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    岳阳新华联富润石油化工有限公司4万m3成品油及化工原料仓储扩建工程项目.docx

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    岳阳新华联富润石油化工有限公司4万m3成品油及化工原料仓储扩建工程项目.docx

    岳阳新华联富润石油化工有限公司9.4万m3成品油及化工原料仓储扩建工程项目环境影响报告书(简本)建设单位:岳阳新华联富润石油化工有限公司评价单位:永清环保股份有限公司二。一三年H-月第1章建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点新华联富润公司扩建项目选址于岳阳市云溪区滨江村。地理位置详见附图Io 岳阳位于湖南省东北部,素称“湘北门户,总面积1.5万km2o岳阳市处长江中 游南岸,怀抱洞庭湖,是湖南唯一临江口岸城市,处于一江(长江)、两线(京 广铁路、京珠高速公路)、三省(湘、鄂、赣)、四水(湘、资、沅、澧)交汇 处。城陵矶港东距武汉港230km、距上海港1034km,西距重庆港1356 km,通 过一湖四水沟通湖南74个县市,把全省80%的地域与长江大动脉连成一体,即 是长江八大深水良纲之一,也是湖南内河交通的总枢纽和咽喉。图1,11项目地理位置1.1.2 建设背景我国特大型石油化工企业巴陵石化公司位于岳阳市,使得岳阳市成为湖南省 最大的化工原料基地,也带动了岳阳市的化工产品仓储物流的发展。岳阳市位于 长江经济带的中心地段,岳阳市按照“优势优先”的发展理念,提出“建设现代航 运物流旺市''的发展目标,依托长江黄金水道,承接长三角经济区辐射,紧密融 接长株潭和大武汉两个城市群,把岳阳建设成长江中下游重要航运物流枢纽和中 部地区区域物流中心。岳阳新华联富润石油化工有限公司(以下简称新华联富润公司)系中国新华 联(集团)公司与岳阳富润石油化工有限公司合资,于2006年3月成立的股份 制公司,注册资金280万元,现有员工15人,其中专业技术人员12人。公司于 2005年通过云溪区环保局审批,获准在云溪区道仁矶镇滨江村三组建设成品油 库项目,审批规模为最大储存量为200011?,该项目于2006年3月开始建设,实 际建设按照IOOOOm3规模进行设计建设并配套建设了输油码头,工程于2008年 6月完成建设并投入试生产,并于2009年3月通过云溪区环境保护局于对该项 目(IOooOm3规模)进行“三同时”验收。近几年我国一直面临油荒问题,除了旺季时炼油能力跟不上外,这也有国 内成品油储备周转体系跟不上的原因,另外,随着未来几年国内炼油能力的大 幅度增加,成品油储备转运成为迫在眉睫的事情。随着岳阳经济的飞速发展, 巴陵石化及云溪精细化工产业集群规模效益迅速呈现,成品油和化工原料供应 和储备转运需求急剧增加,为此新华联富润公司拟投资9600万元,在岳阳市云 溪区滨江村三组(现有工程东南侧)建设扩建9.4万?成品油及液体化工原料 仓储扩建工程项目。1.1.3 现有工程简介岳阳新华联富润石油化工有限公司(以下简称新华联富润公司)系中国新华 联(集团)公司与岳阳富润石油化工有限公司合资,于2006年3月成立的股份 制公司,注册资金280万元,现有员工15人,其中专业技术人员12人。公司于 2005年通过云溪区环保局审批,获准在云溪区道仁矶镇滨江村三组建设成品油 库项目,审批规模为最大储存量200Om3。该项目于2006年3月开始建设,实际按照IoOoOm3规模进行设计建设并配 套建设了输油码头。工程占地15亩,建设立式钢质内浮顶储油罐6个(Iooom33 个、2000m32个、3000m31个)、立式钢质内浮顶中转罐2个(300个),卧 式钢质调油罐5个(50n个),地埋式钢质卸油罐2个(5On?l个、6OP1个), 配套码头按照500吨级输油码头建设,码头配置两台80100m3h卸油泵,最大 通油能力为200m3h (平时1开1备,繁忙季节全开),工程于2008年6月完 成建设并投入试生产,并于2009年3月通过云溪区环境保护局对该项目(I(XXX)规模)进行 的“三同时”验收,详见附件验收材料及码头验收内容 的证明材料。