公司防治瓦斯事故五十条.docx

公司防治瓦斯事故五十条一总则第一条为进一步加强重庆市能源投资集团公司（以下简称：集团公司）所属煤矿瓦斯事故的预防工作，有效遏制煤矿瓦斯事故的发生,依据中华人民共和国安全生产法煤矿安全规程、防治突出细则、国有煤矿瓦斯治理规定、煤矿瓦斯抽采基本指标等法律法规及规定，结合集团公司煤矿瓦斯灾害治理的实际情况，特制定本规定。第二条本规定适用于集团公司所属煤矿（含控股煤矿和实际控制的煤矿）及新建煤矿Q二组织管理与责任体系第三条子公司、矿井必须建立健全"一通三防"的领导责任制、职能部门责任制和岗位人员责任制O子公司主要负责人（董事长、总经理，下同）是子公司瓦斯综合治理的第一责任者，负责健全瓦斯治理责任制度体系，组织制定年度防止瓦斯事故的目标管理办法，落实防治瓦斯事故所需的人、财、物，保证瓦斯治理投入，加强对瓦斯治理技术的研究。子公司总工程师对瓦斯治理的技术管理和行政管理负责；其它副总经理对分管业务范围内瓦斯治理方案和措施的贯彻落实与监督管理负责。子公司通风瓦斯管理等职能部门及业务人员对全公司瓦斯综合治理和技术指导工作负责。矿长是矿井瓦斯治理的第一责任者，对本矿瓦斯治理工作负责，负责建立健全瓦斯治理责任制度体系，必须按规定主持召开瓦斯治理工作会，及时研究、解决瓦斯治理中存在的问题和隐患，保证”一通三防”工作所需的人、财、物。矿井总工程师（矿技术负责人，下同）对瓦斯治理的技术管理和行政管理负责，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施，负责组织拟订瓦斯治理工程及资金安排计划；分管生产的副矿长对治理瓦斯方案和安全技术措施工程的落实负责，分管安全的副矿长对治理瓦斯方案和安全技术措施执行的监督检查负责；职能部门及岗位人员对专业范围内的瓦斯治理工作负责。第四条子公司、矿井必须健全以总工程师为核心的“一通三防”责任体系。子公司必须加强“一通三防"管理专门机构和工程技术人员队伍的建设，设置防治突出的专门机构。矿井必须设置通风瓦斯管理专门机构，建立“一通三防”专业队伍，配齐“一通三防”工程技术人员；突出矿井必须设置防治突出的专门机构，明确防突技术负责人，配备瓦斯地质技术人员。30万吨以下的矿井，其通风、采煤、掘进、机电、地测等专业，每个专业应至少配备1名具有工程师及以上专业技术职称的专职工程技术人员；30万吨及以上的矿井每个专业应至少配备2名具有工程师及以上专业技术职称的专职工程技术人员；防突工、监测工、防突采煤（掘进）队队长应具有中专或中技以上文化程度，并经培训合格；高瓦斯、突出矿井的通风（瓦斯）队必须配备专职的工程技术人员，其队长应具备中专及以上通风（采矿、安全）专业学历。第五条子公司、矿井在编制生产建设中长期发展规划和年度生产计划时，必须编制瓦斯综合治理规划和防治瓦斯灾害的措施计划。总工程师依据煤矿安全规程、相关法规及集团公司规定所制定的技术方案或措施，除企业负责人外其他人员严禁修改Q企业负责人的修改意见必须以书面资料备存，并报集团公司备案。第六条子公司、矿井必须建立健全“一通三防”隐患排查制度，子公司对所属煤矿隐患排查与重大隐患整治必须进行有效的监管Q子公司总经理每季至少主持召开1次防止瓦斯事故专业会议，组织1次防止瓦斯事故的重大隐患排查或专项检查；矿长每月至少主持召开1次防止瓦斯事故专业会，组织1次防止瓦斯事故隐患排查或专项检查；子公司专业部门每月至少1次对矿井瓦斯、防突隐患进行排查，排查内容包括矿井井巷及瓦斯抽采超前、采掘头面防突动态、地质变化情况、瓦斯涌出异常情况等Q三防止突出第七条矿井在编制年、季、月生产计划的同时，必须编制防治突出的年、季、月措施计划，每月末矿井将次月防突计划报子公司备案。子公司每月必须编制防突重点工作计划，并落实计划执行及监督检查的专业部门。