质量管理及创优策划.docx

质量管理及创优策划第一节质量管理目标工程质量达到合格标准：工程质量应符合国家、河北省、廊坊市现行有关法律、法规、规范和技术标准，符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准，当合同约定的质量要求与相关法律、法规、规范和技术标准矛盾时，以较高要求为准。第二节质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程有章可循，达到控制工程质量的目的。1、质量管理组织机构施工总承包组织本项目全体主承包、专业分包单位建立完善的工程质量管理体系，将项目全体主承包、专业分包单位质量管理组织机构有机融合在施工总承包的质量管理体系及其组织机构中。施工总承包项目部成立质量管理领导小组，负责整个项目工程质量的总体控制、协调的领导工作，项目的质量管理工作在其2、质量管理人员职责施工总承包项目经理本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足IS09001：2008标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。项目总工程师、副总工程师(1)根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。(2)负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。(3)负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，并负责竣工资料及技术总结。(4)组织创建各项QC质量活动小组。项目副经理对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。质量负责人(1)参与工程质量策划和质量计划的编制。指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权(>(2)监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。质量部(1)编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。(2)组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。技术部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。(2)负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。(4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。物资部(1)严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。(2)组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。(3)负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。工程部(1)严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。(2)负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。(3)负责本部门质量记录收集整理，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯,3、质量管理体系标准及方法质量管理体系标准根据GB/T19001-2008idtIS09001-2008质量管理体系要求建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。质量管理方法在本工程中实施全面质量管理(全方位质量管理；全过程质量控制；全员参与质量管理；以平安为中心的高性价比质量管理)，重点对5M1E(人、机、料、法、环、测)进行质量预控管理。施工总承包应以确保业主满意的服务为目的,要做好生产或作业过程的质量管理，同样应做好深化设计过程和采购过程的质量管理，形成一个综合性的质量管理体系。以事前控制为主要手段，做好技术准备、材料设备准备及劳动力准备工作，将质量问题消除在施工前。通过质量教育，提高施工人员质量意识。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的培训。实施过程监控，采用三级检查制度，发现质量问题及时采取纠正措施。创建各专业各项QC质量活动小组，运用PDCA(计划一行动f检查一改进)循环的方法持续改进工程质量。所有专业工种和综合性工程实体部位均遵循以下质量管理流程：深化设计一样品/样板评审一施工工法或施工方案评审一计划实施一检测检验一成品保护一调试试运行一验收保修。检查验收全面覆盖工程全过程，质量必须达到全部合格(IO0%验收；100%合格)。第三节主要质量管理制度施工总承包项目部建立完善的质量管理制度，强化管理，责任到人，使施工总承包质量管理精细化、制度化、规范化，以提高质量管理水平，确保工程质量达到创优目标。