华能铜川照金煤电有限公司热网同期装置及同步表采购技术规范.docx

华能铜川照金煤电有限公司HuanengTongchuanzhaojincoal&electricityco.,ltd华能铜川照金煤电有限公司热网同期装置及同步表采购技术规范批准：生产管理部：华能铜川照金煤电有限公司热网同期装置及同步表采购技术规范1总则1.1 本技术规范适用于华能铜川照金煤电有限公司热网同期装置及同步表采购所需的供货、现场技术指导、验收等各方面技术要求。1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。1.3 卖方所执行的标准与本技术规范书所引用或提及的标准发生矛盾或分歧时，按较高的标准执行，但最终解释权及裁决权归买方所有。1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范的要求。对本规范提出要求卖方必须提供的数据及问题必须有详细的回答，否则视为不响应本技术规范书。卖方对所提供的所有设备、安装指导、技术指导等负有全责，即包括分包（或采购）的产品。1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。1.6 本设备技术规范经双方确认后作为商务合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 卖方必须有权威机关颁发的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.8 卖方应充分考虑现场实际情况，根据系统设计和布置的情况，选取最适合的方案，该方案必须经过买方确认核实。1.9 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求或变更。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.10 本技术规范包含#热网同期装置及同步表供货、现场技术指导、验收等所有费用，卖方不得以任何不可预料的原因额外增加费用。在1年的质保期内出现任何问题，都必须无条件的解决，不得增加额外费用。1.11 本技术规范未尽事宜，由双方协商确定。2技术规范2.1 热网同期装置技术参数2.1.1装置电源工作电源：直流220V,功耗不大于20伏安。2.1. 2同期装置技术指标输入待并断路器两侧的PT二次电压为100伏或100/6伏。或一侧为100伏，另一侧为100/百伏。两侧PT共地和不共地都可以。输出开关量（加速、减速、升压、降压、合闸、报警、失电等）控制信号为常开空接点（“失电”为常闭），接点容量220VDC,1A。可直接控制微机调速器和调压器。要求通讯接口为2个RS-485接口，MoDBUS通讯协议。绝缘强度：弱电回路对地：500伏50赫1分钟强电回路对地：1000伏50赫1分钟强弱电回路间：1000伏50赫1分钟工作环境：工作温度：10C50C贮存温度：0°C60°C相对湿度：不大于80%2.1.3同期装置的型式同期装置应包括微机型准同期装置和同期检查装置，两者应独立工作。同期装置上应设有“手动准同期、自动准同期、试验”方式选择开关。同期装置上应设有手动同期功能，包括“加速、减速、升压、降压、合闸”手操按钮，同期表等各一套。调速、调压、合闸按钮仅在手动准同期和试验方式时有效。同期装置应自带显示器，全中文方式显示，人机界面友好。同期检查装置用于防止两侧电压角度过大时误合闸，其闭锁角度可由用户整定。同期装置的同期点为4个。2.1.4装置功能热网1A、IB、2A、2B四台背压发电机用，具备自动识别对象类别及并网性质（差频、同频）的功能。适用于各类主接线的断路器。设置参数有：断路器合闸时间、允许压差、过电压保护值、差频并列时的允许频差、均频控制系数、均压控制系数、允许功角、并列点两侧PT二次电压实际额定值、系统侧PT转角、同频调速脉宽、并列点两侧低压闭锁值等。控制器以精确严密的数学模型，确保同期并列点选择正确；确保差频并网（发电机对系统）时捕捉第一次出现的零相差，进行无冲击并网；确保同频并网时（发电机对系统）,电压相角差在电压相角差整定值范围内并网。控制器在发电机并网过程中采用先进算法，根据实测调速器及励磁调节器控制特性所确定的均频及均压控制系数，对机组频率及电压进行控制，确保最快最平稳地使频差及压差进入整定范围，实现更为快速的并网。同时同期装置应具备过压保护功能：即机组电压出现115%额定电压的过压，装置应能立刻输出降压控制信号，并闭锁加速回路，直到机组电压恢复正常为止。