项目环评审批意见落实情况及验收意见分析见表表3.1-7项目环评审批意见落实情况分析表序号审批意见建设情况验收意见1审批规模:2000m3实际建设规模:IOooom3,并配 套油品码头验收规模:IOOe)Om3,并 配套油品码头2禁排罐底含油废水罐底含油废水经隔油池处理后排 入废水收集池自然蒸干该项目主体工程已建成 运行,污染防治措施基本 按环保要求建设,外排废 水和导热油炉烟气符合 相应的排放标准要求,同 意该项目环保竣工验收, 要求项目进一步强化含 油废水处理,确保不发生 泄漏事故。3严格控制油品在装卸过程中的跑、 冒、滴、漏,地面冲洗水达到污水 综合排水标准(GB8978-96)中的 一级标准排放地面冲洗废水经隔油池处理后排 入废水收集池自然蒸干4建立事故废水处理池,用以收集非正 常生产排放废水设置200m3废水收集池,由池塘 改造,未进行防渗和硬化处理S项目竣工试运行3个月内,向云溪区 环保局申请环保验收,合格后方可正 式运行。项目于2008年6月投入试运行, 2009年3月完成验收6未要求设置防护距离未设置防护距离由上表可知,项目实际建设规模大于审批规模,且配套建设了油品码头,项 目建设未按照环评审批意见进行建设,配套建设码头未进行环境影响评价,按照 管理要求应当在试生产前进行后评价内容,根据询问业主,发现项目未进行后评 价内容,但是根据云溪区环境保护局对项目实际建设规模的验收内容,项目的污 染防治措施可环保要求,因此2009年3月,云溪区环保局审批通过了该项目 IoOOOm3及配套输油码头的三同时竣工,准予正式运行,详见附件验收材料和码 头验收证明文件。1.1.4 现有工程主要存在的环境问题及“以新带老”措施1 .存在的环境问题a、项目的建设规模未按照2005年云溪区环保局审批规模进行建设,并配套 建设的码头未办理环评手续。b、排污口设置不规范,未设置明显的环境标识;C、废水收集池未进行防渗措施;d、未设置固废收集设施;e、废水处理后石油类不能达到GB8978 一级标准要求;f、现有工程80m范围内存在5户居民,但是由于原环评未设置防护距离, 因此居民未进行搬迁,存在一定的环境风险。2 .拟采取的以新代老措施a、2009年3月云溪区环保局的对其进行了整体验收,验收规模按照Ioooom3 并配套建设了油品码头(详见附件验收材料和码头验收的证明材料),项目应该 按照验收意见完善管理,进一步强化含油废水处理,确保不发生泄漏事故,并进 行请有资质单位补充回顾性环境影响评价分析。扩建项目完成后项目现有工程生 活废水、含油废水(含码头)均经现有废水处理设施处理后再进扩建工程“隔油 +汕水分离+生物滤池”处理工艺深度处理后达到GB8978-96 一级标准后排放长 江。b、规范排污口,设立环境标示;c、废弃废水收集池,现有工程废水经现有污水处理设施处理后送扩建工程 废水处理设施进一步处理后达到GB8978-96 一级标准后排放长江。扩建工程未建 成前,环评要求扩建工程在前期施工先进行扩建消防水池的施工,预先做好的消 防水池作为现有工程废水的临时收集池,待扩建工程污水处理系统建设完毕后, 送扩建污水处理系统进行处理,扩建消防水池恢复原有功能。d、建设规范的固废暂存设施;e、优化废水处理设施,现有工程废水集中进入扩建工程的污水处理设施处 理后达标排放长江。f、按照扩建工程核实的防护距离进行搬迁,扩建工程设置15Om卫生防护 距离,防护距离内有151户(含现有工程的5户),要求进行环保拆迁; 1.2工程概况3 项目名称:岳阳新华联富润石油化工有限公司9.4万m3成品油及化工原 料仓储扩建工程项目建设性质:改扩建建设单位:岳阳新华联富润石油化工有限公司建设地点:岳阳市云溪区滨江村三组建设规模:建设94000m3成品油及化工原料储运设施及配套辅助公用工程(不包含码头),包括5OOOOm3成品油储罐(甲类罐区)、24000m3液体化工原 料罐(甲类罐区)、2OOOOm3沥青储罐罐(丙类罐区),周转量预计230万t/a。(6)投资总额:项目拟总投资9600万元,固定资产5020万元,环保投资158.5 万元。