第八条突出矿井必须分煤层绘制矿井和区域及工作面瓦斯地质图，瓦斯地质图内容包括：采掘关系、煤柱关系、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等。工作面瓦斯地质图还应有突出预测（检验）超标和主要治理情况等资料，并根据实际揭露资料每月修改、填绘。矿井和区域瓦斯地质图每季报子公司总工程师审批，工作面瓦斯地质图每月报矿总工程师审批0突出矿井必须开展区域瓦斯突出危险性预测，并进行区域瓦斯突出危险性划分。突出煤层危险区域划分为四区，即无突出危险区、突出威胁区、突出危险区和严重突出危险区（严重突出危险区划分标准为预测突出指标严重超标，打钻有喷孔动力现象，所在区域历次突出强度大，保护层煤柱影响区等）。突出威胁区工作面采用钻屑指标法连续预测，预测孔可不留超前距。突出危险区及严重突出危险区采用以抽采为主的综合区域措施。严重突出危险区采掘工作面必须采取“双屏障”安全保护，即局部防突措施安全保护屏障和区域防突措施安全保护屏障。采煤工作面局部措施屏障47m（1.3m以下薄煤层+3m）、区域屏障前方*20m；掘进工作面局部措施安全屏障前方*5网区域屏障前方*20m,局部措施两侧及上下方控制范围不小于防突细则之规定，区域措施两侧及上下方控制范围同第十六条（一）、（二）、（三）、（四）、（五）款之规定。第九条突出矿井必须首先选取开采保护层和结合抽采瓦斯的区域防突措施。突出矿井应优先开采不突出或弱突出煤层，高瓦斯矿井应优先开采低瓦斯煤层。突出矿井可采煤层不能作为保护层开采的，可选择邻近不可采煤层作为保护层开采；无保护层开采的单一突出煤层必须采取穿层和顺层抽采瓦斯等综合区域防突措施。在保护层开采过程中，必须抽采被保护层和邻近层卸压瓦斯Q抽放卸压瓦斯的钻孔超前于保护层工作面的距离低于100nl的，严禁组织生产。直接开采具有严重突出危险的煤层（包括保护层煤柱宽度20m的未受保护区），采掘前必须采取穿层和顺层抽采等综合区域防突措施消除煤层突出危险性，其抽采方案必须报集团公司备案Q第十条矿井新水平、新采区，必须测定各煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数等基本参数，必须考察钻孔有效抽（排）放半径、抽采效果参数、预测（检验）突出的方法和指标（敏感指标和临界指标），否则不得进入煤层进行巷道掘进。生产水平未取得煤层瓦斯基本参数的矿井，必须限期完成上述参数考察Q第十一条突出煤层工作面开工或投产前，必须由矿井总工程师组织，矿井分管生产、安全的副矿长及生产、通风、安全专业等部门人员组成验收小组，对防突专门设计的实施情况进行验收。在验收中，发现防突专门设计规定的工程、设备和安全设施不符合规定、未竣工或不能可靠运行的，不得开工或投产Q第十二条防突措施的编制、审批、报送、贯彻、执行、监督六个环节，必须遵守下列规定：（一）防突措施编制1.防突工作面采掘前必须编制防突措施，防突措施内容包括：工作面瓦斯地质图、工作面突出危险性分析、划定的突出危险区域，标定煤柱（采动）集中应力影响范围、地质构造及影响范围，区域措施效果分析、评价，局部防突措施，预测（检验）方法，安全防护措施。同时编制组织保障措施（组织保障措施必须明确项目负责人及其领导下的技术措施实施负责人、监督检查负责人、现场控制负责人）。2,防突工作面出现断层、煤层厚度及结构变化异常等地质变化,必须停止作业，探明构造情况，有针对性的重新修订、补充、完善防突措施，并按措施审批权限规定审批后执行。地质构造的探查应采取钻探方式。钻探孔应专门设计，并报矿总工程师审批后执行。掘进防突工作面不得采用风动凿岩机代替钻机施工地质构造探查孔。施工地质探孔时，必须派专人到现场收集资料,探查结果报矿总工程师审核。(二)防突措施的审批及报送1.防突措施必须由矿井总工程师组织生产、通风、地质、安全等部门专业人员和分管生产、安全的副矿长集中会审，不得采取网上审批。2.