控制器输出的调速及调压继电器应为高速、高抗扰、大容量继电器，满足常规控制回路的需要。同期装置应具有完善的自检功能，能定时的检查控制器内部各部件的工作情况，一旦发现错误，立即显示相应的出错信息，指出出错部位，并同时以接点形式输出报警信号。当失电时，也以接点形式输出失电信号。在并列点两侧PT信号接入后而控制器失去电源时将报警。发电机差频并网过程中出现同频时，控制器将自动给出加速控制命令，消除同频状态。控制器可确保在需要时不出现逆功率并网。控制器完成并网操作后将自动显示断路器合闸回路实测时间，及每个通道保留最近的8次实侧值，以供校核断路器合闸时间整定值的精确性。在进行上述同期时还必须经过同期继电器的闭锁（该同期继电器可手动投退），该继电器布置在相应的同期柜中。控制器提供与上位机的通讯接口2个（RS-485）,并提供通讯协议（设联会定），以满足将准同期控制器纳入DCS系统的需要。同期装置应能同时满足DCS硬接点控制需求。控制器采用全封闭和严密的电磁及光电隔离措施，能适应恶劣的工作环境。控制器供电电源为直流220Vo配有调试、检测、校验用试验模块,不需任何仪器设备即可进行检测及试验。在进行试验时，应有相应的闭锁措施，防止装置直接出口合闸。具有单侧无压自动合闸功能。通过PT二次断线开关量、单侧无压合闸确认开关量双重PT二次断线闭锁，确保单侧无压合闸安全。同期装置在直流电源上电，缓慢上升，缓慢下降等情况下均不应误发指令。同期装置所需的开入量，凡需外部引入的，均采用直流DC220V,以增强抗干扰能力。同期装置应具有实时时钟，并具备GPS对时功能，同期精度不小于1ms。同期装置输出开关量须有“同期就绪”控制信号，为常开空接点，接入DCS。单侧/双侧无压转换开关须有其在同期位置时闭合的一副接点，接入DCSo2.2同步表技术参数2.2.1装置电源工作电源：直流220V,功耗不大于10伏安。2.2.2同步表技术指标输入装置的系统侧及待并侧电压可适应AClo264V范围,功耗不大于0.5VA。输入开关量（同期点选择、单侧无压合闸确认、双侧无压合闸确认、差频/同频并网类别判定、远方复位）均为常开空接点，“差频/同频并网类别判断”开入信号未接通时定义为差频并网。输出同期闭锁接点容量为600VDC6Ao测量精度：频率为±0.01Hz（35-65Hz范围）、角度为±1°、电压为±IV（100V时）或±1%（100V时）；绝缘强度:强电回路对地可耐受:2000V50HzImino工作环境：工作温度050°C贮存温度：-20°C70相对湿度：不大于90%2.2.3装置功能热网1A、IB、2A、2B四台背压发电机用，具备自动识别对象类别及并网性质（差频、同频）的功能。同步表和同期闭锁继电器于一体，用于手动同期相位角指示，及手动同期和自动同期同期闭锁功能。装置在准同期过程中，如频差、压差以及相角差进入整定范围，则闭锁接点闭合，如频差、压差以及相角差不在整定范围，则闭锁接点闭合。并列点两侧电压相位角指示，应用模拟和数字两种方式显示。装置应能对各种控制参数进行设置和修改，这些参数包括：同期点或设备信息、系统侧输入电压额定值、待并侧输入电压额定值、系统侧TV二次电压应转角值、差频同期闭锁角、同频同期允许功角、允许压差、允许频差等。装置应能通过开入量识别并网性质，发电机、线路同期复用，装置可提供满足同期要求的并列点。装置应具有单侧无压、双侧无压功能。装置应具有PT断线闭锁功能，当待并侧PT或系统侧PT发生一相或两相断线时，装置发出告警信号，并对装置的同期操作进行闭锁。装置应能提供12个同期闭锁继电器，每个同期闭锁继电器可单独整定闭锁角，在外部输入同频或差频并网类别开入量时，被选中的同期闭锁继电器将自动设置与并网性质相对应的同期闭锁角整定值。同步表输入的TV二次电压可为相电压、线电压或220V电压。如果两侧电压存在固有相角差，可通过对每个并列点的系统侧电压单独设置转角进行修正。装置应具有完善的自检功能，能定时地检查装置内部各元件的工作情况，当发生错误时，立即显示相应出错提示信号，并指出出错部件，同时以干接点形式输出出错信号。每个并列点可单独设置允许压差、允许频差。当电压差或频率差超过允许值时，闭锁继电器自动闭锁合闸回路。同步表能够对压差、频差、相角差及功角实现四重闭锁，确保手动同期操作或自动同期操作的绝对安全，但它不是同期装置，不具备实现差频同期时捕捉零相角差合闸的功能。装置应具有LED显示器，人机界面友好。