工程质量管理制度详下表：序号制度名称序号制度名称1质量责任制度11三检制度2质量教育培训制度12工程实体质量监测、标识制度3工程质量验收程序和组织制度13质量会议制4隐蔽工程验收制度14工程质量预控制度5工程质量奖罚制度15全面质量管理制度6质量交底制度16关键工序施工质量控制旁站制7检验检测制度17工程质量整改制度8质量检测仪器管理制度18工程质量竣工验收制度9工序交接制度19工程质量事故报告制度10工程质量创优制度20挂牌管理制度1、工程质量奖罚制序号项目内容1实施业主奖罚规定严格执行业主制订的新朝阳广场二期C区工程项目现场施工管理奖罚办法、新朝阳广场二期C区工程优质优价奖励金管理办法，根据规定，发包人在施工总承包招标工程量清单中专门设立“优质优价奖励金”，奖励、处罚由发包人授权监理方、施工总承包代表发包人，根据“质量管理类奖罚办法”的规定对满足（和违反）规定的承包人实施奖励（和处罚），开具奖罚通知单，执行奖励费用支付和处罚费用扣减。（本办法所指的承包人是指新朝阳广场二期C区工程项目实施过程中的施工施工总承包单位、机电工程主承包单位、各专业分包单位、各材料设备供应商）。2建立项目奖罚制度除执行上述规定的奖罚办法，施工总承包还将建立完善本项目的各项质量奖罚制度，设立质量奖罚专项资金，对各分包单位、管理部门以及管理人员的质量管理情况进行评比，奖优罚劣，通过实施奖罚制度，以提高施工人员质量意识，不断提升施工管理水平，促进提高工程质量，创建过程精品。3公示奖罚结果在宣传栏中公示，以鼓励先进，鞭策后进。4项目质量奖罚条例（1）各专业分包单位必须按照国家建设工程质量管理法律法规、地方行政法规及国家规范、标准和合同要求，编制切实可行的质量创优计划，并组织实施，确保工程创优。对由于其所负责施工内容质量原因而影响工程最终评优的分包单位，施工总承包将依据合同约定按其施工工程量占工程总量的比例进行处罚2000100OO元。（2）各分包单位必须建立完善自身质量管理体系和质量责任制，对质量体系不完善,责任不明确,管理混乱的分包单位,施工总承包将对其处以10005000元的罚款。(3)施工总承包单位对分包单位作业人员，分期对质量进行教育、培训、考核。对在质量考核中表现优秀的作业人员，给予300600元/人的奖励，考核不合格者将处以200500元/人的罚款，并组织再次培训学习，仍不合格者，予以清退出场。(4)各单位应配合施工总承包工程质量部认真做好保护成品和半成品的工作，在施工过程中有破坏成品和半成品的，该单位必须进行修复，同时施工总承包工程质量部将视情节严重对该单位处以500-1000元/次的处罚。对于故意破坏成品和半成品的现象，除按上述方法对单位进行处理外，还要对故意破坏成品和半成品的个人处以300800元/处的处罚。(5)每月评选出若干名对质量控制有突出贡献的质量管理人员，通报表扬并给予500800元/人的奖励。(6)班组换班时未进行工序交接的，对双方负责人均处以500元/次的罚款。(7)对虚报、谎报测量和质量检测数据的行为，将处以300500元/次的罚款，并对其进行教育。(8)对质量通病预防效果好的单位给予通报表扬，并适当给予经济奖励500IOoO元；对施工总承包三令五申，但是仍然存在严重质量通病的单位给予批评，责令其限期整改，并给与IoOo3000元的处罚。(9)对故意损坏现场质量标识的行为，施工总承包将对其本人进行教育，责令其写出书面检查，并处以300800元/次的罚款。(10)使用未经检验试验或者检验试验不合格的材料造成质量问题的，给予相关责任人100O5000元/次的处罚，并责令不合格材料退场，限期整改。(11)对不服从质量监督人员管理，对监督人员的意见不予采纳或者阳奉阴违的，给与该单位500I(XM)元/次的处罚，并对其进行教育。(12)对于不符合施工质量要求的施工部位，项目经理部将要求整改，如整改不及时造成工程质量和进度受影响的则每次处以3002000元的处罚。(13)对质量资料管理混乱，出现损毁、遗失质量资料的，对相关人员处以300800元/次的罚款。(14)对于质量事故，将根据合同中的约定进行处理：对于需要追究刑事责任的，施工总承包将积极配合政府部门开展工作。(15)规范规定进场必须复检的材料未经检测合格，施工班组擅自使用的，每次处罚5005000元。(16)对项目部规定的每周、月生产例会、质量例会以及其他重要生产、质量会议，不按时参加的指定单位和个人，如未事先请假及无特殊原因的，迟到罚款50元/次，未参加会议罚款200元/次。(17)对违反设计要求、施工规范及施工方案规定，擅自修改工程做法的，必须按要求整改，对责任人每次罚款5003000元。2、检验检测制序号项目I寸容1检验检测工作制度1、项目试验室试验工程师对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。2、质量工程师对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。负责编制项目试验和过程检验项目和频次计划。3、工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由施工技术部填写工程竣工报告。4、检验、测量和试验设备的控制：测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检及送检，送检时选择廊坊市有相应资质的检测单位，建立仪器台账，确保不合格的仪器及设备不投入使用。5、检验和试验状态：由试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行标识，确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。