措施审批的权限(1)以下措施必须报子公司总工程师审批：石门揭煤及其补充措施；矿井、采区瓦斯地质图；煤柱影响区域开采设计与防突措施；直接开采突出煤层的瓦斯抽采设计、效果评价报告和防突措施；煤柱或集中应力影响范围和直接开采突出煤层的采掘防突措施；新水平、新采区的防突方案设计。(2)直接开采强突出煤层的开采技术设计方案和区域防突措施,以及经考察后采用大于国家规定的预测(检验)突出的临界指标，必须报集团公司审批。(3)新井和独立技改工程项目首次石门揭突出煤层的技术安全措施必须报子公司总工程师审查、批准。3,防突措施复审每月1次，复审后由矿总工程师签字生效，复审结果必须报子公司备案。（三）贯彻和执行1 .经批准的防突措施，开工前由矿井防突技术人员负责向施工队的队干、工人和直接相关人员（如瓦斯检查员、放炮员、片区安监员、矿井调度人员）贯彻，并经考试合格后上岗作业。凡是不合格者，必需重新培训，合格后才能上岗。2 .经批准的修改措施，须重新组织上述人员贯彻学习，考试合格后方可恢复上岗作业。（四）监督1 .子公司、矿井防突专业管理、安全等部门，必须经常深入现场，监督检查防突措施的执行情况。2 .矿井要建立防突措施实施督查制度。矿井安全部门对采掘工作面的措施孔、预测（检验）孔进行不定期督查，每月不少于3次。第十三条采区巷道布置前，必须分析采区地质资料，采取措施摸清采区地质构造情况，应避免将有突出危险的石门、开切眼或巷道贯通点布置在地质构造带或应力集中区域。若不能避开地质构造带或应力集中区域，必须编制防止突出专门措施，报子公司总工程师批准。第十四条在距离突出煤层顶（底）板岩层真厚IOm范围掘进巷道时，要有防止误穿突出煤层的措施。在地质构造带必须及时收集、验证地质资料、发放地质通知书。第十五条坚持做到“三超前”，逐步实现"掘、采、保、抽、钻”关系平衡，并将五个关系比率纳入生产计划和部署进行考核。矿井开拓部署和准备巷道必须满足提前实施瓦斯抽采工程的需要；煤层经抽采瓦斯后，抽采达标煤量应满足安全掘进和安全回采的要求；保护层开采后，保护煤量应满足被保护层回采安全准备的需要。否则，必须调整采掘部署，降低煤炭产量。第十六条采取抽采瓦斯等区域综合防突措施消除掘进巷道条带煤层突出危险性的，措施消突范围必须达到：（一）当煤层倾角W25°,水平巷道两侧*10m;当煤层倾角为25°45°时，水平巷道上帮*12m、下帮*5m；煤层倾角45°,水平巷道顶部或上帮*15m、底部或下帮*5m；（二）当煤层倾角W45°,巷道沿煤层真倾斜布置时，巷道两帮+10m；巷道沿煤层伪倾斜布置，巷道上帮水12m、下帮*10m;（三）当煤层倾角45。，且巷道沿煤层伪倾斜布置时，上帮*15m、下帮*10m;（四）石门揭穿突出煤层抽采消突范围：当煤层倾角25°时,巷道轮廓线外两帮及顶部+10m、底部58m,若不能穿透煤层全厚，必须控制工作面前方煤体20m以上；当煤层倾角为2545°时，巷道轮廓线外两侧*10m、顶部*12m、底部*5m；当煤层倾角，45°时，巷道轮廓线外两侧*10m、顶部+20m、底部*5m。（五）竖（斜）井揭穿突出煤层抽采（排放）消突范围：当煤层倾角25。时，井简轮廓线外水IOn1；当煤层倾角为'25°时，井筒轮廓线外沿倾斜上帮+10m、下帮58m,走向两侧*10m。（六）若遇地质构造，煤层赋存发生了变化，钻孔及控制范围应修改设计。第十七条突出煤层工作面在突出危险区回采，回采前必须采取底（顶）板穿层钻孔和采面“两巷”顺层钻孔抽采等措施消突。穿层抽采钻孔和顺层抽采钻孔布置应控制全工作面，不得留有抽采“空白区”。若因煤层赋存条件和地质构造等因素影响，工作面留有抽采“空白区”时，回采前必须编制针对性的防突措施，报子公司总工程师批准后执行。第十八条矿井应采用先进技术，加强煤层抽采。根据不同条件，推广应用深孔控制预裂爆破、水力冲孔、水力割缝、水力压裂、顺层交叉孔等卸压增透技术，提高抽采效果。