防突技术措施规定.docx
防突技术措施规定(一)开采保护层第1条开采突出矿井中的煤层群时,必须选择无突出危险或突出危险较小的煤层作保护层首先开采。三汇一矿一井、二井59Om水平以下必须开采保护层。第2条开采保护层的同时,必须抽放被保护层瓦斯。正在开采的保护层工作面必须超前于被保护层掘进工作面,其超前距离不得小于保护层与被保护层之间法线距离的2倍,并不得小于30m,时间不得少于三个月,同时被保护层瓦斯抽放率不低于50%o三汇三矿K4保护层开采,被保护层穿层抽放钻孔应穿过K3煤层,若由于瓦斯等原因没有穿过K3煤层,K3煤层掘进采取连续工作面检验保护效果和回采采取顺层抽放措施及工作面检验保护效果措施。第3条开采保护层时,采空区内不得留有煤(岩)柱;特殊情况需留设煤(岩)柱时,必须报公司总工程师审批。并且将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图和瓦斯地质图上。并且建立煤柱台帐。保护层开采过程中采空区内留设的煤(岩)柱尺寸(长X宽)均达到50X50米及以上时,被保护层在保护层煤(岩)柱影响范围内进行采掘施工的方案、设计和防突措施必须报重煤集团批准。当保护层留设的煤(岩)柱尺寸(长X宽)在50m以下时,被保护层在保护层煤(岩)柱影响范围内进行采掘施工的方案、设计和防突措施必须报公司总工程师批准,同时报重煤集团备案。第4条各矿要进行保护层开采后保护效果参数的考察,考察报告报公司总工程师批准实施Q保护范围、煤柱影响范围的确定,暂无实测数据的矿井,严格按防突细则的规定执行。保护层与被保护层之间的法线距离超过防突细则的规定,或保护层厚度等于或小于05m,或保护层采取了充填法管理顶板的,必须检验保护层的实际保护效果。第5条保护关系图由地测部门绘制,由地测技术负责人进行复核、签字负责,报矿总工程师审定Q第6条采掘工作面距煤柱影响范围30m前,和出煤柱影响范围时,地测部门书面通知防突部门、施工队、矿调、安全部门、通风队。并在现场作出明显标志。当采掘工作面离前方煤柱影响范围边界线IOm时,开始执行防突措施。(二)预抽煤层瓦斯第7条石门揭煤前,突出煤层必须进行预抽煤层瓦斯。在石门距煤层法线距离8m岩柱外,实施预抽,抽放半径由各矿考察后确定,其具体布孔参数由矿总工程师确定Q抽放率达到30%以上,方可进行揭煤工作。钻孔控制石门轮廓线外范围(以煤层厚度中分线为准)必须满足集团五十条要求。第8条三汇三矿K4和三汇一矿28OnI地区K4、三汇地区未受保护KL磨心坡矿未受保护K2,掘进施工前,应采取条带预抽措施。预抽时间考察确定,没有考察的,不少于12个月。确无条件实施条带预抽的,可采取本层预抽方式。在地质构造及透气性差的区域,条带预抽应辅以水力扩孔或水力割缝或深孔预裂爆破等措施,本层预抽应辅以深孔预裂爆破措施。预抽超前距IOn1。条带预抽、本层预抽钻孔控制巷道轮廓线外的范围按照照集团五十条执行。第9条薄煤层突出危险区,回采前必须采取本层深孔预抽措施。初次来压之前范围,本层预抽孔间距比其余区域缩小至少1半以上。预抽时间考察确定,没有考察的,不少于6个月。回采过程中,瓦斯抽放超前工作面的距离不得小于300mo第10条未受保护的突出危险中厚煤层,回采前,必须采取网格预抽加本层预抽措施Q初次来压之前范围,本层预抽孔间距比其余区域缩小至少1半以上。预抽有效指标同上一条。第11条预抽孔必须采取机械封孔工艺。封孔深度,穿层钻孔不少于6m,石门不少于8m,本层及顺层不少于IOm并且深度要求超过钻孔松动范围。第12条预抽孔口负压应不小于13KPa,并应使波动范围尽可能的降低。