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    给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施.docx

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    给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施.docx

    给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施(1)主要项目施工流程图纸审核f测量放线f预留预埋一支架制作、安装f管道安装f设备安装f试压f检查调试一防腐涂漆f冲洗消毒一竣工交验(2)主要分项工程施工方法测量放线A、坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的l3oB、根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。预留预埋A、施工要点1)配合土建专业做好给水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。B、质量要求D预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。2)预留孔、过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm,预留孔洞中心线位移为Ionlnb其截面内部尺寸为+10、-OmmoC、成品保护预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。支架制安A、施工要点D各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈,要求表面露出金属光泽,无污物。2)根据管径大小,确定支(吊)架间距,参照95技402-74要求,设置合适的支(吊)架,采用焊接的方式固定到钢柱上。3)支吊架应稳定可靠,安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设,也可先确定安装横向管道的两端的标高,中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确定。4)采暖管道依照设计要求及管径设置固定支架,间距不能过大,否则,会使管道产生过大的弯曲变形,而使管内流体不能正常流动。B、质量要求1)支吊架要构造正确,埋设平整,牢固。2)排列整齐,支架与管子接触紧密。3)夹具的数量位置应符合规范要求。C、成品保护各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。管道制安A、施工要点1)给水管道为镀锌管螺纹联接,考虑主干管为DNlOo管径较大,安装时,采用分段预制分区组装,合理吊装就位,尽量减少高空作业,在适当位置加设丝扣法兰联接。2)采暖、动力管道管径较小,可根据设计管径的变化顺延敷设。3)动力管道连接,除设备,阀门采用法兰或丝扣连接外,均采用焊接,支管与干管采用上部连接。4)排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。B、质量要求1)采暖管道连接,管道DN32以下用丝扣连接,DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤气钢管,大于或等于DN50用无缝管。2)采暖和动力管道大口径与小口径连接时,采用异径管过渡。3)排水管道和排水铸铁管,采用石棉水泥连接,埋地管道施工时,注意配合土建做好预埋工作。消火栓箱安装A、安装要点D预制消火箱支架并按设计要求的标高焊接在钢柱上。2)用螺栓将消火箱固定在支架上,要求横平竖直固定牢靠。3)将按设计长度截好的水龙带与水枪和快速接头采用16号钢线绑扎牢固,并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。B、质量要求D箱体垂直度偏差不得大于3mmo2)保证栓口高度距地坪Ll米,允许偏差20mm.。3)栓口朝外,水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。C、成品保护消火栓箱内清理干净,按规定摆放整齐,箱门关闭,不准随意开启乱动。散热器安装A、安装要点D按设计要求将不同型号、规格,经试验合格后的各组散热器运到各个位置,并根据地面标高,在墙上画好安装位置的中心线。2)将散热器组抬至安装位置就位,用水平尺找正找垂直,检查足腿是否与地面接触平稳,严实。B、质量要求D散热器应严格垂直安装,垂直位置应保持在安装散热器的墙壁相平行的平面上允许偏差为30mmo2)散热器安装应正直、平稳、,带腿安装时,不得悬空,必要时用铅垫垫实、垫稳,距墙、距地的允许偏差为6mm、±15mmo试压A、试压要点1)将待试压的管道两端用法兰板(或(2)阀门)进行封堵,其中一端的法兰板上设置一个DN25的水管接头,接头中间设置相应管径的闸阀;2)打开管路中所有阀门,通过板上的DN25的水管接头向试压管路中注水,待水注满后,关闭水管接头上的闸阀,接上水压试验机;3)在系统最高点设置临时排气阀,通过水压试验机往管内注水加压,待管路中水压达到工作压力时,停止加压,仔细检查整个试验管路上的焊缝、阀件和管件有无漏水、渗水和变形现象;4)确保没有上述现象后,继续加压至试验压力。B、试压要求1)在试验压力保持时间内,压力在规定范围内,目测管道无变形,强度试验合格,然后把压力降至工作压力,用小锤轻轻敲击管道焊缝处,无渗漏现象发生,严密性试验合格。2)水压试验压力(MPa)管道类别强度试验压力严密性试验压力稳压时间压降给排水IMpa0.8MpaIOmin0.05Mpa采暖O.3Mpa0.2MpaIOmin0.02Mpa动力1.IMPa0.8MPaIOmin0.02MPa防腐涂漆A、防腐施工要点1)镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆,全管刷二遍银粉漆。2)焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。3)室外管道保温。4)根据工作介质的种类,涂刷色漆标志及介质流向。B、防腐质量要求1)符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起流坠、皱皮等现象。厚度均匀,表面光亮、光滑。2)刷油漆前,铁锈、污垢、焊渣应清除干净,管道面漆、漆膜、颜色应均匀一致,表面光亮,光滑。3)涂色标志准确,明显。冲洗、消毒A、施工要点D给水管道试压后,用水冲洗,并灌注漂白粉液消毒。2)动力及暖通管道冲洗干净用压缩空气吹扫。B、质量要求用水冲洗时,以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。

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