用地规模:占地面积74148?,建筑物面积29946?(8)劳动定员:项目职工定员60人,其中销售管理人员20人(9)工作制度:项目年工作日330天,工作班次为四班三运转,年工作792Oh(10)行业类别和代码:其他仓储F59801.2.1建设内容(1)建设内容本项目建设内容主要包括以下几个方面:储罐区:包括成品油罐区、液体化工原料罐区和沥青罐区,具体建设方 案见表3.21,公辅工程见表3.22;配套控制贮运系统;罐区配套的废水处理系统; 物料进出罐区的连接管廊、管架、管墩等; 罐区必须的水、电、气(汽)等公用工程配套设施(包括中心变电所、 空压站等);生产办公楼(含控制室、分析化验等)等生活后勤设施;汽车装卸站; 专用消防机构及必要消防设施。(2)储存方案表3.2-1项Pl储存方案化学品名称现有最 大储存 量(IOkm3 )扩建项目设 计最大储存 量(IOkm3)扩建项目 设计周转 量(l()kta)扩建完成 后最大储 存量 (10km3)扩建完 成后周转量(l()kta )运输方式汽油0.52.57()3.081陆路汽运或水 运柴油0.52.5703.081陆路汽运或水 运甲苯01.2201.220陆路汽运盐酸0().41()0.41()陆路汽运硫酸00.4IO0.4IO陆路汽运液碱(30%氢 氧化钠)00.4100.410陆路汽运沥青02.0402.040陆路汽运合计1.()9.4230104252建成后全库区库容超过10万m3,属于一级库产品运入:外委社会有资质运输单位,产品运出:若购买单位有运输资质, 由购买单位自行运输,也可由购买单位委托有资质单位运输,本公司不负责运输 任务。本次扩建工程不包括码头建设,水运为依托现有工程的油料专用码头(最 大输送规模为200m3h)o表322本项E公用及辅助工程工程类 别工程名称工程内容备注主体 工程储运装置成品油及液体化学品 储罐总容积94000i3,总周转量23000ta,占地面积 74148n?汽车装卸台总装卸量2000000ta油品码头总装卸量300000ta,依托现有油品码头辅助工 理办公区行政管理区占地面积648n?,砖混,2F,建筑物面积 1296m2宿舍楼占地面积296 nA砖混,4F,建筑物面积 1184m2职工餐厅占地面积322 砖混,2F,建筑物面积 644m2职工停车场707?变配电室43¾2公用 工程供水系统给水量 20664.74m%由岳化水厂通过供水管网接入排水系统废水量 15579.19 ¾3a厂内污水经处理后达到GB8978-96 一级标准 排放长江供电系统用电量50万kWh/a直接由道仁矶镇供电所架线引入,厂内配有 配电室,配套10/0.8kV、315kVA变压器1 供热240万kcal/h的燃油导 热油炉装置2套用备,燃料为轻质柴油氮气PSA15m3h2 台一用一备,用能为电能消防系统泡沫罐区占地面积57.6r2,泡沫供给强度6Lr2.min消防水罐区占地面积392n?,最大储水量为2000遁防泵医占地面积133.2n?,砖混,IF消防尾水集池2000m3 (最大消防水量为1706.5)a 工程废气处理废气减排措施等呼吸阀隔板、硫酸储罐干燥+碱吸收、盐酸储罐碱吸收、夏季对储自洒水降温等废水处理废水处理设施生活废水:化粪池工艺废水:中和+隔油+油水分离器+曝气生物速池噪声治理隔声、降噪减振设施/固废处置固体废物实现分类收 集/筵2200011?绿化率30%1.2.2厂界周围状况项目位于云溪区道仁矶镇滨江村三组,省道S201西侧,紧邻长江。项目周 边50Om范围内为规划的对外运输用地(岳阳市城市总体规划2011-2030), 项目东北面隔乡村道路为滨江村部分居民,西侧紧邻为新华联富润公司现有 IOoOOm3成品油库,西侧隔农田为滨江村居民,西侧隔滨江村居民约43Om处为 砂石码头,南侧隔S201为枫桥湖,具体详见下图。