第13条严格预抽测流及预抽效果评价,建立预抽动态参数台帐。矿每月至少分析一次预抽情况,对抽放差的地点及时采取补救措施。现场发现的问题必须及时查明原因处理。建立预抽动杰参数台帐的纸质件和电子件。预抽效果评估方法。(三)石门揭煤第14条揭突出危险煤层整个过程,是指石门工作面距煤层法线距离IOm(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m,下同)到出煤层法线距离2m全过程。第15条石门工作面距煤层法线距离IOm前,至少打5个穿透煤层全厚,且进入顶(底)板不小于2m(构造复杂区域不少于5m)的前探孔,其控制范围必须大于防突措施的消突范围,并详细记录岩芯资料;地质构造复杂、岩石破碎区域,石门工作面距煤层法线距离20m前,必须在石门断面四周轮廓大于防突措施的消突范围内,布置一定数量前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯变化情况等。第16条石门工作面距煤层法线距离5m前,至少施工两个直径为5075mm的预测孔,测定其解吸指标Kl,可抽放钻孔合用。第17条石门揭中厚突出煤层,施工抽放钻孔时,有自喷的中厚煤层可间隔钻孔进行水力扩孔;地应力大、透气性差的可采取深孔预裂爆破措施,孔数4T2个。第18条采取排放钻孔防突措施,其直径为75IOonIln,终孔点间距12m(应以本水平实测有效半径确定);钻孔控制范围与抽放措施相同。第19条石门与煤层层面的夹角大于30。的中厚煤层、大于40°薄煤层应采用金属骨架措施。第20条揭煤前,距煤层法线距离5m、3m时进行检验,孔数9个,钻孔必须穿透煤层全厚,效检措施有效后报公司审批;揭开煤层后,必须进行门坎或煤门检验,钻孔尽可能沿煤层施工,石门左右斜上方、中部上方、两帮中部、左右斜下方、中部下方、中部前方各布置1个检验孔,具体参数由矿总工程师确定。揭煤前检验钻孔控制范围与预抽孔控制范围一样,并在竣工图边缘钻孔空白处布孔。揭煤后,检验孔控制范围上部及两帮6m、下部4mo第21条石门揭煤过程中,必须加强支护,永久支护必须跟拢精头。揭煤前根据岩性确定支护方式,石门揭穿煤层后,必须立即对石门顶部煤体及两帮进行可靠支护,严禁空顶空帮,并制定防止放炮打垮支架的专门措施。石门与突出煤层巷道贯通前,必须对贯通点两侧5m范围煤层巷道进行可靠加固,并采取防突措施,经检验有效后才能贯通。石门揭煤附近30m的煤层巷道必须加强支护。第22条新水平第一次揭各煤层时,必须测定瓦斯压力、瓦斯含量及其它突出危险指标,定性为突出煤层,由矿总工程师组织制定针对性防突措施,揭煤的整个过程必须采取远距离撤人断电放炮的安全措施。第23条地质探孔由地质专业人员设计钻孔,矿总工程师审批执行。施工地质探孔时,由地质专业人员现场布孔、收集探孔资料Q第24条急倾斜煤层石门揭煤炮,可以全断面一次揭开或揭穿煤层;倾斜、缓倾斜煤层,可以分部揭开或揭穿煤层。第25条石门揭煤炮后停头时间为24h。第26条石门预抽钻孔、排放钻孔必须对每个钻孔座标、方位、倾角、深度等进行验孔,由矿总工程师负责,安全部门、地质部门、通风科、打钻队必须参加,实行分次验孔,一次验孔个数不得超过20个,验孔资料必须有验孔人员签字,由安全部门保管,通风科根据验孔资料绘制竣工图。第27条揭煤过程中,要利用瓦斯监测系统,按照瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出管理办法执行。(四)掘进防突第28条采取超前局部措施掘进工作面检验钻孔,孔数不少于3个,超前距不少于5m;钻孔终孔控制巷道轮廓线外上部不少于4m,下部2m;切眼两帮不少于4m;超前排放钻孔的检验孔,布置在排放钻孔之间,并且两帮的检验钻孔布置在最外侧两钻孔之间。