3供货范围卖方提供的设备包括：3.1 一般要求3.1.1 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求。3.1.2 卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。3.2卖方提供设备包括下列内容：序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家用途备注1微机同期装置SID-2AF-B220VDC台2采购2台微机同期装置，1台用于热网1A、IB背压发电机同期装置，另1台用于热网2A、2B背压发电机同期装置2微机同步表S1D-2SL-A220VDC台2采购2台同步表，1台用于热网1A、IB背压发电机同期外置鉴定闭锁同步表，另1台用于热网2A、2B背压发电机同期外置鉴定闭锁同步表注：（1）卖方对现场指导安装设备的完整性、正确性负有全责，以上不足之处卖方无条件予以补充，且不增加费用；（2）辅料均应符合国家标准，并满足现场要求。（3）卖方应提供调试软件，并提供调试软件的使用说明书，不得增加额外费用。3.3其他3.3.1 设备到达现场后买方通知卖方一周内赴现场共同开箱验货，若卖方在限定的时间内不来人或不书面通知，则买方有权自行开箱使用，由此造成的后果由卖方自负。3.3.2 在现场指导安装、调试和验收期间，由于卖方的责任造成的设备或备件的损坏应由卖方免费维修或更换。3.3.3 卖方保证设备在实际竣工之日起运行后三年内，因卖方原因发生的问题，由卖方无偿负责解决。3.3.4 卖方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助买方解决设备出现的各种技术问题，买方同样有义务将设备在运行中的情况通知给卖方。3.3.5 当卖方对所供系统设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报买方。4技术指导和培训4.1 现场技术指导4.1.1 卖方应必须指派合格的、有经验的安装监督人员和试验工程师到现场，对合同设备的安装、调试和现场试验等工作进行技术指导和监督。卖方的现场工程师应对所有安装工作的正确性负责，除非买方的现场安装人员的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且卖方的现场工程师立即以书面的形式将此情况通知买方项目负责人。4.1.2 合同设备的安装调试工期为工天，双方据此共同确认一份详尽的安装顺序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出买方应提供的安装人员和工具的类型和数量。4.1.3 在安装预定日期开始前1周，卖方应提出现场工程师的姓名和资格交给买方认可。当卖方现场工程师的服务不能满足要求时，买方可取消对其的认可，并立即通知卖方。卖方应及时提供替代的现场工程师供买方认可，并承担由此引起的费用。在现场施工安装期间，卖方应保证至少有一名现场工程师留在现场。4.1.4 双方应根据现场施工的实际工作进度，协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、以及到达和离开安装现场的日期。4.1.5 卖方现场工程师应完成合同规定的有关技术服务，进行指导、监督设备的安装、调试和验收试验。卖方现场工程师应对买方人员详细解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4.1.6 卖方现场工程师应对买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。4.1.7 如因卖方技术人员的错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。4.1.8 如因卖方原因造成安装或现场试验工作的拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在现场服务，且费用由卖方自理。4.1.9 卖方应介绍合同产品已有的运行经验，告知现场设备运行的常见故障情况。4.2 培训I4.2.1 买方人员应在合同装置设备等各个方面受到培训，使他们熟悉设备运行、例行检查、修理和维护等技能。4.2.2 卖方应提供买方培训人员的技术文件、参考资料等。4.2.3 为了使培训者学到更多的内容，卖方应提出培训计戈火包括培训地点、培训内容、课程时间、培训人数等），与买方商定。