6、不合格品的控制：为了防止不合格品，要对不合格品进行控制，确保不合格品不流入下道工序或不合格工程交付使用。(1)不合格品的标识：对项目不合格品的标识统一进行设计、控制管理。(2)隔离：对不合格品采取隔离措施，对原材料不合格的，经标识后按类堆放。(3)处置：对不合格原材料可采取拒收、报废等措施。对施工中不合格品应进行返工，按原操作程序重新进行，经过返工后的产品要重新进行检验。(4)评审和处置后的记录：质量工程师对评审和处置后的工作做好记录，按规定整理、保管。7、各负其职的原则总工程师负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩；各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作；物资管理部对供应物资的质量负责；各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。8、委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验；凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。2检验检测管理所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。3主要检验检测内容钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检钢筋直螺纹连接取样、送检钢筋焊接接头取样、送检混凝土工程混凝土收缩和徐变级配实验混凝土坍落度测试混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检钢管混凝土试块制取、成型、养护、送检幕墙工程幕墙型材取样、送检幕墙结构密封胶取样、送检幕墙密封胶条取样、送检幕墙四性试验幕墙后置埋件抗拉拔检测专业工程管道取样、送检阀门取样、送检电线取样、送检其它工程砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检砌体材料进场复试取样、送检防水、保温材料进场复试取样、送检各类装饰材料试验检测设备的定期送检4分部工程安全和使用功能检测涉及结构安全项目涉及结构安全的地下室和主体结构工程应由有资质的检测单位分别抽测的项目：（1）结构实体钢筋保护层厚度；（2）现浇楼板厚度；（3）结构实体同条件养护试块试压等。基础工程基础分部工程：地下室防水效果检查等。主体工程（1）建筑物垂直度、标高、全高测量；（2）建筑物沉降、变形观测等。屋面工程屋面淋水试验。装饰工程（1）幕墙的“四性”检测；（2）幕墙后置埋件的现场拉拔试验；（3）有防水要求的地面蓄水试验；（4）抽气（风）道检查；（5）节能、保温测试；（6）室内环境监测等。给排水工程（1）卫生器具满水和通水试验；（2）室内消火栓试射试验；（3）室内排水管道灌水试验；（4）室内排水管道通球试验；（5）室外排水管道闭水试验等。5检验检测主要资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。核心筒和巨柱的每种混凝土收缩和徐变的级配实验资料重点保存，作为巨柱缩短量的依据，从而更好控制楼层高度。3、样板引路制序号项目内容1基本规定本项目所有分部分项工程的主要材料均须报审材料样品，所有分部分项工程均应制作工程样板，材料样品和工程样板均应得到审批后，方可正式施工。施工总承包负责自行发包和施工范围内的所有材料样品报审和工程样板施工，各专业承包商负责其分包合同范围内所有材料样品报审和工程样板施工，施工总承包应组织有关专业承包商申报材料样品和工程样板施工。材料样品报审和样板施工应与深化设计并行进行，在正式大面积施工前完成确认。任何审批不符合样板标准的材料和工程实物须拆掉返工重做，由相关承包单位自行负责损失。2样板设计和样板方案样板设计由业主牵头，根据设计单位或设计顾问的图纸通过初步深化设计审核，确定样板形式和材料品种。在确定样板设计后，施工总承包组织样板施工的各单位，确定样板施工方案。多家单位共同施工的样板，如样板房、样板楼层等，则由施工总承包组织编制综合样板施工方案，经业主和相关单位批准后实施。3样板施工样板一般是工程实施前的一项工作，带有策划和试验性特点，故应以预期目标导向进行管理。施工总承包单位负责提供合适的施工场地和环境，记录工艺过程，在施工过程中可以进行合理的优化和调整。4样板评审工程样板评审由施工总承包申报，由监理组织评审。样板的评审应是经济技术综合性的评审，样板初步完成，应组织设计、承包商、监理单位对样板进行综合性评审。评审应关注样板工艺材料设计改进，实现多专业多部门互动。同时注意对样板的成本也要进行评估，找到经济技术最优方案。施工总承包负责应管理协调专业工程分包提交材料样品送审，材料样品须经施工总承包综合后报监理、设计、顾问、业主评审。材料样品经各方确认后，封样留存于封样间，作为检查、验收、结算依据。5样板改进样板经评审后，业主或施工总承包负责收集整理改进意见，进行综合后，对样板的形式、工艺、材料进行改进，并形成综合性的改进方案，再次实施。改进一般经过多轮评审一改进f再评审f再改进，以达到最优的结果。6样板交底、示范样板审批完成后，供所有项目有关参与团队学习。如样板在具体施工单位确定前完成，则后期进场的承包商或管理团队，都要求详细观摩样板，把握细节处理和实施技巧、展示实现样板所制作的特种施工工具、工艺过程、材料品牌等。