实施了穿层、本层抽放的效果孔数为5个,其控制范围为区域措施最边缘两个孔之间。第29条超前排放钻孔终孔控制巷道轮廓线外的范围:上部不少于5m,下部不少于3m;切眼两帮不少于5mo钻孔超前距不少于5m。第30条掘面前方无5m以上的安全屏障,必须按照如下要求形成安全屏障后,方可进入正常防突措施施工,确保执行措施的安全。1.有实施穿层措施(预抽、预裂爆破、水力扩孔、水力割缝等)条件的,必须采取穿层措施处理。2.无实施穿层措施处理条件的,采用本煤层打孔方式营造安全屏障时,必须采取可靠的安全技术措施。3.处理屏障钻孔控制范围按照条带预抽、本层预抽范围执行。第31条超前排放钻孔达到排放半径的密度,一般不宜再补超前排放钻孔,应延长排放时间或采取深孔抽放措施。第32条急倾斜突出煤层掘进工作面,必须采取防止煤体垮落的措施,采用金属支架支护的巷道在距磕头IOnI范围必须采用前探支架配金属扣寸措施进行加固,上山掘进工作面还必须对后方全部支架采取加固措施。第33条施工超前排放钻孔,可采取预测兼排放工艺,即按照超前排放钻孔设计,先间隔施工钻孔,测定突出指标,对不超标的钻孔,其两侧不再施工邻近钻孔,只对超标钻孔两侧按照排放钻孔布置施工排放兼检验钻孔,测定突出指标,不超标说明措施有效,若再超标,则排放一定时间,再用小孔检验。第34条掘进工作面,要利用瓦斯监测系统,按照瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出管理办法执行。第35条在地质构造区域、采掘应力集中的区域、地应力大的区域,可辅助采取出班松动炮措施,与掘进放炮一样采取远距离撤人断电放炮安全措施。(五)回采防突第36条倾角小于25°的倾斜突出煤层采煤工作面,采前必须对开切眼后方及初次来压前回风巷上方至少IOm范围未受保护的煤体采取有效的消突措施;倾角大于25°的倾斜、急倾斜突出煤层采煤工作面,采前必须对开切眼后(上)方及回风巷上方至少20m范围未受保护的煤体采取有效的消突措施。第37条倾斜突出煤层采煤工作面不得采用仰斜开采;急倾斜突出薄煤层采煤工作面,严禁采用倒台阶采煤方法;工作面煤壁必须采直,严禁局部超前。突出(高瓦斯)矿井的采煤工作面,严禁采用无“超前运输巷、回风巷”的前进式采煤方法。第38条缓倾斜、倾斜煤层本层抽放钻孔进行有效抽放(达到了预抽有效指标的)的区域或其它突出威胁区域,工作面预抽检验钻孔、预测钻孔间距IOT5m;抽放空白及断层褶皱处,预测钻孔间距5-L0m0急倾斜煤层采取俯伪斜柔性掩护支架的采面工作面,预测孔间距15m或在每个台阶处施工1个预测孔。预测、检验钻孔超前距薄煤层不少于3叭厚煤层不少于5m。第39条回采工作面,要利用瓦斯监测系统,按照瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出管理办法执行。第40条采面工作面局部防突措施可选用排放钻孔、浅孔松动爆破措施,松动爆破一般使用于薄煤层或煤层较硬、突出危险性较小的煤层。具体布孔参数根据矿井实际考察情况由矿总工程师确定°第41条采面出现安全屏障超标、喷孔、卡钻等,应由矿总工程师确定采取营造屏障的措施,宜采取直径42nm小孔排放等措施。第42条回采工作面地质构造区域、采掘集中应力区域,在采取超前排放措施同时,还应采取松动爆破措施。(六)防止误穿突出煤层第43条岩巷掘进进入瓦斯涌出异常区段(岩溶、裂隙、断层、地质破碎带、掘进头瓦斯涌出量忽大忽小,和回风瓦斯浓度超过0.5%时,为瓦斯涌出异常区段)前,必须先进行地质探孔,摸清查实地质构造位置与范围及煤、岩赋存状况等。