图3.2-1项目周边环境状况图L3项目评价范围内环境保护目标项目周围主要环境保护目标见表1.6-1及附图2o表1.6-1环境保护敏感目标表环境要 素环境保护 目标名称规模相对厂 界的方 位及距 离相对最近 罐区距离阻隔情况保护级别环境空 气滨 江 村王家 组4户,约12人NE45-150m72m-100m无(拟环保拆迁)GB3095-1996 二 级及2000年修 改单12户,约36人105m-177m无5户,约15人NElSOm169m道路1户,约3人E15m137m道路吴家 组1户,约3人S25m244m道路4户,约12人SW15-45073m-100m无(拟环保拆辽:)3户,约9人110m-508m无2户,约3人W25m69m无(拟环保拆迁)19户,约57人S80-800m105m-825m无滨江新庙约2人W180m(距 离现有工 程罐区厂 界 45m)188m (距离 现有工程 罐区48m)无道仁矶镇约IOOOO人NE1236m15m高山体、道 路、水域道仁矶镇 中学约600人NE1387m15m高山体、道 路、水域乌石矶38户115人SE2268mIOm高山体、道 路、水域螃家咀42户122人E 46001 Om高山体、 道路、水域芦家屋场39户118人SE 21941 Om高山体、 道路、水域方家咀48户138人SE 32001 Om高山体、 道路、水域禾场咀52户156人NE 306615m高山体、 道路、水域泗珑村35户210人E 34101 Om高山体、 道路、水域郑家祠堂23户74人SE 1619IOm高山体、 道路、水域王家屋场48户145人S 4080IOm高山体、道 路、水域方家屋场52户155人S 4746IOm高山体、道 路、水域高粱咀23户70人NE 248415m高山体、道 路、水域彭家湾63户193人NE252115m高山体、道 路、水域地表水长江项目 段大型河流,多年平 均流量为 20400m7sNW60m/GB3838-2002 Ill类长江岳化工业用水取水口,17 万 ni排污口下游1.4km处/工业水厂取水口枫桥湖丰水期约3万m2 水面SE80m/GB3838-2002 IV类松阳湖丰水期约30万m2 水面S2283m/GB3838-2002lr类地下水居民自备 水井厂界Ikm范围内目前规划区内 的乡村地区主 要是自供水,水 源为地下水,尚 未纳入城市给水管网。GB/T14848-93 HI类标准声环境滨 江 村王家 组16户,约48人NE45-150m无GB3096-2008 2类5户,约15人NE150m道路1户,约3人E15m道路GB3096-2008 4a类51家 组1户,约3人S25m道路7户,约21人SW15-450无GB3096-2008 2类2户,约3人W25m无11户,约33人S80-200m无滨江新庙约2人W45m无生态环 境东洞庭湖 国家级自 然保护区总面积19万公 顷,国际重要湿地 自然保护区之一项目位于保护区实验区 内,靠近保护区东北边 界,距离缓冲区边界约 18km,距离核心区边界约 27km保护项目所在区的生态环境。尽 量降低项目建设占用农田,尽量 减少其造成的植被破坏和降低水 土流失,并尽快做好该区的生态 补偿措施,避免因本项目的建设 造成不可逆转的生态破坏项目周边 植被项目 四周紧临其他巴陵石化 专供线35KV项目红线内穿越(已规划 改线)/随岳大桥特大桥,全长 6199.75mNElSOOm/图1.3J环境敏感目标图第2章建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况区域大气环境质量符合环境空气质量标准GB3095-1996二级标准要求。 区域地表水环境满足地表水环境质量标准GB3838-2002 III类标准要求。井水 水质均符合地下水质量标准(GBT14848-1993) In类标准要求。区域声环 境符合声环境质量标准(GB3096-2008) 2类标准要求。坡地土壤、农田、 监测断面均满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)相应标准限值,未受 污染。图2-1监测布点图2.2 建设项目评价范围据评价导则,本项目评价工作范围见下表2.2/。