基站土建施工关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析的解决方案.docx

我公司完全遵照本项目施工技术规范书中各项技术要求，制定科学的施工方案报建设单位及监理审批同意后方可实施，重点做好关键施工技术、工艺及工程项目实施重点及难点进行分析,分别制定解决方案，现分项明确如下：1、土石方工程施工基面的确定依据图纸及现场情况确定；塔基坑深的允许偏差+100mm,不允许有负误差；偏差的超过部分应采用铺石灌浆处理;基坑周围应清除杂土，防止浇筑时杂土混入混凝土中;施工前应做好排水设施，阻止夏季雨水流入基坑;对有地下水的基础施工时必须采用先降水疏干，后开挖的正确施工方法，绝对禁止在基坑内跋涉清稀泥和挖流砂的错误做法;对地下水采取降水措施时，应不破坏附近建筑地基，不损坏农田、道路，不影响边坡稳定;挖方时遇有淤泥或回填土等要清除干净，高差用铺石灌浆或水撼砂垫层处理;基坑填方时不得用建筑垃圾，必须回填原状的符合回填土重度要求的土质，每填300mm厚夯实一次，夯实至200mm;石坑回填时应以碎石掺土按3:1掺和后回填夯实；有冻土块时应打碎后回填夯实；遇有水坑时，回填时应先排除坑内积水，凡夯实达不到原状土密度时，都必须在坑基上面筑防沉层，防沉层面积不得小于坑口面积，高出地面高度宜为300mm-500mm;土石方开方时，应注意少破坏地表，注意保护自然植被;余土外运或清理，应与有关部门配合，获得许可。2、基础工程2.1 水泥质量要求(1)水泥其质量应符合国家现行标准，其品种与标号应符合监理要求，每批水泥除必须有出厂质量合格证明外，尚应有出厂日期,当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并应按试验后的实际标号使用；(2)不同品种、不同标号、不同批号水泥应分别堆放，堆放地点一定要干燥避潮；2.2 用水质量要求搅拌用水使用饮用水；无饮用水时，可采用河水(无污染)，但必须有化验报告；2.3 粗、细骨料质量要求(1)严格控制骨料强度，不宜使用砾石，应采用碎石，粗骨料在水饱和状态下的抗压强度与混凝土设计强度之比，不宜小于150%;如采用砾石则必须有合格的试验值；(2)细骨料宜用中砂，其砂中尘屑，淤泥和粘土含量按重量计不大于5%;砂中硫化物和硫酸盐含量不大于1%;云母含量不大于2%;2.4 模板质量要求支模时应符合基础尺寸的规定，采用木模或钢模(尽量采用钢模，不允许用砖模及土模)，浇注前模板涂脱模剂，拆模后应将残留水泥、砂浆等清除干净;2.5 地脚螺栓埋置和混凝土的制作、浇注及养护质量要求(1)雨季混凝土浇注时,基坑周围应设临时小棚子及护坡防止雨水流入混凝土中；低温时，不允许混凝土有受冻现象。(2)浇注基础中的地脚螺栓及预埋件应按设计图位置安装牢固，安装前应除去油污和杂质，并将螺纹部分加以保护;(3)混凝土的配合比设计应根据砂石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备；(4)现场浇注应采用机械搅拌，机械捣固;(5)混凝土质量检查应符合下列规定:1)塌落度每班日或每个基础腿应至少检查两次以上，其数值不得大于配合比设计规定值，并严格控制水灰比;2)配合比材料用量每班日或每基础腿应至少检查两次，其偏差值应控制在施工技措规定的范围内;3)强度检查，应以试块为依据，试块制作应符合下列规定:3.1 浇注现场制作，其养护条件与基础相同;3.2 每基塔取一组；(6)浇注混凝土的养护应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范第7.4.7条规定：1)浇注后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热，干燥有风时，应在5小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；2)对采用硅酸盐水泥的混凝土浇水养护日期不少于7昼夜,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜;3)基础拆模经表面检查后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护;4)混凝土强度达到L2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架；5.6.5其余未说明部分详见规范要求。2.6 组塔开始时间控制：当基础施工验收后，内业及外观质量合格且检验强度已达到设计强度的70%后方可分体组装角钢塔及三管塔，达到强度设计值90%后，方可分体组装单管塔。2.7 基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合下列规定:(1)保护层厚：-5mm;(2)支承面水平度不大于1/1000;(3)地脚螺栓位置扭转偏差(任意截面处)不大于土1.00mm;(4)地脚螺栓对角线偏差不大于L/1500(L为对角线距离,且小于10mm);7.5地脚螺栓相邻之间偏差不大于b/1500(b为塔脚跨距，且小于10mm);7.6地脚螺栓伸出底板长度不大于设计长度的土10mm;(5)整基基础扭转不大于5'。2.8 机房防水处理(1)机房地坪高于附近路面标高300mm;(2)屋面防水等级为二级。2.9 砌体工程3.1 砌体的转角处和交界处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。