地质探孔设计、资料收集整理由地测部门负责。地质探孔必须根据地质预报,同时结合现场情况进行设计。探孔数不少于3个,并采用取芯钻进,控制周边垂直距离不少于IOm,保持投影超前距离不少于IOn1。同时,每次施工炮眼前,还必须施工小直径探孔,控制巷道轮廓线外不少于2m,投影超前距不少于2mo第44条探孔发现瓦斯涌出异常、岩性变化或见煤、断层构造等区域,矿总工程师组织制定安全技术措施,采取远距离撤人断电放炮、突出指标测定等针对性措施。第45条构造区域岩巷掘进工作面,要利用瓦斯监测系统,按照瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出管理办法执行。(七)回撤、修护巷道防突第46条倾斜、急倾斜煤层,突出危险区的薄煤层、中厚煤层巷道中,回收支架,要采取防止煤体垮落引起突出的措施,要进行突出危险性预测,沿煤层走向每IOnI施工1个钻孔,控制巷道上方煤体不少于5mo第47条倾斜、急倾斜煤层回采前,要对初次来压以前的回风巷上方煤体采取防止煤体垮落引起突出的措施,要进行突出危险性预测,沿煤层走向IOnl施工1个钻孔,控制巷道上方煤体不少于IOrno第48条突出孔洞附近30m范围的巷道支架,不应回收。第49条突出煤层巷道修护、扩巷、卧底等,必须制定防突措施,凡动煤体都必须进行突出危险性预测。第50条回撤、修护巷道,要利用瓦斯监测系统,按照瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出管理办法执行Q二、安全防护措施规定(一)钻孔施工第51条突出煤层掘进工作面施工超前排放钻孔,应架设迎面支架,对施工钻孔地点煤壁背护严实;施工急倾斜煤层、倾斜及缓倾斜煤层回采本层上向抽(排)放钻孔,必须对钻孔两侧3m范围煤壁背护严实。第52条施工回采本层抽(排)放钻孔前,应对安全屏障进行检验,检验钻孔间距Iom,孔深上向钻孔6m。第53条施工防突钻孔过程在屏障内出现喷孔、指标超标,必须按无安全屏障处理。第54条采掘工作面营造安全屏障,采用本煤层打孔方式时,严禁将防突措施钻孔布置在软煤分层中;严禁重复打孔建造防突措施安全屏障或在安全屏障内重复施工防突钻孔(开孔、打孔个数不得超过设计钻孔个数)。实施本层钻孔措施消除安全屏障突出危险期间,救护队必须现场值班。第55条施工掘进工作面、回采本层抽放钻孔,若有垮孔、喷孔、卡钻现象,则钻孔应布置在硬分层。第56条进行煤层钻孔作业时,整条打钻煤层巷道及回风、进风区域严禁其他作业和无关人员进入,同时必须在进入防突打钻作业巷道的进风巷口、回风区域的各通道口设置栅栏或警标。第57条采煤工作面采前本层防突措施钻孔施工,有钻孔突出危险的,应在施工地点形成全风压通风后进行。第55条在实施防突钻孔的过程中,因喷孔、卡钻、瓦斯超限等异常情况而采用“间隙”打孔作业方式,再次恢复打孔作业的时间不得低于30min,停止作业和恢复作业时必须向调度室汇报。第59条磨矿K2收作眼、切割斜坡风眼必须先打75100mm钻孔再扩大至U6300mm钻孔,并由矿总工程师组织制定专门的钻孔施工安全措施。第60条施工防突钻孔,要掌握好钻进速度,边旋转边进、退钻,保持钻孔畅通。钻孔施工完毕后,必须旋转退钻,拆卸钻杆,以保持孔内畅通,严禁不旋转钻杆而直接从钻孔内拖出钻杆。第61条施工本层深孔抽(排)放钻孔,要有防治煤层燃烧措施,并安设Co监测报警断电装置。第62条石门抽放钻孔、采掘工作面顺层钻孔,因垮孔、钻孔变形造成钻孔堵塞,疏通钻孔应采用钻机进行,严禁用风、水管利用风、水等进行疏通,防止钻孔突出。