表2.2-1项目评价工作范围一览表序号 环境要素评价范围1环境空气以拟建工程为中心,当地主导风向为主轴,边长为5km所形成的方形范围2水 环 境地表水长江:长江南岸项目排污口上游50Om至下游300Om的河段、枫桥湖地下水项目选址周边Ikm范围内地下水3声环境厂界噪声:厂界外20Om4生态环境以拟建工程为中心,周围50Om范围内5环境风险大气环境风险评价范围为距危险源点5km范围内;水环境风险评价范围同 水环境影响评价范围第3章工程分析、环境影响预测及主要控制措施3.1 工程分析(1)液体原料储运工艺工艺简介:项目分为陆运装卸、水运装卸两种方式,扩建项目陆运比例占 73.5%左右。陆远装卸:入库:汽车运输来的成品油通过库区内的装卸油平台的输油泵 输送至储油罐;出库:成品油通过通过库区内的装卸油平台输送至罐车内。图3.3-1陆运装卸流程图水运装卸:入库:油驳船中的成品油通过也船上卸油泵,用管线输送至储 油罐;出库:成品油由罐区内的油泵通过管线送至码头,用金属软管与油驳船 连接装船。图3.3-2水运装卸流程图(2)沥青储运工艺G2沥青烟、苯并花图3.3-3沥青储运流程图进油:沥青专列油罐车到站后,管道对接后,油罐车用泵将沥青通过管道输入储罐。出油:储罐沥青通过发油口,由泵送罐车或汽车装运出库,发送客户。加温:轻质柴油作为燃料,导热油作为载体,加温主要针对沥青管道和罐体, 每次到站加温6-8小时就可转入保温模式。3.2 污染源及防治措施3.2.1 大气污染源及防治措施通过以上分析可知,扩建项目大气污染物排放源强见表3.4-6及白哦3.4-70 表3.46扩建项目无组织废气排放汇总表排放 方式序号污染物名称污染源 位置产生源强 (Va)治理措施处理效 率排放源 强(ta)面源面积 (m2)面源高度 (m)无组 织 排放Gl非甲烷总烧储罐区15.42呼吸阀挡板30%10.791112216甲苯储罐区1.92呼吸阀挡板30%1.34742511.5HCI储罐区1.94呼吸阀挡板+ 碱吸收93%0.14742511.5G2-2非甲烷总比装卸区2.24自然通风/2.2413743甲苯装卸区0.022自然通风/0.02213743HCI装卸区0.063自然通风/0.06313743G2-1沥青烟气沥青罐 区24集气收集后催 化燃烧990.2413743苯并花6.48×104996.48×106390516表3.4-7 扩建项目有组织废气排放汇总表序号污染 物名 称污染 源位 置产生 量 t/a产生速 率 kg/h产生浓度 mg m3风量 m3h治理措 施处理效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓 度mg m3标准 mg m3导热SO2导热4.300.49140.215烟囱/4.300.49140.2500油炉NO2油炉3.160.36103.073500高空排/3.160.36103.07400废气烟尘房1.610.1837.83放/1.610.1837.831003.2.2 废水污染源及防治措施扩建项目废水产生及排放情况见表3.4-8o表3.4-8废水产生及排放情况废水来 源编 号废水量 t/a污染物名 称污染物产生情况治理措 施污染物名 称污染物排放情况标准浓 度限值 mg/L浓度 mg/L产生量 t/a浓度 mg/L排放量 t/aPH68中曝水量13203.19地面清 洗废水350.59COD3000.13和气PH6868Wl(31.8SS1000.04沉生COD82.31.091004m3d)石油类500.02淀物SS60.00.7970甲苯100.0044+滤石油类4.300.0575储罐切W27286.4COD4002.91隔池甲苯0.100.00130.1水(22.0石油类2001.46油8m3d)甲苯1000.73+2868.4COD1500.43油储罐冷W38SS1000.29水却废水(31.8石油类300.09分4m3d)甲苯50.014离PH5-8清洗罐 废水2000COD4000.80W4(66.6SS1000.207m3d)石油类2500.50甲苯700.15697.72(38.76 m3d)COD2000.14初期W5SS600.042雨水石油类500.035甲苯100.0070COD3500.83COD1000.241002376 (7.2m 3d)BOD52000.48化粪 池BOD5200.04820生活W6动植物油200.05动植物油100.02410污水SS3000.71SS700.1770氨氮200.05氨氮150.03615总磷40.01总磷0.50.00120.5COD85.001.31BOD53.050.048排污口 混合 废水SS61.530.96/15579.