3.2 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不得小于500mm,洞口净宽度不得超过1m,临时洞口应做好补砌。3.3 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。3.4 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。3.5 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆。3.6 砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水润湿。3.7 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过3。寸时，铺浆长度不得超过500mmo3.8 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。3.9 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.10 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3.11 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定：砖砌体的位置及允许偏差项次项目允许偏差(mm)备注1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5全高<10m10>10m203.12砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。3.13 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不得小于8mm,也不得大于12mm。3.14砖砌体的一般尺寸允许偏差见下表砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)1基础顶面和楼面标高±52表面平整度清水墙5混水墙83门窗洞口高、宽±54外墙上下窗口偏移205水平灰缝平直度清水墙7混水墙106清水墙游丁走缝203.15施工时应先砌墙体，墙体应先留马牙槎，然后分高度浇筑混凝土。4、屋面防水工程4.1 屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工;每道工序在施工前均要将屋面清理干净。4.2 改性沥青防水卷材要有合格证并经检验合格。4.3 找平层的坡度必须符合设计要求，压实平整、不得有空鼓现象。4.4 所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比必须满足设计要求和有关标准的规定，卷材粘结牢4.5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。4.6 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，一般要求不得在5以下施工。4.7 找平层的排水坡度应符合设计要求。4.8 对于长、宽6m的机房屋面，找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处。4.9 防水涂料应分层分遍涂布，不得一次涂成。应在先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。4.10 玻纤布长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm,两层玻纤布不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不得小于幅宽的l/3o4.11 在涂料施工前，屋面基层应干燥。檐口、泛水涂料防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4.12 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、鼓泡、漏胎体和翘边。5、抹灰工程5.1 所用材料品种、质量必须符合设计要求。5.2每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘接牢无脱层、空鼓、开裂等现象。5.3 内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整度4毫米;阴、阳角垂直度4毫米；立面垂直度5毫米；阴阳角方正4毫米。5.4 乳胶漆表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎,无漏刷、透底和流坠。5.5 门窗的固定方式应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。5.6 门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。5.7 门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。5.8 墙面应用细管至上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰的施工质量。