第十九条保护层工作面开采必须超前被保护层工作面掘进，同时被保护层残存瓦斯含量和瓦斯压力达到第十五条之规定Q被保护层“追尾”保护层开采时，其滞后开采的距离子公司应根据国家相关法规作出科学的技术规定。保护层转层开采，必须进行保护效果考察并报集团公司审批。第二十条开采保护层时，采空区内不得留有煤（岩）柱；特殊情况需留设煤（岩）柱时，必须提前报子公司总工程师审批，并在采掘工程平面图和瓦斯地质图上，准确标定煤（岩）柱的位置和尺寸，建立煤（岩）柱参数管理台帐。保护层煤（岩）柱影响区范围的划定，应取用本煤柱区的层间距参数。在保护层开采过程中，采空区内留设了煤（岩）柱的，被保护层在保护层煤（岩）柱影响范围内进行采掘的防突措施、开采方案设计必须报子公司总工程师批准。第二十一条突出煤层采煤工作面不宜采用仰斜开采；急倾斜突出煤层采煤工作面，严禁采用倒台阶采煤方法；突出（高瓦斯）矿井的采煤工作面，严禁采用"前进式”开采。突出煤层采煤工作面首次来压期间和大倾角突出煤层回采工作面回撤开切眼支架、上巷支架时，必须制定防止垮塌引起突出的措施。采用人工放顶措施时，不得有其他工序同时作业0第二十二条煤层倾角25°的突出煤层采煤工作面，采前必须对开切巷后方及回风巷上方至少IOm范围未受保护的煤体采取有效的消突措施；倾角25°的突出煤层采煤工作面，采前必须对开切巷后（上）方及回风巷上方至少20m范围未受保护的煤体采取有效的消突措施；倾角45°的突出煤层采煤工作面，采前必须对开切巷后方20叭上方及回风巷上方至少40m范围未受保护的煤体采取有效的消突措施（倾斜、急倾斜弱突出极薄煤层可参照防突细则有关细则执行）；急倾斜突出煤层采煤工作面初采期间，严禁回收采空区“遗煤二第二十三条在石门距揭穿突出煤层法线距离Iom、5m、3m.1.5m（急倾斜煤层2m）时，必须制定有针对性的防突措施，并分步报子公司总工程师审批。石门揭煤地质探孔必须专门设计，在距离煤层顶（底）板法线距离IOnI前施工地质探孔，地质探孔的个数至少5个，且探孔控制的范围必须大于防突措施的消突范围。无地质探孔资料或资料不清，严禁编制石门揭煤措施。第二十四条在突出煤层内进行打钻作业，必须留有符合规定的、有效防止突出的安全屏障。1.施工防突钻孔必须在有效防止突出的安全屏障的前提下进行。若无安全屏障，安全屏障被破坏或安全屏障内指标超标时，不得在本煤层有突出危险的煤面范围采取钻孔措施营造安全屏障。2.特殊情况下，在有突出危险的煤面范围内采取钻孔措施营造安全屏障，必须编制确保煤面不被破坏的专门防突措施，报子公司总工程师审批。第二十五条矿井应配备现场快速测定煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力等参数的仪器仪表。应用地质物探仪、冲击地压预测仪等，装备系列防突钻机、机具，建立和完善子公司、矿井防突实验室Q第二十六条在突出煤层中施工防突钻孔必须加强支护，背实煤体,防止抽冒、垮塌诱发突出。第二十七条在突出煤层中进行防突钻孔作业时，实施钻孔作业的煤层巷道及其回风区域严禁其他作业和无关人员进入，同时在进入回风区域的各通道口设置栅栏、揭示警标；在进入防突打钻作业巷道的进风巷口设置活动栅栏、揭示警标。否则，严禁进行打钻作业。第二十八条专用瓦斯抽采巷抽采钻孔和采煤工作面采前顺层防突措施钻孔施工，应在施工地点形成全风压通风后进行Q实施区域防突措施打钻，必须有配套的安全防护措施。第二十九条采用风动钻机（含手持式风煤钻）施工防突钻孔时,应在风动钻机进风端压风管路上安装电控阀门等装置，当打钻作业地点和回风风流瓦斯超限时能自动切断风动钻机压风，停止打钻作业。否则，不得使用风动钻机施工防突钻孔。第三十条在实施防突钻孔的过程中，出现喷孔、卡钻、瓦斯超限等异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报，恢复作业必须经矿总工程师同意。