可采取钻孔成孔后,及时堵接抽管。第63条钻机操作司机,必须经过矿机电部门培训合格,持证上岗。在突出危险区施工钻孔,还必须进行有关防突、安全知识培训,考试合格上岗。(二)放炮、割煤第64条防突工作面掘进必须执行远距离撤人断电放炮落煤措施。薄煤层防突掘进工作面放炮(含深孔预裂爆破、出班松动炮)时,人员撤至距防逆流风门300m以外的进风风流中;石门揭煤(中厚突出煤层掘进、深孔预裂爆破、出班松动炮)放炮时,人员撤至距防逆流风门50OnI以外的进风风流中,放炮地点及警戒线内的进、回风系统所有人员必须全部撤出,其它与回风风流相连接的巷道,应根据巷道关系、通风风量设置警戒。岩巷掘进工作面,在岩溶裂隙发育、瓦斯涌出异常、地质构造或断层遇煤层掘进放炮时,严禁将放炮地点设在回风风流流经的巷道中。突出矿井的石门过所有未定性为突出的煤层,放炮前都必须撤出回风系统的有关人员,在新鲜风流中放炮。放炮前,切断撤人范围内的所有动力电源。第65条防突采煤工作面,放落煤炮、松动炮必须执行远距离撤人断电放炮措施,放炮时,要把工作面、运输巷、回风巷、石门的所有人员撤到阶段大巷的进风流中,并且放炮撤人距离不少于300mo放炮地点及警戒线内的进、回风系统所有人员必须全部撤出,其它与回风风流相连接的巷道,应根据巷道关系、通风风量设置警戒Q第66条所有防突采掘面,岩巷进入瓦斯涌出异常区段,放炮不得使用岩石炸药,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。有突出危险的采掘工作面装药前,所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填,充填深度应不小于炮眼深度的L5倍。对采用超前钻孔等措施在煤体中形成的孔洞,在爆破前应严密封闭孔口,孔内注满水、砂或填土。第67条石门揭煤炮,可采取全矿井撤人断电放炮或远距离放炮方式,但放炮的距离至少在100Om以上,拉炮点在进风流中,并有救护人员值班。揭开突出煤层后,至少半小时后(具体时间由矿总工程师确定),方可派救护队员进入磕头检查。揭开突出煤层后,工作面停头24小时后才能安排工作。第68条防突头面放炮,必须严格执行“一炮三检"、"三人连锁”、放炮请示汇报制度。第69条同一防突头面,放炮员必须固定。第70条防突采煤工作面割煤时,必须在进风侧离机操作割煤机,离机距离不小于IOm,其回风系统严禁有人,每割煤30-50,停机移溜、移架,防止延期突出。(三)安全设施及其它第71条在突出煤层中进行采掘活动时,必须要有完好、独立的通风系统,严禁在防突掘进工作面回风侧设置控风设施。严禁串联通风。第72条防突掘进工作面其进风侧的巷道中,必须设置两道牢固、可靠的防逆流反向风门,风门墙体厚度不得低于LOnb四周掏槽深度不低于0.3-0.5m,水泥沙浆砌缝,门扇厚度不得小于50mm并包铁皮,通过墙体的风筒、水沟、风窗必须安设防逆流装置,各种管缆孔必须封堵严实;与防突头面回风系统相连通的进风巷道,必须建筑坚固、可靠的2道联锁的正向风门和2道反向风门。第73条防突风门距掘进工作面的距离和防突风门的组数,由矿总工程师根据掘进工作面通风系统和预计突出强度确定。掘进工作面的防突风门除执行放炮作业时关闭外,其余时间必须打开Q第74条按照要求设置压风自救系统。第75条防突工作不得与其它工作平行作业,所有突出煤层掘进工作面同时工作的人数不得超过9人。第76条在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话。