5质量保证、验收、试验5.1 质保期5.1.1 卖方应保证其所提供的所有设备都是全新的，未使用过的，且按最佳方式进行设计和制造。采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。5.1.2 卖方应保证热网同期装置及同步表经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好。卖方应承诺热网同期装置及同步表的运行寿命不少于15年。由于卖方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的运行寿命期限内卖方应免费负责修理或更换有缺陷的热网同期装置及同步表。卖方应保证热网同期装置及同步表在合理的运行寿命期限内的安全性、可靠性。5.1.3 热网同期装置及同步表的质量保证期应为设备投运验收后12个月或合同设备达到指定交货地点7A_个月。5.1.4 在质量保证期内，由于卖方设备或软件的质量问题而造成的停运，卖方应在接到买方通知后的24小时内负责处理缺陷或更换有损坏的部件、或者调整相应的软件，并赔偿由此造成的损失。系统或设备的质保期将延长，延长时间为系统或设备重新投运后的12个月。5.1.5 卖方应对合同设备的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。卖方提供的所有设备均应附有制造商发出的，有卖方签字的检查记录、质量保证书和试验报告。5.1.6 卖方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同设备的生产。如采用卖方过去从未采用过的新技术，应征得买方的同意。5.1.7 卖方从其他厂商采购的软件和设备，安装、调试及一切质量问题应由卖方负责。5.1.8 在合同设备的制造过程中，必要时，买方将分批派遣有经验的工程师去卖方的工厂对设备的组装、工厂验收等方面进行监制和抽查验证。买方监制人员不签署任何质量证明，买方人员参加监制既不解除卖方按合同规定所承担的责任，也不代替买方的到货检验。卖方应提供生产计划表，以便于买方选定去工厂的时间和需参加监制的项目和内容。5.2 现场验收5.2.1 开箱和最终验收将在现场进行，若设备的质量和数量与合同不符，买方有权向卖方索赔。5.2.2 从设备到达之日起到设备最后验收之日为止，卖方应自费派代表参加和监视卸货。5.2.3 如果在上述检查中发现明显的或隐蔽的损坏，则会通告卖方，卖方应负责立即更换损坏的部件或设备，所需费用由卖方承担。5. 3试验本项目的试验内容应包括：工厂试验、现场试验两部分组成，只有都完全通过买方的验收测试后，方能认为本项目的设备验收合格。5.1.1 工厂验收试验应按照买方确认的试验大纲进行，包括功能试验和稳定性试验。单个设备的试验可由卖方自行完成，并向买方提交试验报告。5.1.1.1 该试验主要是对本标书中所描述的设备的功能和技术要求的测试，检查是否满足所规定的要求；5.1.1.2 试验内容主要包括设备的启动、重新启动、初始化、配置信息核对、软件配置文件备份等。5.1.1.3 稳定性试验，在热网同期装置及同步表通过验收试验后，进行168小时的连续运行。5.1.2 现场试验5.1.2.1 设备运到现场安装完毕，买方会提前1周通知卖方人员到场参加设备现场指导调试时间，卖方应严格按照买方规定时间到厂。5.322 在现场指导调试过程中，若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，卖方应负责更换。5.323 现场验收应在所有设备安装调试完毕，且设备准备投入试运行时进行，必须按验收标准规范进行验收测试，并出具书面测试报告。5.3.2.4 现场验收应在工厂系统试验完全完成的基础上进行。5.3.2.5 在验收开始前二周卖方应提出验收大纲供买方认可。5.4性能验收试验5.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同材料的所有性能时否符合技术规范中的要求。5.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为用户现场。5.4.3 性能验收试验由用户主持，卖方参加。5.4.4 性能验收试验的内容5.4.5 性能验收试验的标准和方法5.4.6 性能验收试验所需的所有材料应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术人员现场指导配合。