第三十一条防突员、瓦斯员、打钻工必须随身携带压缩氧自救器。进行防突打钻作业的巷道内必须设置压风自救系统，当打钻作业地点距进风口距离20Onl时，巷道内进风侧压风自救器安装间距+50m,并在防突作业点逃生方向压风自救器处放置压缩氧自救器。第三十二条急倾斜突出煤层掘进工作面，必须采取防止煤体垮落的预防措施。煤巷、半煤岩巷必须采取超前金属骨架或其它加固措施对工作面前方软分层或松散煤体超前支护或固化，巷道永久支护跟拢磺头。采用金属支架支护的巷道，在距磕头IOm范围还必须采用前探梁配套金属扣寸措施进行加固。上山掘进工作面还必须对后方全部支架采取加固措施。不宜沿急倾斜突出煤层真倾斜布置上山Q第三十三条石门自距突出煤层IOm（垂距）起，永久（可靠的）支护必须跟拢磕头。石门揭穿煤层后，必须立即对石门两帮及顶部煤体进行永久支护，严禁空帮空顶，并制定防止放炮打垮支架的专门措施，否则，严禁进入煤层及顶（底）板掘进。石门与突出煤层巷道贯通前，必须对贯通点两侧至少30m范围巷道进行可靠加固，并采取防突措施,经检验有效后才能贯通。石门揭穿厚度InI的急倾斜突出煤层，必须采取金属骨架或注固化剂等措施Q石门揭煤过程中，采用架棚支护方式时，必须采取防止放炮崩倒支架的措施，严禁采用无腿棚支护。第三十四条在突出煤层中，施工防突钻孔作业的人数不得超过3人；防突采煤工作面割煤时，必须在进风侧远方操作割煤机，其回风侧不得有人。第三十五条防突掘进工作面必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，在其进风侧的巷道中，必须设置至少两道牢固、可靠的防逆流反向风门，风门墙体厚度不得低于1.0m,煤层四周掏槽深度不低于0.5m,水泥沙浆砌缝，门扇厚度*5（m,通过墙体的风简、水沟、风窗必须安设防逆流装置，各种管缆孔封堵严实；与其回风系统相连通的进风巷道，必须建筑坚固、可靠的，且有闭锁的2道正向风门和2道反向风门；严禁在防突掘进工作面回风侧设置控风设施°第三十六条防突工作面掘进放炮，必须执行远距离断电、撤人放炮措施。煤巷防突掘进工作面放炮时，人员撤至距防逆流风门300m以外的进风风流中；石门揭煤（严重突出煤层巷道掘进）放炮时，人员撤至距防逆流风门500m以外的进风风流中，并在起爆地点安设压风自救器。放炮地点及警戒线内的进、回风系统所有人员必须全部撤出，其它与回风风流相连接的巷道，其警戒点设在距离回风风流100m以外的非防突回风风流巷道中；在岩溶裂隙发育、瓦斯涌出异常、地质构造带或断层遇煤层等地点进行岩巷掘进放炮时，严禁将放炮地点设在回风风流流经的巷道中。第三十七条防突掘进工作面防逆流风门外至放炮地点之间必须安设瓦斯传感器。第三十八条加强现场防突动态管理。防突措施现场当班执行，当班填报、审批；实施防突措施的头面矿调度室必须进行重点调度，挂牌管理；各子公司每月底向集团公司生产安全部门报送次月重点防突头面挂牌管理监控表。第三十九条建立现场防突调度汇报制度。（一）采掘工作面班（组）长每班必须在交班时向矿调度室详细汇报防突现场的煤层（煤层厚度及软煤分层厚度）变化、瓦斯变化、构造及支护情况，调度室在调度综合记录簿上做好详细记录。出现异常情况必须立即停止作业，撤出人员，向矿调度室汇报处理。同时，调度室必须及时向值班领导、总工程师和通风等相关部门人员汇报。（二）发生瓦斯突出，必须立即启动应急救援预案，子公司调度室同时向集团公司值班室汇报。四防止瓦斯爆炸第四十条对已布置的或正在采煤的采煤工作面，要采取上、下临近层和采空区等综合瓦斯抽放措施。要根据采空区瓦斯流动规律，合理地进行采空区瓦斯抽放钻孔布置设计。第四十一条实行高、低负压（浓度）分开抽采系统和分区抽采系统对瓦斯进行分源抽采的，低浓度瓦斯抽采系统管道应采用金属管道,不得采用非金属管道Q采用井下瓦斯泵实行移动抽放的，瓦斯泵必须具备断水等安全保护装置；抽出瓦斯在井下就地排放的，通风稀释瓦斯段井巷内严禁有与其它地点连通的电缆、金属导电物体，设置栅栏、揭示警标，严禁人员进入，并在混合后的回风流井巷中安设瓦斯传感器。