第77条凡发生突出的采、掘工作面,停止作业24鼠突出的煤必须及时清理,以防止自燃引起瓦斯爆炸。清理突出的煤时,矿总工程师组织制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、煤层自燃、再次发生事故的安全措施。三、措施管理(一)措施编制第78条煤与瓦斯突出生产矿井,新水平、新采区的设计中,必须编制防突专门设计°其内容应包括设计说明书和工程图。设计说明书包括以下内容:地质条件,开拓方式,保护层选择,煤层开采顺序,瓦斯抽放,采煤方法,通风方式,支护形式以及防治瓦斯突出的施工技术措施(包括突出预测指标、突出危险程度、防治突出措施)。工程图应有:采、掘工程布置图与地质构造图(其中应有保护层开采范围和遗留煤柱位置及影响范围等),瓦斯抽放设计图、瓦斯地质图。第79条日常突出煤层的防突措施应编制的有:(1)石门揭突出煤层;(2)突出煤层掘进;(3)突出煤层回采;(4)制造安全屏障;(5)施工回采本层抽(排)钻孔;(6)倾斜、急倾斜煤层突出危险区回撤支架、修护巷道;(7)突出孔洞处理及过突出孔洞等。突出煤层采掘工作面遇断层、地质构造破碎带、煤厚变化异常区域的采掘作业,必须单独补充编制专门的安全技术措施,并确保措施的针对性和有效性。第80条防突设计和防突措施编制必须符合煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则、集团防治瓦斯事故规定五十条等的要求。编制石门揭煤、采掘工作面防突措施,必须根据采区瓦斯地质图并结合邻近采掘工作面的实测防突指标、地质构造、瓦斯涌出情况、埋藏深度等绘制瓦斯地质图,并进行区域突出危险性划分,制定针对性防突措施。石门揭煤、采掘工作面瓦斯地质图至少要反映采掘工作面周围IOom范围的瓦斯、地质、采动关系。第81条凡是采掘防突工作面地质发生变化后必须停止作业、探清构造情况,重新补充有针对性防突措施。第82条防突措施经三次修改后,原措施无效,必须重新编制。(二)措施审批第83条严格执行审批权限。1、集团公司审批的措施有:(1)保护层开采过程中采空区内留设的煤(岩)柱尺寸(长X宽)均达到50X5Onl及以上时,被保护层在保护层煤(岩)柱影响范围内进行采掘施工的方案、设计和防突措施;(2)直接开采强突出煤层的开采技术方案及防突措施。2、公司总工程师审批的措施有:(1)新水平和新采区防治突出的设计;(2)石门揭突出煤层防突措施,揭煤前后效果检验单;(3)开采保护层特殊情况留煤柱报告;(4)当保护层留设的煤(岩)柱尺寸(长X宽)在50m以下时,被保护层在保护层煤(岩)柱影响范围内进行采掘施工的方案、设计和防突措施,同时报重煤集团备案;(5)地质构造复杂区段突出煤层的采掘防突技术安全措施;(6)突出煤层区域突出危险性划分;(7)有抽放空白区的回采防突措施。3、矿总工程师审批的措施有:(1)矿总工程师负责组织设计、编制、会审有关防突设计、措施(含报公司及集团公司审批的设计、措施)。(2)地质钻孔、石门排放钻孔、采掘头面预测钻孔、超前排放钻孔、效检钻孔等参数和指标选择、设计、验收和批准。(3)制造安全屏障;施工回采本层抽(排)钻孔;倾斜、急倾斜煤层突出危险区回撤支架、修护巷道;突出孔洞处理及过突出孔洞等防突措施由矿总工程师审批执行0(4)正常区段突出煤层的采掘防突技术安全措施;第84条防突措施审查及报送要求1.防突措施必须由矿总工程师组织生产、通风、安全等部门专业人员和分管生产、安全的副矿长集体会审。2 .每月由矿总工程师组织一次防突措施复审,如果有消突方式发生变革或修改和补充三次以上,必须重新编制防突措施,并按权限进行审批。