特别是工艺样板，应把全部工艺过程在样板上展示，供后续工种和操作班组学习，以明确各工序的质量目标。承包商编制施工总结报告，报监理顾问业主审批。7工程实施样板审批完成后，施工总承包和专业承包商负责完善深化设计图纸和施工方案并经报审确认后，再组织工程实施。8封样间管理制度样板间封存的样板应作为建筑安装及装饰材料的标准样板用与与施工过程中所采购材料进行核对。所采购的材料必须与封存样板一致，以确保工程实际使用材料与设计要求一致，从而保证整体的设计效果。施工单位报送的材料样板在通过材料样品封样程序后进入样板间保存。材料样板要分专业排放、排列整齐。未经项目总工程师办公会批准不得随意对样板进行更换。样板间应实行专人管理。进入样板间实行登记制度。未经有权人允许，外单位人员不得随便进入样板间。外单位人员确实因为工程需要必须进入样板间核对样板的，须由专业工程师向工程部申请批准后，由专业工程师及样板间管理人员陪同一起进入样板间。样板间封存的样板原则上一律不得外借带出样板间。确实需要外借带出样板间的，需经工程部批准并登记后方可带出。带出的样板必须当天送回样板间保存。外借带出的样板由登记外借人员负责保管，要保持样板整洁、完整，发现遗失及时报告，并追查处理。外借样板在外借人员还回时，样板间管理员必须检查是否齐全并办理销借手续。进入样板间查阅样板时，查阅者不得大声喧哗，不得抽烟。查阅人要爱护样板，不得勾画、污损样板。一旦发现，由查阅者负全部责任。保持样板间清洁、干燥和卫生，切实做好防盗、防火、防潮、防尘、防鼠、防高温、防强光等工作。严格执行安全制度，样板间门窗要坚固。样板间内禁止存放易燃、易爆等危险物品，并不能存放杂物、食品，管理人员应经常检查样板间的消防器材。管理人员做到人离灯熄，紧闭门窗，出门加锁。管理人员要妥善保管样板间钥匙，确保样板间安全。样板间设两把锁，由工程部指派的两名负责人保管，并同时开启方为有效。样板间管理人员职责如下：（I）负责样板入库登记及摆放；负责样板间的日常维护和消防、防盗安全管理；负责核实拟进入样板间和借阅样板人员的身份及手续；负责对外借样板归还时的审核工作。（2）负责审核各专业样板入库前的各项工作是否满足程序要求；样板标签是否按要求已由相关单位利人员签字确认；负责申请进入样板间和拟外借样板申请的初步审查，经工程部或总工程师签字同意后方可实施。4、定期、不定期质量检查制序号项目内容1定期检查每周周五质量负责人组织全体分包对工程现场进行全面质量检查，检查内容为现场工程质量。每月25日质量负责人组织一次月度质量大检查，检查内容为现场工程质量。每季度最后一个月25日业主、监理参加、组织一次全面质量检查，检查内容：现场工程质量、质量管理体系、管理制度、质量记录。参加人员主要包括：质量负责人、项目副经理（工程）、现场专业工程师、质量工程师及分包单位现场施工负责人、质量工程师，施工队组现场负责人也应参加。定期质量检查均做检查记录，并报送业主、监理。检查结束后，开质量专题讨论会，对发现的质量问题及时处理，必要时发出整改通知，限定整改期限，质量工程师跟踪复查。发现严重质量问题立即采取纠正措施。每月评选出若干名对质量控制有突出贡献的质量管理人员，通报表扬并给予奖励。每季度的质量检查对各参建队伍进行质量评比，按质量奖罚制度奖优罚劣。2不定期检查质量工程师及分包、施工队质量管理人员对施工现场进行随时随地的巡视检查，发现质量问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态。施工总承包质量部对各分包的质量管理体系的运行进行监督检查，督促其正常运行。5、三检制序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。6、质量会议、会诊及讲评制序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理将质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。2每周质量例会由质量负责人主持，施工总承包现场各专业工程师工程师、质量工程师以及各专业分包现场负责人、质量及技术负责人参加。首先由分包单位汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量负责人。3每月质量检查讲评每月底由工程质量部组织各专业分包现场负责人及技术负责人对施工中进行实体质量检查，由各专业分包上报本月度在施工中质量总结报告交工程质量部，再由工程质量部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目负责人、各部门和分包方，报项目质量负责人。7、全过程、全天候质量跟踪监控制序号项目内容1现场质量跟踪施工总承包现场专业工程师、质量工程师对各专业工程过程质量展开全过程、全天候的监督与认可。在工程具体施工阶段，由土建、机电、幕墙等专业工程现场专业工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到施工管理部，并报质量负责人。3例会协调在每周的质量例会中工程质量部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量负责人的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，施工总承包能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。