5.9 弹线找平：房间的地面先弹出十字中心线，根据墙面基层平整度在地面商弹出抹灰面基准线。5.10 做上部灰饼：在距顶棚150200毫米处和在墙面两端距阴阳角150-200毫米处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔L5米左右做灰饼，灰饼大小为50*50毫米左右为宜。5.11 做下部灰饼：灰饼距地20。毫米，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距1.5米左右，最后以这些灰饼为依据拉线作横向灰饼，灰饼厚度不超过25毫米且大于7毫米，否则应对基层进行处理。5.12 冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条305。毫米宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面，冲筋一般不过夜，灰饼可以过夜做。5.13 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。5.14 内墙涂料应按以下程序施工：喷涂前，先喷1:3107胶水溶液一道，以保证涂层与底层粘结牢固；喷涂34毫米面层，应3遍成活，第一遍喷涂至变色为止，第二遍喷涂至浆水流淌，第三遍喷涂至全部出浆。6、机房装修工程6.1 总体要求(1)机房内不能作装饰性装修(如安装吊顶等)，要求采用防火材料。(2)机房门至少的高度为2米，宽为1.2米。机房门应向外开。机房门应采用严密且具有防火，防盗能力，便于实施监控的铁门。(3)机房门必须安装严密，墙壁损坏处以及有缝的地方必须进行处理。(4)机房门的原配钥匙必须保存完好，验收合格后必须全部交给维护部门。(5)机房的地板可采用防静电地板，地板铺设严密坚固平整，地板下地面需采用水泥地面，地面必须涂红色防火油漆。6.2 机房照明及插座(1)机房的主要光源应采用荧光灯。荧光灯应安装在两排机架之间，与机架平行。(2)同一室内开关安装高度一致，控制有序不错位。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边的距离0.150.3m;开关距地面的高度1.4m。(3)机房通用交流电源插座(220V)必须安装在设备两侧的墙面下方，根据房间的大小，安装至少2个以上的三孔插座。(4)机房内应安装带有接地保护的通用电源插座，其电源不应与照明电源同一回路，若不能单独成一回路时，应选择带有保险丝的插座；照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。(5)照明所用的铜芯护套线线径必须不小于1.5平方毫米，通用插座所用的铜芯护套线线径必须不小于2.5平方毫米。所有线必须安装在线槽内，所有线路必须美观。6.3 机房环境要求机房整洁干净,没有灰尘及杂物(含活动地板下的地面),施工单位应在每天施工离场时进行环境清理。工程施工期间工程材料在适当位置摆放整齐，工程完工后施工人员离场时工程余料应清理完毕，并进行工程余料移交。6.4 机房防火(1)机房内必须配备有效的灭火消防器材。设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统必须保持性能良好。(2)对机房进行改造时，只可进行为满足机房电气要求的修缮，而且需采用不透光，不燃或阻燃的满足防火要求的材料。(3)对于电力线、传输线、接地线、空调管等进线口，须用防火泥进行密封，要求密封处平整，无缝隙，不透光；房内不得放置易燃易爆物品。6.5 机房防水要求机房所有的门、窗和线缆进出口能防止雨水渗入，机房的墙壁、天花板和地板不能有渗水、浸水的现象，机房内不能有水管穿越，在顶层的机房，楼面必须用防水材料进行防水处理。如机房地处低洼地区，门槛高度应不低于。.5米或设置两级以上台阶。6.6 机房防盗(1)机房门应采用甲级防火、防盗门。门框要有左右各4处以上、上下各2处以上可用膨胀螺丝固定在墙体上，即共可有12处以上与墙体固定。(2)有窗户的一层机房，如窗户不能进行封堵，则须加装防盗窗。(3)郊区及农村的塔下机房或一层机房，应给空调室外机加装铁笼罩防盗。6.7 机房密封要求机房有良好的密封性，既能防止灰尘及害虫从外界进入机房，又便于对机房温度和湿度的控制。7、普通接地工程技术要求(1)本接地规范适用于一般粘土地区;(2)防雷接地材料中水平接地体采用40mmX4mm热镀锌扁钢，垂直接地体采用50X50X5热镀锌角钢，接地沟深度应不小于0.7m。接地网与塔体应可靠连接，接地网焊接处、及扁钢与接地角钢焊接处、扁铁接头处的搭焊长度应大于其宽度的2倍以上，焊后均需用热沥青进行防锈处理；(3)移动基站的地网由机房地网、铁塔地网组成，铁塔地网与机房地网之间可每隔3-5m相互焊接连通一次并要符合设计要求，且连接点不应少于两点；(4)铁塔基础钢筋笼可靠焊接为一个整体，并以三条40mmX4mm热镀锌扁钢分别与机房接地网和塔体本身的接地端子可靠焊接在一起，形成联合接地体。联合接地体采用换土的方式来降低电阻。为防止地网开挖影响到围墙基础，围墙处地网应施行分段开挖回填的方案，每米一段；(5)机房底板钢筋和地梁钢筋及屋面板的金属包板与地网焊接连通；(6)防雷地的引接点宜距离工作地、保护地的引接点5米以上；(7)接地网及接地基坑回填需用较好的粘土每隔300mm分层夯填。(8)接地电阻要求不大于10欧姆且符合设计要求，施工后应实测，若不满足要求应沿放射性接地网向外增加接地极组;