要有防突措施复审意见文件,并发施工队、通风区(科)、调度室、安全科、生产科等有关部门。3 .如果接批文三个月内未施工或施工一段时间停工达三个月及其以上,必须重新编制防突措施。4 .防突措施报送期限及要求:石门揭煤防突安全技术措施、煤巷掘进和回采工作面防突措施实施前7天报公司审批(以公司收到电子文档或纸质件最晚时间计算),报集团审批或备案的措施提前10天报公司审批;报送电子文档同时,必须报纸质件1份;对措施内容不全、资料不清、会审签字不齐、未报纸质件等,公司不予审批,由矿补充完善后重新报公司,报送期限重新计算。(三)措施贯彻第85条经批准的防突措施,开工前由矿井防突技术人员向施工队的队干、工人全面贯彻后进行考试,经考试合格后方可上岗作业,凡是不合格者要重新培训,合格后才能上岗。补充、修改措施由施工队及有关区队技术员进行贯彻,有贯彻记录及参加人员签字。(四)措施执行、信息第86条各矿必须成立专门的防突机构(队、组),配备专门的人员,人数必须满足现场防突工作的需要,实施防突钻孔必须有防突员跟班,专门负责防突工作。人员配备由矿长负责。防突工负责采掘工作面、石门揭煤工作面防突钻孔突出指标测定;负责防突钻孔(突出危险性预测、检验钻孔,石门揭煤抽放钻孔、掘进工作面本层深孔抽放钻孔、排放钻孔、预裂爆破钻孔,回采工作面顺层深孔钻孔、工作面排放钻孔、预裂爆破钻孔等)施工现场值班,布置防突钻孔,指挥防突钻孔施工,收集煤层素描参数、钻孔参数、钻孔现象、瓦斯涌出情况,填写防突原始记录,填写现场防突施工牌板,作出现场防突标志,负责钻孔施工的安全,并向矿调度室汇报当班防突施工情况;填写防突报告单、钻孔大样图,送签防突报告单要附测定指标打印单、钻孔大样图、工作面及回风瓦斯曲线;管理并使用好防突仪器仪表;进行其它防突内业及瓦斯基本参数的收集工作。第87条严格执行防突头面防突指标超标信息处理程序。第88条各矿的防突预测单、效检单原则上由矿总工程师审批,矿总工程师不在,由矿总工程师指定有采掘或通风中级职称的副总及其以上的领导审批。严格执行防突报告单审批规定。第89条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,由矿总工程师组织有关部门现场调查,然后提出修改或补充措施,并按照原措施审批权限进行审批。第90条采掘工作面每班班(组)长,必须在交班时向矿调度室详细汇报防突现场的煤(岩)变化、瓦斯变化、支护等情况,出现异常情况必须立即停止作业,向矿调度室汇报处理。调度室必须建立防突头面记录簿,每班详细记录当班进尺、累计进尺,剩余进尺、瓦斯情况等。第91条采掘头面必须编制防突动态跟踪图,图纸要在矿调度室上墙。防突动态跟踪图,要有瓦斯地质情况和周围采掘动态。石门揭煤跟踪图由调度室每班上进度。采掘工作面跟踪图由地测科每旬上进度。第92条严格执行瓦斯涌出量预测煤与瓦斯突出的办法。第93条严格执行防突头面进度“四对口”管理,防止超采超掘。第94条掘进工作面施工预抽钻孔、超前排放钻孔、预测(检验)钻孔等,必须采用放线法。第95条严格防突仪器管理。第96条实施防突措施的头面矿调度室必须进行重点调度,挂牌管理;公司总调度室每月底向集团生产安全部门报送次月重点防突头面挂牌管理监控表。(五)措施监督检查第97条公司和矿井防突专业管理、安全监察等部门,必须经常深入现场,监督检查防突措施执行情况。第98条突出矿井的每个突出工作面开工或投产前,矿井分管安全的副矿长都必须组织人员对防突专门设计、措施的实施情况进行验收。在验收中,发现防突专门设计、措施规定的工程、设备和安全设施不符合规定,未竣工或不能可靠运行的不得开工或投产。