8、挂牌管理制序号项目内容1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读，达到理论与实践的统一。2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。3半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢筋原材、钢筋半成品、模板、幕墙龙骨及玻璃等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。第四节质量管理措施施工总承包施工阶段性的质量控制措施主要分为：事前、事中、事后三个阶段。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导；事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键；事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。施工总承包通过这三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段1技术准备组织建立完善的质量保证体系。组织相关人员编制施工总承包项目施工组织设计、创优策划、质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半成品、构配件检验计划。对木工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。与各分包单位签订创优责任书，明确质量目标及奖罚责任。项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组织学习相关施工规范、标准、图集。从测绘单位交接测量标桩后，测量工程师立即进行检查复核，制定测量标桩，建立坐标定位控制网和水准高程控制点。组织工程技术人员做好基坑、基础底板独立承包工程的接收工作，做好全面、细致的检查、测量，特别是工程交接界面，并做记录，发现问题及时提出整改意见。组织相关技术人员进行深化设计，经审批的深化设计图纸，组织工程技术人员学习，并进行设计交底。实施工程样品、样板管理方案，每个分项工程施工前做到样板先行，样板施工按预期目标导向进行管理，合理优化和调整，以达到最优效果。经监理、业主审批符合要求的样板间，组织施工人员学习、交底。样板间审批后,才可以大面积开展此项工程的施工。实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目总工程师向现场专业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双方签字。2劳动力保障自营施工部分的劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工程，我司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分包承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。特殊工种人员必须100%持有效上岗证，并在技术管理部登记备案。参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承包商劳务队伍资质资料应报送施工总承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送施工总承包备查。加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场更换处理。3物资、机具保障根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进行，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、设备来源、质量放心。实施样品、样板管理方案，材料样品须经上报监理、设计、顾问、业主评审，通过书面验收后，样品封存于现场封样间内，材料依照审批通过的样品采购。材料进场后，质量部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。质量部对出厂材质证明把关，实验部门进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。2、事中控制阶段1工序质量控制措施工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。2过程监控实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，总工程师审批通过后，施工管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100%,并达到创优要求。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。对关键工序、特殊工序以及采用了“四新技术”的工序，加强过程监控，必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：(1)确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；(2)确定所需材料的材质及规格型号；(3)确定所需的技术参数；(4)确定操作人员应达到的技能。