氨氮2.290.03619总磷0.080.0012动植物油1.530.0238甲苯0.0850.0013石油类3.640.06扩建项目完成后,现有工程废水经现有的治理措施治理后接入扩建工程的废 水处理系统再处理后达标排放长江,扩建完成后全厂废水流向情况情况详见图 3.4-lo扩建完成后全厂废水排放情况详见表3.4-90Jt;扩建项目生活废水1图3.4-1扩建完成后全广度水流向情猊囹表349扩建项B完成后全厂废水排放情况如下表所示种类废水量 m3a污染物名称污染物排放情况治理措施浓度mg/L产生量t/a现有扩建项目新增现有工程 6818.56 m3a工艺废水.6224.56 (日 最大废水量 24.56m3d)COD82.30.51隔油隔油+ 油水 分离曝气 生物 滤池 处理石油类8.90.055生活废水594 (日废水1.8m3d)COD82.30.05化粪池/BOD5500.030动植物油150.0089SS1000.059氨氮150.009总磷0.50.00030扩建项目 15579.19 m3a工艺废水 13203.19(日 最大废水量88.75m%PH69/中和 沉淀+ 隔油+ 油水 分离COD82.31.09SS60.00.79石油类4.300.057甲苯0.100.0013生活废水 2376(日废水 量 7.8m3d)COD1000.24/化粪 池BOD5200.048动植物油100.024SS700.17氨氮150.036总磷0.50.0012扩建完成废水排放长江情况标准达标1青况扩建完成22397.75 (日COD85.721.91100达标后排污口 混合 废水最大废水122.91m5d)BOD54.780.1120达标SS45.501.0270达标氨氮2.010.04515达标总磷0.070.(X)150.5达标动植物油1.470.03310达标石油类5.220.1175达标甲苯0.058().(X)13().1达标*工艺废水水质为现有工程处理设施处理后的排放浓度,污染物浓度值采用2009年3月云 溪区环保局验收监测数据中污染物浓度值。3.4.23噪声产生及治理情况本项目噪声主要来源于输送泵、水泵,均布置于泵区及设备用房内,通过优 先选用低噪声设备,噪声源进行减振和隔声处理,噪声产生及治理情况见表 3.4-10o表3.4-10噪声产生及治理情况序号设备名称等效声 级 dB(A)所在车间 (工段)名称距最近厂 界距离m治理措施降噪效 果 dB(A)1物料输送 泵8()装卸区泵 房23厂房隔声,选用低噪声设 备,设备基础加装隔振垫252水泵80污水处理 池5厂房隔声,选用低噪声设 备,设备基础加装隔振垫253氮吹压缩 机85氮吹辅房50厂房隔声,选用低噪声设 备,设备基础加装隔振垫253.4.2.4固体废物产生及处置情况建设项目固废主要为生活垃圾,产生量按Ikg/ (人d)计算,合计19.8ta° 隔油处理产生的废油25ta,油罐一般每23年人工清底泥一次,罐渣的产生总 量约为0.5ta,但一般清罐不会同时进行,一批次油泥产生量约为1.0t次。油 气回收装置定期更换的废活性炭,约1.2ta,酸罐尾气吸收的废碱渣,约2.0ta. 制氮工艺定期更换废分子筛,约05ta,定期更换的废导热油(2年跟换一次), 平均年产生量为2ta;隔油采用沉淀池的原理,利用油水不相容,油品等在隔油池 上浮水而采用集油管收集后暂存,定期交给有资质单位处理。具体操作方式见 42节隔油池及油水分离器内容。