第99条矿井要建立防突措施实施督察制度:安全部门对采掘工作面的措施孔、预测(检验)孔进行的不定期督查,每月不少于2次/头(面)。第100条各矿必须建立和完善石门排放钻孔、采掘防突措施孔、抽放孔的验孔制度,并落实职责,杜绝打“假钻”。第101条公司在安全检查、质量标准化检查、业务竞赛等必须将防治突出措施的实施情况、措施的编制、审批和贯彻执行情况纳入重点内容,发现问题以整改单的形式督促矿修定和整改。第102条凡是屏障超标,必须按事故追查处理。第103条凡是石门揭煤放炮打垮支护的,一律按责任事故进行追查处理。四、防突基础管理(一)计划总结第104条矿井在编制年、季、月生产计划的同时,必须编制防治煤与瓦斯突出的年、季、月措施计划,计划表的格式如下。每月末矿井将次月防突计划报公司通风部备案。每季末矿井将次季度防突措施计划报公司通风部备案,公司通风部每季度第一月份3日前,编制公司季度防突措施计划报重煤集团生产安全部备案。第105条每月矿井“一通三防”专题会,要总结分析各头面防突措施执行情况。(二)瓦斯地质第106条矿井必须按规定绘制瓦斯地质图,图中必须标明采掘关系、煤柱关系、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等地质资料,并根据实际揭露资料每月修改、填绘。各矿应明确人员开展区域瓦斯突出性划分和绘制瓦斯地质图工作。要绘制各开采突出煤层矿井、水平、采区瓦斯地质图。第107条在距突出煤层顶或底板岩层真厚IonI范围掘进巷道时,要有防止误穿突出煤层的措施,在地质构造带必须每天收集、验证地质资料。第108条采区巷道布置前,必须分析采区地质资料,采取措施摸清采区地质构造情况,严禁将有突出威胁的石门、开切眼或巷道贯通点布置在地质构造带或应力集中地点,否则,必须编制从严的专门防止突出的措施。(三)瓦斯参数考察第109条矿井深部水平、新采区必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数,否则严禁石门揭穿突出煤层。新水平、新采区应考察预测突出的敏感方法及其临界指标、防治突出措施的方法及有效参数,考察结论经公司鉴定后,作为防突设计,编制防突技术安全措施的依据。原始煤层瓦斯压力和透气性测定方法。(四)预抽测流及评估第IlO条加强防突预抽管理和预抽效果评估工作。矿每月在“一通三防”专题会分析预抽情况,预抽差的地点及时采取补救措施。对条带、网格、本层大面积的预抽,要实行分段测流、评估,抽放队建立预抽动态参数台帐。第Ill条石门揭煤、采掘防突工作面施工前,凡是进行了石门、条带、网格、回采本层预抽的,要有专门的预抽评估报告,作为措施附件报批。掘进磕头深孔抽放,每轮进行预抽评估,经矿总工程师审批同意后进行工作面防突施工。边采边抽的抽放效果评价报告,由矿总工程师审批。(五)资料管理第112条煤层瓦斯压力、含量、透气性系数的测定参数,突出卡片,防突预测方法及有效性指标考察、防突措施有效性参数考察报告,矿井瓦斯地质图,作为矿井永久性技术基础资料,由矿技术档案室分类存档,矿通风部门每个季度进行一次清理归档。第113条防突措施、防突报告单、预测指标打印单、防突大样图及其工作面素描图、瓦斯监测日报表、瓦斯监测曲线、瓦斯手册、测风旬报表、抽放旬报表、预抽钻孔竣工图,必须存档10年以上,由矿技术档案室分类存档,矿通风部门每个季度进行一次清理归档。第114条矿井要建立和完善瓦斯地质图,突出煤层采、掘工作面动态图,保护关系图,现场防突施工图板;突出煤层考察基本参数台帐,煤柱台帐,瓦斯抽放台帐,防突设备仪表使用及完好台帐;煤与瓦斯突出卡片;突出案例分析。