当瓦斯浓度超过煤矿安全规程规定时，应自动报警，通风部门在8小时内进行处理，否则，停止抽放。第四十二条抽放有自然发火倾向煤层的采空区瓦斯时，应在采空区抽放管道内（各支管汇流的后端）安装Co传感器。当监控出现CO时，应立即组织查明原因，并停止对有自然发火威胁区域的采空区抽放。抽放管内CO气体取样化验分析每周至少1次。第四十三条突出（高瓦斯）矿井的采煤工作面回风隅角和尾排瓦斯专用巷道内必须安设瓦斯传感器，煤层自然发火倾向为自燃、容易自燃的还必须安设CO传感器。否则，严禁组织生产，不得采用专用巷道排放瓦斯的措施。第四十四条子公司、矿井应制定防止瓦斯积聚的技术管理规定，处理瓦斯积聚必须制定专门措施。瓦斯积聚浓度达3%及以上的瓦斯排放或矿井主扇风机因故停机等，矿总工程师及电调、通风值班领导必须立即赶到矿调度室负责指挥，并按事故处理预案进行全过程组织处理。第四十五条严格执行“一炮三检"、"三人连锁放炮”制度和“放炮请示汇报”制度。放炮前，必须向矿调度室汇报，调度室必须认真核查断电、撤人情况后，方能同意放炮作业。掘进工作面放炮，必须使用放炮喷雾器，放炮喷雾器不完好的，不得装药放炮。第四十六条突出（高瓦斯）矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面必须按照”三专两闭锁“、"双风机、双电源、运行风机和备用风机电源自动切换的要求进行掘进系列化装备；突出（高瓦斯）矿井采区的电气设备每周至少进行1次防爆检查，严禁出现”失爆二第四十七条采煤工作面在开采前要充分考虑瓦斯治理的需要，因地制宜的改进采煤方法，采用合理的巷道布置方式。采煤工作面必须采用“后退式”开采，优先采用“Y“型、“U+尾排”型、%+尾排”型通风等通风方式，严禁采煤工作面采用“前进式“开采，不得通过采空区或冒顶区向采煤工作面进风。不得采用采煤工作面后方的沿空留巷巷道和煤柱护巷巷道进风，否则，必须采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。第四十八条专用瓦斯巷道排放瓦斯除严格执行煤矿安全规程第一百三十七条的规定外，还必须遵守下列规定：（一）与专用瓦斯尾排巷道相通的通道必须设置栅栏、揭示警标,严禁人员进入。如因需要必须进入时，编制专门措施，矿调度室统一指挥，由救护队员戴机进入Q进入期间，采煤工作面停止作业。（二）进入专用瓦斯尾排巷道的管、轨、缆、锚网必须断开（尽可能撤除）或进行有效地绝缘；专用瓦斯尾排巷道内无法撤除的金属管、轨、锚网，还必须要有可靠的接地保护，以防止静电积聚。（三）与专用瓦斯尾排巷道相联的巷道的进风侧必须按规定安装防隔爆水袋或水槽棚。（四）专用瓦斯尾排巷道内必须安装CO传感器，Co传感器应悬挂在距专用瓦斯尾排巷道回风口15m处，一旦出现CO异常，必须采取措施处理。（五）采用专用瓦斯尾排巷道（包括尾部石门或联络巷）排放瓦斯的，巷道内必须配备足够风量，不得留有盲巷和积聚瓦斯。第四十九条严禁用局部通风机正压送风强制稀释采煤工作面回风隅角和回风瓦斯浓度。严禁使用金属风筒引排采煤工作面回风隅角瓦斯。严禁在工作面回风隅角设置密闭人为造成瓦斯积聚（对密闭内瓦斯负压抽、引排除外）。第五十条采煤工作面上、下两巷随工作面推进而进行支架回拆的,其两巷尾巷末端距工作面出口（煤壁线）的距离不得超过8m；无煤柱开采的沿空留巷，需进行日常维护、通行人员的必须配风，检查瓦斯和采取防止向采空区漏风的措施，严禁超限和瓦斯积聚。否则必须在距煤壁线8m处设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。严禁采用局部通风机对尾巷通风。