反渗透的脱盐率达不到系统设计要求；同时,由于一级反渗透产水含有部分游离二氧化碳气体，使得进入二级反渗透的时候全部透过到二级产水，影响到二级反渗透产水的电导率。为此，在一级反渗透产水之后增加一套自动加碱调PH值装置（设置美国进口PH仪表与美国米顿罗计量泵连锁控制），下图为碳酸氢根、游离二氧化碳和碳酸根三者之间的关系，如下图所示：当PH值等于8.3的时候，水中基本上只存在碳酸氢根，而当PH值高于8.3时，碳酸氢根和碳酸根共存，有利于反渗透膜的去除。而关于PH值高对膜脱盐率的影响如下图所示：第18页水处理工艺简介当PH值大于8.6的时候，此时Na+离子以NaoH形式漏过，而不是NaCl形式。也就是说，加入过多的NaOH反而会降低两级RO的产品水质。因此，将二级反渗透的进水调整到7.58.4之间，这样游离二氧化碳气体基本上转化为重碳酸根，从而被二级反渗透去除，达到增加二级反渗透脱盐率的目的。二级反渗透进水加碱量通常设置为通过PH值自动调节。3.5 超滤加药配置根据超滤化学增强反洗加药装置，分别投加NaCLO杀菌剂、NaoH和盐酸加药装置.（1）杀菌剂（次氯酸钠）装置技术参数名称CEB反洗设计通量CEB反洗流量/支UF膜次氯酸钠加药量6.9m3h200m技术参数设定值85Lm2h备注(2)氢氧化钠加药装置技术参数名称CEB反洗设计通量CEB反洗流量/支UF膜氢氧化钠加药量(3)盐酸加药装置技术参数名称CEB反洗设计通量CEB反洗流量/支UF膜氢氧化钠加药量6.9m3h400ppm技术参数设定值85Lm2h备注6.9m3h450m技术参数设定值85Lm2h备注第19页水处理工艺简介3.6 还原剂加药装置超滤装置在杀菌的过程中，或者前级杀菌时，超滤产水中将会有一定的游离氯，游离氯的氧化性对反渗透膜的破坏性是不可逆转的，其主要影响的是膜的脱盐率。当反渗透膜原件遭受到游离氯等氧化性物质氧化破坏的时候，其脱盐率急剧下降,反渗透装置将无法运行。为此，需投加还原剂。还原剂的投加量是利用超滤产水的ORP（氧化还原电位）表显示的电位值进行加药频率的调整，使得反渗透进水的ORP值在安全的范围之内。