本项目固废产生情况见表3.4-1 Io表3.4-11 苣体废物产生及处置情况序号名称分类编号产生量 (ta)性状含水率 (%)处理处置方式处理处置量 (ta)1生活垃圾9919.8固10交市政环卫部门19.82废油HW062.5液30委托有资质单位处 置2.53废活性炭HW081.2固/委托有资质单位处 置1.24废碱渣HW082.0固20委托有资质单位处 置2.05废分子筛HW080.5固/厂家回收再生0.56废导热油HW062液/委托有资质单位处 置2.07油渣HW060.7固10委托有资质单位处 置0.7合计28.73.3 改扩前后“三本帐”表3.5-1项目污染物排放量汇总(ta)种类污染物 名称现有工 程排放 量扩建项目“以新 带老” 削减量扩建后 全厂排 放量扩建前后 变化量产生量削减量排放量废水废水量6818.5615579.19015579.1922397.75+15579.19COD0.565.253.92581.3201.91+ 1.32BOD50.0550.048().(X)05()0.04750.1065+0.0475动植物 油0.00900.0480.0240.0240.0330+0.024SS0.0591.290.330.961.018+0.959氨氮0.00900.0480.0120.0360.045+0.036总磷().()(X)30.0100.(X)9()().(X)10.(X)13+O.(X)1石油类0.0702.1002.0430.0570.0340.093+0.023甲苯/0.890.790.100.10+0.10废 气SO2/4.3004.304.30+4.30NO2/3.1603.163.16+3.16烟尘/1.6101.611.61+1.61沥青烟 气02423.760.240.24+0.24苯并花06.28x10'6.2172×1046.28×1066.28×106+6.28×106非甲烷 总燃/17.664.6313.0313.03+ 13.03甲苯01.9420.581.3621.362+ 1.362HCl02.0031.80.2030.203+0.203固废危险固 废08.98.9000生活垃 圾019.819.80003.4 环境影响预测及评价根据本项目排放大气污染物的预测结果,项目建成投产后,其污染物浓度贡 献值较小,各气象条件下污染物贡献浓度均能够满足标准要求。因此对外环境的 影响是较小。本项目废水经厂内处理系统处理后对长江影响很小。项目建成投产后,所排污水均通过处理后达标排放,全厂采取严格防渗措施, 保证较高防渗系数,不易对地下水深透,对地下水环境影响较小。噪声预测结果叠加本底值后,厂界噪声可达标,对滨江村居民影响很小。本项目生产固废和生活垃圾均得到处理,不产生二次污染,对周围环境影响 较小。3.5 建设项目对环境经济损益分析本项目将同步投入一定量的环保资金,采取相应治理措施对产生的污染物进 行控制,削减各主要污染物排放量,环境效益显著。1环保投资本项目环保设施约为158.5万元,主要用于化粪池、曝气生物滤池、隔油池、 油水分离器、干燥器、碱吸收、呼吸阀挡板、厂区绿化、设备减噪装置等建设, 占总投资的1.76% 2环境效益本项目在污染治理和控制方面有较大的投入,通过环境投资的环境效益表现在各类污染物的 达标排放,并且保证工程投产后区域环境质量基本可维持现状,不影响环境现状功能。同时对预 防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。3社会效益本项目建成后还可以为当地居民提供更多的就业机会,缓解社会就业压力, 改善当地居民的生活水平,每年上缴一定的利税,增加地方的财政收入,促进当 地经济的发展,有利于维护社会治安的稳定和发展。综上所述,该项目的建设具有显著的社会效益、经济效益和环境效益。3.6 环境管理和监测计划3.6.1 环境管理通过制定系统的、科学的环境管理计划,使本报告书针对该项目在建设过程 中产生的负面环境影响所提出的防治或减缓措施,在该工程的设计、施工和营运 中逐步得到落实,从而实现环境建设和工程主体工程建设符合国家同步设计、同 步实施和同步投产使用的“三同时”制度要求。为环境保护措施得以有计划的落 实,地方环保部门对其进行监督提供依据。

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