施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。必要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定，确保达到工序产品质量的要求。施工总承包负责协调不同标段、不同综合专业工程承包商之间连接交界面/线的施工计划及工序，对其交界面线整体工程质量负责。施工总承包有权分配和定义交接面/线质量责任归属，全体承包商应服从施工总承包协调管理指令，如产生合同外增加工程量，按照工程变更处理。3、事后控制阶段1成品保护每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程师随时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。2办理移交进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作。4资料整理整理所有的技术资料，并编目、建档。5保修在保修阶段，按规定定期对本工程进行回访和维修，及时跟踪了解竣工后的工程质量情况，出现问题立即采取纠正措施，及时处理，保证维修质量，确保不影响使用功能。4、工程质量管理流程工程质量管理流程图第五节质量通病与预防措施1、土建、装饰工程质量通病与预防措施序号分部分项工程质量通病预防措施1测量工程仪器不检查(1)每次施测前，测量人员应对所采用的仪器进行检验；序号分部分项工程质量通病预防措施(2)如仪器检验不合格，应校正合格后方可使用。记录不清楚(1)记录人员每次记录要复诵核对；(2)当场记清，不能草记；(3)切勿涂改。量距不计算精度(1)先弹出控制性轴线；(2)将钢尺零点始终对准不动，顺中心线(墨线)将全尺拉通，再按开间尺寸分中定点。标桩松动或位移量一尺移一尺，使总尺误差增大2混凝土工程表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑、观感质量差(1)模板表面清理干净，并刷隔离剂；(2)木模板浇筑税前，应用清水充分湿润，模板缝隙粘贴胶带纸堵严，防止漏浆；(3)税按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。位局部酥松,砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞(1)砂搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确、拌合均匀；(2)碎自由倾落高度超高时，要采取串筒，溜槽等措施下料；(3)竖向结构浇筑碎时，分段分层浇筑振捣，底部先填5IOCIn相同等级的水泥砂浆；(4)应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现异样，应立即停止浇筑，并在碎终凝前修整完好。碎结构内有孔洞，局部没有砂，或蜂窝特别大(1)在钢筋密集处，可采用细石砂浇筑，使砂充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；(2)预留孔洞处应在两侧同时下料，并开排气孔，待振捣密实后再封好模板，以防出现孔洞；采用正确的方法，防止漏振。施工缝处碎，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良(1)施工缝碎表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，残留水应予清除；(2)碎浇筑前，先铺抹5IOem厚同标号的水泥砂浆。防水混凝土结构渗漏(1)选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣密实，防止出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。(2)施工缝留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。(3)控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护序号分部分项工程质量通病预防措施及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。(4)清理预埋件表面的油污、杂质，混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。(5)穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水3模板工程接头处，模板嵌入中间，碎凹凸不平支模时应遵循边模包底模的原则，接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，并要支撑牢固。模板斜撑、剪刀撑搭设不到位，造成混凝土结构变形、偏位斜撑、剪刀撑设置间距、数量、位置严格按照模板施工方案、工艺标准、规范和技术交底要求施工。4钢筋工程露筋严格控制钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，保护层垫块应设置到位，木工支模时，不得随意拆除。柱墙外伸钢筋偏位(1)根据预留钢筋的高度在外伸钢筋处用一道