汽车内饰材料气味性的测试方法.docx

汽车内饰材料气味性测试方法（发布稿）本电子版为发布稿。请以标准法规系统标准法规库中发布的正式标准版本为准。汽车内饰材料气味性测试方法1范围本标准规定了汽车内饰材料气味性的测试方法的试验设备、取样要求、试验步骤、评判标准和测试报告。本标准适用于汽车内饰所涉及的零部件及与车内空气有接触的零件。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2. 1气味性将材料在指定的温度和气候条件下放置一定时间后，材料本身散发出带有可辨别气味的挥发性成分的特性。3试验设备2.1 具有空气循环功能的烘箱或恒温箱，精度等级为2(±2eOo2.2 带有无气味的封口和盖子，且容量为1L的玻璃容器。如为多次测量(见5.2),建议采用3L玻璃容器。测试容器在每一测试步骤前必须清洗(如在实验室玻璃器皿清洗机中清洗)，容器必须清洁、无气味。4取样要求4.1 根据用于乘客车厢中的材料比例，将测试试样按大小或重量分成A、B、C三种类型，见表1。表1试样的分类试样种类应用不例所用试样大，、或质量1升容器3升容器A弹簧夹头、栓塞、接管和其他小零件(10+1)g(30±3)gB扶手、烟灰缸、握柄、变速杆波纹管、遮阳板及其他中等程度大小零部件(20±2)g(60±6)gC安装材料、薄膜、皮革、衬边村料、泡沫、地毯及其他大面积材料(50+5)cmj(150±15)cmj4.2 如C类材料的厚度小于3mm,若采用1L容器测试，需使用(200±20)cm?的试样，若采用3L容器测量需使用(600±60)cm?的试样。4.3 如均质材料厚度大于20mm,应将试样的厚度准确切割成20mm厚。如被测材料是夹层结构，应全幅粘合作为整体进行测试。若是小部件，就要使用较多的零件，以达到所要求的测试重量。Q/FTA201-20105试验步骤5.1 有三种试验条件可供选择，具体见表2。表2试验条件方案温度存放时间试验说明1(23+2)C(24±1)ha,b,c,d,f2(40±2)C(24±1)ha,b,c,d,f3(80±2)C2h±IOmina,c,e,f5.2 试验说明a）对于方案1和方案2,1L测试容器应加入50InI的去离子水，3L测试容器应加入150ml的去离子水。方案3中的测试容器不用加水；b）放置在试验容器中的试样，应避免直接与水接触；c）测试容器应密闭，置于预加热的恒温箱中；d）方案1和方案2是将测试容器从干燥器中取出后，立即进行测定；e）方案3是将测试容器从干燥器中取出后，冷却至测试实验室温度（60±5）C后，再进行测定；f）测定至少需要3个检测员。如各个测定人员评分结果与其他人差距在两个等级以上，应至少有5个检测员重新进行该测量。6评定标准6.1 所有方案的气味评判标准分为1至6级，见表3。对所有材料均可采用半级测定。6.2 采用各评分结果的算术平均值说明气味特性。评定的等级如介于两者之间时，以最接近的半级的四舍五入的平均值对气味性加以说明。表3试验条件等级评定标准1无气味2有轻微气味，但无干扰性3有明显气味，但无干扰性4有干扰性气味5强烈干扰性气味6不可忍受的气味7试验报告需要用一个报告来总结实验室所进行的测试工作。报告要精确、清楚、明了地陈述测试结果和其它相关的信息。每一个报告至少需要包括以下一些信息：a）对被测材料或零件的说明，例如材料或零件名称、描述b）收到样品的日期和进行测试的日期c）试验设备和检测条件d）测试结果e）任何该标准中没有指出口但能影响测量结果的细节，任何偏离规定程序的偏差。